本發(fā)明涉及增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和泡沫體。
背景技術(shù):使用纖維性材料以改善聚合物膜和/或泡沫體的機(jī)械性能是公知的。而且,通常已知當(dāng)結(jié)合到聚合物膜和/或泡沫體的這些纖維性材料的長(zhǎng)度增加,這些機(jī)械性能也改善。使用擠拉成型法以將玻璃或碳纖維結(jié)合到聚合物材料中從而增強(qiáng)這些聚合物材料也是公知的。但是,目前可用的技術(shù)未能滿足多種最終用途應(yīng)用中所需的機(jī)械性能。因此,盡管在增強(qiáng)這些聚合物材料方面進(jìn)行了努力研究,仍需要具有改善的機(jī)械性能的增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。本發(fā)明的增強(qiáng)膜和/或泡沫體具有第一末端和第二末端,其中所述膜和/或泡沫體包括:(a)包含第一熱塑性材料的基體,(b)在所述基體中從所述膜的第一末端到所述膜的第二末端平行配置的至少一個(gè)或多個(gè)通道,其中所述一個(gè)或多個(gè)通道彼此隔開至少1μm,并且其中所述一個(gè)或多個(gè)通道各自具有的直徑為至少1μm;和(c)置于所述一個(gè)或多個(gè)通道中的第二熱塑性材料,其中所述第二熱塑性材料不同于所述第一熱塑性材料;其中所述膜的厚度為2μm至2000μm。在可替換的實(shí)施方式中,本發(fā)明提供根據(jù)前述實(shí)施方式的任一項(xiàng)的增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體,所不同的是所述第一熱塑性材料選自聚烯烴;聚酰胺;聚偏二氯乙烯;聚偏二氟乙烯;聚碳酸酯;聚苯乙烯;聚乙烯乙烯基醇(PVOH),聚氯乙烯(PVC),聚乳酸(PLA)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。在可替換的實(shí)施方式中,本發(fā)明提供根據(jù)前述實(shí)施方式的任一項(xiàng)的增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體,所不同的是所述一個(gè)或多個(gè)通道具有選自以下形狀的橫截面形狀:圓形,矩形,橢圓形,星形,菱形,三角形,正方形等,及其組合。在可替換的實(shí)施方式中,本發(fā)明提供根據(jù)前述實(shí)施方式的任一項(xiàng)的增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體,所不同的是所述第二熱塑性材料選自聚烯烴;聚酰胺;聚偏二氯乙烯;聚偏二氟乙烯;聚碳酸酯;聚苯乙烯;聚乙烯乙烯基醇(PVOH),聚氯乙烯(PVC),聚乳酸(PLA)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。在可替換的實(shí)施方式中,本發(fā)明提供包括根據(jù)前述實(shí)施方式的任一項(xiàng)的增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的多層結(jié)構(gòu)體。在可替換的實(shí)施方式中,本發(fā)明提供包括根據(jù)前述實(shí)施方式的任一項(xiàng)的增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的制品。附圖說明針對(duì)說明本發(fā)明的目的,附圖中所示的是示例性的形式;然而,應(yīng)該理解的是本發(fā)明不限于所示的精確的構(gòu)造和儀器。圖1是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的頂視圖;圖2是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的縱向橫截面視圖;圖3a-e是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的各種橫截面視圖;圖4是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的立體視圖(elevatedview);圖5是圖2所示的本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的縱向橫截面的片段;圖6是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的分解視圖;圖7a-b是微毛細(xì)管模頭的示意圖;圖8a-b是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜1橫截面視圖的照片;圖9a-c是本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜2橫截面視圖的照片;圖10a-b是對(duì)比膜A橫截面視圖的照片;圖11是對(duì)比膜B橫截面視圖的照片;和圖12a-b是對(duì)比膜C橫截面視圖的照片。具體實(shí)施方式參照附圖,其中同樣的數(shù)字表示同樣的要素,在圖1-6中顯示了,增強(qiáng)微毛細(xì)管膜和/或泡沫體(10)的第一實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明的本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)具有第一末端(14)和第二末端(16),并且包括:(a)包含第一熱塑性材料(11)的基體(18);(b)在所述基體(18)上從所述增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的第一末端(14)到第二末端(16)平行配置的至少一個(gè)或多個(gè)通道(20),其中所述一個(gè)或多個(gè)通道(20)彼此隔開至少1μm,并且其中所述一個(gè)或多個(gè)通道(20)各自具有的直徑為至少1μm;和(c)置于所述一個(gè)或多個(gè)通道(20)中的第二熱塑性材料(12),其中所述第二熱塑性材料(12)不同于所述第一熱塑性材料(11);并且其中所述增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的厚度為2μm至2000μm。增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的厚度可以為2μm至2000μm;例如,增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的厚度可以為10至2000μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為100至1000μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為200至800μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為200至600μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為300至1000μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為300至900μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為300至700μm。膜厚度與微毛細(xì)管直徑的比率為2:1至400:1。