一種橡膠防滑手套的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠防滑手套的制備方法，該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成，所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成：硫磺粉0.4-0.6%，氧化鋅1.2-1.4%，促進(jìn)劑0.6-0.8%，抗紫外線劑0.2-0.3%，活性劑1.0-1.4%，增稠劑0.3-0.5%，顏料6-8%，PVC防滑顆粒35-45%，余量為天然膠乳；所述制備方法包括如下步驟：1）一次浸漬，將預(yù)處理的模具浸漬橡膠膠乳；2）制備防滑外層材料膠乳；3）二次浸漬，將浸漬過橡膠膠乳的模具浸漬防滑外層材料膠乳；浸漬時間為14-16秒；4）干燥硫化30分鐘；5）將冷卻，脫模。
【專利說明】一種橡膠防滑手套的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安全防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種橡膠防滑手套的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的橡膠防滑手套通過凸點或皺褶增加摩擦，避免物體脫落。該防滑手套生產(chǎn)主要通過改進(jìn)模具來實現(xiàn)的，在模具表面增加凸點，這樣在浸潰橡膠膠乳的時候，模具表面突起的部分，就會形成凸點，但這樣加工的手套，由于模具表面突起的部分附著的橡膠膠乳就相對較少，凸點處硫化成型時所形成的膠膜也較薄，容易導(dǎo)致成品手套的表面厚薄不均，甚至導(dǎo)致太薄而形成手套表面細(xì)小的洞孔；同時，生產(chǎn)模具表面凹進(jìn)去的部分也會帶來問題，如果凝固劑的潤濕度不足，會導(dǎo)致模具凹進(jìn)去的部分形成小氣泡，這樣在浸潰橡膠膠乳時，氣泡會殘留在膠膜與模具之間，經(jīng)高溫硫化成型時，氣泡膨脹破裂，會導(dǎo)致膠膜表面被撐破，使成品手套產(chǎn)生洞孔，降低手套的保護(hù)作用及成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種橡膠防滑手套的制備方法，該手套表面粗糙，摩擦系數(shù)大、抓著能力強，防滑效果明顯而且生產(chǎn)工藝簡單。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種橡膠防滑手套的制備方法，該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成，所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成:硫磺粉0.4-0.6%，氧化鋅
1.2-1.4%，促進(jìn)劑0.6-0.8%，抗紫外線劑0.2-0.3%，活性劑1.0-1.4%，增稠劑0.3-0.5%，顏料6-8%，PVC防滑顆粒35-45%，余量為天然膠乳；所述制備方法包括如下步驟:
[0006]I) 一次浸潰，將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳；
[0007]2)制備防滑外層材料膠乳，將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0008]3) 二次浸潰，將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳；浸潰時間為14-16 秒；
[0009]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在100-110°C下干燥硫化30分鐘，形成手套初坯；
[0010]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻，脫模，即得手套成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]本發(fā)明的手套，通過對防滑外層材料的選擇和設(shè)計，在手套外表面設(shè)有PVC顆粒，通過PVC顆粒增加手套的摩擦系數(shù)，提高了手套的抓著能力，大大提高了手套的防滑效果；另外，本手套對于生產(chǎn)模具及設(shè)備沒有特別的要求，生產(chǎn)過程中，僅使用原有的模具即可，因此，生產(chǎn)投入小，大大減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本；通過本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法加工的手套，不僅防滑效果好，且解決了生產(chǎn)過程中由于模具凸點造成手套出現(xiàn)漏洞的問題，保證了手套的成品率；且本方法操作方便。
【具體實施方式】[0013]實施例一
[0014]一種橡膠防滑手套的制備方法，該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成，所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成:硫磺粉0.4%，氧化鋅1.4%，促進(jìn)劑0.6%，抗紫外線劑0.3%，活性劑1.0%，增稠劑0.5%，顏料6%，PVC防滑顆粒45%，余量為天然膠乳；所述制備方法包括如下步驟:
[0015]I) 一次浸潰，將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳；
[0016]2)制備防滑外層材料膠乳，將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0017]3) 二次浸潰，將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳；浸潰時間為14秒；
[0018]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在100°C下干燥硫化30分鐘，形成手套初坯；
[0019]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻，脫模，即得手套成品。
[0020]實施例二
[0021]一種橡膠防滑手套的制備方法，該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成，所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成:硫磺粉0.6%，氧化鋅1.2%，促進(jìn)劑0.8%，抗紫外線劑0.2%，活性劑1.4%，增稠劑0.3%，顏料8%，PVC防滑顆粒35%，余量為天然膠乳；所述制備方法包括如下步驟:
[0022]I) 一次浸潰，將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳；
[0023]2)制備防滑外層材料膠乳，將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0024]3) 二次浸潰，將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳；浸潰時間為16秒；
[0025]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在100°C下干燥硫化30分鐘，形成手套初坯；
[0026]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻，脫模，即得手套成品。
[0027]實施例三
[0028]一種橡膠防滑手套的制備方法，該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成，所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成:硫磺粉0.5%，氧化鋅1.3%，促進(jìn)劑0.7%，抗紫外線劑0.25%，活性劑1.2%，增稠劑0.4%，顏料7%，PVC防滑顆粒40%,余量為天然膠乳；所述制備方法包括如下步驟:
[0029]I) 一次浸潰，將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳；
[0030]2)制備防滑外層材料膠乳，將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0031]3) 二次浸潰，將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳；浸潰時間為15秒；
[0032]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在105°C下干燥硫化30分鐘，形成手套初坯；
[0033]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻，脫模，即得手套成品。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠防滑手套的制備方法，其特征在于，該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成，所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成:硫磺粉0.4-0.6%，氧化鋅1.2-1.4%，促進(jìn)劑0.6-0.8%，抗紫外線劑0.2-0.3%，活性劑1.0-1.4%，增稠劑.0.3-0.5%，顏料6-8%，PVC防滑顆粒35-45%，余量為天然膠乳；所述制備方法包括如下步驟: 1)一次浸潰，將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳； 2)制備防滑外層材料膠乳，將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍? 3)二次浸潰，將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳；浸潰時間為14-16秒； 4)將經(jīng)上述步驟加工后再在IOO-1KTC下干燥硫化30分鐘，形成手套初坯； 5)將手套初坯進(jìn)行冷卻，脫模，即得手套成品。
【文檔編號】C08K3/06GK103720083SQ201210391246
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】李建東 申請人:無錫新亞安全用品有限公司