專利名稱：一種半導(dǎo)電阻水電纜材料的配方及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)電阻水電纜材料的配方及制作工藝。
背景技術(shù)：
目前電纜行業(yè)制造阻水電纜使用的材料及生產(chǎn)方式阻水粉(涂覆在導(dǎo)體單線表面或每層導(dǎo)體絞合都均勻涂覆每根單線表面)；阻水紗(放置在導(dǎo)體單線縫隙間隨之與單線絞合成導(dǎo)體);阻水繩(放置在已絕緣后的多根半成品縫隙間隨之成纜)，但均是填充方式。阻水帶則是纏繞在電纜內(nèi)外，只是層數(shù)而已。阻水原理即當(dāng)電纜損傷后的部位遇水浸入，阻水粉、紗、帶、繩I分鐘同時(shí)吸入15 40ml的水量并速以膨脹堵住水的浸入。有資料記載采 用進(jìn)口超強(qiáng)吸水材料生產(chǎn)出的阻水電纜通過檢測(cè)電纜的縱向兩端，右端浸水長(zhǎng)度為900_，左端浸水長(zhǎng)度為1000mm。按照本發(fā)明建議用一種擠出的新型阻水材料生產(chǎn)阻水電纜，剝除長(zhǎng)度IOOmm的絕緣層和阻水層，裸露出導(dǎo)體，作浸水24小時(shí)測(cè)試，電纜縱向兩端浸水長(zhǎng)度為I. O 2. Omm0 201110192928. O專利公開了一種電纜用縱向阻水型填充材料，其原料組份的重量配比為丙烯酸酯橡膠ACM100、硫化劑4-7、硫化助劑4-7、氧化鎂6_8、氧化鋅7_10、均勻劑WB221-3、增塑劑WB3506-8、模得麗935P1-3、硅烷偶聯(lián)劑O. 5-3、補(bǔ)強(qiáng)劑30-60、填充劑90-105、防老劑2-5、穩(wěn)定劑3-6。由本發(fā)明的阻水材料制成的填充異型條，具有化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不被微生物分解、凝膠性能好，膨脹能力高，在電纜成纜過程中縱向填充本發(fā)明的阻水條材料，電纜采用堵水材料后，電纜的電氣性能提高，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命，節(jié)約了資源。專利02135239. 9鋁基混合碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜及制備，鋁基混合碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜及制備屬于電力傳輸材料制備領(lǐng)域，其特征在于是一種由鋁基混合碳纖維復(fù)合材料線芯增強(qiáng)的鋁線電纜，該鋁線電纜的線芯由多根鋁或鋁合金為基體，其上均勻分布著混合碳纖維，纖維所占體積比為50 - 60%，混合碳纖維由高模量碳纖維及高強(qiáng)度碳纖維構(gòu)成，其中高模量碳纖維占總纖維的體積百分比為20 - 50%，鋁基碳纖維復(fù)合材料線絲組成，線芯直徑為2. 5 — 3. 6mm,電纜直徑為16 — 40_，鋁基碳纖維復(fù)合材料線芯直接置于多層鋁線的中心，形成鋁基碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜。專利02131936. 7生產(chǎn)電纜絕緣材料的方法，涉及一種通過擠塑烯烴型聚合物組合物生產(chǎn)電纜保護(hù)材料的方法，所說的組合物例如為烯烴型熱塑性彈性體組合物。擠塑的電纜保護(hù)材料具有平滑流動(dòng)的表面，且形成好的平衡的材料分布。因此，該電纜保護(hù)材料具有好的耐磨性。這樣的材料是通過混合和捏合烯烴型聚合物和合適的添加劑以致制成烯烴型聚合物組合物、將所說的組合物切成粒料、以及在將組合物溫度保持在190°C _250°C的同時(shí)擠塑粒料而形成的。專利00816684. 6用于縱向分體電纜配件的密封體，密封體(DK)包括數(shù)個(gè)部分(DS1，DS2，DS3)，它們的密封室(DKAA，DKAM)中分別布置有一個(gè)密封塊(DBAS，DBMS)，該密封塊由易變形的材料制成，尤其是由凝膠狀物質(zhì)制成。呈圓錐形伸展的片(ZE)被用于對(duì)插入密封體(DK)的并被保持在其中的電纜進(jìn)行對(duì)中。