增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)可以包括至少10體積%的基體(18),基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積;例如,增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)可以包括10至80體積%的基體(18),基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積;或在可替換的實(shí)施方式中,為20至80體積%的基體(18),基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積;或在可替換的實(shí)施方式中,為30至80體積%的基體(18),基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積。增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)可以包括20至90體積%的空隙度,基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積;例如,增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)可以包括20至80體積%的空隙度,基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積;或在可替換的實(shí)施方式中,為20至70體積%的空隙度,基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積;或在可替換的實(shí)施方式中,為30至60體積%的空隙度,基于增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)的總體積。增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)可以包括50至100體積%的第二熱塑性材料(12),基于上述總空隙度體積;例如,增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)可以包括60至100體積%的第二熱塑性材料(12),基于上述總空隙度體積;或在可替換的實(shí)施方式中,為70至100體積%的第二熱塑性材料(12),基于上述總空隙度體積;或在可替換的實(shí)施方式中,為80至100體積%的第二熱塑性材料(12),基于上述總空隙度體積。本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜或泡沫體(10)具有第一末端(14)和第二末端(16)。至少一個(gè)或多個(gè)通道(20)在基體(18)上從第一末端(14)到第二末端(16)平行配置。一個(gè)或多個(gè)通道(20)彼此隔開至少1μm。一個(gè)或多個(gè)通道(20)的直徑為至少1μm;例如,為2μm至1998μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為5至990μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為5至890μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為5至790μm;或在可替換的實(shí)施方式中,為5至690μm,或在可替換的實(shí)施方式中,為5至590μm。一個(gè)或多個(gè)通道(20)可以具有選自以下形狀的橫截面形狀:圓形,矩形,橢圓形,星形,菱形,三角形,正方形等,及其組合。一個(gè)或多個(gè)通道(20)可以進(jìn)一步包括位于第一末端(14)、第二末端(16)、第一末端(14)和第二末端(16)之間、和/或其組合的一個(gè)或多個(gè)密封物?;w(18)包括一種或多種第一熱塑性材料(11)。這樣的第一熱塑性材料(11)包括但不限于,聚烯烴,如聚乙烯和聚丙烯;聚酰胺,如尼龍6;聚偏二氯乙烯;聚偏二氟乙烯;聚碳酸酯;聚苯乙烯;聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯;聚氨酯和聚酯?;w(18)可以經(jīng)以下物質(zhì)增強(qiáng),例如,玻璃或碳纖維和/或任何其它礦物填料如滑石或碳酸鈣。示例性的填料包括但不限于,天然碳酸鈣,包括白堊、方解石和大理石,合成碳酸鹽,鎂和鈣的鹽,白云石,碳酸鎂,碳酸鋅,石灰,氧化鎂,硫酸鋇,重晶石,硫酸鈣,二氧化硅,硅酸鎂,滑石,硅灰石,粘土和硅酸鋁,高嶺土,云母,金屬或堿土金屬的氧化物或氫氧化物,氫氧化鎂,氧化鐵,氧化鋅,玻璃或碳纖維或粉末,木纖維或粉末或這些化合物的混合物。第一熱塑性材料(11)的實(shí)例包括但不限于,一種或多種α-烯烴的均聚物和共聚物(包括彈性體),所述α-烯烴例如乙烯、丙烯、1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、和1-十二碳烯,其中典型的α-烯烴的均聚物和共聚物(包括彈性體)的實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、聚-1-丁烯、聚-3-甲基-1-丁烯、聚-3-甲基-1-戊烯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物、和丙烯-1-丁烯共聚物;α-烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物(包括彈性體),其中典型的所述共聚物(包括彈性體)的實(shí)例包括乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-乙叉降冰片烯共聚物;和聚烯烴(包括彈性體),例如兩種或更多種α-烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物,其中典型的所述共聚物(包括彈性體)的實(shí)例包括乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-二環(huán)戊二烯共聚物、乙烯-丙烯-1,5-己二烯共聚物、和乙烯-丙烯-乙叉降冰片烯共聚物;乙烯-乙烯基化合物共聚物,例如乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物或乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、和乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物;苯乙烯類共聚物(包括彈性體),例如聚苯乙烯、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物、α-甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯乙烯醇共聚物、苯乙烯丙烯酸酯共聚物(如苯乙烯丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸丁酯共聚物)、和苯乙烯丁二烯共聚物和交聯(lián)的苯乙烯聚合物;和苯乙烯嵌段共聚物(包括彈性體),例如苯乙烯-丁二烯共聚物及其水合物、和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物;聚乙烯基化合物,例如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、聚丙烯酸甲酯、和聚甲基丙烯酸甲酯;聚酰胺,例如尼龍6、尼龍6,6、和尼龍12;熱塑性聚酯,例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯;聚氨酯;聚碳酸酯、聚苯醚等;和玻璃狀的基于烴的樹脂,包括聚-二環(huán)戊二烯聚合物及其有關(guān)聚合物(共聚物、三元共聚物);飽和的單烯烴,例如乙酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯、叔羧酸乙烯基酯、和丁酸乙烯基酯等;乙烯基酯,例如一元羧酸的酯,包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸苯基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、和甲基丙烯酸丁酯等;丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、其混合物;通過開環(huán)復(fù)分解和交叉復(fù)分解聚合反應(yīng)等制得的樹脂。