專利名稱：聚丙烯酰胺水解單元裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型化工原料生產(chǎn)的水解裝置，尤其是用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的聚丙烯酰胺水解單元裝置。
背景技術(shù)：
在聚丙烯酰胺生產(chǎn)中，水解后的膠狀物料需要緩沖料箱對來自反應(yīng)釜的聚合膠塊·進(jìn)行預(yù)切割，然后進(jìn)入計(jì)量螺桿進(jìn)行計(jì)量，進(jìn)入造粒機(jī)切割室，水解后的膠狀物料需要進(jìn)行切割，不斷粉碎，造粒，粒徑達(dá)到l_6mm，并從篩子漏到卸料槽內(nèi)，然后利用風(fēng)機(jī)把物料輸入到水解機(jī)對來自造粒機(jī)的物料進(jìn)行水解，水解工序需要充滿氨氣后，對物料加注主料和輔料，同時(shí)噴灑液體原料，對物料進(jìn)行充分的攪拌混合后卸料進(jìn)入緩沖料箱中，經(jīng)造粒機(jī)再次造粒，然后由輸送風(fēng)機(jī)輸送到干燥器內(nèi)進(jìn)行膠粒烘干。
發(fā)明內(nèi)容針對聚丙烯酰胺水解時(shí)各個(gè)工序的要求，本實(shí)用新型提供聚丙烯酰胺水解單元裝置，該裝置的目的是，完成聚丙烯酰胺水解各個(gè)工序的條件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該聚丙烯酰胺水解單元裝置包括緩沖料箱、旋刀造粒機(jī)、風(fēng)機(jī)和水解機(jī)，緩沖料箱有六個(gè)平行的切割螺桿，切割螺桿終端有口連接計(jì)量螺桿，計(jì)量螺桿終端有口聯(lián)通旋刀造粒機(jī)，計(jì)量螺桿軸線垂直于切割螺桿軸線，旋刀造粒機(jī)中心部位安裝有旋刀軸，旋刀連接在旋刀軸上，每個(gè)圓周螺旋排列五個(gè)旋刀，旋刀軸圓周外部有定刀連接旋刀造粒機(jī)的殼體，旋刀軸下面有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下面鏈接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出口有風(fēng)管連接水解機(jī)進(jìn)料口，水解機(jī)為一個(gè)封閉的圓柱形容器，圓柱形中心部位安裝有攪拌槳，攪拌槳由正螺旋槳葉和反螺旋槳葉組成，水解機(jī)上部連接有進(jìn)料口、輔料口、放氣閥，內(nèi)部靠上側(cè)有噴液管，側(cè)面連接有進(jìn)氣管、進(jìn)液管，底部有放料閥，切割螺桿、計(jì)量螺桿、旋刀軸和水解機(jī)的攪拌槳均連接有電機(jī)。本實(shí)用新型具有如下有益效果該聚丙烯酰胺水解單元裝置由于采取上述方案，聚丙烯酰胺膠塊物料在緩沖料箱的切割螺桿和計(jì)量螺桿的作用下進(jìn)行預(yù)切割，進(jìn)一步切割為更小的膠塊，使進(jìn)入造粒機(jī)切割室的物料更加符合要求，減輕造粒機(jī)的負(fù)荷，旋刀造粒機(jī)使物料在旋刀和定刀的作用下被反復(fù)切割，粉碎，由于旋刀螺旋排列在旋刀軸上，每次切割只有一組旋刀與定刀產(chǎn)生切割力，從而大大減少了設(shè)備的負(fù)荷，切割力得到集中使用，增強(qiáng)了切割力，減少設(shè)備磨損；聚丙烯酰胺粒狀物料在料箱內(nèi)進(jìn)行進(jìn)氣、噴液、加注主料和輔料的工作，由于采用正反螺旋攪拌槳同時(shí)進(jìn)行混合攪拌，可以有效的將主料、輔料和物料進(jìn)行充分混合反應(yīng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I，緩沖料箱；11，計(jì)量螺桿；12，切割螺桿；2，旋刀造粒機(jī)；21，旋刀軸；22，篩網(wǎng)；23，旋刀；24，定刀；3，風(fēng)機(jī)；31，風(fēng)管；4，水解機(jī)；41，進(jìn)料口 ；42，進(jìn)液管；43，輔料口 ；44，噴液管；45，放氣閥；46，攪拌槳；47，放料閥；48，進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示，該聚丙烯酰胺水解單元裝置包括緩沖料箱1、旋刀造粒機(jī)2、風(fēng)機(jī)3和水解機(jī)4，緩沖料箱I有六個(gè)平行的切割螺桿12，切割螺桿12終端有口連接計(jì)量螺桿11，計(jì)量螺桿11終端有口聯(lián)通旋刀造粒機(jī)2，計(jì)量螺桿11軸線垂直于切割螺桿12軸線，旋刀造粒機(jī)2中心部位安裝有旋刀軸21，旋刀23連接在旋刀軸21上，每個(gè)圓周螺旋排列五個(gè)旋刀23，旋刀軸21圓周外部有定刀24連接旋刀造粒機(jī)2的殼體，旋刀軸21下面有篩網(wǎng)22， 