具有化學(xué)可調(diào)節(jié)流變學(xué)的聚合物配制品用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及聚合物配制品包含具有100Pa·s至10,000Pa·s之間的濃度的至少一種第一環(huán)氧樹脂、嵌段的異氰酸酯、包含羥基官能團的聚合物、熱塑性樹脂和交聯(lián)劑,其中該聚合物包含具有0.65meq/g至0.95meq/g范圍內(nèi)的羥基含量的羥基官能團,異氰酸酯當(dāng)量與聚合物-OH當(dāng)量的比率在0.60至1.1的范圍內(nèi)。優(yōu)選地,第一環(huán)氧樹脂在室溫下基本上是半固體的,該配制品包含至少一種在室溫下基本上是液體的第二環(huán)氧樹脂,第一和第二環(huán)氧樹脂以從60:40至80:20的重量比存在。根據(jù)干法纏繞方法,這些配制品有利地用于制造預(yù)浸料和復(fù)合材料的物品。借助于改善的穩(wěn)定性、較高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度、和流變學(xué)曲線可以化學(xué)上調(diào)節(jié)以滿足浸漬/干法纏繞方法的需要。
【專利說明】具有化學(xué)可調(diào)節(jié)流變學(xué)的聚合物配制品用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品的制造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)浸料半成品與包含嵌入聚合物基體中的纖維類型的復(fù)合材料外殼的制造。更具體地,本發(fā)明涉及聚合物配制品,更加具體地涉及基于環(huán)氧樹脂的配制品,其可以用作聚合物基體以制造預(yù)浸料(例如基于碳纖維、玻璃纖維、碳化硅等)。
[0002]此外,本發(fā)明涉及所述聚合物配制品的生產(chǎn)方法以及所述聚合物配制品與所述預(yù)浸料用于制造由復(fù)合材料制成的物品的用途。
【背景技術(shù)】
[0003]各部件如發(fā)動機外殼和其它容器用來在壓力下使用并且由復(fù)合材料(其具有用纖維增強的聚合物基體)制成是已知的,尤其是在航空領(lǐng)域中。典型地,已知基于纖維或纖維長絲(其使用合適的聚合物配制品預(yù)浸)的纏繞的制造方法用于所述目的。類似的技術(shù)已經(jīng)成功地用于具有降低的重量的箱體、管道元件等的制造。
[0004]歷史上,玻璃纖維是已經(jīng)被最廣泛使用的纖維,但是近年來其它纖維,如碳絲(carbon filaments)、硼絲(boron filaments)、和高模量聚合物長絲,尤其是芳纟侖纖維(aramidic),已經(jīng)越來越多地應(yīng)用在復(fù)合結(jié)構(gòu)中,因此有利地利用了它們的特殊的物理-化學(xué)性能。
[0005]最頻繁使用的樹脂通常是環(huán)氧基樹脂,并且包含雙酚A 二縮水甘油醚(BADGE)、具有低分子量的環(huán)氧稀釋劑與交聯(lián)劑,如羧酸的脂肪族胺與芳香族胺和酸酐。
[0006]類似的聚合物組合物是已知的,例如來自W02009/055666和US5340946,它們公開了包含環(huán)氧樹脂、嵌段的異氰酸酯、包含羥基官能團的聚合物與潛性交聯(lián)劑的配制品,尤其是用于印刷電路板的生產(chǎn)。
[0007]更為詳細(xì)地,W02009/055666尤其涉及提供聚合物組合物,該聚合物組合物表現(xiàn)出良好的性能平衡,并且尤其在加熱時(即具有足夠高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度)滿足了尺寸穩(wěn)定性,以便與焊料相互作用以用于電路板的制造,在垂直于電路應(yīng)該位于其中的主平面方向上并不引起聚合物層壓板的熱膨脹。
[0008]類似地,US5340946涉及提供用于印刷電路板的制造的聚合物配制品,這些印刷電路板具有改善的耐熱性。更加具體地,提供配制品,其嘗試去除在完成樹脂的固化之前放置在樹脂中的導(dǎo)線_導(dǎo)體(wire-conductor)的所謂“游動(swimming)”。
[0009]然而,使用的印刷電路板沒有經(jīng)受明顯的機械負(fù)載。
