專利名稱：一種高壓電機無溶劑浸漬樹脂及固化方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高壓電機制造技術領域，具體是涉及一種高壓電機VPI無溶劑浸潰樹脂及固化方法。
背景技術：
電機內繞組只有經過絕緣浸漆處理后才能安全運行。繞組線圈經VPI (真空壓力浸潰)浸漆處理后，烘焙固化為一個整體，提高了絕緣性能和機械性能，避免內部氣隙產生局部放電，提高了防潮和耐鹽霧能力，增強運行可靠性，延長了電機使用壽命，是電機制造工序中最為重要的環(huán)節(jié)之一?，F在，國內各電機生產廠家在生產高壓電機和小型發(fā)電機組中基本都使用了 VPI技術，而且在中小型低壓電機的生產廠家也有開始使用這一技術，因此市場上對VPI無溶劑浸潰樹脂的需要量也就越來越大，很多廠家對VPI浸潰樹脂的要求，除了要滿足真空壓力浸潰的獨特性能外，還必需適應各廠家在生產中的降能降耗和多用途的需要，要求高低壓電機通用普通電機和特殊電機通用、大電機和小電機通用H-C級通用。如此可減少浸潰池、采購方便、管理方便、節(jié)能降耗。申請?zhí)枮?01110227984.3的專利文獻公開了一種無溶劑浸潰漆的配方，按照質量比，包括以下組分:308耐熱不飽和聚酯樹脂55-60 % ;環(huán)氧樹脂8-12% ;促進劑0.04-0.08% ;對苯二酚0.01-0.015% ;引發(fā)劑0.5-1.5% ;苯乙烯30-35%。該文獻主要對電機絕緣浸潰用無溶劑浸潰漆的配方進行設計，選用對苯二酚提高產品貯存性；選用308耐熱不飽和聚酯樹脂提高耐熱性，選用F44環(huán)氧樹脂增加漆膜硬度；利用該配方能夠使耐熱等級達到H級。并能夠得到電氣性能優(yōu)良、機械強度高、防潮性好、固化溫度低、粘結性高、貯存穩(wěn)定性好的無溶劑浸潰漆。但是，該無溶劑浸潰漆的介質損耗較高，電機的使用壽命短。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種高壓電機無溶劑浸潰樹脂，該浸潰樹脂耐熱性能好、粘結強度高介質損耗小，且適用性較強，不僅適用于大中型高壓電機真空壓力整體浸潰和電器繞組的浸潰絕緣處理，同時可適用于各種耐溫等級的電機電器。本發(fā)明采用利用苯并噁嗪亞胺樹脂合成了苯并噁嗪亞胺改性的不飽和無溶劑浸潰樹脂，提高了浸潰樹脂的耐熱性，使環(huán)氧不飽和聚酯的耐熱性提升到聚酯酰亞胺的耐熱水平，配以高性能固化劑，確保了該浸潰樹脂的粘結強度，克服了常規(guī)無溶劑樹脂儲存期短、熱態(tài)表干性差、收縮率大、介質損耗大以及粘結力不聞等缺點。

—種高壓電機無溶劑浸潰樹脂，按照重量百分比計算，其組分包括:耐熱個飽靡聚* J135-55%
苯并穩(wěn)嘯麗臟樹騰10-20%
環(huán)氧樹脂15-25%
活性稀釋劑10-20%
UI 發(fā)劑0.5-2.0%
W 化劑2.0-10%
促進劑0.1-2.0%。所述的耐熱不飽和聚酯樹脂本公司自行生產制備得到的，即以兩種多元酸、一種二元醇及一種三元醇在高溫或催化劑作用下發(fā)生縮聚反應脫出小分子的水而制成的聚合物。耐熱不飽和聚酯樹脂的加入大大提高了無溶劑浸潰樹脂的耐熱性能。所述的苯并噁嗪亞胺樹脂(式III)，使用時可利用現有方法首先制備得到聚苯并惡嗪樹脂，即以酚類化合物、胺類化合物和甲醛為原料合成的苯并六元雜環(huán)化合物-苯并惡嗪樹脂(式I)，苯并惡嗪樹脂再與含有亞胺基團的單體在加熱作用下發(fā)生接枝聚合反應而制得的。與一般的亞胺樹脂相比，苯并惡嗪亞胺樹脂在成型固化過程中沒有小分子放出，制品孔隙率低，接近零收縮，固化工藝性好，制備得到的無溶劑浸潰樹脂的機械強度好。(I)苯并噁嗪樹脂
j kI N—iR — N II
H r(II)雙馬來酰亞胺
O0N Z1.H.' OO
ΓΗ,
V." Jt Jt(III)苯并噁嗪亞胺樹脂其中Rp R2各自獨立的為H、烷烴基、芳胺基或芳烴基，例如烷烴基可選擇CH3CH2-等、芳烴基可選擇C6H5-' C6H4CH3-等。R為
權利要求
1.一種高壓電機無溶劑浸潰樹脂，按重量百分比，其組分包括:耐熱:4、飽和聚酯樹脂35-55%苯并噁嗪觀胺樹脂10-20%壞氣樹脂15-25%活性稀釋劑10-20%引發(fā)劑0.5-2.0%固化劑2.0-10%促進劑0.1-2.0%。
2.根據權利要求1所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂，其特征在于，所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯中的一種或兩種。
4.根據權利要求1所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂，其特征在于，所述活性稀釋劑為苯乙烯、乙烯基甲苯、鄰苯二甲酸二丙烯酸酯中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂，其特征在于，所述固化劑為酸酐化合物、硼胺化合物、咪唑化合物的一種或多種。
6.根據權利要求5所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂，其特征在于，所述固化劑為桐油酸酐、苯基咪唑中的一種或兩種。
7.根據權利要求1所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂，其特征在于，所述固化促進劑為有機羧酸金屬鹽、乙酰丙酮金屬鹽的一種或多種。
8.一種高壓電機無溶劑浸潰樹脂的固化方法，其特征在于，所述高壓電機無溶劑浸潰樹脂為權利要求1-7任一權利要求所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂。
9.根據權利要求8所述的高壓電機無溶劑浸潰樹脂的固化方法，其特征在于，所述固化條件為:首先在140-150°C之間固化4-6小時，然后在160-180°C之間固化6_10小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓電機無溶劑浸漬樹脂，按照重量百分比計算，其組分包括耐熱不飽和聚酯樹脂35-55％，苯并噁嗪亞胺樹脂10-20％，環(huán)氧樹脂15-25％，活性稀釋劑10-20％，引發(fā)劑0.5-2.0％，固化劑2.0-10％，促進劑0.1-2.0％。本發(fā)明的高壓電機無溶劑浸漬樹脂的粘結強度高、介質損耗低、組成穩(wěn)定性好，且制造工藝簡單；且本發(fā)明的浸漬樹脂適用范圍廣，不僅適用于大中型高壓電機真空壓力整體浸漬和電器繞組的浸漬絕緣處理，同時可適用于各種耐溫等級的電機電器，也適用于大缸沉浸、連續(xù)沉浸、VPI浸漬工藝、旋轉烘焙等等工藝要求。
文檔編號C08F283/00GK103113526SQ201310046980
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權日2013年2月1日
發(fā)明者許坤, 陸云峰 申請人:海寧永大電氣新材料有限公司