玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解pbt材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料及其制備方法。本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料的組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT45%～60%、紅磷母粒12%～14%、聚氧化二溴苯PBO5%～10%、無(wú)堿玻璃纖維20%～40%、硅烷偶聯(lián)劑0.2%～1.5%、擴(kuò)鏈劑0.1%～2%、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.2%～0.5%、馬來(lái)酸酐接枝POE0.5%～5%、茂金屬聚乙烯蠟PE42210.3%～1%。本發(fā)明的有益效果是，加入適量的擴(kuò)鏈劑可以大大減少PBT的端羧基含量，提高PBT的耐水解性、相容性和增韌增強(qiáng)性能。
【專利說(shuō)明】玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種PBT材料及其制備方法，具體地說(shuō)是一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解 PBT材料及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶線型飽和聚酯，具有良好的綜合性能，被廣泛用于汽車、機(jī)械設(shè)備、電子電氣制造業(yè)中，已成為五大工程塑料中重要的一員。然而， PBT材料也存在著阻燃性能差、缺口沖擊強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)，限制了在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。 目前，市面上玻璃纖維增強(qiáng)PBT產(chǎn)品占整個(gè)PBT產(chǎn)品的70%以上，玻纖的加入可以有效地改善PBT的機(jī)械性能、耐熱性等；加入阻燃劑可以得到較好的阻燃性能，紅磷阻燃劑屬高效無(wú)機(jī)阻燃劑，磷含量高，可達(dá)到同樣阻燃效果添加量少、發(fā)煙量小、適應(yīng)面廣，而且價(jià)格低， 但紅磷在空氣中極易吸濕，而且著火點(diǎn)低，在受熱或撞擊情況下極易摩擦起火爆炸，安全性差，另外，由于紅磷本身的顏色問(wèn)題，只能制成深色產(chǎn)品等。此外，由于PBT材料的分子中含有羧基，在濕熱的環(huán)境中會(huì)發(fā)生水解，會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂和分子量下降，材料的機(jī)械性能也隨之下降，嚴(yán)重時(shí)材料性能損失殆盡和不能使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高機(jī)械性能、高阻燃和有效阻止水解的玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料及其制備方法。[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 45%~60%、紅磷母粒12%~14%、聚氧化二溴苯PBO 5%~ 10%、無(wú)堿玻璃纖維20%~40%、硅烷偶聯(lián)劑0.2%~1.5%、擴(kuò)鏈劑0.1%~2%、抗氧劑KY-1076 與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.2%~0.5%、馬來(lái)酸酐接枝POE 0.5%~5%、茂金屬聚乙烯蠟 PE4221 0.3% ~1%。[0005]所述的擴(kuò)鏈劑為丙烯酸酯多元共聚物L(fēng)P2500。[0006]上述玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料的制備方法，包括以下步驟:(1)將上述各組分按比例稱量、配料；(2)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，干燥后備用；(3)將干燥處理后的PBT與擴(kuò)鏈劑、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物、馬來(lái)酸酐接枝POE和茂金屬聚乙烯蠟PE4221加入攪拌桶中，攪拌使其充分混合；(4)將步聚(3)得的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融混煉、擠出并造粒，擠出溫度為 200。。~260。。；(5)將步聚(4)擠出的粒料烘干后，再與紅磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、無(wú)堿玻璃纖維和偶聯(lián)劑充分混合，并將該混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行二次熔融混煉、擠出并造粒，即得玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料。[0007]本發(fā)明的有益效果是，在對(duì)PBT材料進(jìn)行玻纖增強(qiáng)阻燃的基礎(chǔ)上，加入適量的擴(kuò)鏈劑可以大大減少PBT的端羧基含量，提高PBT的耐水解性、相容性和增韌增強(qiáng)性能，采用紅磷母粒和聚氧化二溴苯PBO共混阻燃，可以大大提升PBT材料的阻燃效能，而且紅磷母?？朔思t磷阻燃劑易吸濕、安全性差和影響著色等的問(wèn)題。本發(fā)明所提供的制備方法采用二次擠出工藝，可得到滿足玻纖增強(qiáng)阻燃和耐水解要求且綜合性能優(yōu)良的PBT材料，而且制備工藝簡(jiǎn)單，容易操作，制備的材料質(zhì)量穩(wěn)定?！揪唧w實(shí)施方式】[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。[0009]實(shí)施例1:一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 50%、紅磷母粒 12%、聚氧化二溴苯PBO 8%、無(wú)堿玻璃纖維24%、硅烷偶聯(lián)劑1%、丙烯酸酯多元共聚物L(fēng)P2500 1%、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.3%、馬來(lái)酸酐接枝POE 3%、茂金屬聚乙烯臘 PE4221 0.7%。