專利名稱：一種耐磨耐老化pvc增強(qiáng)軟管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管及其制備方法。
背景技術(shù)：
PVC增強(qiáng)軟管的結(jié)構(gòu)一般為:內(nèi)層、纖維增強(qiáng)夾層、外層，這種增強(qiáng)軟管的特點(diǎn)有:耐壓好、抗拉強(qiáng)、耐腐蝕性不錯(cuò)、質(zhì)量小、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，其性價(jià)比一般比純PVC軟管、消防帶等要好，其廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、食品工業(yè)中輸送流體介質(zhì)等領(lǐng)域，然而，一直以來，在內(nèi)外管體的配方設(shè)計(jì)方面的研究工作卻不盡如人意，表現(xiàn)在其機(jī)械性能或其他方面的性能還不太好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管及其制備方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管的是由以下質(zhì)量份的原料組成:100份的PVC、2-3份的熱穩(wěn)定劑、25-30份的環(huán)保增塑劑、5_8份的耐寒劑、
5-10份的抗沖改性劑、2-3份的紫外線屏蔽劑、2-3份的顏填料、4-6份的耐磨改性劑、1_3份的抗氧劑。所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、稀土穩(wěn)定劑、β - 二酮、環(huán)氧大豆油中的至少一種。 所述的環(huán)保增塑劑包括乙酰檸檬酸三丁酯、合成植物酯。所述的抗沖改性劑為ACR、MBS、EVA中的至少一種。所述的紫外線屏蔽劑為UV-P、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-531 中的至少一種。所述的顏填料為二氧化鈦、酞青藍(lán)、中絡(luò)黃、群青、永固黃、永固紅、永固紫、耐曬紅、金光紅、寶紅、顏料紅、鐵紅、鐵黃中的至少一種。所述的耐磨改性劑為硫酸鋇晶須、碳酸鈣晶須中的至少一種。所述的抗氧劑為1010、1076、168中的至少一種。一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管的制備方法，包括以下步驟:
1)將所有原料混合均勻；
2)混煉造粒；
3)第一擠出機(jī)擠出PVC內(nèi)管體，冷卻定型、牽引；
4)于內(nèi)管體表面纏繞聚酯纖維,加熱烘干；
5)第二擠出機(jī)擠出外管體，冷卻定型、牽引。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的增強(qiáng)軟管具有較好力學(xué)性能和較好的抗氧化能力。
具體實(shí)施例方式一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管(內(nèi)外管的配方組成均是如下)的是由以下質(zhì)量份的原料組成:100份的PVC、2-3份的熱穩(wěn)定劑、25-30份的環(huán)保增塑劑、5-8份的耐寒劑、5-10份的抗沖改性劑、2-3份的紫外線屏蔽劑、2-3份的顏填料、4-6份的耐磨改性劑、1-3份的抗氧劑。對應(yīng)的制備方法，包括以下步驟:
1)將所有原料混合均勻；
2)混煉造粒；
3)用第一擠出機(jī)擠出PVC內(nèi)管體，冷卻定型、牽引；
4)于內(nèi)管體表面纏繞聚酯纖維,加熱烘干；
5)用第二擠出機(jī)擠出外管體，冷卻定型、牽引。所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、稀土穩(wěn)定劑、β - 二酮、環(huán)氧大豆油中的至少一種。所述的環(huán)保增塑劑包括乙酰檸檬酸三丁酯、合成植物酯。所述的抗沖改性劑為ACR、MBS、EVA中的至少一種。所述的紫外線屏蔽劑為UV-P、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-531 中的至少一種。所述的顏填料為二氧化鈦、酞青藍(lán)、中絡(luò)黃、群青、永固黃、永固紅、永固紫、耐曬紅、金光紅、寶紅、顏料紅、鐵紅、鐵黃中的至少一種。 所述的耐磨改性劑為硫酸鋇晶須、碳酸鈣晶須中的至少一種。所述的抗氧劑為1010、1076、168中的至少一種。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明內(nèi)外管的配方做進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1:
一種PVC增強(qiáng)軟管，其內(nèi)管和外管的配方組成如下表:
表1:PVC增強(qiáng)軟管的內(nèi)外管的配方組成_
權(quán)利要求
1.一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管，其特征在于:其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管的是由以下質(zhì)量份的原料組成:100份的PVC、2-3份的熱穩(wěn)定劑、25-30份的環(huán)保增塑劑、5_8份的耐寒劑、5-10份的抗沖改性劑、2-3份的紫外線屏蔽劑、2-3份的顏填料、4-6份的耐磨改性劑、1-3份的抗氧劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、稀土穩(wěn)定劑、β - 二酮、環(huán)氧大豆油中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的環(huán)保增塑劑包括乙酰檸檬酸三丁酯、合成植物酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的抗沖改性劑為ACR、MBS、EVA中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的紫外線屏蔽劑為UV-P、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-531 中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的顏填料為二氧化鈦、酞青藍(lán)、中絡(luò)黃、群青、永固黃、永固紅、永固紫、耐曬紅、金光紅、寶紅、顏料紅、鐵紅、鐵黃中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的耐磨改性劑為硫酸鋇晶須、碳酸鈣晶須中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC復(fù)合材料，其特征在于:所述的抗氧劑為1010、1076、168中的至少一種。
9.權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)將所有原料混合均勻； 2)混煉造粒； 3)第一擠出機(jī)擠出PVC內(nèi)管體，冷卻定型、牽引； 4)于內(nèi)管體表面纏繞聚酯纖維,加熱烘干； 5)第二擠出機(jī)擠出外管體，冷卻定型、牽引。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨耐老化PVC增強(qiáng)軟管，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管的是由以下質(zhì)量份的原料組成100份的PVC、2-3份的熱穩(wěn)定劑、25-30份的環(huán)保增塑劑、5-8份的耐寒劑、5-10份的抗沖改性劑、2-3份的紫外線屏蔽劑、2-3份的顏填料、4-6份的耐磨改性劑、1-3份的抗氧劑。該增強(qiáng)軟管的制備方法，包括以下步驟1)將所有原料混合均勻；2)混煉造粒；3)第一擠出機(jī)擠出PVC內(nèi)管體，冷卻定型、牽引；4)于內(nèi)管體表面纏繞聚酯纖維，加熱烘干；5)第二擠出機(jī)擠出外管體，冷卻定型、牽引。本發(fā)明制備的增強(qiáng)軟管具有較好力學(xué)性能和較好的抗氧化能力。
文檔編號C08K13/02GK103214766SQ20131014995
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者梁錦豪 申請人:開平市寶來塑膠制品有限公司