專利名稱：一種高氧透過率共連續(xù)網(wǎng)絡的可控制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高氧透過率共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，屬于網(wǎng)絡智能材料領域。
背景技術：
目前的文獻報道如“Hydrophilic/hydrophobic polymer networkscontainingcaprolactone fumarate and ethylene glycol fumarateunits，， (W02006118987A1),uAmphiphilic co-networks, films made fromamphiphilic co-networks and usesfor such co-networks and fil ms”，(W02006073499A2,所用親水性原料為改性 PEG),“Artificial corneal implantcomprising biocompatible polymers” (W02006042272A2,采用端基為丙烯酸的改性PEG或聚丙烯酸為原料來制備)，多采用以聚氧化乙烯為原料之一來制備兩性共連續(xù)網(wǎng)絡，由于聚氧化乙烯在自然條件下會發(fā)生氧化降解，從而導致網(wǎng)絡性能在使用過程中惡化，另外，由于聚合方式多采用不可控的自由基聚合，網(wǎng)絡尺寸難以控制，因而需采用具有抗氧化能力的其他原料來制備新型兩性共連續(xù)網(wǎng)絡，并且采用新的合成方法，有效的控制網(wǎng)絡孔徑均一。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高氧透過率兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，以NVP、DMAA, HEMAA等親水性單體和有機硅氧烷聚合物為原料，先制備兩性嵌段共聚物，通過化學交聯(lián)反應，得到兩性共連續(xù)網(wǎng)絡，該網(wǎng)絡具有良好的抗氧降解性、透氧性和生物相容性，同時本發(fā)明采用RAFT法控制親水性鏈段的分子量與分子量分布，得到的APCN孔徑均
O為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，具體步驟為步驟1:將親水性單體溶解在溶劑中，制成濃度為2-60%的親水性單體溶液，再投入RAFT試劑和引發(fā)劑，RAFT試劑和引發(fā)劑的投入量分別為親水性單體量的0. 1-10%和0. 5-15%，在惰性氣氛保護下，在40-150°C下反應，時間為4_72小時，得到親水性均聚物；步驟2 :將親水性均聚物溶于溶劑中，配成濃度為5-50%的溶液，加入與親水性均聚物摩爾比為1: 8 5 :1的縮聚劑，再加入與親水性均聚物摩爾比為10 1-50 I的不飽和胺，0-120°C反應1-72小時，經分離處理后得到帶有不飽和端基的改性親水均聚物；步驟3 :將一定配比的改性親水均聚物與硅氧烷聚合物溶于溶劑中，配成改性親水均聚物的濃度為5-50%的溶液，再加入以改性親水均聚物為基準的1-3%硅氧烷，在以改性親水均聚物為基準的30-500ppm Karstedt催化劑的作用下，反應2_48小時，溫度為30-150°C，得到兩性嵌段共聚物；步驟4 :將兩性嵌段共聚物溶解在溶劑中，制成濃度為2. 5-30%溶液，以烷基苯磺酸鹽與吡啶為催化劑，催化劑的總用量為0. 1% 1%，在30-150°C下發(fā)生交聯(lián)反應，時間為1-48小時，得到兩性共連續(xù)網(wǎng)絡。
進一步地，所述步驟I中的親水性單體為含有不飽和基團的親水性單體。優(yōu)選為N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)、丙烯酰胺類或甲基丙烯酸酯類。進一步地，所述步驟I中的RAFT試劑為S，S，- 二(α，α ’ -甲基- α ”乙酸)三硫代碳酸酯。進一步地，所述步驟I中的溶劑為1，4 二氧六環(huán)、二氯甲烷、DMF和甲苯中的一種或兩種的混合物。進一步地，所述步驟2中的縮合劑是二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)與1-羥基苯并三唑(HOBT)體系或1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽(EDCI)與1-羥基苯并三唑(HOBT)體系。更進一步地，所述的二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)與1-羥基苯并三唑(HOBT)以及1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽(EDCI)與1-羥基苯并三唑(HOBT)的摩爾比皆為1: 4-4 I。 進一步地，所述步驟2中的不飽和胺是丙烯胺、烯丙基胺或對苯乙烯基胺。進一步地，所述步驟2中的溶劑是1，4 二氧六環(huán)、二氯甲烷、DMF、甲苯中的一種或兩種的混合物。進一步地，所述步驟3中的有機硅氧烷為含不飽和端基聚二甲基硅氧烷。進一步地，所述步驟3中改性親水性均聚物與有機硅氧烷的配比為3 : 7 6 : 4。進一步地，所述步驟4中的溶劑是1，4 二氧六環(huán)、二氯甲烷、N, N-二甲基甲酰胺、甲苯中的一種或兩種的混合物。本發(fā)明所制備得到的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡具有一定的力學性能和孔徑分布，在親水性和親油性溶劑中都具有一定的溶脹率。對于一定尺寸的中、低分子(如葡萄糖、胰島素等)具有一定的透過速率，同時具有良好的氧透過率，具有良好的抗氧降解性和良好的生物相容性。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。本發(fā)明中所述的“份”，除特別說明外，皆指“重量份”;所述的百分含量，除特別說明外，皆指質量百分含量。實施例1⑴PVP均聚物的合成將100份N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶解在900份I，4_ 二氧六環(huán)中，制成濃度為10%的N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶液，投入10份S，S’ - 二(α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯和5份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應4小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PVP均聚物。(2)以丙烯胺對帶有端羧基官能團的PVP均聚物進行改性將I份的PVP均聚物溶解于19份的二氯甲烷中，配成PVP均聚物濃度為5 %的溶液，加入2份的DCC和2份HOBT (以PVP為基準)，再加入10份的丙烯胺(以PVP為基準)，在0°C下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PVP。