[0010]因此,當(dāng)制造包含嵌入聚合物基體中的纖維的該類型的復(fù)合部件時,W02009/055666和US5340946沒有提供對于其它通常遇到的問題的洞悉力,并且當(dāng)操作該類型時,其需要承受大得多的負(fù)荷與應(yīng)力,例如發(fā)動機外殼、箱體和其它用來在壓力下使用的容器。
[0011]在本領(lǐng)域中不同的制造方法是已知的,其使長絲(單纖維,filament)繞旋轉(zhuǎn)軸(rotating spindle)纏繞,旋轉(zhuǎn)軸的形狀決定了生產(chǎn)的物品(其由復(fù)合材料制成)的最終幾何形狀。
[0012]根據(jù)第一工序,稱為“濕法纏繞(wet winding)”,纖維長絲用聚合物配制品涂覆,該聚合物配制品通過浸入含有配制品的槽中而被容納。在浸潰之后立即將長絲繞軸纏繞以形成所期望的結(jié)構(gòu)。通過纏繞由此獲得的結(jié)構(gòu)隨后進行交聯(lián)。
[0013]可替代地,在稱為“干法纏繞(dry winding)”的第二工序中,將之前浸入在聚合物配制品中的預(yù)浸料、或由纖維長絲組成的半成品繞軸纏繞。同樣在這種情況下,借助于纏繞所獲得的結(jié)構(gòu)隨后進行交聯(lián)。然而,為了實施該第二工序,預(yù)浸料需要具有給定的穩(wěn)定性,即在制造與隨后的纏繞之間以產(chǎn)生由復(fù)合材料制成的物品,必須能夠容易地將預(yù)浸料存儲在倉庫中持續(xù)合理長的時間。換言之,同樣當(dāng)將預(yù)浸料保存在室溫下時,該預(yù)浸料必須具有足夠長的貯存壽命(所謂的“外置壽命(out-1 if e ) ”)。
[0014]尤其是,在本領(lǐng)域中需要了解用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品制造的聚合物配制品具有至少5-6個月的貯存壽命。
[0015]同時,用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品制造的聚合物配制品具有的流變特性與制造方法的不同階段和相對操作條件(溫度、交聯(lián)過程的活性等)完全兼容是高度令人期望的。
[0016]事實上,必須考慮到,在該方法的不同階段中,用于聚合物配制品的流變特性可被逐漸調(diào)節(jié)是令人期望的。尤其 是,在第一階段中,該配制品應(yīng)當(dāng)充分流動以潤濕該纖維長絲,而且對于預(yù)浸料應(yīng)當(dāng)足夠粘性以在纏繞之前被穩(wěn)定地貯存很長時間。
[0017]在這個意義上,在本領(lǐng)域中需要了解用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品制造的聚合物配制品比已知的配制品具有更高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。
[0018]此外,在纏繞階段中為了確??刹僮餍?,在纏繞期間針對將配制品的粘度提高至足夠程度以允許中斷軸旋轉(zhuǎn)是令人期望的。最后,在纏繞階段的結(jié)束必須能夠交聯(lián)該配制
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[0019]因此,在本領(lǐng)域中需要了解用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品制造的聚合物配制品,可以根據(jù)上述概括的生產(chǎn)方法的要求調(diào)整其流變行為。
[0020]仍對于上述的需要,為了改善固化的復(fù)合材料的機械性能,并且同時使加工的廢料的量最小(在需要棄去不符合某些生產(chǎn)要求的全部的制造部件方面),在本領(lǐng)域中需要了解針對聚合物配制品能夠提供足夠的斷裂伸長率值。