這些樹脂可以單獨(dú)使用或以兩種或更多種的組合使用。在選擇的實(shí)施方式中,第一熱塑性材料(11)可以,例如,包括選自以下的一種或多種聚烯烴:乙烯-α-烯烴共聚物,丙烯-α-烯烴共聚物,和烯烴嵌段共聚物。特別地,在所選實(shí)施方式中,第一熱塑性材料(11)可以包括一種或多種非極性聚烯烴。在特定的實(shí)施方式中,可以使用聚烯烴如聚丙烯、聚乙烯、其共聚物、及其共混物、以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。在一些實(shí)施方式中,示例性的烯烴類聚合物包括均勻聚合物(homogenouspolymer);高密度聚乙烯(HDPE);非均勻支化的線型低密度聚乙烯(LLDPE);非均勻支化的超低線密度聚乙烯(ULDPE);乙烯/α-烯烴的均勻支化線型共聚物;乙烯/α-烯烴的均勻支化的基本線型聚合物;和高壓自由基聚合的乙烯聚合物及共聚物,例如低密度聚乙烯(LDPE)或乙烯乙酸乙烯基酯聚合物(EVA)。在一種實(shí)施方式中,乙烯-α-烯烴共聚物可以是,例如,乙烯-丁烯共聚物或互聚物,乙烯-己烯共聚物或互聚物,或乙烯-辛烯共聚物或互聚物。在其它特定的實(shí)施方式中,丙烯-α-烯烴共聚物可以是,例如,丙烯-乙烯共聚物或互聚物或丙烯-乙烯-丁烯共聚物或互聚物。在某些其它實(shí)施方式中,第一熱塑性材料(11)可以是,例如,半結(jié)晶聚合物并且熔點(diǎn)可以小于110℃。在另一種實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為25至100℃。在另一種實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為40至85℃。在一種特定的實(shí)施方式中,第一熱塑性材料(11)是丙烯/α-烯烴互聚物組合物,其包含丙烯/α-烯烴共聚物,和任選的一種或多種聚合物,例如無規(guī)共聚物聚丙烯(RCP)。在一種特定的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的特征在于,具有基本上全同立構(gòu)的丙烯序列?!盎旧先?gòu)的丙烯序列”表示該序列具有全同立構(gòu)的三元組(triad)(mm),該三元組通過13CNMR測(cè)量為大于約0.85;在可替換的實(shí)施方式中,大于約0.90;在另一種可替換的實(shí)施方式中,大于約0.92;在另一種可替換的實(shí)施方式中,大于約0.93。全同立構(gòu)的三元組是本領(lǐng)域熟知的并且在,例如,美國(guó)專利5,504,172和國(guó)際公開WO00/01745中有所描述,其指以通過13CNMR譜所確定的共聚物分子鏈中的三元組單元計(jì)的全同立構(gòu)序列。丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.1至500g/10分鐘,根據(jù)ASTMD-1238(在230℃/2.16Kg)所測(cè)量。本申請(qǐng)包括并公開0.1至500g/10分鐘的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍;例如,熔體流動(dòng)速率可以為下限值0.1g/10分鐘,0.2g/10分鐘,或0.5g/10分鐘至上限值500g/10分鐘,200g/10分鐘,100g/10分鐘,或25g/10分鐘。例如,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.1至200g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.2至100g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.2至50g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.5至50g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為1至50g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為1至40g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為1至30g/10分鐘。丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至30重量%(熔解熱小于50焦耳/克)。本申請(qǐng)包括并公開1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至30重量%(熔解熱小于50焦耳/克)的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍;例如,結(jié)晶度可以為1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)、2.5%(熔解熱為至少4焦耳/克)、或3%(熔解熱為至少5焦耳/克)的下限至30重量%(熔解熱小于50焦耳/克)、24重量%(熔解熱小于40焦耳/克)、15重量%(熔解熱小于24.8焦耳/克)或7重量%(熔解熱小于11焦耳/克)的上限。例如,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至24重量%(熔解熱小于40焦耳/克);或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至15重量%(熔解熱小于24.8焦耳/克);或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至7重量%(熔解熱小于11焦耳/克);或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至5重量%(熔解熱小于8.3焦耳/克)。結(jié)晶度經(jīng)DSC方法測(cè)量。丙烯/α-烯烴共聚物包含得自丙烯的單元和得自一種或多種α-烯烴共聚單體的聚合單元。用來制造丙烯/α-烯烴共聚物的示例性共聚單體是C2、和C4至C10α-烯烴;例如,C2,C4,C6和C8α-烯烴。丙烯/α-烯烴共聚物包含1至40重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體。本申請(qǐng)包括并公開1至40wt%的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍;例如,共聚單體含量可以為1wt%、3wt%、4wt%、5wt%、7wt%、或9wt%的下限至40wt%、35wt%、30wt%、27wt%、20wt%、15wt%、12wt%、或9wt%的上限。例如,丙烯/α-烯烴共聚物包含1至35重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含1至30重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含3至27重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含3至20重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含3至15重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體。