(3)改性后的PVP與乙烯端基的有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性后的PVP與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于10份的甲苯溶液中，配成改性聚乙烯基吡咯烷酮均聚物的濃度為20%的溶液再加入O.1份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅烷，將30ppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于2份無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應48小時，溫度為30°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去催化劑與甲苯，真空干燥，得到PVP與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備5份兩性嵌段共聚物溶解在195份甲苯中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在30°C下交聯(lián)反應48小時，再在60°C下保持12h將溶劑蒸發(fā)，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為6%，在水中的溶脹率為20%。氧的透過率為400barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經 7天的質量損失率為1%。實施例2 ⑴PVP均聚物的合成將100份N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶解在400份I，4_ 二氧六環(huán)中，制成濃度為20%的N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶液，投入O.1份S，S’ - 二(α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯和O. 5份八四化在隊保護下，在80°C下反應72小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PVP均聚物。(2)以烯丙基胺對帶有端羧基官能團的PVP均聚物進行改性將I份的PVP均聚物溶解于I份的二氯甲烷中，配成PVP均聚物濃度為50%的溶液，加入8份的DCC和2份HOBT (以PVP為基準)，再加入50份烯丙基胺(以PVP為基準)，在80°C下反應I小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PVP。(3)改性后的PVP與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將3份改性后的PVP與7份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于50份的甲苯中，配成改性PVP濃度為5%的溶液，再加入O.1份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將500ppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于2份無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應2小時，溫度為150°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去催化劑與溶劑，真空干燥，得到PVP與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物；(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備3份兩性嵌段共聚物溶解在7份甲苯、3份1，4 二氧六環(huán)組成的混合溶劑中，再加入I份烷基苯磺酸鹽與吡啶，在150°C下交聯(lián)反應I小時，在該溫度下保持6小時蒸掉溶劑得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為16%。氧的透過率為350barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為4%。實施例3 (I) PVP均聚物的合成將2份N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶解在98份I，4_ 二氧六環(huán)中，制成濃度為2%的N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶液，投入0.2份S，S’_ 二(α，α 甲基- α ”乙酸)三硫代碳酸酯與O. 01份六四化在N2保護下，在60°C下反應72小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PVP均聚物。(2)以對苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的PVP均聚物進行改性將I份的PVP均聚物溶解于4份的二氯甲烷中，配成濃度為20%的PVP均聚物溶液，再加入I份的EDCI和4份HOBT (以PVP為基準)，再加入40份對苯乙烯基胺(以PVP為基準)，在25°C反應24小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PVP。(3)改性后的PVP與兩側為烯丙基端基的有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將5份改性后的PVP與5份苯乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于40份的甲苯中配成改性PVP濃度為10 %的溶液，再加入與O. 3份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅燒，將IOOppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于3份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應24小時，溫度為80°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PVP與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備1份兩性嵌段共聚物溶解在19份四氫呋喃、I份N，N- 二甲基甲酰胺組成的混合溶劑中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與吡啶，在60°C下交聯(lián)反應24小時，保持該溫度12小時蒸掉溶劑得到共連續(xù)網(wǎng)絡。
