專利名稱：三元乙丙導(dǎo)熱橡膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及納米新材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三元乙丙導(dǎo)熱橡膠。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，由于電子產(chǎn)品越來越趨于小型化，因此那些容易集成化和小型化而且柔韌性好的復(fù)合橡膠基板被廣泛應(yīng)用，但因?yàn)榧呻娐返母呒苫蛯影宓亩鄬踊厝划a(chǎn)生放熱問題，因此對這些材料的導(dǎo)熱性能的要求就成了當(dāng)務(wù)之急。三元乙丙橡膠(EPDM)是乙烯、丙烯和二烯類單體的三元共聚物，二烯的引入是為了實(shí)現(xiàn)硫化，二烯的類型有雙環(huán)戊二烯(DCPD)、1，4 一己二烯。EPDM比普通的乙丙橡膠韌性更好。近年來人們用非導(dǎo)電性的金屬氧化物和其他化合物填充聚合物，已初步解決了這一問題。絕緣型導(dǎo)熱橡膠的填料主要包括金屬氧化物如BeO，MgO, Al2O3, CaO, ΝΙ0;金屬氮化物如A1N，BN等；碳化物如SiC，B4C3等。它們有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，而且更為重要的是同金屬粉相比有優(yōu)異的電絕緣性，因此它們能保證最終制品具有良好的電絕緣性，這在電子電器工業(yè)中是至關(guān)重要的。對于導(dǎo)熱橡膠的研究和應(yīng)用很多，可以對其進(jìn)行簡單的分類，按照基體材料種類可以分為熱塑性導(dǎo)熱樹脂和熱固性導(dǎo)熱樹脂；按填充粒子的種類可分為金屬填充型、金屬氧化物填充型、金屬氮化物填充型、無機(jī)非金屬填充型、纖維填充型導(dǎo)熱橡膠；也可以按照導(dǎo)熱橡膠的某一種性質(zhì)來劃分，比如根據(jù)其電絕緣性能可以分為絕緣型導(dǎo)熱橡膠和非絕緣型導(dǎo)熱橡膠。由于橡膠本 身具有絕緣性，因此絕大多數(shù)導(dǎo)熱橡膠的電絕緣性能，最終是由填充粒子的絕緣性能決定的。用于非絕緣型導(dǎo)熱橡膠的填料常常是金屬粉、石墨、炭黑、碳纖維等，這類填料的特點(diǎn)是具有很好的導(dǎo)熱性，能夠容易地使材料得到高的導(dǎo)熱性能，但是同時(shí)也使得材料的絕緣性能下降甚至成為導(dǎo)電材料。因此在材料的工作環(huán)境對于電絕緣性要求不高的情況下，都可以應(yīng)用上述填料。而且在某些條件下還必須要求導(dǎo)熱橡膠具有低的電絕緣性以滿足特定的要求，如電磁屏蔽材料等。近些年來蓬勃發(fā)展的信息產(chǎn)業(yè)，對高分子材料的性能提出了新的要求，尤其為導(dǎo)熱橡膠的發(fā)展提供了發(fā)展空間，導(dǎo)熱橡膠在電腦配件上的應(yīng)用將改善電腦的散熱問題并提高其運(yùn)行速度和穩(wěn)定性，如CPU、筆記本外殼和各種集成電路板，這些材料都要求導(dǎo)熱絕緣。高分子材料絕緣好，但作為導(dǎo)熱材料，純的高分子材料一般是不能勝任的，因?yàn)楦叻肿硬牧洗蠖嗍菬岬牟涣紝?dǎo)體，高分子材料導(dǎo)熱系數(shù)約為金屬的1/500-1/600。必須對高分子材料進(jìn)行改性。金屬和金屬氧化物的導(dǎo)熱系數(shù)見表1-1、表1-2。表1-1金屬和金屬氧化物的導(dǎo)熱系數(shù)
權(quán)利要求
1.一種三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，其原料包括以下組份中的一種或多種三元乙丙橡膠，防老劑，炭黑，硫磺，促進(jìn)劑，增塑劑，石蠟油，無機(jī)活性劑，分散劑；所述無機(jī)活性劑進(jìn)一步包括CuO。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述無機(jī)活性劑不包括ZnO。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述原料含量配比按重量份為三元乙丙橡膠240-300份，防老劑3-5份，炭黑60-100份，硫磺1-3份，促進(jìn)劑2-4份，增塑劑5-9份，石臘油60-90份，無機(jī)活性劑10-18份，分散劑2-5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述防老劑為下述試劑中的一種或多種6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉；2，2，4-三甲基1，2- 二氫化喹聚合體；N-苯基-α -苯胺；Ν-苯基-β -萘胺；Ν-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺；Ν-苯基-N'-異丙基-對苯二胺；Ν-Ν' - 二苯基-對苯二胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述促進(jìn)劑為下述試劑中的一種或多種促進(jìn)劑T ；N, N-四甲基二硫雙硫羰胺；二硫化四甲基秋蘭姆；福美雙；硫化促進(jìn)劑TMTD ;四甲基二硫代秋蘭姆；促進(jìn)劑TMTD ;促進(jìn)劑TMTD-1I ;促進(jìn)劑TT ;二硫化雙(硫羰基二甲胺)；二硫化四甲基賽歐散；四甲基硫代過氧化二碳酸二酰胺；四甲基秋蘭姆二硫化物；四甲基二硫化秋蘭姆；促進(jìn)劑DM ;促進(jìn)劑ΒΖ。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述增塑劑為下述試劑中的一種或多種鄰苯二甲酸二辛脂；多元醇苯甲酸酯；己二酸二辛酯；己二酸二正己酯；鄰苯二甲酸丁芐酯；癸二酸二(2—乙基己)酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述分散劑為下述試劑中的一種或多種三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述無機(jī)活性劑還包括下述試劑中的一種或多種:Mg0、Al203、Si3N4、BN、AlN、KAl (SO4)2 · 12H20、Al203-2Si02_2H20。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述Si3N4為高導(dǎo)熱性氮化
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其特征在于，所述三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其通過以下步驟制備第一步，合成橡膠通過密煉機(jī)將所述原料合成橡膠；第二步，成型通過開煉機(jī)將合成橡膠成型；第三步，硫化將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)，加壓范圍是150-210kgf/ cm 2，升溫到220-230°C，時(shí)間為80-100秒，進(jìn)行硫化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三元乙丙導(dǎo)熱橡膠，其增塑劑為下述試劑中的一種或多種鄰苯二甲酸二辛脂；多元醇苯甲酸酯；己二酸二辛酯；己二酸二正己酯；鄰苯二甲酸丁芐酯；癸二酸二(2－乙基己)酯。其分散劑為下述試劑中的一種或多種三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯。本發(fā)明將無機(jī)粒子填料超細(xì)微化，甚至到納米尺寸時(shí)，其本身的導(dǎo)熱性會(huì)因粒子內(nèi)原子間距和結(jié)構(gòu)的變化而發(fā)生質(zhì)的變化。高純度細(xì)微氧化鎂，其導(dǎo)熱系數(shù)不小于50w/(m.K)，相當(dāng)于氧化硅的4倍，氧化鋁的3倍。
文檔編號C08K3/28GK103044785SQ20121057505
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者楊高林, 孫向紅, 江志鑫 申請人:青島華仁信息技術(shù)開發(fā)有限公司