專利名稱：阻尼墊及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼墊及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前汽車用阻尼墊的生產(chǎn)一般以浙青、石棉、滑石粉、碳酸鈣等為原料，通過熱熔、共混、輥壓等過程制成具有一定厚度、一定彈性的薄片，在經(jīng)冷卻、沖壓，得到不同形狀，不同尺寸的產(chǎn)品。其中的浙青成分在烘烤過程中長時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，危害司乘人員的人身健康，而且其阻尼系數(shù)也無法滿足需求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種阻尼墊及其生產(chǎn)方法，能完全消耗因生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)生的邊角料，減少這些邊角料對環(huán)境的污染，保護(hù)環(huán)境，而且產(chǎn)品的阻尼系數(shù)比原產(chǎn)品阻尼系數(shù)提升10倍以上。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種阻尼墊，由以下重量百分比的原料制成橡膠10%、石油樹脂22%、二辛脂10%、丙綸5%、重鈣38%以及纖維料15%，其中纖維料由以下重量百分比的原料制成麻纖維55%、丙綸15%、PVC (聚氯乙烯)10%以及植物油20%。上述的阻尼墊的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
1)將捏合機(jī)升溫至160°C，加入橡膠后攪拌15分鐘；
2)向步驟I)中攪拌后的橡膠中依次加入石油樹脂、二辛脂、丙綸，加入完畢后，攪拌5分鐘；
3)將所述的纖維料(即生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)生的邊角料)經(jīng)過分撿，將麻纖維、丙綸、PVC分類放置；
4)將步驟3)分撿好的纖維料按比例送入粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的混合料細(xì)度低于20目；
5)將步驟4)粉碎的原料放入捏合機(jī)加入植物油(指食用油生產(chǎn)企業(yè)提煉食用油之后的下腳料)加溫，攪拌半小時(shí)。攪拌后的原料可增加本發(fā)明的阻尼系數(shù)和韌性；
6)將步驟5)制成的原料和重鈣加入到步驟2)所制成的半成品中，攪拌20分鐘，送入擠出機(jī)擠出或?qū)亯浩纯伞１景l(fā)明的有益效果為能完全消耗因生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)生的邊角料(原來不可回收利用)，減少這些邊角料對環(huán)境的污染，保護(hù)環(huán)境，而且產(chǎn)品性能(阻尼系數(shù))提升10倍以上。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例所述的一種阻尼墊，由以下重量的原料制成
橡膠10kg、石油樹脂22kg、二辛脂10kg、丙絕5kg、重I丐38kg以及纖維料15kg,其中纖維料由以下重量百分比的原料制成麻纖維55%、丙綸15%、PVC 10%以及植物油20% (植物油指食用油生產(chǎn)企業(yè)提煉食用油之后的下腳料)。上述的阻尼墊的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
1)將捏合機(jī)升溫至160°c，加入橡膠后攪拌15分鐘，以提高其阻尼系數(shù)；
2)將步驟I)中攪拌好的橡膠中依次加入石油樹脂、二辛脂、丙綸，加入完畢后攪拌5分鐘，石油樹脂增加其附著力，二辛脂增加其韌性；
3)將所述的纖維料(即生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)生的邊角料)經(jīng)過分檢，將麻纖維、丙綸、PVC分類放置；
4)將步驟3)分檢好的纖維料按比例送入特制的粉碎機(jī)粉碎2次，粉碎后的混合料細(xì)度低于20目；
5)向步驟4)粉碎好的原料放入捏合機(jī)加入植物油，加溫，攪拌半時(shí)。攪拌后的原料可增加本發(fā)明的阻尼系數(shù)和韌性；
6)將步驟5)制成的原料和重鈣加入到步驟2)所制成的半成品中攪拌20分鐘，送入擠出機(jī)擠出或?qū)亯浩?，即可。所述步驟I)主要為烘烤工序，步驟3)為分檢工序，步驟4)為粉碎工序，步驟2)、步驟5)以及步驟6)均為攪拌工序，步驟6)還包括成型工藝。本發(fā)明的纖維料可從生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件過程中產(chǎn)生的邊角料(原不可回收利用)經(jīng)過分檢，用特制的粉碎機(jī)粉碎，得到細(xì)度在20目以下的纖維混合物而制得。這樣既減少這些廢下角料對環(huán)境的污染，也提高了原材料的利用率。為國家節(jié)省能源，而且產(chǎn)品性能(阻尼系數(shù))提升10倍以上。即原產(chǎn)品阻尼系數(shù)是O. 08，本發(fā)明的阻尼系數(shù)達(dá)到I. 04。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種 形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種阻尼墊，其特征在于，其由以下重量百分比的原料制成橡膠10%、石油樹脂22%、二辛脂10%、丙綸5%、重鈣38%以及纖維料15%，所述纖維料由以下重量百分比的原料制成麻纖維55%、丙綸15%、PVC10%以及植物油20%。
2.權(quán)利要求I所述的阻尼墊的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟 1)將捏合機(jī)升溫至160°C，加入橡膠后攪 拌15分鐘； 2)依次加入石油樹脂、二辛脂、丙綸，加入完畢后，攪拌5分鐘； 3)將所述的纖維料經(jīng)過分撿，將麻纖維、丙綸、PVC分類放置； 4)將步驟3)分撿好的纖維料按比例送入粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的混合料細(xì)度低于20目； 5)將步驟4)粉碎的原料放入捏合機(jī)加入植物油加溫，攪拌半小時(shí)，攪拌后的原料可增加本發(fā)明的阻尼系數(shù)和韌性； 6)將步驟5)制成的原料和重鈣加入到步驟2)所制成的半成品中，攪拌20分鐘，送入擠出機(jī)擠出或?qū)亯浩纯伞?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種阻尼墊及其生產(chǎn)方法，所述阻尼墊由以下重量百分比的原料制成橡膠10%、石油樹脂22%、二辛脂10%、丙綸5%、重鈣38%以及纖維料15%，其中纖維料由以下重量百分比的原料制成麻纖維55%、丙綸15%、PVC10%以及植物油20%；生產(chǎn)方法，包括以下步驟分撿、粉碎、加溫、攪拌以及成型。本發(fā)明的有益效果為能完全消耗因生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)生的邊角料，減少這些邊角料因無法再利用而產(chǎn)生的環(huán)境污染。本阻尼墊生產(chǎn)過程中，無污染，環(huán)保。這樣不僅提高了原材料利用率，而且產(chǎn)品性能(阻尼系數(shù))比原產(chǎn)品阻尼系數(shù)提升10倍以上；即原產(chǎn)品阻尼系數(shù)是0.08，本發(fā)明的阻尼系數(shù)達(dá)到1.04。
文檔編號C08K5/10GK102796345SQ20121030454
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者尹敬存, 宋瑞軍 申請人:北京嘉誠瑞鑫科技有限公司