專利名稱：無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料。
背景技術(shù)：
酚醛環(huán)氧樹脂雖然具有酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂的綜合優(yōu)點，但是在遇到明火時，仍然容易燃燒，不足以體現(xiàn)安全性。因此，如何使其具有阻燃自熄性長期以來困擾于業(yè)界，對此，本申請人作了積極嘗試，終于找到了解決問題的辦法，并且在采取了嚴(yán)格的保密措施下經(jīng)實驗證明是切實有效的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種不僅具有良好的自熄性，而且具有理想的物理強(qiáng)度的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其是由以下重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成
酚醛環(huán)氧樹脂 50 54份；
三聚氰胺樹脂 1(Γ15份；
固化劑41份；
固化促進(jìn)劑 O. 8^1. 5份；
磷酸酯6、份；
磷酸鹽3 4份；
脫模劑1. 3^2. 2份；
礦物填料4Γ48份；
增強(qiáng)劑1. Γ1. 5份；
增強(qiáng)纖維25 28份。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的酚醛環(huán)氧樹脂為酚醛雙酚A環(huán)氧樹脂。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的三聚氰胺樹脂為三聚氰胺和甲醛的縮聚物。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的固化劑為六次亞甲基四胺。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的固化促進(jìn)劑為氧化鋅。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的磷酸酯為雙酚A四苯基二磷酸酯；所述的磷酸鹽為三聚氰胺聚磷酸鹽。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鈣。在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的礦物填料為云母。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的增強(qiáng)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的增強(qiáng)纖維為長度3_的無堿的玻璃纖維。本發(fā)明提供的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料具有耐熱性能好、自熄效果優(yōu)異、強(qiáng)度好和成型方便的特點，經(jīng)過測試，彎曲強(qiáng)度88MPa，熱變形溫度240°C，阻燃性達(dá)到V-O 等級(UL-94-V-0 1.6mm)。
具體實施例方式實施例1:
酚醛雙酚A環(huán)氧樹脂50份；
三聚氰胺和甲醛的縮聚物即三聚氰胺樹脂15份；
六次亞甲基四胺6份；
氧化鋅1. 5份；
雙酚A四苯基二磷酸酯7份；
三聚氰胺聚磷酸鹽3份；
硬脂酸鈣1. 3份；
云母46份；
乙稀基二甲氧基娃燒1. 5份；
長度為3mm的無堿的玻璃纖維28份。實施例2:
酚醛雙酚A環(huán)氧樹脂54份；
三聚氰胺和甲醛的縮聚物即三聚氰胺樹脂10份；
六次亞甲基四胺4份；
氧化鋅O. 8份；
雙酚A四苯基二磷酸酯6份；
三聚氰胺聚磷酸鹽3. 3份；
硬脂酸鈣1. 5份；
云母44份；
乙稀基二甲氧基娃燒1.1份；
長度為3mm的無堿的玻璃纖維25份。實施例3:
酚醛雙酚A環(huán)氧樹脂51份；
三聚氰胺和甲醛的縮聚物即三聚氰胺樹脂12份；
六次亞甲基四胺8份；
氧化鋅1. O份；
雙酚A四苯基二磷酸酯9份；
三聚氰胺聚磷酸鹽3. 6份；
硬脂酸鈣1. 8份；
云母45份；
乙稀基二甲氧基娃燒1. 2份；
長度為3mm的無堿的玻璃纖維26份。
實施例4:
酚醛雙酚A環(huán)氧樹脂53份；
三聚氰胺和甲醛的縮聚物即三聚氰胺樹脂14份；
六次亞甲基四胺7份；
氧化鋅1. 2份；
雙酚A四苯基二磷酸酯8份；
三聚氰胺聚磷酸鹽4. O份；
硬脂酸鈣2. 2份；
云母48份；
乙稀基二甲氧基娃燒1. 3份；
長度為3mm的無堿的玻璃纖維27份。由上述實施例1-4得到的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料經(jīng)測試具有下表所示的技術(shù)效果
權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成 酚醛環(huán)氧樹脂 5(Γ54份； 三聚氰胺樹脂 1(Γ15份； 固化劑41份； 固化促進(jìn)劑 O. 8^1. 5份； 磷酸酯6、份； 磷酸鹽3 4份； 脫模劑1. 3^2. 2份； 礦物填料4Γ48份； 增強(qiáng)劑1. Γ1. 5份； 增強(qiáng)纖維25 28份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的酚醛環(huán)氧樹脂為酚醛雙酚A環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的三聚氰胺樹脂為三聚氰胺和甲醛的縮聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的固化劑為六次亞甲基四胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的固化促進(jìn)劑為氧化鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的磷酸酯為雙酚A四苯基二磷酸酯；所述的磷酸鹽為三聚氰胺聚磷酸鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鈣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的礦物填料為云母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的增強(qiáng)劑為乙稀基二甲氧基娃燒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為長度3mm的無堿的玻璃纖維。
全文摘要
一種無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成酚醛環(huán)氧樹脂50~54份；三聚氰胺樹脂10~15份；固化劑4~8份；固化促進(jìn)劑0.8~1.5份；磷酸酯6~9份；磷酸鹽3~4份；脫模劑1.3~2.2份；礦物填料44~48份；增強(qiáng)劑1.1~1.5份；增強(qiáng)纖維25~28份。具有耐熱性能好、自熄效果優(yōu)異、強(qiáng)度好和成型方便的特點，經(jīng)過測試，彎曲強(qiáng)度88MPa,熱變形溫度240℃，阻燃性達(dá)到V-0等級(UL-94-V-01.6mm)。
文檔編號C08K3/22GK102993642SQ20121030037
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司