專利名稱:大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子包裝材料領(lǐng)域,具體涉及一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展,包裝材料在人們?nèi)粘I钪械氖褂昧吭絹碓酱?,目前用于包裝的主要材料都是聚乙烯、聚氯乙烯等基于石油的非降解性塑料材料,因此在帶來大量便利的同時(shí),這類塑料包裝材料也帶來了不可忽略的負(fù)面影響,例如原料石油的短缺、塑料單體及添加助劑對人體的潛在危害,以及不可降解性造成的白色污染等。因此,使用天然高分子制備綠色包裝材料,成為了包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢之一。 大豆分離蛋白、透明質(zhì)酸、羧甲基纖維素鈉均屬于天然高分子。大豆分離蛋白作為糧油作物的產(chǎn)品來源豐富、價(jià)格低廉、無毒、可降解、可再生,并具有良好的乳化且穩(wěn)定的能力。透明質(zhì)酸為白色、無定形粉末,有吸濕性,不溶于有機(jī)溶劑,易溶于水,具有良好的保濕性、潤滑性、粘彈性和生物相容性,是一種用途廣泛的高分子材料。羧甲基纖維素鈉以精制棉為主要原料經(jīng)化學(xué)改性后的纖維素醚類產(chǎn)品,具有無臭、無味、無毒、易吸潮等特性,外觀呈白色或微黃色顆粒及纖維狀粉末,其具有優(yōu)良的增稠、水溶性、粘膠性、乳合性、保水、穩(wěn)定性、抗酶性及穩(wěn)定性。當(dāng)它們單獨(dú)使用制備包裝材料,所得的復(fù)合膜性能單一,在應(yīng)用上受到很大的限制,但它們用溶液共混法制備成的復(fù)合膜綜合性能較佳,具有較好的應(yīng)用前
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜。本發(fā)明首先以甘油為增塑劑,通過溶液共混法制備大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉成膜液,然后流涎成膜,干燥平衡后制得復(fù)合膜材料。大豆分離蛋白和透明質(zhì)酸提供良好的力學(xué)性能和阻隔性能,羧甲基纖維素鈉增強(qiáng)復(fù)合膜的成膜性能,所制得的復(fù)合膜具有良好的力學(xué)性能和阻隔性,并具有可天然降解的性質(zhì)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜的制備方法,包括如下步驟(I)采用溶液共混法制備復(fù)合膜的成膜液將大豆分離蛋白在60°C下溶解15min,并在85°C下改性30min,配置成大豆分離蛋白溶液,冷卻至室溫后,在攪拌下加入透明質(zhì)酸溶液,再加入羧甲基纖維素鈉溶液,最后加入增塑劑甘油,常溫下攪拌5min使混合均勻,并用少量無水乙醇消泡,得到復(fù)合膜的成膜液。(2)采用流涎成膜法制備大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜將(I)中制得的成膜液在成膜器中流涎成膜,放入40°C烘箱中干燥24h,取出揭膜,將所得復(fù)合膜置于53% RH下平衡48h以上,得到大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,步驟(I)中,所述透明質(zhì)酸占大豆分離蛋白和透明質(zhì)酸總質(zhì)量的0% 100% ;所述羧甲基纖維素鈉占三種成膜材料總質(zhì)量的20% 100% ;所述增塑劑甘油是三種成膜材料總質(zhì)量的0% 20%。一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜,就是通過上述方法制備rfu 。本發(fā)明的大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜具有良好的力學(xué)性能、阻隔能力和可天然降解的能力,適用于綠色包裝材料領(lǐng)域。有益效果(I)本發(fā)明的制備方法簡單,材料為天然可生物降解材料且降解產(chǎn)物對人體無害,·適用于工業(yè)化生產(chǎn);(2)本發(fā)明所得的復(fù)合膜力學(xué)性能、阻隔能力較佳,并可通過復(fù)合膜成膜材料的配比控制復(fù)合膜的力學(xué)性能與阻隔能力,具有良好的應(yīng)用潛力。