[0021]聚合物配制品的良好的斷裂伸長率的值將能夠獲得從聚合物基體(環(huán)氧樹脂)至固化的復(fù)合材料中的嵌入纖維的良好的負(fù)荷轉(zhuǎn)移系數(shù)。這是尤其令人期望的并且在那些情況中是相關(guān)的,其中即使在固化部件中很小的缺陷(如孔洞或分層現(xiàn)象的存在),-然而,這些缺陷實質(zhì)上是長絲纏繞技術(shù)固有的-相對于增強的纖維由于聚合物基體的不充分變形將使得負(fù)荷僅轉(zhuǎn)移至沒有缺陷的層而不轉(zhuǎn)移至相鄰的有缺陷的層。應(yīng)該理解,這種非均勻分布的負(fù)荷可以造成損壞并且顯著地減少部件的壽命,該部件可能更易于快速地劣化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0022]因此,本發(fā)明的目的是提供一種用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品制造的聚合物配制品,其以簡單、便宜的方式滿足至少一種上述的要求。
[0023]通過本發(fā)明實現(xiàn)了上述的目的,由于它涉及如權(quán)利要求1中限定的用于預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品制造的聚合物配制品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了更好地理解本發(fā)明,下文描述了完全作為非限制性實施例并且參考附圖的優(yōu)選實施方式,其中:
[0025]-圖1是曲線圖,其圖示了根據(jù)本發(fā)明的配制品根據(jù)溫度的流變學(xué)曲線的趨勢;
[0026]-圖2是曲線圖,圖示了用于測定根據(jù)本發(fā)明的配制品的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的動態(tài)力學(xué)分析檢測的結(jié)果;以及
[0027]-圖3是曲線圖,其比較了在制造之后不久與在制造之后六個月的根據(jù)本發(fā)明的配制品根據(jù)溫度的流變學(xué)曲線的趨勢。
【具體實施方式】
[0028]提供了一種聚合物配制品,包含至少一種具有IOOPa.s至10,OOOPa.s之間的粘度的第一環(huán)氧樹脂、嵌段的異氰酸酯、包含羥基官能團的聚合物、以及交聯(lián)劑。
[0029]尤其是,選擇第一環(huán)氧樹脂的粘度以便保證在流動性(該流動性需要在長絲浸潰階段潤濕纖維并且需要使滴落最少)與其它制造缺陷之間的令人滿意的折衷。
[0030]應(yīng)當(dāng)銘記,為了浸潰纖維長絲,必須預(yù)先混合該聚合物配制品,隨后是所謂的“鍍膜(filming)”階段,其中鋪展該混合的配制品以在紙上形成薄層(膜),通常隨后是冷卻階段。
[0031]然后加熱該鍍膜的紙,用于施加至纖維長絲(實際上的浸潰)。
[0032]在本領(lǐng)域中可替代的方法也是相當(dāng)普通的,根據(jù)可替代的方法將干燥的、纏繞的纖維直接用熔融的樹脂浸潰(干法纏繞)。鑒于較低的成本和較大的生產(chǎn)率,針對單一絲束(纖維束,tows)的生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這是有利的,然而以上描述的方法和涉及的鍍膜階段更普遍的用于生產(chǎn)所謂的“帶子(磁帶,tape)”。
[0033]應(yīng)當(dāng)注意的是通過提高溫度可以容易地降低環(huán)氧樹脂的粘度,在該溫度下進行浸潰階段。然而,如果溫度過高,存在使環(huán)氧樹脂(該環(huán)氧樹脂激活交聯(lián)過程)不穩(wěn)定的風(fēng)險。
[0034]此外,應(yīng)當(dāng)注意的是,假定需要在倉庫中儲存預(yù)浸料5-6個月,在室溫下的儲存是令人期望的。為了所述目的,對于配制品具有與纖維濕潤性要求相匹配的最高的可能玻璃轉(zhuǎn)化溫度是令人期望的。
[0035]有利地,該聚合物包含羥基官能團,其具有在0.65meq/g至0.95meq/g的范圍內(nèi),優(yōu)選在0.70meq/g至0.92meq/g范圍內(nèi)的羥基含量。
[0036]此外,在聚合物配制品中,異氰酸酯當(dāng)量與聚合物-OH當(dāng)量的比率(也稱為“固化水平”、NCO當(dāng)量/OH當(dāng)量)有利地在0.60至1.1的范圍內(nèi),優(yōu)選在0.7至1.0的范圍內(nèi)。
[0037]例如,該聚合物包含的羥基官能團例如是羥基封端的聚丁二烯、R45HT類型。優(yōu)選地,該聚合物包含的羥基官能團以0.1phr至35phr,更優(yōu)選地6phr至30phr的重量百分比存在于配制品中 。注釋“phr”代表“每百份樹脂的份數(shù)”。
