一種潤滑油粘度指數(shù)改進(jìn)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潤滑油粘度指數(shù)改進(jìn)劑及其制備方法，該粘度指數(shù)改進(jìn)劑由聚異戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物氫化改性得到，制備方法是在溫度為60～70℃、壓力為0.1～0.5MPa的聚合反應(yīng)釜中加入調(diào)節(jié)劑后，依次加入異戊二烯單體、丁二烯單體、苯乙烯單體進(jìn)行聚合反應(yīng)；聚合反應(yīng)完成后，得到聚異戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物，將所得三嵌段共聚物進(jìn)行加氫反應(yīng)，即得；該制備方法操作便捷、流程簡單，制得的氫化聚異戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物，分子量分布窄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、化學(xué)穩(wěn)定性好；該共聚物改性的潤滑油同時(shí)具備稠化能力強(qiáng)、剪切穩(wěn)定性高、油品氧化安定性好和低溫流動(dòng)性優(yōu)異的特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種潤滑油粘度指數(shù)改進(jìn)劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑油粘度指數(shù)改進(jìn)劑及其制備方法，屬于增粘劑改性領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 潤滑油是減少機(jī)器摩擦、降低磨損的有效物質(zhì)之一。機(jī)器在操作時(shí)，潤滑油粘度 會(huì)隨著溫度的上升而下降，表示粘度隨溫度變化趨勢最常用的方法就是粘度指數(shù)（VII)，按 GB/T1995-88的方法計(jì)算潤滑油的粘度指數(shù)，粘度指數(shù)越大，粘度隨溫度變化越小。為保證 設(shè)備的正常運(yùn)行，單純用純基礎(chǔ)油作潤滑油已經(jīng)不能滿足實(shí)際需要，需添加一系列添加劑 調(diào)合成性能更完善的潤滑油。潤滑油添加劑分為兩類，一類是給基礎(chǔ)油賦予原來沒有的性 質(zhì)，如清凈分散劑、抗氧、抗腐蝕、抗磨劑等，也稱功能添加劑；另一類影響或改善基礎(chǔ)油的 性質(zhì)，如粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑等。
[0003] 粘度指數(shù)改進(jìn)劑（ViscositylndexImprover,簡稱VII)，俗稱增粘劑，是一類重要 的改善潤滑油粘溫性能的添加劑，被廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)油料中，主要用于生產(chǎn)多級(jí)汽柴油 機(jī)油，另外液壓油和齒輪油也要使用。它是一種油溶性高分子聚合物，在室溫下一般呈橡膠 或固體形態(tài)，其分子量從幾萬到幾十萬，而潤滑油的平均分子量僅為500左右。當(dāng)這種高分 子聚合物溶解在溶劑（潤滑油）中后，會(huì)形成線團(tuán)結(jié)構(gòu)，且在溶劑中的線團(tuán)體積與分子量較 小的溶劑油相比要大得多，因而使油品的粘度遠(yuǎn)大于溶劑的粘度。粘度指數(shù)改進(jìn)劑主要用 于提高潤滑油的粘度指數(shù)、改善粘溫性能、增大粘度。粘度指數(shù)改進(jìn)劑溶解在潤滑油中，在 低溫時(shí)它們以絲卷狀存在，對(duì)潤滑油的粘度影響不大，隨著潤滑油溫度升高，絲卷伸張，有 效容積增大，對(duì)潤滑油流動(dòng)阻力增大，導(dǎo)致潤滑油的粘度相對(duì)顯著增大。由于不同溫度下粘 度指數(shù)改進(jìn)劑具有不同形態(tài)并對(duì)粘度產(chǎn)生不同影響，因而可以增加粘度和改善粘溫性能。 在實(shí)際應(yīng)用中，一種好的粘度指數(shù)改進(jìn)劑不僅要求稠化能力強(qiáng)，剪切穩(wěn)定性好，同時(shí)還要求 具有良好的低溫性能和熱氧化安定性。稠化能力與VII的類型、結(jié)構(gòu)、分子量及分子量分布 有關(guān)，分子量越大稠化能力越強(qiáng)。稠化能力（N)按SH/T0566-93的方法測定，
[0004] 計(jì)算公式為

【權(quán)利要求】
1. 一種潤滑油粘度指數(shù)改進(jìn)劑，其特征在于，由聚異戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯 三嵌段共聚物氫化改性得到，其加氫度> 96% ; 所述的聚異戊二烯-b_聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物分子量為12?16萬，分 子量分布指數(shù)< 1. 07 ; 其中，聚異戊二烯-b_聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物中聚苯乙烯段的質(zhì)量百分 比含量為20?35%，聚丁二烯段為聚異戊二烯段和聚丁二烯段總質(zhì)量的5?15%。
2. 如權(quán)利要求1所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，其特征在于，所述的聚異戊二烯段中3, 4-結(jié) 構(gòu)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為16?22%。
3. 如權(quán)利要求1所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，其特征在于，所述的聚丁二烯段中1，2-結(jié)構(gòu) 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20?35%。
4. 一種如權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于，在 溫度為60?70°C、壓力為0. 1?0. 5MPa的聚合反應(yīng)釜中加入調(diào)節(jié)劑后，依次加入異戊二烯 單體、丁二烯單體、苯乙烯單體進(jìn)行聚合反應(yīng)；聚合反應(yīng)完成后，得到聚異戊二烯-b_聚丁 二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物，將所得聚異戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共 聚物引入溫度為60?110°C、壓力為0. 5?2. OMPa的加氫荃進(jìn)行加氫反應(yīng),加氫反應(yīng)完成 后，將生成聚合物除雜，水汽凝聚，即得；所述的苯乙烯單體加入量為異戊二烯單體、丁二烯 單體和苯乙烯單體總質(zhì)量的20?35%，所述的丁二烯單體加入量為異戊二烯單體和丁二烯 單體總質(zhì)量的5?15%。
5. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的異戊二烯單體進(jìn)行聚合反應(yīng)的 時(shí)間為35?45min ;所述的丁二烯單體進(jìn)行聚合反應(yīng)的時(shí)間為15?20min ;所述的苯乙烯 單體進(jìn)行聚合反應(yīng)的時(shí)間為30?40min。
6. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的加氫反應(yīng)時(shí)間為60?120min。
7. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)劑為雙四氫糠丙烷，用量為 30 ?60mg/kg 溶劑。
8. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的加氫反應(yīng)采用異辛酸鎳和三異 丁基鋁復(fù)合催化劑進(jìn)行催化加氫。
【文檔編號(hào)】C08F236/08GK104342231SQ201310343710
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】梁紅文, 莫笑君, 彭紅麗, 嚴(yán)紹敏, 文強(qiáng), 邱為 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司