所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為7%，在水中的溶脹率為26%。氧的透過率為550barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為2%。實施例4 (I) PVP均聚物的合成將60份N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶解在40份I，4_ 二氧六環(huán)中，制成濃度為60%的親水性單體溶液，投入6份S，S’-二(α，α’-甲基-α”乙酸)三硫代碳酸酯與O. 3份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在70°C下反應24小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PVP均聚物。(2)以苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的PVP均聚物進行改性將I份的PVP均聚物溶解于4份的二氯甲烷與I份的N，N- 二甲基甲酰胺的混合溶劑中，配成濃度為17%的PVP溶液，再加入2份EDCI和3份HOBT (以PVP為基準)，再加入50份對苯乙烯基胺(以PVP為基準)，在120°C下反應48小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PVP。(3)改性后的PVP與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將6份改性后的PVP與4份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于2份的甲苯中，配成改性PVP濃度為50%的溶液，再加入與O. 2份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅烷，將300ppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于2份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應12小時，溫度為80°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PVP與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備2份兩性嵌段共聚物溶解在8份甲苯中，再加入O. 5份烷基苯磺酸鹽與吡啶，在60°C下交聯(lián)反應24小時，保持該溫度16小時蒸掉溶劑得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為8%，在水中的溶脹率為16%。氧的透過率為650barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為3%。實施例5 (I) PVP均聚物的合成將100份N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)溶解在200份I，4_ 二氧六環(huán)與100份甲苯的混合溶劑中，制成濃度為25%的親水性單體溶液，投入5份s，s- 二(α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與I份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應48小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PVP均聚物。(2)以丙烯胺對帶有端羧基官能團的PVP均聚物進行改性將I份的PVP均聚物溶解于7份的二氯甲烷與I份N，N-二甲基甲酰胺的混合溶劑中，配成濃度為11%的PVP溶液，再加入2份的DCC和5份的HOBT (以PVP為基準)，再加入50份的丙烯胺(以PVP為基準)，在0°C下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PVP。(3)改性后的PVP與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性后的PVP與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于30份的甲苯與10份四氫呋喃中，配成改性PVP濃度為8%的溶液，再加入與O.1份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅烷苯基硅烷，將150ppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于I份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應24小時，溫度為60°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶 劑與催化劑，真空干燥，得到PVP與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備3份兩性嵌段共聚物溶解在7份甲苯中，再加入O. 3份烷基苯磺酸鹽與吡啶，在80°C下交聯(lián)反應24小時，維持該溫度12小時使溶劑蒸發(fā)，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為19%。氧的透過率為480barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為0%。實施例6:(I) N, N- 二甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAA)的合成將100份N，N- 二甲基丙烯酰胺(DMAA)溶解在300份四氫呋喃中，制成濃度為25 %的N，N- 二甲基丙烯酰胺溶液，投入5份S，S’ - 二(α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與I份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應48小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的I3DMAA均聚物。(2)以丙烯胺對帶有端羧基官能團的PDMAA均聚物進行改性將I份的PDMAA均聚物溶解于8份的二氯甲烷中，配成濃度為11 %的PDMAA均聚物溶液，再加入3份DCC與2份HOBT (以PDMAA為基準)，再加入50份的丙烯胺(以PDMAA為基準)，在0°C下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAA。(3)改性后的PDMAA與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性后的PDMAA與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于60份的甲苯與10份四氫呋喃中，配成改性PDMAA濃度為5%的溶液，再加入與O.1份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷苯基硅烷，將200ppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于2份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應24小時，溫度為60°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備3份兩性嵌段共聚物溶解在7份四氫呋喃中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在80°C下交聯(lián)反應24小時，維持該溫度12小時使溶劑蒸發(fā)，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為6%，在水中的溶脹率為22%。氧的透過率為650barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為1%。
