專利名稱：納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于熱固性模塑料制備技術領域，具體涉及一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法。
背景技術：
納米材料顆粒大小在1(Γ9米，如果將其應用在材料中，不僅可以提高材料的綜合性能，還能提高材料的使用性能。因此，制備具有良好的綜合性能的納米材料填充的酚醛復合材料具有積極的現實意義，下面將要提供的技術方案便是基于該前提下產生的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是要提供一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，由該方法 得到的酚醛復合材料具有良好的強度、優(yōu)異的電性能和理想的耐熱變形能力。本發(fā)明的目的是這樣來達到的，一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其是先將按重量份數稱取的納米填料48飛2份、納米碳纖維Γ7份、增強纖維28 34份和表面增強劑O. 8 1. 2份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂56飛O份、三聚氰胺樹脂15 20份、固化劑4 7份、金屬氧化物I. 2 2. 5份和復配脫模劑I. 3 2. 2份，繼續(xù)混合5-6min，而后轉移至開煉機上熱混合5_6min，最后經拉片、冷卻和粉碎，得到納米材料填充的酚醛復合材料。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的酚醛樹脂為硫酸法生產的酚醛樹脂。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的三聚氰胺樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的固化劑為六次亞甲基四胺。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的金屬氧化物為氧化鎂。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的復配脫模劑由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的納米填料為納米碳酸鈣。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的鈉米碳纖維為甲烷為氣源合成的納米碳管，其長徑比為300 500。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的增強纖維為長度為3_的玻璃纖維。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的表面增強劑為乙烯基三甲
氧基乙氧基)硅烷。本發(fā)明方法得到的納米材料填充的酚醛復合材料具有強度高、電性能好的特點，經過測試，彎曲強度達到84MPa，熱變形溫度大于240°C。
具體實施例方式實施例I :
先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣48份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300 500的納米碳管4份、長度為3mm的玻璃纖維34份和乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷
0.8份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂60份、三聚氰胺甲醛樹脂15份、六次亞甲基四胺5份、氧化鎂I. 2份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑
1.6份，繼續(xù)混合5-6min,而后轉移至開煉機上熱混合5_6min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到納米材料填充的酚醛復合材料。實施例2:先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣52份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300 500的納米碳管5份、長度為3mm的玻璃纖維28份和乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷O. 9份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂57份、三聚氰胺甲醛樹脂20份、六次亞甲基四胺4份、氧化鎂2份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑I. 3份，繼續(xù)混合5-6min，而后轉移至開煉機上熱混合5_6min，最后經拉片、冷卻和粉碎，得到納米材料填充的酚醛復合材料。實施例3:先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣49份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300 500的納米碳管6份、長度為3mm的玻璃纖維30份和乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷I份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂58份、三聚氰胺甲醛樹脂17份、六次亞甲基四胺7份、氧化鎂I. 8份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑2. 2份，繼續(xù)混合5-6min，而后轉移至開煉機上熱混合5_6min，最后經拉片、冷卻和粉碎，得到納米材料填充的酚醛復合材料。實施例4:先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣50份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300 500的納米碳管7份、長度為3mm的玻璃纖維32份和乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷
I.2份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂59份、三聚氰胺甲醛樹脂19份、六次亞甲基四胺6份、氧化鎂2. 5份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑
I.7份,繼續(xù)混合5-6min,而后轉移至開煉機上熱混合5_6min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到納米材料填充的酚醛復合材料。由上述實施例1-4得到的納米材料填充的酚醛復合材料經測試具有下表所示的技術效果
權利要求
1.一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的納米填料48 52份、納米碳纖維Γ7份、增強纖維28 34份和表面增強劑O. 8^1. 2份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂56飛O份、三聚氰胺樹脂15 20份、固化劑Γ7份、金屬氧化物I. 2 2. 5份和復配脫模劑I. 3 2. 2份，繼續(xù)混合5-6min，而后轉移至開煉機上熱混合5-6min，最后經拉片、冷卻和粉碎，得到納米材料填充的酚醛復合材料。
2.—種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的酚醛樹脂為硫酸法生產的酚醛樹脂。
3.—種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的三聚氰胺樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂。
4.一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的固化劑為六次亞甲基四胺。
5.一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的金屬氧化物為氧化鎂。
6.—種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的復配脫模劑由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成。
7.—種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的納米填料為納米碳酸鈣。
8.—種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的鈉米碳纖維為甲烷為氣源合成的納米碳管，其長徑比為300 500。
9.一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的增強纖維為長度為3mm的玻璃纖維。
10.一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，其特征在于所述的表面增強劑為乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷。
全文摘要
一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術領域。其是稱取納米填料48~52份、納米碳纖維4~7份、增強纖維28~34份和表面增強劑0.8~1.2份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂56~60份、三聚氰胺樹脂15~20份、固化劑4~7份、金屬氧化物1.2~2.5份和復配脫模劑1.3~2.2份，繼續(xù)混合5-6min，而后轉移至開煉機上熱混合5-6min，最后經拉片、冷卻和粉碎，得到納米材料填充的酚醛復合材料。優(yōu)點具有強度高、電性能好的特點，經過測試，彎曲強度達到84MPa,熱變形溫度大于240℃。
文檔編號C08K7/14GK102875961SQ20121035053
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權日2012年9月20日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市永祥機電有限公司