可被外界力操縱的楔子(K)可對(duì)配屬的壓力元件(DE)施加力的作用，該壓力元件(DE)使相應(yīng)的密封塊(DBAS，DBMS)產(chǎn)生變形，從而沿徑向壓擠凝膠狀物質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種擠出用的新型阻水電纜材料配方及制作工藝，此阻水電纜材料具有在一定外力作用下，成品電纜損傷部位裸露導(dǎo)體的情況下，由于有超強(qiáng)的回彈性及緊密封閉的著附力，阻止水對(duì)其徑向和縱向滲進(jìn)的能力，故可以忽略不計(jì)遇水入浸封閉的過程時(shí)間。此阻水電纜材料的應(yīng)用，只有擠、絞制工藝，相對(duì)涂覆、填充、纏繞等復(fù)雜制造工藝，具有操作簡(jiǎn)便、制造成本低、工作效率高的特點(diǎn)，且所用都是電纜制造企業(yè)具有的常規(guī)設(shè)備，無需更大的投入。配方，基料乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中乙烯60% -72%，醋酸乙烯28% 40%;增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂15 25份；潤(rùn)滑劑二堿式苯二甲酸3 5份；高特導(dǎo)電炭黑12 20份；穩(wěn)定劑硬脂酸鈣I 3份；以上均為重量比；制作工藝 I、將混料干燥機(jī)罐內(nèi)的雜質(zhì)、灰塵等雜物清理干凈后，溫度設(shè)置為30°C 40°C，時(shí)間設(shè)置為10 15分鐘，溫度達(dá)到時(shí)啟動(dòng)干燥機(jī)，將炭黑、硬脂酸鈣(若是阻水絕緣材料則為碳酸鈣、硬脂酸鈣)緩緩倒入罐內(nèi)，進(jìn)行干燥，時(shí)至停機(jī)后，將其盛入有蓋器物，放置干燥處備用。2、將粉料逐一倒入混料干燥機(jī)罐內(nèi)，攪拌均勻，溫度設(shè)置30°C 40°C，時(shí)間設(shè)置為5 10分鐘，停機(jī)后再將液體逐一倒入罐內(nèi)，攪拌均勻(阻水絕緣材料著色母粒，待停機(jī)后放入再攪拌均勻即可)。停機(jī)后，盛入有蓋器物，放置干燥處備用。切忌該混合物凝固、起塊，保持其松散，盡可能即時(shí)使用。3、擠出造粒工藝參數(shù)I)、使用設(shè)備擠塑機(jī)、專用造粒機(jī)均可。2)、工藝參數(shù)a、進(jìn)料段設(shè)置溫度70°C 80°Cb、塑化段設(shè)置溫度90°C 110°CC、均化段設(shè)置溫度100°C 120°Cd、機(jī)頭段設(shè)置溫度120°C 140°C3)、說明a、濾網(wǎng)板上朝料筒方向加60 80目雙層不銹鋼濾網(wǎng)；b、擠出切粒要求厚度蘭2. 5mm,直徑蘭C 3. Omm,圓柱形或方塊形；C、切粒后必須風(fēng)冷，冷卻后盛入鋁箔防潮袋，每袋凈重為25kg±0. 2kg，獨(dú)立存放于蔭涼、通風(fēng)、干燥、潔凈的倉庫內(nèi)，不得與其他物資混放，存放期3 6個(gè)月。
具體實(shí)施例方式配方，基料乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中乙烯60% -72%，醋酸乙烯28% 40% ;增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂18份；潤(rùn)滑劑二堿式苯二甲酸4份；高特導(dǎo)電炭黑16份；穩(wěn)定劑硬脂酸鈣2份；以上均為重量比；制作工藝
I、將混料干燥機(jī)罐內(nèi)的雜質(zhì)、灰塵等雜物清理干凈后，溫度設(shè)置為30°C 40°C，時(shí)間設(shè)置為12分鐘，溫度達(dá)到時(shí)啟動(dòng)干燥機(jī)，將炭黑、硬脂酸鈣(若是阻水絕緣材料則為碳酸鈣、硬脂酸鈣)緩緩倒入罐內(nèi)，進(jìn)行干燥，時(shí)至停機(jī)后，將其盛入有蓋器物，放置干燥處備用。2、將粉料逐一倒入混料干燥機(jī)罐內(nèi)，攪拌均勻，溫度設(shè)置30°C 40°C，時(shí)間設(shè)置為8分鐘，停機(jī)后再將液體逐一倒入罐內(nèi)，攪拌均勻(阻水絕緣材料著色母粒,待停機(jī)后放入再攪拌均勻即可)。停機(jī)后，盛入有蓋器物，放置干燥處備用。切忌該混合物凝固、起塊，保持其松散，盡可能即時(shí)使用。3、擠出造粒工藝參數(shù)I)、使用設(shè)備擠塑機(jī)、專用造粒機(jī)均可。