實施例7 (I) N, N- 二甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAA)的合成將200份N，N- 二甲基丙烯酰胺(DMAA)溶解在300份四氫呋喃，制成濃度為40%的N，N- 二甲基丙烯酰胺溶液，投入8份S，S’-二(α，α 甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與2份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應24小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PDMAA均聚物。(2)以烯丙基胺對帶有端羧基官能團的PDMAA均聚物進行改性將I份的PDMAA均聚物溶解于9份的二氯甲烷中，配成濃度為10 %的溶液，再加入4份DCC和2份HOBT (以PDMAA為基準)，再加入10份的烯丙基胺(以PDMAA為基準)，在80°C下反應I小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAA。(3)改性后的PDMAA與苯乙烯基有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將5份改性后的PDMAA與5份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于40份的甲苯中，配成濃度為10%的改性PDMAA溶液，再加入O. 2份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅燒，將IOOppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于2份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應12小時，溫度 為70°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備I份兩性嵌段共聚物溶解在9份四氫呋喃與甲苯的混合溶劑(質量比為1: 8)中，再加入O. 4份烷基苯磺酸鹽與O. 04吡啶，在60°C下交聯(lián)反應48小時，維持該溫度24小時使溶劑蒸發(fā)，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為4%，在水中的溶脹率為18%。氧的透過率為350barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為5%。實施例8 (I) N, N- 二甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAA)的合成將100份N，N- 二甲基丙烯酰胺(DMAA)溶解在900份四氫呋喃，制成濃度為10%的N，N- 二甲基丙烯酰胺溶液，投入10份S，S，- 二( α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與2. 5份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應4小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PDMAA均聚物。(2)以對苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的PDMAA均聚物進行改性將I份的PDMAA均聚物溶解于19份的二氯甲烷中，配成濃度為5%的溶液，再加入2份的EDCI和2份的HOBT (以PDMAA為基準)，再加入10份的對苯乙烯基胺(以PDMAA為基準)，在0°C下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAA。(3)改性后的PDMAA與乙烯端基的有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性后的PDMAA與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于10份的甲苯中，配成改性PDMAA濃度為20%的溶液，再加入O.1份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將500ppm(以改性PVP為基準)Karstedt催化劑溶于I份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應48小時，溫度為30°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備5份兩性嵌段共聚物溶解在195份甲苯中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在30°C下交聯(lián)反應48小時，再在80°C下保持12小時，使溶劑蒸發(fā)，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。
