專利名稱：一種渦輪增壓器排氣閥膜片及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排氣閥膜片的材料及制備工藝，屬機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
渦輪增壓器的排氣閥對汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)在排氣閥材料多采用普通的橡膠，由于其排氣閥中的膜片長期置于高磨損及強(qiáng)壓力的作用下，很容易損壞，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)定，減少發(fā)動(dòng)機(jī)壽命，以致整個(gè)渦輪增壓在汽車領(lǐng)域受到阻礙，停止于現(xiàn)有程度，很難前行。目前，對于渦 輪增壓器的排氣閥的改進(jìn)技術(shù)多是其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，卻鮮有研究者對其材料進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種抗磨、抗壓、耐高溫的渦輪增壓器排氣閥膜片；
本發(fā)明的另一目的在于提供上述渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn)
一種渦輪增壓器排氣閥膜片，其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅6-10份、玻璃纖維2-5份、氧化鈹O. 4-1. 5份、偶聯(lián)劑O. 02-0. 2份、金屬銻O. 5-3份。作為優(yōu)選方案，上述的渦輪增壓器排氣閥膜片，其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅7份、玻璃纖維4. 5份、氧化鈹I份、偶聯(lián)劑O. 02份、金屬銻O. 6份。上述的渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝，
a.先將橡膠、玻璃纖維熔融，加入偶聯(lián)劑，攪拌均勻；
b.再將氧化鈹、金屬銻、二氧化硅以及步驟a中的液體在真空電弧爐中熔煉均勻，除雜后，置于模具中造型。本發(fā)明有益效果
本發(fā)明所提供的渦輪增壓器排氣閥膜片，從材料角度出發(fā)，對現(xiàn)有的普通橡膠進(jìn)行大膽改進(jìn)，使排氣閥更耐高溫、抗壓大得到有效的提升，并且具有耐高溫特點(diǎn)，增長了使用壽命，從而使加入渦輪增壓的汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)的工作更加穩(wěn)定。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I :
一種渦輪增壓器排氣閥膜片，其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅7份、玻璃纖維4. 5份、氧化鈹I份、偶聯(lián)劑O. 02份、金屬銻O. 6份。上述的渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝，
a.先將橡膠、玻璃纖維熔融，加入偶聯(lián)劑，攪拌均勻；b.再將氧化鈹、金屬銻、二氧化硅以及步驟a中的液體在真空電弧爐中熔煉均勻，除雜后，置于模具中造型。實(shí)施例2:
一種渦輪增壓器排氣閥膜片，其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅6份、玻璃纖維2份、氧化鈹O. 4份、偶聯(lián)劑O. 02份、金屬銻O. 5份。上述的渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝同實(shí)施例I。實(shí)施例3: 一種渦輪增壓器排氣閥膜片，其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅10份、玻璃纖維5份、氧化鈹I. 5份、偶聯(lián)劑O. 2份、金屬銻3份。上述的渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝同實(shí)施例I。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種渦輪增壓器排氣閥膜片，其特征在于其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅6-10份、玻璃纖維2-5份、氧化鈹O. 4-1. 5份、偶聯(lián)劑O. 02-0. 2份、金屬銻O. 5-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪增壓器排氣閥膜片，其特征在于其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅7份、玻璃纖維4. 5份、氧化鈹I份、偶聯(lián)劑O. 02份、金屬銻O. 6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝，其特征在于 a.先將橡膠、玻璃纖維熔融，加入偶聯(lián)劑，攪拌均勻； b.再將氧化鈹、金屬銻、二氧化硅以及步驟a中的液體在真空電弧爐中熔煉均勻，除雜后，置于模具中造型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渦輪增壓器排氣閥膜片，其材料各組分按重量份計(jì)，橡膠100份、二氧化硅6-10份、玻璃纖維2-5份、氧化鈹0.4-1.5份、偶聯(lián)劑0.02-0.2份、金屬銻0.5-3份。上述的渦輪增壓器排氣閥膜片的制備工藝，a.先將橡膠、玻璃纖維熔融，加入偶聯(lián)劑，攪拌均勻；b.再將氧化鈹、金屬銻、二氧化硅以及步驟a中的液體在真空電弧爐中熔煉均勻，除雜后，置于模具中造型。本發(fā)明所提供的渦輪增壓器排氣閥膜片，從材料角度出發(fā)，對現(xiàn)有的普通橡膠進(jìn)行大膽改進(jìn)，使排氣閥更耐高溫、抗壓大得到有效的提升，并且具有耐高溫特點(diǎn)，增長了使用壽命，從而使加入渦輪增壓的汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)的工作更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C08K9/00GK102952306SQ20121047145
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者陳凌 申請人:無錫康柏斯機(jī)械科技有限公司