專利名稱：一種啞光聚碳酸酯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚碳酸酯材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種啞光聚碳酸酯材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯，簡稱PC，因其具有耐熱、阻燃、抗沖擊性能好、易加工成型、重量輕、成本低等特點，在汽車、家電、包裝等領(lǐng)域取得了快速的發(fā)展。聚碳酸酯材料本身具有較高的亮度，在汽車內(nèi)飾、電子產(chǎn)品外殼等需要啞光、盡量減少反光的應(yīng)用中，需要對聚碳酸酯進(jìn)行消光處理，現(xiàn)有的方法是在生產(chǎn)的過程中向聚碳酸酯中加入二氧化硅、硅酸鹽或鋁酸鹽等填料，或者加入超高分子量丙烯酸類共聚物以使聚碳酸酯改性，進(jìn)而達(dá)到消光的目的。但是這些填料或共聚物與聚碳酸酯的相溶性不好，會導(dǎo)致聚碳酸酯的物理性能下降，也會導(dǎo)致聚碳酸酯的降解，嚴(yán)重影響聚碳酸酯的抗沖擊性能，降低聚碳酸酯材料的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有良好的抗沖擊性能和啞光效果的啞光聚碳酸酯材料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有良好的抗沖擊性能和啞光效果的啞光聚碳酸酯材料的制備方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
—種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯95 99份主抗氧化劑O.1 O. 5份輔助抗氧化劑O.1 O. 5份潤滑劑O.1 O. 5份著色劑O.1 5. O份特殊啞光劑O. 5 5. O份，其中，所述潤滑劑為十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1_氧代十八烷基)氧基]甲基]_1，3-丙二基酯，所述主抗氧化劑為十八烷基_3，5-雙(1，1- 二甲基乙基)-4-羥基苯丙酸酯，所述輔助抗氧化劑為亞磷酸 三(2，4- 二叔丁基苯)酯，所述特殊啞光劑為甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯95 97份主抗氧化劑O.1 O. 3份輔助抗氧化劑O.1 O. 3份潤滑劑O.1 O. 3份著色劑O.1 3份特殊啞光劑O. 5 3份。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯97 99份主抗氧化劑O. 3 O. 5份輔助抗氧化劑O. 3 O. 5份潤滑劑O. 3 O. 5份著色劑3 5. O份特殊啞光劑3 5. O份。
其中，所述聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯。
其中，所述著色劑為炭黑、氧化鐵或二氧化鈦中的任意一種或兩種以上的混合物。
一種啞光聚碳酸酯材料的制備方法，它由以下工藝步驟組成(1)按重量份將主抗氧化劑、輔助抗氧化劑、潤滑劑、著色劑、特殊啞光劑投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攪拌時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃級啞光聚碳酸酯材料。
其中，所述工藝步驟第(3)步中擠出造粒的條件為送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C，熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明由于使用了特殊啞光材料，制備的啞光聚碳酸酯材料，不僅具有良好的啞光、消光的效果，適用于所需低光澤材料的領(lǐng)域，而且具備良好的抗沖擊性能及韌性，既容易加工成型，也有利于延長聚碳酸酯材料的使用壽命。
本發(fā)明的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，有利于普遍推廣應(yīng)用。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實施例1。
一種啞光聚碳酸酯材料 ，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯95份、亞磷酸三 (2，4- 二叔丁基苯)酯O.1份、十八烷基_3，5-雙(1，1- 二甲基乙基)-4-羥基苯丙O.1份、 十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1_氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯O.1份、炭黑O.1份、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物O. 5份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、炭黑、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為 100 200r/min,攬祥時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min ；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
實施例2。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯97份、亞磷酸三 (2，4-二叔丁基苯)酯O. 15份、十八烷基-3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙O. 15 份、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯O. 3份、 氧化鐵3份、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物2份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、氧化鐵、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攬祥時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
實施例3。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯99份、亞磷酸三 (2，4- 二叔丁基苯)酯O. 2份、十八烷基_3，5-雙(1，1- 二甲基乙基)-4-羥基苯丙O. 2份、 十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1_氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯O. 5份、二氧化鈦5份、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物5份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、二氧化鈦、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攬拌時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
對比例I。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯97份、亞磷酸三 (2，4-二叔丁基苯)酯O. 15份、十八烷基-3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙O. 15 份、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯3份、炭黑3份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、炭黑投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攪拌時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