丙烯/α-烯烴共聚物的分子量分布(MWD)為3.5或更少,其中MWD定義為重均分子量除以數(shù)均分子量(Mw/Mn);在可替換的實(shí)施方式中為3.0或更少;或在另一種可替換的實(shí)施方式中為1.8至3.0。這樣的丙烯/α-烯烴共聚物還詳細(xì)地描述于美國(guó)專利6,960,635和6,525,157,通過參考并入本申請(qǐng)。這樣的丙烯/α-烯烴共聚物以商業(yè)名稱VERSIFYTM商購(gòu)于TheDowChemicalCompany,或以商業(yè)名稱VISTAMAXXTM商購(gòu)于ExxonMobilChemicalCompany。在一種實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的特征還在于,包含(A)60至小于100wt%,優(yōu)選為80至99wt%和更優(yōu)選為85至99wt%的得自丙烯的單元,和(B)大于0至40wt%,優(yōu)選為1至20wt%,更優(yōu)選為4至16wt%和甚至更優(yōu)選為4至15wt%的得自乙烯和/或C4-10α-烯烴中至少一種的單元;并且包含平均至少0.001個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子,優(yōu)選為平均至少0.005個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子并且更優(yōu)選為平均至少0.01個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子。丙烯互聚物中的長(zhǎng)鏈分支的最大數(shù)對(duì)本發(fā)明的定義并不關(guān)鍵,但是典型地其不超過3個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子。術(shù)語長(zhǎng)鏈分支,在本申請(qǐng)關(guān)于丙烯/α-烯烴共聚物所使用時(shí),表示比短鏈分支多至少一個(gè)(1)碳原子的鏈長(zhǎng)度,而短鏈分支,在本申請(qǐng)關(guān)于丙烯/α-烯烴共聚物所使用時(shí),表示比共聚單體中碳原子數(shù)少兩個(gè)(2)碳原子的鏈長(zhǎng)度。例如,丙烯/1-辛烯互聚物具有長(zhǎng)度為至少七個(gè)(7)碳原子的長(zhǎng)鏈分支的主鏈,但是這些主鏈也具有長(zhǎng)度僅為六個(gè)(6)碳原子的短鏈分支。這樣的丙烯/α-烯烴共聚物更詳細(xì)地描述于美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)60/988,999和國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/US08/082599,它們各自通過參考并入本申請(qǐng)。在某些其它實(shí)施方式中,第一熱塑性材料11如丙烯/α-烯烴共聚物可以是,例如,半結(jié)晶聚合物并且熔點(diǎn)可以小于110℃。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為25至100℃。在更優(yōu)選的實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為40至85℃。在其它選擇的實(shí)施方式中,烯烴嵌段共聚物,例如,乙烯多嵌段共聚物,例如描述于國(guó)際公開WO2005/090427和美國(guó)專利申請(qǐng)公開2006/0199930的那些,可以用作第一熱塑性材料(11),所述文獻(xiàn)中關(guān)于描述這些烯烴嵌段共聚物和測(cè)量針對(duì)這些聚合物在以下列出的性質(zhì)的測(cè)試方法的內(nèi)容通過參考并入本申請(qǐng)。這些烯烴嵌段共聚物可以是具有以下性質(zhì)的乙烯/α-烯烴互聚物:(a)具有約1.7至約3.5的Mw/Mn、至少一個(gè)以攝氏度計(jì)的熔點(diǎn)Tm、和以克/立方厘米計(jì)的密度d,其中Tm和d的數(shù)值符合以下關(guān)系:Tm>-2002.9+4538.5(d)-2422.2(d)2;或(b)具有約1.7至約3.5的Mw/Mn,并且其特征在于以J/g計(jì)的熔解熱ΔH、和以攝氏度計(jì)的Δ量ΔT(定義為最高的DSC峰和最高的CRYSTAF峰之間的溫度差),其中ΔT和ΔH的數(shù)值具有以下關(guān)系:對(duì)于ΔH大于0并最高為130J/g,ΔT>-0.1299(ΔH)+62.81,對(duì)于ΔH大于130J/g,ΔT≥48℃,其中所述CRYSTAF峰使用至少5%的累積聚合物確定,以及如果小于5%的聚合物具有可識(shí)別的CRYSTAF峰,則CRYSTAF溫度為30℃;或(c)特征在于,用乙烯/α-烯烴互聚物的壓塑膜測(cè)量的在300%應(yīng)變和1個(gè)循環(huán)時(shí)的彈性回復(fù)率Re,以百分率計(jì),以及具有密度d,以克/立方厘米計(jì),其中當(dāng)所述乙烯/α-烯烴互聚物基本不含交聯(lián)相時(shí),所述Re和d的數(shù)值滿足以下關(guān)系:Re>1481-1629(d);或(d)具有當(dāng)使用TREF分級(jí)時(shí)在40℃和130℃之間洗脫的分子級(jí)分,其特征在于所述級(jí)分的共聚單體摩爾含量比與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物在相同溫度之間洗脫的級(jí)分的共聚單體摩爾含量高至少5%,其中所述與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物具有相同的共聚單體、并且其熔體指數(shù)、密度、和共聚單體摩爾含量(基于整個(gè)聚合物)與所述乙烯/α-烯烴互聚物的這些性質(zhì)相差±10%以內(nèi);或(e)具有25℃的儲(chǔ)能模量G’(25℃)、和100℃的儲(chǔ)能膜量G’(100℃),其中G’(25℃)與G’(100℃)的比率為約1:1至約9:1。這樣的烯烴嵌段共聚物,例如乙烯/α-烯烴互聚物也可以:(a)具有當(dāng)使用TREF分級(jí)時(shí)在40℃至130℃洗脫的分子級(jí)分,其特征在于所述分子級(jí)分的嵌段指數(shù)為至少0.5且至多約1,以及分子量分布Mw/Mn大于約1.3;或(b)具有大于0且至多約1.0的平均嵌段指數(shù),以及大于約1.3的分子量分布Mw/Mn。在一種實(shí)施方式中,基體(18)可以進(jìn)一步包含發(fā)泡劑,從而促進(jìn)形成泡沫物質(zhì)。在一種實(shí)施方式中,基體可以是泡沫體,例如閉孔泡沫體。在另一種實(shí)施方式中,基體(18)可以進(jìn)一步包含一種或多種填料,從而促進(jìn)形成多微孔基體,例如經(jīng)以下過程形成基體,取向(如雙軸取向),或空化作用(如單軸或雙軸取向),或?yàn)V取(即溶解填料)。這樣的填料包括但不限于,天然碳酸鈣,包括白堊、方解石和大理石,合成碳酸鹽,鎂和鈣的鹽,白云石,碳酸鎂,碳酸鋅,石灰,氧化鎂,硫酸鋇,重晶石,硫酸鈣,二氧化硅,硅酸鎂,滑石,硅灰石,粘土和硅酸鋁,高嶺土,云母,金屬或堿土金屬的氧化物或氫氧化物,氫氧化鎂,氧化鐵,氧化鋅,玻璃或碳纖維或粉末,木纖維或粉末或這些化合物的混合物。一種或多種第二熱塑性材料(12)包括但不限于,聚烯烴,如聚乙烯和聚丙烯;聚酰胺,如尼龍6;聚偏二氯乙烯;聚偏二氟乙烯;聚碳酸酯;聚苯乙烯;聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯;聚氨酯和聚酯?;w(18)可以經(jīng)以下物質(zhì)增強(qiáng),例如,玻璃或碳纖維和/或任何其它礦物填料如滑石或碳酸鈣。