[0038]如借助于實施例中的實驗數(shù)據(jù)將更詳細(xì)顯示的,聚合物配制品具有的這些性能顯示了較大改善的斷裂伸長率值(從約3.0%的初始值至超過8.0%的最大值)。
[0039]該嵌段的異氰酸酯可以是Baxenden BI7982或BI7963。優(yōu)選地,該嵌段的異氰酸酯以0.1phr至15phr,更優(yōu)選2phr至IOphr的重量百分比存在于配制品中。
[0040]該嵌段的異氰酸酯在本發(fā)明的配制品中實現(xiàn)重要功能,這將從以下給出的配制品的應(yīng)用中的性能描述中變得更清楚。
[0041 ] 交聯(lián)劑優(yōu)選是二氰胺或二氨基二苯砜DDS或DADPS。
[0042]優(yōu)選地,在室溫下第一環(huán)氧樹脂基本上是固體或半固體,并且該配制品包括至少一種在室溫下基本上是液體的第二環(huán)氧樹脂,第一和第二環(huán)氧樹脂以60:40至80:20之間的重量比存在于配制品中。 [0043]以這種方式,通過改變第一與第二環(huán)氧樹脂之間的重量比能夠有利地調(diào)節(jié)配制品的初始粘度。
[0044]更加優(yōu)選地,該配制品可以進一步包含稀釋劑,如以重量計可上達至25%的脂環(huán)族樹脂,稀釋劑的引入在配制品的初始粘度和濃度的調(diào)節(jié)中提供了更多的自由度。
[0045]例如,第一環(huán)氧樹脂可以是雙功能(雙官能)的液體DGEBA樹脂,如Hex ion Epon828或Huntsman MY750。優(yōu)選地,第一環(huán)氧樹脂以40%至90%之間,更優(yōu)選地50%至80%之間的重量百分比存在于配制品中。
[0046]例如,第二環(huán)氧樹脂可以是雙功能(雙官能)的固體DGEBA樹脂,如HexionEponlOOlF或Huntsman GT7071。優(yōu)選地,第二環(huán)氧樹脂以10%至60%之間,更優(yōu)選地20%至50%之間的重量百分比存在于配制品中。
[0047]例如,實現(xiàn)活性稀釋劑功能的樹脂可以是脂環(huán)族樹脂如HuntsmanDY-D/CH、或C/Y-179或CY-184。優(yōu)選地,該稀釋劑樹脂以可上達至25%的重量百分比存在于配制品中。
[0048]優(yōu)選地,該配制品進一步包括觸變劑。更優(yōu)選地,該觸變劑以0.1phr至5phr,更優(yōu)選Iphr至3phr的重量百分比存在于配制品中。例如,該觸變劑可以是DE⑶SSA的AerosilR972。
[0049]該觸變劑具有以下的有利效果:在鍍膜操作與纖維長絲浸潰的上游,促進配制品混合,同時在浸潰階段過程中,減少從纖維長絲中不希望的配制品滴落的發(fā)生。
[0050]該配制品可以進一步包含多功能的樹脂如Huntsman Tactix742或HuntsmanMY0510。
[0051]將本發(fā)明的配制品應(yīng)用于預(yù)浸料的制造中是有利的。
[0052]尤其是,通過用本發(fā)明的配制品浸潰纖維長絲可以獲得所述預(yù)浸料,纖維長絲選自由玻璃纖維、Kevlar?、硼、氮化物、碳化硅、碳、高模量聚合物和它們的混合物所組成的組中。
[0053]由此獲得的預(yù)浸料可以借助于干法纏繞方法有利地用于由復(fù)合材料制成的物品的制造中。
[0054]圖1中的曲線圖示出了根據(jù)本發(fā)明的配制品的動力學(xué)粘度(Pa.s)根據(jù)溫度的趨勢。
[0055]由于具有預(yù)定粘度的環(huán)氧樹脂或固體/液體環(huán)氧樹脂混合物的存在,本發(fā)明的配制品的粘度測定曲線(圖1)尤其適用于預(yù)浸料的制備(如先前描述的,樹脂混合,樹脂儲存,樹脂在紙上成層與纖維的浸潰),如果必要添加觸變劑和熱塑性聚合物。
[0056]同樣,鑒于較低成本和較大的生產(chǎn)率,針對單一纖維束的制造,本發(fā)明的配制品同樣可以有利地應(yīng)用在干法纏繞方法中。[0057]因此在室溫下該合成的配制品是固體的或半固體的(由此避免樹脂滴落的可能性),同時該配制品在30°C至60°C之間的溫度下流動以允許該纖維的鍍膜和浸潰。
