一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型pbt復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT20%～60%、ABS10%～30%、玻璃纖維10%～30%、聚合型阻燃劑8%～15%、三氧化二銻2%～10%、彈性體5%～15%、相容劑2%～5%、潤滑分散劑0.1%～1%、其他添加劑0.1%～0.5%。本發(fā)明的有益效果是，采用玻纖增強(qiáng)，復(fù)合阻燃劑與三氧化二銻協(xié)效阻燃，ABS改性增韌，使制得的PBT復(fù)合材料具有綜合性能好，力學(xué)性能強(qiáng)，耐熱效果佳，阻燃能效高，而且性能穩(wěn)定，外觀好，成本低和便于加工等特點(diǎn)。
【專利說明】一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料，具體地說是一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂，具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等領(lǐng)域。但是，PBT存在強(qiáng)度低、耐熱性差、易燃燒等缺點(diǎn)，從而其應(yīng)用受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種沖擊強(qiáng)度高、耐熱性好、高阻燃和耐磨性強(qiáng)的玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料。[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%~60%、ABS 10%~30%、玻璃纖維10%~30%、聚合型阻燃劑8%~15%、三氧化二銻2%~10%、彈性體5%~15%、相容劑2%~5%、潤滑分散劑0.1%~1%、其他添加劑0.1%~0.5%。
[0005]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其含膠量占15wt%~30wt%。
[0006]所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
[0007]所述的聚合型阻燃劑為聚2，6- 二溴亞苯基醚，其相對分子量為5000~8000。
[0008]所述的彈性體為丁二烯與丙烯腈的高分子極性聚合物NBR、高分子熱塑型聚氨酯TPU、聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物SEBS或乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物EPDM。
[0009]所述的相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物或苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物。
[0010]所述的潤滑分散劑為聚硅氧烷或硬酯酸鈣。
[0011 ] 所述的其他添加劑為抗氧劑及光穩(wěn)定劑。
[0012]上述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，將ABS在80°C~85°C下干燥2~4小
時(shí)；
(2)按重量配比稱取干燥處理后的PBT和ABS，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的聚合型阻燃劑、三氧化二銻、彈性體、相容劑、潤滑分散劑和其他添加劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合2~5分鐘；
(3)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，控制雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在180~600rpm，溫度在200°C~250°C，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，采用玻纖增強(qiáng)，復(fù)合阻燃劑與三氧化二銻協(xié)效阻燃，ABS改性增韌，使制得的PBT復(fù)合材料具有綜合性能好，力學(xué)性能強(qiáng)，耐熱效果佳，阻燃能效高，而且性能穩(wěn)定，外觀好，成本低和便于加工等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 40%、ABS15%、無堿玻璃纖維15%、聚2，6- 二溴亞苯基醚10%、三氧化二銻5%、丁二烯與丙烯腈的高分子極性聚合物NBR 10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物4%、聚硅氧烷0.5%、其他添加劑0.5%，其中，ABS中的含膠量占15wt%~30wt%。
[0016]制備方法:(1)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，將ABS在80°C~85°C下干燥2~4小時(shí)；(2)按重量配比稱取干燥處理后的PBT和ABS，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的聚2，6_ 二溴亞苯基醚、三氧化二銻、丁二烯與丙烯腈的高分子極性聚合物NBR、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、聚硅氧烷和其他添加劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合2~5分鐘；(3)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，控制雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在180~600rpm，溫度在200°C~250°C，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例2:`
一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 60%、ABS10%、無堿玻璃纖維10%、聚2，6- 二溴亞苯基醚8%、三氧化二銻4%、高分子熱塑型聚氨酯TPU 5%、馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物2%、硬酯酸鈣0.5%、其他添加劑
0.5%，其中，ABS中的含膠量占15wt%~30wt%。
[0018]制備方法:(1)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，將ABS在80°C~85°C下干燥2~4小時(shí)；(2)按重量配比稱取干燥處理后的PBT和ABS，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的聚2，6_ 二溴亞苯基醚、三氧化二銻、高分子熱塑型聚氨酯TPU、馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、硬酯酸鈣和其他添加劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合2~5分鐘；(3)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，控制雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在180~600rpm，溫度在200°C~250°C，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料。
[0019]實(shí)施例3:
一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%、ABS20%、無堿玻璃纖維30%、聚2，6- 二溴亞苯基醚10%、三氧化二銻5%、乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物EPDM 10%、苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物4%、聚硅氧烷0.8%、其他添加劑0.2%，其中，ABS中的含膠量占15wt%~30wt%。[0020] 制備方法:(1)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，將ABS在80°C~85°C下干燥2~4小時(shí)；(2)按重量配比稱取干燥處理后的PBT和ABS，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的聚2，6- 二溴亞苯基醚、三氧化二銻、乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物EPDM、苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物、聚硅氧烷和其他添加劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合2~5分鐘；(3)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，控制雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在180~600rpm，溫度在200°C~250°C，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料 。
【權(quán)利要求】
1.一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%~60%、ABS 10%~30%、玻璃纖維10%~30%、聚合型阻燃劑8%~15%、三氧化二銻2%~10%、彈性體5%~15%、相容劑2%~5%、潤滑分散劑0.1%~1%、其他添加劑0.1%~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其含膠量占15wt%~30wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚合型阻燃劑為聚2，6- 二溴亞苯基醚，其相對分子量為5000~8000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的彈性體為丁二烯與丙烯腈的高分子極性聚合物NBR、高分子熱塑型聚氨酯TPU、聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物SEBS或乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物EPDM。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物或苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤滑分散劑為聚硅氧烷或硬酯酸鈣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的其他添加劑為抗氧劑及光穩(wěn)定劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，將ABS在80°C~85°C下干燥2~4小時(shí)； (2)按重量配比稱取干燥處理后的PBT和ABS，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的聚合型阻燃劑、三氧化二銻、彈性體、相容劑、潤滑分散劑和其他添加劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合2~5分鐘； (3)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，控制雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在180~600rpm，溫度在200°C~250°C，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐熱型PBT復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】C08L9/02GK103525040SQ201210224607
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司