所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為19%。氧的透過率為630barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為1%。實施例9 (I) N，N- 二甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAA)的合成將100份N，N- 二甲基丙烯酰胺(DMAA)溶解在100份四氫呋喃中，制成濃度為50%的N，N-二甲基丙烯酰胺均聚物溶液，投入O.1份S，S，- 二( α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與I份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在70°C下反應24小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PDMAA均聚物。(2)以苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的PDMAA均聚物進行改性將I份的PDMAA 均聚物溶解于4份的二氯甲烷與I份的N，N-二甲基甲酰胺的混合溶劑中，配成濃度為17%的PDMAA均聚物溶液，再加入4份的DCC與6份的Η0ΒΤ，再加入50摩爾當量PDMAA的對苯乙烯基胺，在120°C下反應48小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAA。(3)改性后的PDMAA與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將6份改性后的PDMAA與4份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于30份的甲苯中，配成改性PDMAA濃度為15%的溶液，再加入與O. 2份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將300ppm(以改性PDMAA為基準)Karstedt催化劑溶于2份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應12小時，溫度為80°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備2份兩性嵌段共聚物溶解在7份甲苯與I份的四氫呋喃混合溶劑中，再加入O. 5份烷基苯磺酸鹽與O. 05份吡啶，在60°C下交聯(lián)反應24小時，并保持該溫度24h蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為23%。氧的透過率為530barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為2%。實施例10 (I) 二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAPMA)的合成將100份二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺(DMAPMA)溶解在900份四氫呋喃中，制成濃度為10%的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺溶液，投入10份S，S’ - 二( α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與2. 5份八四化在N2保護下，在60°C下反應4小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PDMAPMA均聚物。(2)以丙烯胺對帶有端羧基官能團的PDMAPMA均聚物進行改性將2份的PDMAPMA均聚物溶解于18份的二氯甲烷中，配成濃度為10%的溶液，再加入4份的DCC與4份的HOBT (以PDMAPMA為基準)，再加入20份的丙烯胺(以PDMAPMA為基準)，在(TC下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAPMA。(3)改性后的PDMAPMA與乙烯端基的有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性后的PDMAPMA與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于10份的甲苯中，配成改性PDMAPMA濃度為20%的溶液，再加入O.1份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅烷，將400ppm(以改性PDMAPMA為基準)Karstedt催化劑溶于I份的無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應48小時，溫度為30°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAPMA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。
(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備5份兩性嵌段共聚物溶解在195份四氫呋喃中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在30°C下交聯(lián)反應48小時，再升溫至100°C保持該溫度10小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為7%，在水中的溶脹率為32%。氧的透過率為750barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為1%。實施例11 (I) 二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAPMA)的合成將100份二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺(DMAPMA)溶解在400份I，4-二氧六環(huán)中，制成濃度為20%的二甲胺基丙 基甲基丙烯酰胺溶液，投入5份S，S’ - 二(α，α ’ -甲基- α ”乙酸)三硫代碳酸酯與O. 5份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在80°C下反應72小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PDMAPMA均聚物。(2)以烯丙基胺對帶有端羧基官能團的PDMAPMA均聚物進行改性將I份的PDMAPMA均聚物溶解于4份的二氯甲烷與I份的N，N- 二甲基甲酰胺的混合溶劑中，配成濃度為17 %的PDMAPMA均聚物溶液，再加入8份的DCC與6份的HOBT (以PDMAPMA為基準)，再加入50份的烯丙基胺(以PDMAPMA為基準)，在80°C下反應I小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAPMA。(3)改性后的PDMAPMA與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將3份改性后的PDMAPMA與7份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于10份的甲苯溶液中，配成改性PDMAPMA濃度為15%的溶液，再加入O.1份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將300ppm(以改性PDMAPMA為基準)Karstedt催化劑溶于I份乙醇，加入到上述混合溶液中，反應2小時，溫度為150°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAPMA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備3份兩性嵌段共聚物溶解在7份甲苯、3份1，4 二氧六環(huán)組成的混合溶劑中，再加入I份的烷基苯磺酸鹽與O.1份的吡啶，在150°c下交聯(lián)反應I小時，保持該溫度6小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為3%，在水中的溶脹率為11%。