[0058]圖2示出了用于測定根據(jù)本發(fā)明的配制品的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的動態(tài)力學(xué)分析的結(jié)果。在測量期間,首先加熱該配制品并且將其從室溫升至240-250°C (具有高斯趨勢的模量曲線,在曲線以下的面積基本上對應(yīng)于交聯(lián)反應(yīng)的△ H),之后將其冷卻,然后再次加熱(下降的S形曲線,該曲線拐點(inflexion point)對應(yīng)于玻璃轉(zhuǎn)化溫度)。
[0059]從圖2的曲線圖中很容易地看到,針對根據(jù)本發(fā)明的配制品,玻璃轉(zhuǎn)化溫度高于150。。。
[0060]在預(yù)浸料的交聯(lián)期間,通過嵌段的異氰酸酯、羥基官能團和(潛性)交聯(lián)劑的存在來調(diào)節(jié)該粘度測定曲線。
[0061]事實上,本發(fā)明的配制品使得在交聯(lián)階段獲得了具有不同的流變學(xué)-粘度測定曲線的三個區(qū)域:
[0062]-第一區(qū)域(50°C至70°C之間的溫度),其中該粘度足夠低以允許預(yù)浸料的各個層的優(yōu)良的潤濕性;通過樹脂根據(jù)溫度(物理狀態(tài)(bstage))的流動來控制較低的粘度;
[0063]-第二區(qū)域(70°C至100°C之間的溫度),具有中間的粘度(化學(xué)狀態(tài)(bstage))其使得能夠中斷軸(針對物品如箱體)的旋轉(zhuǎn)而沒有樹脂的滴落;粘度的增加是由于聚氨酯的形成,其由于嵌段的異氰酸酯(在較低溫度下穩(wěn)定)與聚合物與羥基官能團的聚合反應(yīng)的結(jié)果;以及
[0064]-第三區(qū)域(100°C至150°C之間的溫度),具有遞增的粘度直到環(huán)氧樹脂系統(tǒng)被潛性固化劑完全硬化。`
[0065]此外,如在圖3中給出的數(shù)據(jù)顯示,在室溫下本發(fā)明的配制品可穩(wěn)定至少6個月。
[0066]圖3示出了本發(fā)明的配制品根據(jù)溫度的動力學(xué)粘度的趨勢。在制備之后不久針對配制品進行測試,該測試具有相同的熱循環(huán),然后在制備之后六個月重復(fù)。很容易觀察到本發(fā)明的配制品的流變行為在質(zhì)量方面(曲線的一般趨勢)與在數(shù)量方面(在測量期間在考慮各種溫度下的動力學(xué)粘度的平穩(wěn)值(平臺值,plateau value))兩者是如何保持基本上不改變的。
[0067]以下給出了根據(jù)本發(fā)明的配制品的一些實施例。此外,在表1中提供了-在固化樹脂的斷裂伸長率方面-與機械性能(力學(xué)性能)的測量相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)。
[0068]實施例A
[0069]1.以40%至80%之間的百分比變化的Hexion Epon828 (雙功能液體DGEBA樹脂或其等同物(countertype),即 Huntsman MY750);
[0070]2.以50%至20%之間的百分比變化的Hexion EponlOOlF (雙功能固體DGEBA樹脂或其等同物,即Huntsman GT7071);
[0071]3.以可上達至25%的最大值的百分比變化的Huntsman DY-D/CH (脂環(huán)族樹脂如活性稀釋劑或其等同物,即CY-179和CY-184);
[0072]4.以從Iphr至3phr的百分比變化的觸變劑DE⑶SSA Aerosil R972 ;
[0073]5.雙氰胺作為交聯(lián)劑(以粉末或漿狀形式);
[0074]6.以從2phr至IOphr的百分比變化的嵌段的異氰酸酯Baxenden BI7982 (或可替代的其它物質(zhì),如BI7963);[0075]7.以從6phr至30phr的百分比變化的羥基化聚合物(羥基封端的聚丁二烯如R45HT)。
[0076]實施例B
[0077]與實施例A相同的組成,但是使用粉末形式或漿狀形式的二氨基二苯砜(DDS或DADPS)取代組分5 (雙氰胺)。
[0078]實施例C
[0079]與實施例A相同的組成,但是添加有多功能的樹脂如Huntsman Tactix742或Huntsman MY0510。
[0080]實施例D