2)、工藝參數(shù)a、進(jìn)料段設(shè)置溫度75°Cb、塑化段設(shè)置溫度93°CC、均化段設(shè)置溫度110°Cd、機(jī)頭段設(shè)置溫度130°C3)、說明a、濾網(wǎng)板上朝料筒方向加60 80目雙層不銹鋼濾網(wǎng)；b、擠出切粒要求厚度蘭2. 5mm,直徑蘭0 3. Omm,圓柱形或方塊形；C、切粒后必須風(fēng)冷，冷卻后盛入鋁箔防潮袋，每袋凈重為25kg±0. 2kg，獨(dú)立存放于蔭涼、通風(fēng)、干燥、潔凈的倉庫內(nèi)，不得與其他物資混放，存放期3 6個(gè)月。
權(quán)利要求
1.一種半導(dǎo)電阻水電纜材料的配方及制作工藝其特征在于基料乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中乙烯60%-72%，醋酸乙烯28% 40%;增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂15 .25份；潤(rùn)滑劑二堿式苯二甲酸3 5份；高特導(dǎo)電炭黑12 20份；穩(wěn)定劑硬脂酸鈣I .3份；以上均為重量比； 制作工藝 將混料干燥機(jī)罐內(nèi)的雜質(zhì)、灰塵等雜物清理干凈后，溫度設(shè)置為30°C 40°C，時(shí)間設(shè)置為10 15分鐘，溫度達(dá)到時(shí)啟動(dòng)干燥機(jī)，將炭黑、硬脂酸鈣(若是阻水絕緣材料則為碳酸鈣、硬脂酸鈣)緩緩倒入罐內(nèi)，進(jìn)行干燥，時(shí)至停機(jī)后，將其盛入有蓋器物，放置干燥處備用；將粉料逐一倒入混料干燥機(jī)罐內(nèi)，攪拌均勻，溫度設(shè)置30°C 40°C，時(shí)間設(shè)置為5 10分鐘，停機(jī)后再將液體逐一倒入罐內(nèi)，攪拌均勻(阻水絕緣材料著色母粒，待停機(jī)后放入再攪拌均勻即可);停機(jī)后，盛入有蓋器物，放置干燥處備用。切忌該混合物凝固、起塊，保持其松散，盡可能即時(shí)使用； 擠出造粒工藝參數(shù) 1)、使用設(shè)備 擠塑機(jī)； 2)、工藝參數(shù) a、進(jìn)料段設(shè)置溫度70°C 80°C b、塑化段設(shè)置溫度90°C 110°C C、均化段設(shè)置溫度100°C 120°C d、機(jī)頭段設(shè)置溫度120°C 140°C 3)、說明 a、濾網(wǎng)板上朝料筒方向加60 80目雙層不銹鋼濾網(wǎng)； b、擠出切粒要求厚度=2.5mm,直徑f C 3. Omm,圓柱形或方塊形； C、切粒后必須風(fēng)冷，冷卻后盛入鋁箔防潮袋，每袋凈重為25kg±0. 2kg，獨(dú)立存放于蔭涼、通風(fēng)、干燥、潔凈的倉庫內(nèi)，不得與其他物資混放，存放期3 6個(gè)月。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)電阻水電纜材料的配方及制作工藝，基料乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中乙烯 60％-72%，醋酸乙烯 28%～40％；增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂15～25份；潤(rùn)滑劑二堿式苯二甲酸3～5份；高特導(dǎo)電炭黑12～20份；穩(wěn)定劑硬脂酸鈣1～3份；具有操作簡(jiǎn)便、制造成本低、工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K5/098GK102757593SQ20121026498
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者劉忠玉 申請(qǐng)人:成都塑力電纜有限公司