專利名稱：干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種氯化聚こ烯干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
在氯化聚こ烯的生產(chǎn)過程中，目前的干燥エ藝主要采用氣流干燥加間歇式流化床干燥，具體為，離心后的物料通過加料器進(jìn)入氣流干燥管中，空氣通過換熱器由蒸汽加熱后進(jìn)入氣流干燥管的底部，高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散地懸浮在氣流中，在氣流加速和輸送的過程中完成對(duì)濕物料表面水分的干燥，表面水分部分被除掉的物料進(jìn)入流化床干燥器中，空氣通過換熱器由蒸汽加熱后送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)，達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交流；采用此種方式干燥氯化聚こ烯雖能達(dá)到產(chǎn)品要求，但因?yàn)榉蹱盥然郅诚┰诔^65°C時(shí)易軟化結(jié)塊，極易使床層結(jié)塊而死床，生產(chǎn)時(shí)需不斷調(diào)整氯化聚こ烯的流化床干燥溫度，所以生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，能耗高，操作不 便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種有效防止氯化聚こ烯軟化結(jié)塊、生產(chǎn)周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度小、能耗低且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床。為完成上述任務(wù)，本發(fā)明技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，包括閃蒸干燥裝置和連續(xù)式流化床，其特征在于，連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個(gè)分別通入不同溫度空氣的干燥室，每ー個(gè)干燥室中，空氣均經(jīng)由四個(gè)分配器以及干燥床孔板進(jìn)入干燥室。流化床層上方設(shè)置有間隔嵌插分布的隔板，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室。四個(gè)干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為IlO0C -130°c, 130°C _150°C，120°C -140°C, 30°C -60°C。本發(fā)明中，連續(xù)式流化床分為四個(gè)干燥室，分別進(jìn)入不同溫度的空氣，消除了粉狀氯化聚こ烯軟化結(jié)塊的條件，避免床層結(jié)塊而造成死床；空氣經(jīng)相應(yīng)的分配器和流化床孔板進(jìn)入流化室，在此與停留在孔板上的氯化聚こ烯物料接觸，形成流化態(tài)，使水分迅速蒸發(fā)，物料在床層上呈S形流經(jīng)四個(gè)干燥室，有效延長(zhǎng)了物料的干燥時(shí)間，干燥后產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于O. 3%，符合氯化聚こ烯水分要求；采用連續(xù)式生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度小、能耗低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖2是圖I的A-A面剖視圖。[0010]圖3是本發(fā)明中，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室的線路示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1，一種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，參照?qǐng)DI、圖2、圖3所示，包括閃蒸干燥裝置I和連續(xù)式流化床2，其特征在于，連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個(gè)分別通入不同溫度空氣的干燥室3，每ー個(gè)干燥室中，空氣均經(jīng)由四個(gè)分配器4以及干燥床孔板5進(jìn)入干燥室。流化床層上方設(shè)置有間隔嵌插分布的隔板6，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥 室。四個(gè)干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為120°C，140°C，130°C，40°C。生產(chǎn)過程中，氯化聚こ烯物料首先進(jìn)入閃蒸干燥裝置1，干燥到一定程度的物料被氣流從閃蒸干燥裝置上部出口帶出，然后進(jìn)入連續(xù)式流化床2 ;同時(shí)，外部空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入各自的蒸汽加熱器，并被加熱到預(yù)設(shè)的溫度，經(jīng)相應(yīng)的分配器4和干燥床孔板5進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的干燥室3，在此與停留在孔板5上的氯化聚こ烯物料接觸，混合物形成流化態(tài)使水分迅速蒸發(fā)；物料在床層上呈S形依次流經(jīng)四個(gè)干燥室，最后由排料ロ 7排出流化床，過程中產(chǎn)生的尾氣由流化床頂部的回收裝置8收集；干燥后產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為O. 25%，符合氯化聚こ烯水分要求。實(shí)施例2，一種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，與實(shí)施例I類似，區(qū)別在干，四個(gè)干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為110°C，135°C，125°C，45°C，干燥后產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為O. 28%。
權(quán)利要求1.一種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，包括閃蒸干燥裝置(I)和連續(xù)式流化床(2)，其特征在干連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個(gè)分別通入不同溫度空氣的干燥室(3),每ー個(gè)干燥室中，空氣均經(jīng)由四個(gè)分配器(4)以及干燥床孔板(5)進(jìn)入干燥室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，其特征在于流化床層上方設(shè)置有間隔嵌插分布的隔板(6)，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，其特征在于四個(gè)干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為IlO0C -130°c, 130°C _150°C，120°C -140°C, 30°C -60°C。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，包括閃蒸干燥裝置和連續(xù)式流化床，其特征在于連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個(gè)分別通入不同溫度空氣的干燥室，每一個(gè)干燥室中，空氣均經(jīng)由四個(gè)分配器以及干燥床孔板進(jìn)入干燥室，其能有效防止氯化聚乙烯軟化結(jié)塊、生產(chǎn)周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度小、能耗低且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
文檔編號(hào)C08F8/20GK202610147SQ20122011520
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者徐東國(guó), 程福志, 叢兵日 申請(qǐng)人:威海金泓高分子有限公司