示例性的填料包括但不限于,天然碳酸鈣,包括白堊、方解石和大理石,合成碳酸鹽,鎂和鈣的鹽,白云石,碳酸鎂,碳酸鋅,石灰,氧化鎂,硫酸鋇,重晶石,硫酸鈣,二氧化硅,硅酸鎂,滑石,硅灰石,粘土和硅酸鋁,高嶺土,云母,金屬或堿土金屬的氧化物或氫氧化物,氫氧化鎂,氧化鐵,氧化鋅,玻璃或碳纖維或粉末,木纖維或粉末或這些化合物的混合物。第二熱塑性材料(12)的實(shí)例包括但不限于,一種或多種α-烯烴的均聚物和共聚物(包括彈性體),所述α-烯烴例如乙烯、丙烯、1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、和1-十二碳烯,其中典型的α-烯烴的均聚物和共聚物(包括彈性體)的實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、聚-1-丁烯、聚-3-甲基-1-丁烯、聚-3-甲基-1-戊烯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物、和丙烯-1-丁烯共聚物;α-烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物(包括彈性體),其中典型的所述共聚物(包括彈性體)的實(shí)例包括乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-乙叉降冰片烯共聚物;和聚烯烴(包括彈性體),例如兩種或更多種α-烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物,其中典型的所述共聚物(包括彈性體)的實(shí)例包括乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-二環(huán)戊二烯共聚物、乙烯-丙烯-1,5-己二烯共聚物、和乙烯-丙烯-乙叉降冰片烯共聚物;乙烯-乙烯基化合物共聚物,例如乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物或乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、和乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物;苯乙烯類共聚物(包括彈性體),例如聚苯乙烯、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物、α-甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯乙烯醇共聚物、苯乙烯丙烯酸酯共聚物(如苯乙烯丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸丁酯共聚物)、和苯乙烯丁二烯共聚物和交聯(lián)的苯乙烯聚合物;和苯乙烯嵌段共聚物(包括彈性體),例如苯乙烯-丁二烯共聚物及其水合物、和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物;聚乙烯基化合物,例如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、聚丙烯酸甲酯、和聚甲基丙烯酸甲酯;聚酰胺,例如尼龍6、尼龍6,6、和尼龍12;熱塑性聚酯,例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯;聚氨酯;聚碳酸酯、聚苯醚等;和玻璃狀的基于烴的樹脂,包括聚-二環(huán)戊二烯聚合物及其有關(guān)聚合物(共聚物、三元共聚物);飽和的單烯烴,例如乙酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯、叔羧酸乙烯基酯(vinylversatate)、和丁酸乙烯基酯等;乙烯基酯,例如一元羧酸的酯,包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸苯基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、和甲基丙烯酸丁酯等;丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、其混合物;通過開環(huán)復(fù)分解和交叉復(fù)分解聚合反應(yīng)等制得的樹脂。這些樹脂可以單獨(dú)使用或以兩種或更多種的組合使用。在選擇的實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)可以,例如,包括選自以下的一種或多種聚烯烴:乙烯-α-烯烴共聚物,丙烯-α-烯烴共聚物,和烯烴嵌段共聚物。特別地,在所選實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)可以包括一種或多種非極性聚烯烴。在特定的實(shí)施方式中,可以使用聚烯烴如聚丙烯、聚乙烯、其共聚物、及其共混物、以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。在一些實(shí)施方式中,示例性的烯烴類聚合物包括均勻聚合物;高密度聚乙烯(HDPE);非均勻支化的線型低密度聚乙烯(LLDPE);非均勻支化的超低線密度聚乙烯(ULDPE);乙烯/α-烯烴的均勻支化線型共聚物;乙烯/α-烯烴的均勻支化的基本線型聚合物;和高壓自由基聚合的乙烯聚合物及共聚物,例如低密度聚乙烯(LDPE)或乙烯乙酸乙烯基酯聚合物(EVA)。在一種實(shí)施方式中,乙烯-α-烯烴共聚物可以是,例如,乙烯-丁烯共聚物或互聚物,乙烯-己烯共聚物或互聚物,或乙烯-辛烯共聚物或互聚物。在其它特定的實(shí)施方式中,丙烯-α-烯烴共聚物可以是,例如,丙烯-乙烯共聚物或互聚物或丙烯-乙烯-丁烯共聚物或互聚物。在某些其它實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)可以是,例如,半結(jié)晶聚合物并且熔點(diǎn)可以小于110℃。在另一種實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為25至100℃。在另一種實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為40至85℃。在一種特定的實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)是丙烯/α-烯烴互聚物組合物,其包含丙烯/α-烯烴共聚物,和任選的一種或多種聚合物,例如無規(guī)共聚物聚丙烯(RCP)。在一種特定的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的特征在于,具有基本上全同立構(gòu)的丙烯序列?!盎旧先?gòu)的丙烯序列”表示該序列具有全同立構(gòu)的三元組(triad)(mm),該三元組通過13CNMR測(cè)量為大于約0.85;在可替換的實(shí)施方式中,大于約0.90;在另一種可替換的實(shí)施方式中,大于約0.92;在另一種可替換的實(shí)施方式中,大于約0.93。全同立構(gòu)的三元組是本領(lǐng)域熟知的并且在,例如,美國(guó)專利5,504,172和國(guó)際公開WO00/01745中有所描述,其指以通過13CNMR譜所確定的共聚物分子鏈中的三元組單元計(jì)的全同立構(gòu)序列。丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.1至500g/10分鐘,根據(jù)ASTMD-1238(在230℃/2.16Kg)所測(cè)量。本申請(qǐng)包括并公開0.1至500g/10分鐘的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍;例如,熔體流動(dòng)速率可以為下限值0.1g/10分鐘,0.2g/10分鐘,或0.5g/10分鐘至上限值500g/10分鐘,200g/10分鐘,100g/10分鐘,或25g/10分鐘。