一種用于高光注塑件的改性樹脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高光注塑件的改性樹脂，其包括以下重量份的組分：聚甲基丙烯酸甲酯?20～70?份；ABS接枝粉料?10～30份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10～30份；相容劑10～20份；抗氧劑?0.1～1份；潤滑劑0.1～1份。本發(fā)明的改性樹脂具有優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，根據(jù)ASTMD523-1989測試標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品光澤高（60度）達(dá)80以上。
【專利說明】一種用于高光注塑件的改性樹脂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性樹脂材料領(lǐng)，具體涉及一種用于高光注塑件的PMMA/ ABS改性樹脂。
【背景技術(shù)】
[0002]ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。早期的ABS樹脂采用共混法制備，一般以70份的苯乙稀-丙烯脂共聚物與30份的丁腈橡膠共混；目前工業(yè)上生產(chǎn)的ABS樹脂主要采用乳液接枝法制備，使苯乙烯單體和丙烯腈接枝在聚丁二烯乳膠上，ABS的特性是由三組分的配比及每一種組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)控制的，丙烯晴組分在ABS中表現(xiàn)出較好的耐化學(xué)腐蝕性、表面硬度和熱穩(wěn)定性；丁二烯組分則具有優(yōu)良的韌性和沖擊強(qiáng)度；苯乙烯組合的剛性和加工流動性、著色性和光澤性較好。這三組分的結(jié)合實現(xiàn)了體系的優(yōu)勢互補(bǔ)，使ABS樹脂獲得優(yōu)良的綜合性能。
[0003]雖然ABS兼具丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的各項優(yōu)點，但也有其不足之處，如耐熱性、耐候性較差，易燃燒等，尤其是ABS不良的耐熱性差，嚴(yán)重限制了 ABS的發(fā)展空間。因此，為了克服缺點，開拓新市場，滿足新要求同，必須對ABS進(jìn)行改`性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于具有良好的表面光澤度和硬度等物理性能的用于高光注塑件的改性樹脂。
[0005]本發(fā)明一種用于高光注塑件的改性樹脂，包括以下重量份的組分:
[0006]聚甲基丙烯酸甲酯20~70份；ABS接枝粉料10~30份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10~30份；相容劑10~20份；抗氧劑0.1~1份；潤滑劑0.1~1份。
[0007]為進(jìn)一步提高產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、表面光澤度等物理指標(biāo)，上述改性樹脂包括以下重量份的組分:聚甲基丙烯酸甲酯60份；ABS接枝粉料20份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂20份；相容劑15份；抗氧劑0.5份；潤滑劑0.5份。
[0008]上述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐SMA、過氧化二異丙苯DCP或三聚異氰脲酸三烯丙酯 TAIC0
[0009]上述抗氧劑為三(2，4- 二叔丁基酚)亞磷酸酯。
[0010]上述所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺或硬脂酸。
[0011]制備本發(fā)明改性樹脂顆粒時，使用常規(guī)的雙螺桿擠出機(jī)中擠出即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種用于高光注塑件的改性樹脂具有優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，根據(jù)ASTMD523-1989測試標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品光澤高(60度)達(dá)80以上。比較噴涂所得的產(chǎn)品光澤高，并減少噴涂環(huán)節(jié)，有效降低成本，降低勞動強(qiáng)度，減少了對環(huán)境的污染。
【具體實施方式】[0013]實施例1
[0014]一種用于高光注塑件的改性樹脂，包括以下重量份的組分:
[0015]聚甲基丙烯酸甲酯60份；ABS接枝粉料20份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂20份；相容劑(苯乙烯-馬來酸酐SMA) 15份；抗氧劑(三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯)0.5份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)0.5份。
[0016]上述組分在雙螺桿擠出機(jī)中制粒，再將顆粒置于注塑機(jī)中，設(shè)定注塑機(jī)的相應(yīng)參數(shù):注射時間為2.4秒，保壓時間為10秒，保壓壓力為80MPa，冷卻時間為16秒，模具溫度為35°C，熔體溫度為190°C。
[0017]對注塑成型的拉伸樣條進(jìn)行拉伸性能測試:按ASTMD638-2003測試標(biāo)準(zhǔn)，測試產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、彈性模量及斷裂伸長率，測試溫度為25°C，濕度為50%，測試結(jié)果如下:拉伸強(qiáng)度為60.3 MPa。
[0018]對注塑成型的熱變形樣條進(jìn)行光澤度測試:根據(jù)ASTMD523-1989測試標(biāo)準(zhǔn)，釆用便攜式光澤度儀，測定標(biāo)準(zhǔn)熱變形樣條的光澤度。待光澤計預(yù)熱10分鐘后，用黑色標(biāo)準(zhǔn)板調(diào)整儀器讀數(shù)，然后以黑色為底襯，將待沒樣條平等放其上，釆用60度測量樣條表面3個不同位置，讀數(shù)準(zhǔn)確至1%，取其算術(shù)平均值。光澤度測試結(jié)果為86。
[0019]實施例2
[0020]一種用于高光注塑件的改性樹脂，包括以下重量份的組分:
[0021]聚甲基丙烯酸甲酯60份；ABS接枝粉料20份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂20份；相容劑(過氧化二異丙苯DCP) 15份；抗氧劑(三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯)0.5份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)0.5份。
[0022]制備方法和測試條 件同于實施例1，對注塑成型的拉伸樣條進(jìn)行拉伸性能測試果如下:拉伸強(qiáng)度為53.3 MPa，斷裂伸長率為8%度。對注塑成型的熱變形樣條進(jìn)行光澤度測試:光澤度測試結(jié)果為82。
[0023]實施例3
[0024]一種用于高光注塑件的改性樹脂，包括以下重量份的組分:
[0025]聚甲基丙烯酸甲酯70份；ABS接枝粉料30份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂30份；相容劑(過氧化二異丙苯DCP) 20份；抗氧劑(三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯)1份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)1份。
[0026]制備方法和測試條件同于實施例1，對注塑成型的拉伸樣條進(jìn)行拉伸性能測試果如下:拉伸強(qiáng)度為43.3 MPa，斷裂伸長率為11%度。對注塑成型的熱變形樣條進(jìn)行光澤度測試:光澤度測試結(jié)果為82。
[0027]實施例4
[0028]一種用于高光注塑件的改性樹脂，包括以下重量份的組分:
[0029]聚甲基丙烯酸甲酯40份；ABS接枝粉料15份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂15份；相容劑(過氧化二異丙苯DCP) 15份；抗氧劑(三(2，4- 二叔丁基酚)亞磷酸酯)0.5份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)0.5份。
[0030]制備方法和測試條件同于實施例1，對注塑成型的拉伸樣條進(jìn)行拉伸性能測試果如下:拉伸強(qiáng)度為42.3 MPa，斷裂伸長率為9%度。對注塑成型的熱變形樣條進(jìn)行光澤度測試:光澤度測試結(jié)果為81。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高光注塑件的改性樹脂，其特征在于所述改性樹脂包括以下重量份的組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高光注塑件的改性樹脂，其特征在于所述改性樹脂包括以下重量份的組分:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于高光注塑件的改性樹脂，其特征在于:所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐SMA、過氧化二異丙苯DCP或三聚異氰脲酸三烯丙酯TAIC。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于高光注塑件的改性樹脂，其特征在于:所述抗氧劑為三(2，4_ 二叔丁基酚)亞磷酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于高光注塑件的改性樹脂，其特征在于:所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺或硬脂酸。
【文檔編號】C08L25/12GK103819858SQ201210464451
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月17日
【發(fā)明者】李正祥, 華文榮, 吳在華, 高華 申請人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司