氧的透過率為280barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為1%。實施例12 (I) 二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAPMA)的合成將100份二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺(DMAPMA)溶解在300份四氫呋喃中，制成濃度為25%的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均溶液，投入5份S，S’ - 二( α，α ’甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與I份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應48小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的PDMAPMA均聚物。(2)以對苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的PDMAPMA均聚物進行改性將I份的PDMAPMA均聚物溶解于8份的二氯甲烷中，配成濃度為11 %的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物溶液，再加入2份的EDCI與2份的HOBT (以PDMAPMA為基準)，再加入50份的對苯乙烯基胺(以PDMAPMA為基準)，在0°C下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性PDMAPMA。(3)改性后的PDMAPMA與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性后的PDMAPMA與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于60份的甲苯與10份四氫呋喃中，配成改性PDMAPMA濃度為5%的溶液，再加入與O.1份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅烷苯基硅烷，將300ppm(以改性PDMAPMA為基準)Karstedt催化劑溶于I份的無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應24小時，溫度為60°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到PDMAPMA與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備3份兩性嵌段共聚物溶解在7份四氫呋喃中，再加入O. 3份烷基苯磺酸鹽與與O. 02份吡啶，在80°C下交聯(lián)反應24小時，再保持該溫度24小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為24%。氧的透過率為550barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為0%。實施例13
(I) 二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物(PDMAPMA)的合成將100份二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺(DMAPMA)溶解在100份四氫呋喃中，制成濃度為50%的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺溶液，投入O.1份S，S，- 二( α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與I份八四化在凡保護下，在70°C下反應24小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物。(2)以苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物進行改性將I份的二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物溶解于4份的二氯甲烷與I份的N，N- 二甲基甲酰胺的混合溶劑中，配成濃度為11%的PDMAPMA均聚物溶液，再加入6份的DCC和6份的Η0ΒΤ(以聚二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺為基準)，再加入50份的對苯乙烯基胺(以聚二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺為基準)，在120°C下反應48小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性聚二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺。(3)改性后的聚二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將6份改性后的聚二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺與4份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于30份的甲苯中，配成PDMAPMA濃度為15%的溶液，再加入與O. 2份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將500ppm(以改性二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺均聚物為基準)KarStedt催化劑溶于3份的無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應12小時，溫度為80°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到聚二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備2份兩性嵌段共聚物溶解在7份甲苯與I份的四氫呋喃混合溶劑中，再加入O. 5份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在60°C下交聯(lián)反應24小時，并保持該溫度12小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為10%，在水中的溶脹率為28%。氧的透過率為750barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為2%。