專利名稱：一種超高分子量聚丙烯酰胺膠體的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種聚丙烯酰胺生產(chǎn)エ藝領(lǐng)域的裝置，特別涉及一種后水解制備超高分子量聚丙烯酰胺的輸送設(shè)備。
技術(shù)背景目前制備超高分子量聚丙烯酰胺過程中，將聚合所得的膠體通過一次造粒后，按配方要求加入一定量的水解劑，在中間料倉內(nèi)進行水解，然后進行二次造粒，經(jīng)過二次造粒后進入烘干爐進行烘干；在二次造粒進入烘干爐的過程中，物料由造粒機出ロ進入烘干爐進ロ過程中，需要有螺旋絞龍輸送進烘干爐；由于超高分子量聚丙烯酰胺膠體具有很強的粘性，螺旋絞龍在輸送過程中，很難分散，在加上螺旋絞龍在輸送過程中的揉搓；所以此環(huán)節(jié)要加入大量的分散劑；并且由于螺旋絞龍在輸送過程中的揉搓，分散效果相當?shù)牟缓?，烘干后的產(chǎn)品有大量“球狀物”，不能直接進入粉碎エ序；嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有設(shè)備存在的上述缺陷，而提供ー種新型的超高分子量聚丙烯酰胺膠體的輸送裝置，減少分散劑的使用量，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。本實用新型所采取的技術(shù)方案是ー種超高分子量聚丙烯酰胺膠體的輸送裝置，由造粒機、輸送裝置組成，造粒機與烘干爐之間通過輸送裝置連接，所述輸送裝置上內(nèi)附ー層聚四氟こ烯板。本實用新型的有益效果是通過物料自身的重力作用進入烘干爐，避免了螺旋絞龍在輸送過程中的揉搓而形成的大量“球狀物”，能有效提高產(chǎn)量和質(zhì)量。


圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I是造粒機，2是輸送裝置，3是烘干爐，4是聚四氟こ烯板。
具體實施方式
結(jié)合附圖1，對本實用新型作進ー步描述ー種超高分子量聚丙烯酰胺膠體的輸送裝置，由造粒機I、輸送裝置2組成，造粒機I與烘干爐3之間通過輸送裝置2連接，所述輸送裝置2上內(nèi)附ー層聚四氟こ烯板4。輸送裝置2上內(nèi)覆蓋ー層聚四氟こ烯板4，該聚四氟こ烯板4能耐高溫(物料溫度在80°C左右)，與聚丙烯酰胺膠體不粘連，這樣只要加少許的分散劑，就能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種超高分子量聚丙烯酰胺膠體的輸送裝置，由造粒機、輸送裝置組成，其特征在于造粒機與烘干爐之間通過輸送裝置連接，所述輸送裝置上內(nèi)附一層聚四氟乙烯板。
專利摘要本實用新型提供一種超高分子量聚丙烯酰胺膠體的輸送裝置，由造粒機、輸送裝置組成，造粒機與烘干爐之間通過輸送裝置連接，輸送裝置上內(nèi)附一層聚四氟乙烯板，減少分散劑的使用量，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號C08F8/12GK202519185SQ20122012856
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者孫思利, 王學(xué)波 申請人:東營市盛聚化工有限責(zé)任公司