例如,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.1至200g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.2至100g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.2至50g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為0.5至50g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為1至50g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為1至40g/10分鐘;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的熔體流動(dòng)速率可以為1至30g/10分鐘。丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至30重量%(熔解熱小于50焦耳/克)。本申請(qǐng)包括并公開1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至30重量%(熔解熱小于50焦耳/克)的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍;例如,結(jié)晶度可以為1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)、2.5%(熔解熱為至少4焦耳/克)、或3%(熔解熱為至少5焦耳/克)的下限至30重量%(熔解熱小于50焦耳/克)、24重量%(熔解熱小于40焦耳/克)、15重量%(熔解熱小于24.8焦耳/克)或7重量%(熔解熱小于11焦耳/克)的上限。例如,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至24重量%(熔解熱小于40焦耳/克);或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至15重量%(熔解熱小于24.8焦耳/克);或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至7重量%(熔解熱小于11焦耳/克);或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的結(jié)晶度可以為至少1重量%(熔解熱為至少2焦耳/克)至5重量%(熔解熱小于8.3焦耳/克)。結(jié)晶度經(jīng)DSC方法測(cè)量。丙烯/α-烯烴共聚物包含得自丙烯的單元和得自一種或多種α-烯烴共聚單體的聚合單元。用來制造丙烯/α-烯烴共聚物的示例性共聚單體是C2、和C4至C10α-烯烴;例如,C2,C4,C6和C8α-烯烴。丙烯/α-烯烴共聚物包含1至40重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體。本申請(qǐng)包括并公開1至40wt%的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍;例如,共聚單體含量可以為1wt%、3wt%、4wt%、5wt%、7wt%、或9wt%的下限至40wt%、35wt%、30wt%、27wt%、20wt%、15wt%、12wt%、或9wt%的上限。例如,丙烯/α-烯烴共聚物包含1至35重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含1至30重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含3至27重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含3至20重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體;或在可替換的實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物包含3至15重量%的一種或多種α-烯烴共聚單體。丙烯/α-烯烴共聚物的分子量分布(MWD)為3.5或更少,其中MWD定義為重均分子量除以數(shù)均分子量(Mw/Mn);在可替換的實(shí)施方式中為3.0或更少;或在另一種可替換的實(shí)施方式中為1.8至3.0。這樣的丙烯/α-烯烴共聚物還詳細(xì)地描述于美國(guó)專利6,960,635和6,525,157,通過參考并入本申請(qǐng)。這樣的丙烯/α-烯烴共聚物以商業(yè)名稱VERSIFYTM商購(gòu)于TheDowChemicalCompany,或以商業(yè)名稱VISTAMAXXTM商購(gòu)于ExxonMobilChemicalCompany。在一種實(shí)施方式中,丙烯/α-烯烴共聚物的特征還在于,包含(A)60至小于100wt%,優(yōu)選為80至99wt%和更優(yōu)選為85至99wt%的得自丙烯的單元,和(B)大于0至40wt%,優(yōu)選為1至20wt%,更優(yōu)選為4至16wt%和甚至更優(yōu)選為4至15wt%的得自乙烯和/或C4-10α-烯烴中至少一種的單元;并且包含平均至少0.001個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子,優(yōu)選為平均至少0.005個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子并且更優(yōu)選為平均至少0.01個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子。丙烯互聚物中的長(zhǎng)鏈分支的最大數(shù)對(duì)本發(fā)明的定義并不關(guān)鍵,但是典型地其不超過3個(gè)長(zhǎng)鏈分支/1000個(gè)總碳原子。術(shù)語長(zhǎng)鏈分支,在本申請(qǐng)關(guān)于丙烯/α-烯烴共聚物所使用時(shí),表示比短鏈分支多至少一個(gè)(1)碳原子的鏈長(zhǎng)度,而短鏈分支,在本申請(qǐng)關(guān)于丙烯/α-烯烴共聚物所使用時(shí),表示比共聚單體中碳原子數(shù)少兩個(gè)(2)碳原子的鏈長(zhǎng)度。例如,丙烯/1-辛烯互聚物具有長(zhǎng)度為至少七個(gè)(7)碳原子的長(zhǎng)鏈分支的主鏈,但是這些主鏈也具有長(zhǎng)度僅為六個(gè)(6)碳原子的短鏈分支。這樣的丙烯/α-烯烴共聚物更詳細(xì)地描述于美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)60/988,999和國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/US08/082599,它們各自通過參考并入本申請(qǐng)。在某些其它實(shí)施方式中,第二熱塑性材料12如丙烯/α-烯烴共聚物可以是,例如,半結(jié)晶聚合物并且熔點(diǎn)可以小于110℃。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為25至100℃。在更優(yōu)選的實(shí)施方式中,熔點(diǎn)可以為40至85℃。在其它選擇的實(shí)施方式中,烯烴嵌段共聚物,例如,乙烯多嵌段共聚物,例如描述于國(guó)際公開WO2005/090427和美國(guó)專利申請(qǐng)公開2006/0199930的那些,可以用作第二熱塑性材料(12),所述文獻(xiàn)中關(guān)于描述這些烯烴嵌段共聚物和測(cè)量針對(duì)這些聚合物在以下列出的性質(zhì)的測(cè)試方法的內(nèi)容通過參考并入本申請(qǐng)。