實施例14 (I)甲基丙烯酸甲酯均聚物的合成將100份甲基丙烯酸甲酯溶解在900份四氫呋喃中，制成濃度為10%的甲基丙烯酸甲酯溶液，投入10份S，S’_ 二(α，α 甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與2. 5份AIBN，在N2保護下，在60°C下反應4小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的甲基丙烯酸甲酯均聚物。(2)以丙烯胺對帶有端羧基官能團的甲基丙烯酸甲酯均聚物進行改性將I份的甲基丙烯酸甲酯均聚物溶解于19份的二氯甲烷中，配成濃度為5%的基丙烯酸甲酯均聚物溶液，再加入2份的DCC/與I份的Η0ΒΤ(以甲基丙烯酸甲酯均聚物為基準)，再加入10份的丙烯胺(以甲基丙烯酸甲酯均聚物為基準)，在(TC下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性聚甲基丙烯酸甲酯。(3)改性聚甲基丙烯酸甲酯與乙烯端基的有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性聚甲基丙烯酸甲酯與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于10份的甲苯中，配成改性聚甲基丙烯酸甲酯濃度為20%的溶液，再加入O.1份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將100ppm(以改性甲基丙烯酸甲酯均 聚物為基準)Karstedt催化劑溶于I份的無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應48小時，溫度為30°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑和催化劑，真空干燥，得到聚甲基丙烯酸甲酯與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備5份兩性嵌段共聚物溶解在195份四氫呋喃中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在30°C下交聯(lián)反應48小時，再升溫至80°C并保持該溫度24小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為18%。氧的透過率為360barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為1%。實施例15 (I)丙烯酸羥乙酯均聚物的合成將100份丙烯酸羥乙酯溶解在100份四氫呋喃中，制成濃度為50%的丙烯酸羥乙酯溶液，投入O.1份S，S’ - 二(α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與I份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在70°C下反應24小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的丙烯酸羥乙酯均聚物。(2)以苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的丙烯酸羥乙酯均聚物進行改性將I份的丙烯酸羥乙酯均聚物溶解于4份的二氯甲烷與I份的N，N-二甲基甲酰胺的混合溶劑中，配成濃度為11%的丙烯酸羥乙酯溶液，再加入6份的DCC和4份的Η0ΒΤ(以丙烯酸羥乙酯均聚物為基準)，再加入50份的對苯乙烯基胺(以丙烯酸羥乙酯均聚物為基準)，在120°C下反應48小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性聚丙烯酸羥乙酯。(3)改性聚丙烯酸羥乙酯與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將6份改性聚丙烯酸羥乙酯與4份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于30份的甲苯中，配成改性聚丙烯酸羥乙酯濃度為15%的溶液，再加入與O. 2份的三苯基_( 二甲基硅氧烷)硅燒，將200ppm (以丙烯酸羥乙酯均聚物為基準)Karstedt催化劑溶于2份的無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應12小時，溫度為80°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到聚丙烯酸羥乙酯與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備2份兩性嵌段共聚物溶解在7份甲苯與I份的四氫呋喃混合溶劑中，再加入O. 5份烷基苯磺酸鹽與O. 02份吡啶，在60°C下交聯(lián)反應24小時，再保持該溫度24小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為8%，在水中的溶脹率為30%。氧的透過率為430barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為5%。實施例16 :(I)甲基丙烯酸羥丙酯均聚物(PHPMA)的合成將100份甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)溶解在900份四氫呋喃，制成濃度為10%的甲基丙烯酸羥丙酯溶液，投入10份S，S’-二(α，α 甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與2. 5份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應4小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的甲基丙烯酸羥丙酯均聚物。(2)以對苯乙烯基胺對帶有端羧基官能團的甲基丙烯酸羥丙酯均聚物進行改性將I份的甲基丙烯酸羥丙酯均聚物溶解于19份的二氯甲烷中，配成濃度為5%的甲基丙烯酸羥丙酯均聚物溶液，再加入2份的EDCI和8份的HOBT (以甲基丙烯酸羥丙酯均聚物為基準)，再加入10份的對苯乙烯基胺(以甲基丙烯酸羥丙酯均聚物為基準)，在(TC下反應72小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性聚甲基丙烯酸羥丙酯。(3)改性聚甲基丙烯酸羥丙酯與有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將4份改性聚甲基丙烯酸羥丙酯與6份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于10份的甲苯中，配成改性聚甲基丙烯酸羥丙酯濃度為20 %的溶液，再加入O.1份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將400ppm(以改性甲基丙烯酸羥丙酯均聚物為基準)Karstedt催化劑溶于I份無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應48小時，溫度為30°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑與催化劑，真空干燥，得到聚甲基丙烯酸羥丙酯與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備5份兩性嵌段共聚物溶解在195份甲苯中，再加入O.1份烷基苯磺酸鹽與O. 