專利名稱：耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及三層共擠復合薄膜，具體是一種耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法。
背景技術：
目前，三層共擠復合薄膜已經廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。現有的三層共擠復合薄膜使用較多的是流延聚丙烯薄膜(CPP)，其是采用普通的聚丙烯(PP)原料經流延機三層共擠而成，這種普通的PP原料決定了流延聚丙烯薄膜(CPP)耐低溫耐冷凍性能較差，不能用于o°c以下的冷凍產品的包裝。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，通過本發(fā)明方法制備的耐低溫三層共擠復合薄膜具有耐低溫耐冷凍性能較好，可用于0°c以下的冷凍產品的包裝。

本發(fā)明的技術方案是這樣的:耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，將復合薄膜的外層材料、中層材料和內層材料通過流延機三層共擠而成；其中，中層材料采用重量比為1: 10-1: I的茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯，以160-270°c的溫度進行共混或共擠，且茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5;上述內層材料采用重量比為1: 10-1: I的三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯，以160-270°C的溫度進行共混或共擠，且三元共聚聚丙烯的熔融指數為6-12，茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5。上述外層材料采用二元無規(guī)共聚聚丙烯，以160_270°C的溫度擠出，并對上述外層材料進行40-42達因的電暈處理。采用上述方案后，本發(fā)明耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，復合薄膜的中層的材料采用茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯進行共混或共擠，使茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯進行接枝，使復合薄膜的部分性能向PE轉化，同時具有PE的低溫柔韌性和PP的強度及透明度。與傳統(tǒng)的CPP薄膜相比，通過本發(fā)明方法制備的耐低溫三層共擠復合薄膜，大大提高了三層共擠復合薄膜的耐低溫耐冷凍性能，可以在_30°C環(huán)境下正常使用，而且不影響其阻隔性和強度，特別適合于水餃、湯圓等速凍產品的包裝。而且，本發(fā)明中，內層的材料采用三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯進行共混或共擠，可降低復合薄膜的熱封溫度，熱封溫度可降至100-110°c (傳統(tǒng)的CPP的熱封溫度為120°C以上)。
具體實施例方式本發(fā)明的耐低溫三層共擠復合薄膜，由流延機三層共擠而成，具有復合在一起的外層、中層和內層。中層的材料采用重量比為1: 10-1: I的茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯；其中，茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5 ;作為較佳的實施例，茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯的重量比可取1: 5或1: 3或1: 2。內層的材料采用重量比為1: 10-1: I的三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯；其中，三元共聚聚丙烯的熔融指數為6-12，茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5 ;作為較佳的實施例，三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯的重量比可取1: 5 或 1: 3 或 1:1。本發(fā)明的耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，將復合薄膜的外層材料、中層材料和內層材料通過流延機三層共擠而成。其中:中層材料采用重量比為1: 10-1: I的茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯，以160-270°C的溫度進行共混或共擠，且茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5 ;作為較佳的實施例，茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯的重量比可取1: 5或1: 3或1: 2;內層材料采用重量比為1: 10-1: I的三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯，以160-270°C的溫度進行共混或共擠，且三元共聚聚丙烯的熔融指數為6-12，茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5 ;作為較佳的實施例，三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯的重量比可取1:5或1:3或1:1;外層材料采 用二元無規(guī)共聚聚丙烯，以160-270°C的溫度擠出，并對外層材料進行40-42達因的電暈處理。
權利要求
1.耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，將復合薄膜的外層材料、中層材料和內層材料通過流延機三層共擠而成；其中，中層材料采用重量比為I : 10-1 I的茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯，以160-270°c的溫度進行共混或共擠，且茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3. 5;上述內層材料采用重量比為I : 10-1 I的三元共聚聚丙烯和茂金屬低密度線性聚乙烯，以160-270°C的溫度進行共混或共擠，且三元共聚聚丙烯的熔融指數為6-12，茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3. 5。
2.根據權利要求I所述的耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，其特征在于上述外層材料采用二元無規(guī)共聚聚丙烯，以160-270°C的溫度擠出，并對上述外層材料進行40-42達因的電暈處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐低溫三層共擠復合薄膜的制備方法，由流延機三層共擠而成復合薄膜，復合薄膜具有復合在一起的外層、中層和內層，中層的材料采用重量比為1∶10-1∶1的茂金屬低密度線性聚乙烯和聚丙烯；其中，茂金屬低密度線性聚乙烯的熔融指數為1-3.5。采用上述方案后，通過本發(fā)明方法制備的耐低溫三層共擠復合薄膜，與傳統(tǒng)的CPP薄膜相比，大大提高了三層共擠復合薄膜的耐低溫耐冷凍性能，可以在-30℃環(huán)境下正常使用，而且不影響其阻隔性和強度，特別適合于水餃、湯圓等速凍產品的包裝。
文檔編號C08L23/08GK103252955SQ20131020110
公開日2013年8月21日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權日2010年7月8日
發(fā)明者呂文藝 申請人:福建凱達集團有限公司