專利名稱：一種聚酰亞胺薄膜制備裝置及制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于薄膜制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種聚酰亞胺薄膜制備裝置及制品。
背景技術(shù)：
聚酰亞胺是指主鏈上含有酰亞胺環(huán)的ー類聚合物，是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫達400°C以上，長期使用溫度范圍200 300°C，無明顯熔點，高絕緣性能，聚酰亞胺的薄膜常作為電氣用絕緣材料。聚酰亞胺的薄膜制備一般采用溶液流延的方法，將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等
溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，然后將高濃度棉膠液通過流延嘴流延至鼓形無端支持體上，經(jīng)過干燥，收卷等一系列的エ序形成薄膜。與其他方法如熔融流延法、熔體擠出法相比，所獲得的聚酰亞胺薄膜各向同性好。傳統(tǒng)的聚酰亞胺薄膜制備裝置包括流延嘴，無端支持體，鼓，亞胺化爐和收卷裝置，鼓包括前鼓和后鼓，前鼓和后鼓用無端支持體連接，高濃度棉膠液流延到無端支持體通過前鼓和后鼓轉(zhuǎn)動制膜，熱風(fēng)從前鼓底部吹入，上部排出熱氣并回收溶劑，這種結(jié)構(gòu)的缺點在于，由于采用兩個鼓，外部的干燥裝置只能設(shè)置成長方形或類似結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)從該裝置中吹入時，易產(chǎn)生內(nèi)部熱度不均勻，影響成膜的均勻度和物理性質(zhì)，溶劑從頂部回收，易積累倒流。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種聚酰亞胺薄膜制備裝置，解決目前的聚酰亞胺薄膜制備裝置受熱不均勻，成膜質(zhì)量差的問題。本發(fā)明的目的還在于提供ー種聚酰亞胺薄膜制品，采用上述裝置制成，成膜均勻，耐高溫。—種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9。所述外罩3的中上部設(shè)置1-5個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為100-130°C。所述外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出ロ 11。所述亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12送入熱風(fēng)的溫度為 380-420°C。所述亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出ロ 13。采用上述聚酰亞胺薄膜制備裝置制備的聚酰亞胺薄膜制品。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的聚酰亞胺薄膜制備裝置結(jié)構(gòu)簡単，由傳統(tǒng)的兩個鼓精簡為ー個鼓(無端支持體)，無端支持體上的原料受熱均勻，溶劑易回收，能源利用率高，制成的聚酰亞胺薄膜均勻，耐熱性和其他物理特性優(yōu)于傳統(tǒng)的聚酰亞胺薄膜。


圖I為本發(fā)明聚酰亞胺薄膜制備裝置示意圖；圖中，I-流延嘴、2-無端支持體、3-外罩、4-剝離棍、5-加熱板、6-濕膜、7_軸、8-亞胺化爐、9-收卷裝置、10-熱風(fēng)入ロ、11-溶劑回收出口、12-亞胺化爐熱風(fēng)入ロ、13-亞胺化爐熱風(fēng)出口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進ー步說明。實施例I ー種聚酰亞胺薄膜制備裝置，如圖I所示，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9，外罩3的中上部設(shè)置2個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為110°C，外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出ロ 11 ;亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12送入熱風(fēng)的溫度為400°C ;亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口 13。將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經(jīng)過無端支持體2處理后，經(jīng)剝離輥4剝離進入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型，出亞胺化爐8，經(jīng)收卷裝置9收卷制成成品。實施例2ー種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9，外罩3的中上部設(shè)置3個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為100°C，外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出口 11 ;亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12送入熱風(fēng)的溫度為380°C ;亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出ロ 13。將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經(jīng)過無端支持體2處理后，經(jīng)剝離輥4剝離進入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型，出亞胺化爐8，經(jīng)收卷裝置9收卷制成成品。實施例3ー種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9，外罩3的中上部設(shè)置4個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為130°C，外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出口 11 ;亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12送入熱風(fēng)的溫度為420°C ;亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出ロ 13。將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經(jīng)過無端支持體2處理后，經(jīng)剝離輥4剝離進入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型，出亞胺化爐8，經(jīng)收卷裝置9收卷制成成品。
權(quán)利要求
1.一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，無端支持體(2)為圓形，無端支持體(2)的正上方設(shè)置流延嘴(I)，無端支持體(2)的外側(cè)設(shè)有外罩(3)，外罩(3) —側(cè)設(shè)有剝離輥(4)，無端支持體⑵的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板(5)，剝離輥⑷上的濕膜(6)通過軸(7)連入亞胺化爐(8)，亞胺化爐(8)外設(shè)置收卷裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述外罩(3)的中上部設(shè)置1-5個熱風(fēng)入口(10)，熱風(fēng)入口(10)送入熱風(fēng)的溫度為100-130°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述外罩(3)的底部設(shè)置溶劑回收出口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述亞胺化爐(8)底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口(12)，亞胺化爐熱風(fēng)入口(12)送入熱風(fēng)的溫度為380-420°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述亞胺化爐(8)頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口(13)。
6.采用權(quán)利要求I所述聚酰亞胺薄膜制備裝置制備的聚酰亞胺薄膜制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于薄膜制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種聚酰亞胺薄膜制備裝置及制品。該聚酰亞胺薄膜制備裝置的結(jié)構(gòu)為無端支持體為圓形，其正上方設(shè)置流延嘴，其外側(cè)設(shè)有外罩，外罩一側(cè)設(shè)有剝離輥，無端支持體的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板，剝離輥上的濕膜通過軸連入亞胺化爐，亞胺化爐外設(shè)置收卷裝置。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，由傳統(tǒng)的兩個鼓精簡為一個無端支持體，無端支持體上的原料受熱均勻，溶劑易回收，能源利用率高，制成的聚酰亞胺薄膜均勻，耐熱性和其他物理特性優(yōu)于傳統(tǒng)的聚酰亞胺薄膜。
文檔編號C08J5/18GK102796273SQ20121031715
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者宋成根, 苗培權(quán), 徐偉偉, 陸啟俊 申請人:江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司