這些烯烴嵌段共聚物可以是具有以下性質(zhì)的乙烯/α-烯烴互聚物:(a)具有約1.7至約3.5的Mw/Mn、至少一個(gè)以攝氏度計(jì)的熔點(diǎn)Tm、和以克/立方厘米計(jì)的密度d,其中Tm和d的數(shù)值符合以下關(guān)系:Tm>-2002.9+4538.5(d)-2422.2(d)2;或(b)具有約1.7至約3.5的Mw/Mn,并且其特征在于以J/g計(jì)的熔解熱ΔH、和以攝氏度計(jì)的Δ量ΔT(定義為最高的DSC峰和最高的CRYSTAF峰之間的溫度差),其中ΔT和ΔH的數(shù)值具有以下關(guān)系:對(duì)于ΔH大于0并最高為130J/g,ΔT>-0.1299(ΔH)+62.81,對(duì)于ΔH大于130J/g,ΔT≥48℃,其中所述CRYSTAF峰使用至少5%的累積聚合物確定,以及如果小于5%的聚合物具有可識(shí)別的CRYSTAF峰,則CRYSTAF溫度為30℃;或(c)特征在于,用乙烯/α-烯烴互聚物的壓塑膜測(cè)量的在300%應(yīng)變和1個(gè)循環(huán)時(shí)的彈性回復(fù)率Re,以百分率計(jì),以及具有密度d,以克/立方厘米計(jì),其中當(dāng)所述乙烯/α-烯烴互聚物基本不含交聯(lián)相時(shí),所述Re和d的數(shù)值滿足以下關(guān)系:Re>1481-1629(d);或(d)具有當(dāng)使用TREF分級(jí)時(shí)在40℃和130℃之間洗脫的分子級(jí)分,其特征在于所述級(jí)分的共聚單體摩爾含量比與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物在相同溫度之間洗脫的級(jí)分的共聚單體摩爾含量高至少5%,其中所述與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物具有相同的共聚單體、并且其熔體指數(shù)、密度、和共聚單體摩爾含量(基于整個(gè)聚合物)與所述乙烯/α-烯烴互聚物的這些性質(zhì)相差±10%以內(nèi);或(e)具有25℃的儲(chǔ)能模量G’(25℃)、和100℃的儲(chǔ)能膜量G’(100℃),其中G’(25℃)與G’(100℃)的比率為1:1至約9:1。這樣的烯烴嵌段共聚物,例如乙烯/α-烯烴互聚物也可以:(a)具有當(dāng)使用TREF分級(jí)時(shí)在40℃至130℃洗脫的分子級(jí)分,其特征在于所述分子級(jí)分的嵌段指數(shù)為至少0.5且至多約1,以及分子量分布Mw/Mn大于約1.3;或(b)具有大于0且至多約1.0的平均嵌段指數(shù),以及大于約1.3的分子量分布Mw/Mn。在一種實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)可以進(jìn)一步包含發(fā)泡劑,從而促進(jìn)形成泡沫物質(zhì)。在一種實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)可以形成為泡沫體,例如閉孔泡沫體。在另一種實(shí)施方式中,第二熱塑性材料(12)可以進(jìn)一步包含一種或多種填料。這樣的填料包括但不限于,天然碳酸鈣,包括白堊、方解石和大理石,合成碳酸鹽,鎂和鈣的鹽,白云石,碳酸鎂,碳酸鋅,石灰,氧化鎂,硫酸鋇,重晶石,硫酸鈣,二氧化硅,硅酸鎂,滑石,硅灰石,粘土和硅酸鋁,高嶺土,云母,金屬或堿土金屬的氧化物或氫氧化物,氫氧化鎂,氧化鐵,氧化鋅,玻璃或碳纖維或粉末,木纖維或粉末或這些化合物的混合物。在生產(chǎn)中,擠出設(shè)備包括由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿擠出機(jī)。使第一熱塑性材料(11)熔融并將其傳送至模頭(24),如圖7a和7b所示。熔融的熱塑性材料(11)穿過模頭(24),如圖7a和7b所示,并成型為所需形狀和橫截面。參照?qǐng)D7a和7b,模頭24包括入口部分(26),收縮部分(28),和孔(30),該孔具有預(yù)定形狀。熔融的第一熱塑性材料(11)進(jìn)入模頭(24)的入口部分(26),并通過收縮部分(28)逐漸成型直至熔體離開孔(30)。模頭(24)還包括注射器(32)。每個(gè)注射器(32)具有本體部分(34),該本體部分內(nèi)具有通過穿過模頭(24)壁的第二管道(40)而流體連通于(fluidlyconnectedto)第二熱塑性材料(12)源(38)的管道(36),熔融的第一熱塑性材料(11)必須在所述本體部分(34)的周圍流動(dòng)通過的孔(30)。注射器(30)還包括出口(42)。排布注射器(32),使得出口(42)位于孔(30)內(nèi)。當(dāng)熔融的第一熱塑性材料(11)離開模頭孔(30)時(shí),將熔融的第二熱塑性材料(12)共擠出并注入熔融的第一熱塑性材料(11),從而形成填充有第二熱塑性材料(12)的微毛細(xì)管。在一種實(shí)施方式中,熔融的第一熱塑性材料(11)離開模頭孔(30),將熔融的第二熱塑性材料(12)連續(xù)地共擠出并注入熔融的第一熱塑性材料(11),從而形成填充有第二熱塑性材料(12)的微毛細(xì)管。在另一種實(shí)施方式中,熔融的第一熱塑性材料(11)離開模頭孔(30),將熔融的第二熱塑性材料(12)間歇地共擠出并注入熔融的第一熱塑性材料(11)中,從而形成填充有第二熱塑性材料(12)的微毛細(xì)管部分和表現(xiàn)出類似于泡沫體結(jié)構(gòu)的空隙部分。根據(jù)本發(fā)明的增強(qiáng)膜或泡沫體可以用于包裝(例如盤子、繃帶(tapewrap)、桶、燒杯、盒子的增強(qiáng)熱成型部件);熱成型的船殼,建筑物面板,座位裝置,汽車車體部件,機(jī)身部件,車輛內(nèi)部裝飾等。一種或多種本發(fā)明增強(qiáng)膜或泡沫體可以在多層結(jié)構(gòu)體(例如層合的多層結(jié)構(gòu)體或共擠出的多層結(jié)構(gòu)體)中形成一個(gè)或多個(gè)層。增強(qiáng)膜或泡沫體可以包括一個(gè)或多個(gè)平行的微毛細(xì)管的列(如圖3b中所示的通道)。通道20(微毛細(xì)管)可以配置在基體(10)中的任何位置,如圖3a-e所示。實(shí)施例本發(fā)明增強(qiáng)膜1根據(jù)以下過程制備。基體材料包括線型低密度聚乙烯(LLDPE),其以商業(yè)名稱DOWLEXTMNG5056G購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ASTM-D792的密度為約0.919g/cm3,和根據(jù)ISO1133在190℃和2.16kg的熔體指數(shù)(I2)為約1.1g/10分鐘。置于微毛細(xì)管中的第二熱塑性材料是均聚物聚丙烯(hPP),其以商業(yè)名稱DOWTMPolypropyleneH502-25RG購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ISO1183的密度為0.900g/cm3和根據(jù)ISO1133在230℃和2.16kg測(cè)得的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為25g/10分鐘。主和輔擠出機(jī)都為單螺桿擠出機(jī)。主擠出機(jī)是Betol1820J,其具有直徑為約20mm的螺桿,該螺桿連接于齒輪泵,由此提供非脈沖性聚合物流。微毛細(xì)管膜模頭的下游是具有可調(diào)節(jié)輥隙的一組壓送輥(Dr.CollinGmbH“Techline”CR72T)。輔擠出機(jī)是Betol1420J,其具有直徑為約12mm的螺桿,該螺桿經(jīng)加熱的1/4英寸接頭鎖緊螺母管(Swageloktubing)連接于微毛細(xì)管膜模頭的入口。該管為短長(zhǎng)度的小心成型的1/4英寸管(SS-T4-S-049-6ME),該管被纏繞在兩個(gè)2英尺加熱帶(OmegaHTWC102-002)中,該加熱帶外面纏繞包封在遮蔽膠帶中的Superwool礦棉絕緣體。該管包括用3M聚酰胺帶(3M70-0062-8328-0)連接于管表面的k-型線材熱電偶。