對比例2。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯97份、亞磷酸三 (2，4-二叔丁基苯)酯O. 15份、十八烷基-3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙O. 15 份、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯O. 3份、 氧化鐵3份、硫酸鋇2份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、氧化鐵、硫酸鋇投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攪拌時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
對比例3。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯97份、亞磷酸三 (2，4-二叔丁基苯)酯O. 15份、十八烷基-3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙O. 15 份、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯O. 3份、 二氧化鈦3份、滑石粉2. O份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、二氧化鈦、滑石粉投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min，攪拌時間為I 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的 擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
對比例4。
一種啞光聚碳酸酯材料，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯97份、亞磷酸三 (2，4-二叔丁基苯)酯O. 15份、十八烷基-3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙O. 15 份、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯O. 3份、 炭黑與氧化鐵和二氧化鈦的混合物3份、BMAT消光劑2份。
本實施例的的制備方法，包括以下工藝步驟(O按重量份將亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯、十八烷基_3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙、十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1，3-丙二基酯、炭黑與氧化鐵和二氧化鈦的混合物、BMAT消光劑投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攬拌時間為1 2min ；(2)將聚碳酸酯加入第(1)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min；(3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得啞光聚碳酸酯材料，其中，送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C， 熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為0. 6 0. 8MPa。
實施例1-3、對比例1-4中各組分的添加量如表I所示。
表1。
權(quán)利要求
1.一種啞光聚碳酸酯材料，其特征在于，它由以下重量份的原料組成 聚碳酸酯95 99份 主抗氧化劑O.1 O. 5份 輔助抗氧化劑O.1 O. 5份 潤滑劑O.1 O. 5份 著色劑O.1 5. O份 特殊啞光劑O. 5 5. O份， 其中，所述潤滑劑為十八烷酸-2-(羥甲基)-2-[[(1_氧代十八烷基)氧基]甲基]_1，3-丙二基酯， 所述主抗氧化劑為十八烷基_3，5-雙(1，1- 二甲基乙基)-4-羥基苯丙酸酯， 所述輔助抗氧化劑為亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯)酯， 所述特殊啞光劑為甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯共聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光聚碳酸酯材料，其特征在于，它由以下重量份的原料組成 聚碳酸酯95 97份 主抗氧化劑O.1 O. 3份 輔助抗氧化劑O.1 O. 3份 潤滑劑O.1 O. 3份 著色劑O.1 3份 特殊啞光劑O. 5 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光聚碳酸酯材料，其特征在于，它由以下重量份的原料組成 聚碳酸酯97 99份 主抗氧化劑O. 3 O. 5份 輔助抗氧化劑O. 3 O. 5份 潤滑劑O. 3 O. 5份 著色劑3 5. O份 特殊啞光劑3 5. O份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光聚碳酸酯材料，其特征在于，所述聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光聚碳酸酯材料，其特征在于，所述著色劑為炭黑、氧化鐵或二氧化鈦中的任意一種或兩種以上的混合物。
6.權(quán)利要求1至5任意一項所述的啞光聚碳酸酯材料的制備方法，其特征在于，它由以下工藝步驟組成 (1)按重量份將主抗氧化劑、輔助抗氧化劑、潤滑劑、著色劑、特殊啞光劑投入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，攪拌速度為100 200r/min,攪拌時間為I 2min ； (2)將聚碳酸酯加入第(I)步中預(yù)混好的物料中，繼續(xù)攪拌2 4min； (3)擠出造粒將第(2)步混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃級啞光聚碳酸酯材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的啞光聚碳酸酯材料的制備方法，其特征在于，所述工藝步驟第(3)步中擠出造粒的條件為送料段的擠出溫度為230 250°C，塑化段的擠出溫度為250 270°C，熔體輸送段的擠出溫度為250 270°C，機(jī)頭溫度為240 260°C，真空度為O. 6 O. 8MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種啞光聚碳酸酯材料及其制備方法，它由以下重量份的原料組成聚碳酸酯95～99份、主抗氧化劑0.1～0.5份、輔助抗氧化劑0.1～0.5份、潤滑劑0.1～0.5份、著色劑0.1～5.0份、特殊啞光劑0.5～5.0份；本發(fā)明的啞光聚碳酸酯材料，具有良好的啞光、消光的效果，適用于所需低光澤材料的領(lǐng)域；具備良好的抗沖擊性能及韌性，不僅容易加工成型，而且有利于延長聚碳酸酯材料的使用壽命；本發(fā)明的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，有利于普遍推廣應(yīng)用。
文檔編號C08K5/134GK103044890SQ20121058777
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者潘治梁, 李文波, 傅軼 申請人:廣東銀禧科技股份有限公司