01份吡啶，在30°C下交聯(lián)反應48小時，再升溫至80°C，并保持該溫度12小時蒸發(fā)掉溶劑，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為19%。氧的透過率為530barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為1%。實施例17 :(I)甲基丙烯酸羥乙酯均聚物(PHEMA)的合成將200份甲基丙烯酸羥乙酯 (HEMA)溶解在300份四氫呋喃，制成濃度為40%的甲基丙烯酸羥乙酯溶液，投入8份S，S’-二(α，α 甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯與2份ΑΙΒΝ，在N2保護下，在60°C下反應24小時，得到帶有鏈轉移劑端羧基的甲基丙烯酸羥乙酯均聚物。(2)以烯丙基胺對帶有端羧基官能團的甲基丙烯酸羥乙酯均聚物進行改性將I份的甲基丙烯酸羥乙酯均聚物溶解于8份的二氯甲烷中，配成濃度為11 %的甲基丙烯酸羥乙酯均聚物溶液，再加入8份的DCC和2份的HOBT (以甲基丙烯酸羥乙酯為基準)，再加入10份的烯丙基胺(以甲基丙烯酸羥乙酯為基準)，在80°C下反應I小時，經硅膠層析柱分離處理后得到改性甲基丙烯酸羥乙酯均聚物。(3)改性甲基丙烯酸羥乙酯與苯乙烯基有機硅氧烷聚合物在硅氧烷作用下生成嵌段共聚物將5份改性甲基丙烯酸羥乙酯與5份乙烯基聚二甲基硅氧烷溶于90份的甲苯中，配成改性甲基丙烯酸羥乙酯濃度為5 %的溶液，再加入O. 2份的三苯基-(二甲基硅氧烷)硅烷，將500ppm(以改性甲基丙烯酸羥乙酯為基準)Karstedt催化劑溶于2份無水乙醇，加入到上述混合溶液中，反應12小時，溫度為70°C，經旋轉蒸發(fā)儀減壓蒸餾除去溶劑和催化劑，真空干燥，得到聚甲基丙烯酸羥乙酯與聚二甲基硅氧的兩性嵌段共聚物。(4)共連續(xù)網(wǎng)絡的制備I份兩性嵌段共聚物溶解在9份四氫呋喃與甲苯的混合溶劑(質量比為1: 8)中，再加入O. 5份烷基苯磺酸鹽與O. 02份吡啶，在60°C下交聯(lián)反應48小時，再保持該溫度24小時使溶劑蒸發(fā)，得到共連續(xù)網(wǎng)絡。 所得到的共連續(xù)網(wǎng)絡在四氫呋喃中的溶膠率為5%，在水中的溶脹率為23%。氧的透過率為510barrers。對于胰島素和葡萄糖具有一定的透過率。70°C下經7天的質量損失率為0%。
權利要求
1.一種兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，具體步驟為步驟1:將親水性單體溶解在溶劑中，制成濃度為2-60%的親水性單體溶液，再投入 RAFT試劑和引發(fā)劑，RAFT試劑和引發(fā)劑的投入量分別為親水性單體溶液的O. 1-10%和O.5-15%，在惰性氣氛保護下，在40-150°C下反應，時間為4_72小時，得到親水性均聚物；步驟2 :將親水性均聚物溶于溶劑中，配成濃度為5-50%的溶液，加入與親水性均聚物摩爾比為1: 8 5 :1的縮聚劑，再加入與親水性均聚物摩爾比為10 1-50 I的不飽和胺，0-120°C反應1-72小時，經分離處理后得到帶有不飽和端基的改性親水均聚物；步驟3 :將一定配比的改性親水均聚物與硅氧烷聚合物溶于溶劑中，配成改性親水均聚物的濃度為5-50%的溶液，再加入以改性親水均聚物為基準的1-3%硅氧烷，在以改性親水均聚物為基準的30-500ppm的Karstedt催化劑的作用下，反應2_48小時，溫度為 30-150°C，得到兩性嵌段共聚物；步驟4 :將兩性嵌段共聚物溶解在溶劑中，制成濃度為2. 5-30%溶液，以烷基苯磺酸鹽與吡啶為催化劑，催化劑的總用量為O. 1% 1%，在30-150°C下發(fā)生交聯(lián)反應，時間為 1-48小時，得到兩性共連續(xù)網(wǎng)絡。
2.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟I中的親水性單體為含有不飽和基團的親水性單體。
3.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟I中的 RAFT試劑為S，S’ - 二( α，α ’ -甲基-α ”乙酸)三硫代碳酸酯。
4.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟I中的溶劑為I，4 二氧六環(huán)、二氯甲烷、DMF和甲苯中的一種或兩種的混合物。
5.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的縮合劑是二環(huán)己基碳二亞胺與1-羥基苯并三唑體系或1- (3- 二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽與1-羥基苯并三唑體系。
6.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的不飽和胺是丙烯胺、烯丙基胺或對苯乙烯基胺。
7.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的溶劑是1，4 二氧六環(huán)、二氯甲烷、DMF、甲苯中的一種或兩種的混合物。
8.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟3中的有機娃氧燒為含不飽和端基聚_■甲基娃氧燒。
9.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟3中改性親水均聚物與硅氧烷聚合物的配比為3 : 7 6 : 4。
10.如權利要求1所述的兩性共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，所述步驟4中的溶劑是1，4 二氧六環(huán)、二氯甲烷、N，N-二甲基甲酰胺、甲苯中的一種或兩種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高氧透過率共連續(xù)網(wǎng)絡的制備方法，其特征在于，具體步驟為將親水性單體溶解在溶劑中，再投入RAFT試劑和引發(fā)劑，反應得到親水性均聚物；將親水性均聚物溶于溶劑中，加入縮聚劑和不飽和胺，反應得到帶有不飽和端基的改性親水均聚物；將改性親水均聚物與硅氧烷聚合物溶于溶劑中，再加入硅氧烷，在Karstedt催化劑的作用下，反應得到兩性嵌段共聚物；將兩性嵌段共聚物溶解在溶劑中，以烷基苯磺酸鹽與吡啶為催化劑，發(fā)生交聯(lián)反應，得到兩性共連續(xù)網(wǎng)絡。本發(fā)明具有良好的氧透過率，具有良好的抗氧降解性和良好的生物相容性。
文檔編號C08L87/00GK103012817SQ201210587900
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者何春菊, 李松濤 申請人:東華大學