將少量防銅腐蝕潤(rùn)滑脂(coppergrease)(Coppaslip)涂抹在熱電偶頂端以幫助傳熱。設(shè)計(jì)制造微毛細(xì)管膜模頭以確保注射器的敞開面與模頭出口一致。使基體材料擠出通過微毛細(xì)管膜模頭,該模頭包含14個(gè)微毛細(xì)管注射器頭部且直徑為約900μm。本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜(10)(LLDPE/hPP)如圖8a和b所示。測(cè)試本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜(10)(LLDPE/hPP)的性質(zhì),這些性質(zhì)報(bào)告于表1。本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜(10)(LLDPE/hPP)具有14個(gè)填充有第二hPP的微毛細(xì)管,厚度為約608μm,且每個(gè)微毛細(xì)管的直徑為約360μm。本發(fā)明增強(qiáng)膜2根據(jù)以下過程制備?;w材料包含均聚物聚丙烯(hPP),其以商業(yè)名稱DOWTMPolypropyleneH502-25RG購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ISO1183的密度為0.900g/cm3和根據(jù)ISO1133在230℃和2.16kg測(cè)得的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為25g/10分鐘。置于微毛細(xì)管中的第二熱塑性材料是線型低密度聚乙烯(LLDPE),其以商業(yè)名稱DOWLEXTMNG5056G購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ASTM-D792的密度為約0.919g/cm3,和根據(jù)ISO1133在190℃和2.16kg的熔體指數(shù)(I2)為約1.1g/10分鐘。主和輔擠出機(jī)都為單螺桿擠出機(jī)。主擠出機(jī)是Betol1820J,其具有直徑為約20mm的螺桿,該螺桿連接于齒輪泵,由此提供非脈沖性聚合物流。微毛細(xì)管膜模頭的下游是具有可調(diào)節(jié)輥隙的一組壓送輥(Dr.CollinGmbH“Techline”CR72T)。輔擠出機(jī)是Betol1420J,其具有直徑為約12mm的螺桿,該螺桿經(jīng)加熱的1/4英寸接頭鎖緊螺母管連接于微毛細(xì)管膜模頭的入口。該管為短長(zhǎng)度的小心成型的1/4英寸管(SS-T4-S-049-6ME),該管被纏繞在兩個(gè)2英尺加熱帶(OmegaHTWC102-002)中,該加熱帶外面纏繞包封在遮蔽膠帶中的Superwool礦棉絕緣體。該管包括用3M聚酰胺帶(3M70-0062-8328-0)連接于管表面的k-型線材熱電偶。將少量防銅腐蝕潤(rùn)滑脂(coppergrease)(Coppaslip)涂抹在熱電偶頂端以幫助傳熱。設(shè)計(jì)制造微毛細(xì)管膜模頭以確保注射器的敞開面與模頭出口一致。使基體材料擠出通過微毛細(xì)管膜模頭,該模頭包含14個(gè)微毛細(xì)管注射器頭部且直徑為約900μm。本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜10(hPP/LLDPE)如圖9a-c所示。本發(fā)明增強(qiáng)微毛細(xì)管膜10(hPP/LLDPE)具有14個(gè)填充有第二LLDPE的微毛細(xì)管,厚度為約624μm,且每個(gè)微毛細(xì)管的直徑為約210μm。對(duì)比膜A根據(jù)以下過程制備。對(duì)比膜A包含線型低密度聚乙烯(LLDPE),其以商業(yè)名稱DOWLEXTMNG5056G購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ASTM-D792的密度為約0.919g/cm3,和根據(jù)ISO1133在190℃和2.16kg的熔體指數(shù)(I2)為約1.1g/10分鐘。對(duì)比膜A經(jīng)Betol1820J擠出機(jī)形成,該擠出機(jī)具有直徑為約20mm的螺桿,該螺桿連接于齒輪泵,由此提供非脈沖性聚合物流。微毛細(xì)管膜模頭的下游是具有可調(diào)節(jié)輥隙的一組壓送輥(Dr.CollinGmbH“Techline”CR72T)。模頭不包括注射器插入物。測(cè)試圖10a-b所示的對(duì)比膜A(LLDPE)的性質(zhì),這些性質(zhì)報(bào)告于表1。對(duì)比膜A(LLDPE)的厚度為約457μm,且沒有微毛細(xì)管。對(duì)比膜B根據(jù)以下過程制備。基體材料包含線型低密度聚乙烯(LLDPE),其以商業(yè)名稱DOWLEXTMNG5056G購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ASTM-D792的密度為約0.919g/cm3,和根據(jù)ISO1133在190℃和2.16kg的熔體指數(shù)(I2)為約1.1g/10分鐘。對(duì)比膜B經(jīng)Betol1820J擠出機(jī)形成,該擠出機(jī)具有直徑為約20mm的螺桿,該螺桿連接于齒輪泵,由此提供非脈沖性聚合物流。微毛細(xì)管膜模頭的下游是具有可調(diào)節(jié)輥隙的一組壓送輥(Dr.CollinGmbH“Techline”CR72T)。設(shè)計(jì)制造包括注射器插入物的微毛細(xì)管膜模頭以確保注射器的敞開面與模頭出口一致。使基體材料擠出通過微毛細(xì)管膜模頭,該模頭包含19微毛細(xì)管注射器頭部且直徑為約400μm。對(duì)比膜B(LLDPE/Air)如圖11所示。測(cè)試對(duì)比膜B(LLDPE/Air)的性質(zhì),這些性質(zhì)報(bào)告于表1。對(duì)比膜B(LLDPE/Air)具有19個(gè)填充有空氣的微毛細(xì)管,厚度為約519μm,且每個(gè)微毛細(xì)管的直徑為約145μm。對(duì)比膜C根據(jù)以下過程制備。基體材料包含(1)97.5重量%的線型低密度聚乙烯(LLDPE),其以商業(yè)名稱DOWLEXTMNG5056G購(gòu)自TheDowChemicalCompany,根據(jù)ASTM-D792的密度為約0.919g/cm3,和根據(jù)ISO1133在190℃和2.16kg的熔體指數(shù)(I2)為約1.1g/10分鐘;和(2)2.5重量%的LDPE/TiO2母批料(包含60重量%的TiO2)。對(duì)比膜C經(jīng)Betol1820J擠出機(jī)形成,該擠出機(jī)具有直徑為約20mm的螺桿,該螺桿連接于齒輪泵,由此提供非脈沖性聚合物流。微毛細(xì)管膜模頭的下游是是具有可調(diào)節(jié)輥隙的一組壓送輥(Dr.CollinGmbH“Techline”CR72T)。設(shè)計(jì)制造包括注射器插入物的微毛細(xì)管膜模頭以確保注射器的敞開面與模頭出口一致。使基體材料擠出通過微毛細(xì)管膜模頭,該模頭包含19微毛細(xì)管注射器頭部且直徑為約400μm。對(duì)比膜C(LLDPE+LDPE/TiO2母批料/空氣)如圖12a-c所示。測(cè)試對(duì)比膜C(LLDPE+LDPE/TiO2母批料/空氣)的性質(zhì),這些性質(zhì)報(bào)告于表1。對(duì)比膜C(LLDPE+LDPE/TiO2母批料/空氣)具有19個(gè)填充有空氣的微毛細(xì)管,厚度為約602μm,且每個(gè)微毛細(xì)管的直徑為約105μm。在不背離本發(fā)明精神及其本質(zhì)特征的情況下可以按其它形式實(shí)施本發(fā)明,因此,當(dāng)指出本發(fā)明的范圍時(shí),應(yīng)該參考所附權(quán)利要求,而非前述說明書。表1