[0010]制備方法:(I)將上述各組分按比例稱量、配料；(2)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，干燥后備用；(3)將干燥處理后的PBT與丙烯酸酯多元共聚物L(fēng)P2500、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物、馬來(lái)酸酐接枝POE和茂金屬聚乙烯蠟PE4221加入攪拌桶中，攪拌使其充分混合；(4)將步聚(3)得的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融混煉、擠出并造粒，擠出溫度為200°C~260°C ；(5)將步聚(4)擠出的粒料烘干后，再與紅磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、無(wú)堿玻璃纖維和偶聯(lián)劑充分混合，并將該混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行二次熔融混煉、擠出并造粒，即得玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解 PBT材料。[0011]實(shí)施例2:一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 45%、紅磷母粒12%、聚氧化二溴苯PBO 5%、無(wú)堿玻璃纖維30%、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、丙烯酸酯多元共聚物 LP2500 1%、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、馬來(lái)酸酐接枝POE 4%、茂金屬聚乙烯蠟PE4221 1%。[0012]制備方法:(I)將上述各組分按比例稱量、配料；(2)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，干燥后備用；(3)將干燥處理后的PBT與丙烯酸酯多元共聚物L(fēng)P2500、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物、馬來(lái)酸酐接枝POE和茂金屬聚乙烯蠟PE4221加入攪拌桶中，攪拌使其充分混合；(4)將步聚(3)得的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融混煉、擠出并造粒，擠出溫度為200°C~260°C ；(5)將步聚(4)擠出的粒料烘干后，再與紅磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、無(wú)堿玻璃纖維和偶聯(lián)劑充分混合，并將該混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行二次熔融混煉、擠出并造粒，即得玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解 PBT材料。[0013]實(shí)施例3: 一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 60%、紅磷母粒12%、聚氧化二溴苯PBO 5%、無(wú)堿玻璃纖維20%、硅烷偶聯(lián)劑0.3%、丙烯酸酯多元共聚物 LP2500 1%、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、馬來(lái)酸酐接枝POE 0.5%、茂金屬聚乙烯蠟PE4221 0.7%。 [0014]制備方法:(1)將上述各組分按比例稱量、配料；(2)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，干燥后備用；(3)將干燥處理后的PBT與丙烯酸酯多元共聚物L(fēng)P2500、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物、馬來(lái)酸酐接枝POE和茂金屬聚乙烯蠟PE4221加入攪拌桶中，攪拌使其充分混合；(4)將步聚(3)得的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融混煉、擠出并造粒，擠出溫度為200°C~260°C ；(5)將步聚(4)擠出的粒料烘干后，再與紅磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、無(wú)堿玻璃纖維和偶聯(lián)劑充分混合，并將該混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行二次熔融混煉、擠出并造粒，即得玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解 PBT材料。
【權(quán)利要求】
1.一種玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 45%~60%、紅磷母粒12%~14%、聚氧化二溴苯PBO 5%~10%、無(wú)堿玻璃纖維20%~40%、 硅烷偶聯(lián)劑0.2%~1.5%、擴(kuò)鏈劑0.1%~2%、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.2%~0.5%、馬來(lái)酸酐接枝POE 0.5%~5%、茂金屬聚乙烯蠟PE4221 0.3%~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料，其特征在于，所述的擴(kuò)鏈劑為丙烯酸酯多元共聚物L(fēng)P2500。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:(1)將上述各組分按比例稱量、配料；(2)將PBT在120°C~130°C下干燥4~6小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，干燥后備用；(3)將干燥處理后的PBT與擴(kuò)鏈劑、抗氧劑KY-1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物、馬來(lái)酸酐接枝POE和茂金屬聚乙烯蠟PE4221加入攪拌桶中，攪拌使其充分混合；(4)將步聚(3)得的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融混煉、擠出并造粒，擠出溫度為 200。。~260。。；(5)將步聚(4)擠出的粒料烘干后，再與紅磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、無(wú)堿玻璃纖維和偶聯(lián)劑充分混合，并將該混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行二次熔 融混煉、擠出并造粒，即得玻纖增強(qiáng)阻燃耐水解PBT材料。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK103525031SQ201210223091
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司