篩網(wǎng)22下面鏈接風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3出口有風(fēng)管31連接水解機(jī)4進(jìn)料口 41，水解機(jī)4為一個(gè)封閉的圓柱形容器，圓柱形中心部位安裝有攪拌槳46，攪拌槳46由正螺旋槳葉和反螺旋槳葉組成，水解機(jī)4上部連接有進(jìn)料口 41、輔料口 43、放氣閥45，內(nèi)部靠上側(cè)有噴液管44，側(cè)面連接有進(jìn)氣管48、進(jìn)液管42，底部有放料閥47，切割螺桿12、計(jì)量螺桿11、旋刀軸21和水解機(jī)4的攪拌槳46均連接有電機(jī)。在反應(yīng)釜出來的聚丙烯酰胺條狀膠體進(jìn)入緩沖料箱I后，經(jīng)切割螺桿12預(yù)切割推進(jìn)到計(jì)量螺桿11里進(jìn)行切割和計(jì)量，預(yù)切割后的塊狀膠體進(jìn)入旋刀造粒機(jī)2進(jìn)行造粒，膠體在旋刀23和定刀24的反復(fù)切割后，合格的物料經(jīng)篩網(wǎng)22進(jìn)入風(fēng)機(jī)3，經(jīng)風(fēng)管31輸送到水解機(jī)4進(jìn)行水解工序，在水解機(jī)4內(nèi)進(jìn)行進(jìn)氣、噴液、加注主料和輔料的工作，正反螺旋攪拌槳同時(shí)進(jìn)行混合攪拌，將主料、輔料和物料進(jìn)行充分混合反應(yīng)。
權(quán)利要求1. 一種聚丙烯酰胺水解單元裝置，包括緩沖料箱(I)、旋刀造粒機(jī)(2)、風(fēng)機(jī)(3)和水解機(jī)(4)，其特征是緩沖料箱(I)有4-6個(gè)平行的切割螺桿(12)，切割螺桿(12)終端有口連接計(jì)量螺桿(11)，計(jì)量螺桿(11)終端有口聯(lián)通旋刀造粒機(jī)(2)，計(jì)量螺桿(11)軸線垂直于切割螺桿(12)軸線，旋刀造粒機(jī)(2)中心部位安裝有旋刀軸(21)，旋刀(23)連接在旋刀軸(21)上，每個(gè)圓周螺旋排列五個(gè)旋刀，旋刀軸(21)圓周外部有定刀(24)連接旋刀造粒機(jī)(2)的殼體，旋刀軸(21)下面有篩網(wǎng)(22)，篩網(wǎng)(22)下面鏈接風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)機(jī)(3)出口有風(fēng)管(31)連接水解機(jī)(4)進(jìn)料口(41)，水解機(jī)(4)為一個(gè)封閉的圓柱形容器，圓柱形中心部位安裝有攪拌槳(46)，攪拌槳(46)由正螺旋槳葉和反螺旋槳葉組成，水解機(jī)(4)上部連接有進(jìn)料口(41)、輔料口(43)、放氣閥(45)，內(nèi)部靠上側(cè)有噴液管(44)，側(cè)面連接有進(jìn)氣管(48)、進(jìn)液管(42)，底部有放料閥(47)，切割螺桿(12)、計(jì)量螺桿(11)、旋刀軸(21)和水解機(jī)(4)的攪拌槳(46)均連接有電機(jī)。
專利摘要一種聚丙烯酰胺水解單元裝置。該裝置包括水解機(jī)、緩沖料箱、旋刀造粒機(jī)、輸料風(fēng)機(jī)、計(jì)量稱重系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，緩沖料箱有4-6個(gè)平行的切割螺桿，切割螺桿終端連接計(jì)量螺桿，計(jì)量螺桿終端聯(lián)通旋刀造粒機(jī)，旋刀連接在旋刀軸上，定刀連接旋刀造粒機(jī)的殼體，旋刀軸下面有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下面鏈接風(fēng)機(jī)，風(fēng)管連接水解機(jī)和風(fēng)機(jī)，水解機(jī)中心部位安裝有攪拌槳，水解機(jī)上部連接有進(jìn)料口、輔料口、放氣閥，內(nèi)部有噴液管，側(cè)面有進(jìn)氣管、進(jìn)液管，下部有放料閥。計(jì)量稱重系統(tǒng)負(fù)責(zé)為水解機(jī)按照配比進(jìn)料和輔助劑量控制，控制系統(tǒng)能控制整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)溫度、進(jìn)料切換、處理量等；該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備負(fù)荷輕，混合充分、全自動控制的特點(diǎn)。
文檔編號C08F20/56GK202849295SQ201220609540
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者王洋 申請人:大慶市三星機(jī)械制造有限公司