[0081]與實施例D相同的組成,但是添加有多功能的樹脂如Huntsman Tactix742或Huntsman My0510o
[0082]具體參考實施例A的配制品-然而,類似的考慮給予上文提供的其余的實施例B至D-取決于“交聯(lián)密度”與聚氨酯百分比兩者,在斷裂伸長率方面不同的配制品應(yīng)該顯示不同的機械性能。
[0083]應(yīng)當(dāng)牢記,通過異氰酸 酯(在達到“未-嵌段的”溫度時通過嵌段的異氰酸酯遞送)與包含羥基官能團的聚合物(具有0.70meq/g至0.92meq/g范圍內(nèi)的羥基含量)的反應(yīng)來形成聚氨酯。
[0084]具體地,以下表1包含與一些用于斷裂伸長率檢測的聚合物配制品相關(guān)的數(shù)據(jù)。針對固化的配制品進行檢測。
[0085]表1-固化的聚合物組合物的斷裂伸長率
[0086]
【權(quán)利要求】
1.一種聚合物配制品,包含具有IOOPa.s至10,OOOPa.s之間的范圍內(nèi)的粘度的至少一種第一環(huán)氧樹脂、嵌段的異氰酸酯、包含羥基官能團的聚合物和潛性交聯(lián)劑,其特征在于,所述聚合物包含具有在0.65meq/g至0.95meq/g范圍內(nèi)的羥基含量的羥基官能團,異氰酸酯當(dāng)量與聚合物-OH當(dāng)量的比率在0.60至1.1的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制品,其特征在于,所述聚合物包含具有在0.70meq/g至0.92meq/g范圍內(nèi)的羥基含量的羥基官能團。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配制品,其特征在于,所述異氰酸酯當(dāng)量與聚合物-OH當(dāng)量的比率在0.70至1.0的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的配制品,其特征在于,所述第一環(huán)氧樹脂在室溫下基本上是半固體樹脂,所述配制品包括至少一種在室溫下基本上是液體的第二環(huán)氧樹脂,所述第一與所述第二環(huán)氧樹脂以60:40至80:20之間的范圍內(nèi)的重量比存在于所述配制品中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的配制品,其特征在于,所述配制品進一步包括觸變劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的配制品,其特征在于,所述配制品進一步包括適合于與所述異氰酸酯反應(yīng)的脂環(huán)族樹脂和/或熱塑性樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的配制品,其特征在于,所述交聯(lián)劑是二氰胺或二氨基二苯砜DDS或DADPS。
8.一種用于制造預(yù)浸料的方法,包括使用根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的配制品來浸潰纖維長絲的步驟。`
9.一種預(yù)浸料,包含根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的配制品與纖維長絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)浸料,其中所述纖維選自由玻璃纖維、Kev丨ar⑩、硼、氮化物、碳化硅、碳、高模量聚合物與它們的混合物所組成的組中。
11.一種復(fù)合產(chǎn)品,可通過干法纏繞根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的預(yù)浸料獲得。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的配制品用于制造預(yù)浸料和由復(fù)合材料制成的物品的用途。
【文檔編號】C08L63/00GK103608378SQ201280016615
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月29日
【發(fā)明者】布魯諾·丹德雷亞, 安娜·迪·科斯莫, 瓦萊里婭·溫蒂 申請人:亞飛歐股份有限公司