表I是實(shí)施例2制備的復(fù)合膜在不同配比下透光性、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、水蒸氣透過率和吸濕性的性能參數(shù)。圖I是實(shí)施例2制備的、當(dāng)m(大豆分離蛋白)m(透明質(zhì)酸)m(羧甲基纖維素鈉)=5 : 15 : 5時(shí)復(fù)合膜的表面掃描電鏡圖。圖2是實(shí)施例2制備的、當(dāng)m(大豆分離蛋白)m(透明質(zhì)酸)m(羧甲基纖維素鈉)=10 : 10 5時(shí)復(fù)合膜的表面掃描電鏡圖。圖3是實(shí)施例2制備的、當(dāng)m(大豆分離蛋白)m(透明質(zhì)酸)m(羧甲基纖維素鈉)=15 : 5 : 5時(shí)復(fù)合膜的表面掃描電鏡圖。圖4是實(shí)施例2制備的、當(dāng)m(大豆分離蛋白)m(透明質(zhì)酸)m(羧甲基纖維素鈉)=6:6: 13時(shí)復(fù)合膜的表面掃描電鏡圖。
具體實(shí)施例方式以下利用實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明,但不能認(rèn)為是限定發(fā)明的范圍??刂瞥赡げ牧吓浔仁潜景l(fā)明的關(guān)鍵之一,大豆分離蛋白(SPI)、透明質(zhì)酸(HA)、羧甲基纖維素鈉(CMC)的含量都會對復(fù)合膜的力學(xué)性能和阻隔性能等產(chǎn)生一定的影響。本發(fā)明推薦三種成膜材料的配比m(大豆分離蛋白)m(透明質(zhì)酸)m(羧甲基纖維素鈉)= 4:4: 17 為宜??刂圃鏊軇└视偷暮繒r(shí)本發(fā)明的關(guān)鍵之一,甘油含量低時(shí)復(fù)合膜發(fā)脆,但含量過高又會導(dǎo)致復(fù)合膜發(fā)粘難以揭膜。本發(fā)明推薦甘油含量為成膜材料總質(zhì)量的10%為宜??刂瞥赡囟仁潜景l(fā)明的關(guān)鍵之一,本發(fā)明建議在40°C下成膜,成膜溫度最好不要超過40°C,以免透明質(zhì)酸發(fā)生分解。實(shí)施例I成膜材料溶液的配置將4g大豆分離蛋白溶于IOOmL去離子水中,在60°C下攪拌溶解15min,再升溫到85°C改性30min,冷卻至常溫備用;將4g透明質(zhì)酸、2g羧甲基纖維素鈉分別溶于IOOmL去離子水中,配置成高分子溶液備用。實(shí)施例2復(fù)合膜的配置將大豆分離蛋白溶液與透明質(zhì)酸溶液混合,再加入羧甲基纖維素鈉溶液,最后加入三種成膜材料總質(zhì)量10%的增塑劑甘油,磁力攪拌5min使成膜液混合均勻,并加入少量無水乙醇消泡,在玻璃板上流涎成膜,40°C干燥24h,揭膜后置于53% RH恒濕器中平衡48h 以上,所得復(fù)合膜的性能參數(shù)隨復(fù)合膜成膜材料配比的變化見表I。
權(quán)利要求
1.一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜的制備方法,其特征在于包括如下步驟 (1)采用溶液共混法制備復(fù)合膜的成膜液 將大豆分離蛋白(SPI)在60°C下溶解15min,并在85°C下改性30min,配置成大豆分離蛋白溶液,冷卻至室溫后,在攪拌下加入透明質(zhì)酸溶液,再加入羧甲基纖維素鈉溶液,最后加入增塑劑甘油,常溫下攪拌5min使混合均勻,并用少量無水乙醇消泡,得到復(fù)合膜的成膜液。
(2)采用流涎成膜法制備大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜 將(I)中制得的成膜液在成膜器中流涎成膜,放入40°C烘箱中干燥24h,取出揭膜,將所得復(fù)合膜置于53% RH下平衡48h以上,得到大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜的制備方法,其特征在于步驟(I)中,所述透明質(zhì)酸占大豆分離蛋白和透明質(zhì)酸總質(zhì)量的0% 100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜的制備方法,其特征在于步驟(I)中,所述羧甲基纖維素鈉占三種成膜材料總質(zhì)量的20% 100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜的制備方法,其特征在于步驟(I)中,所述增塑劑甘油是三種成膜材料總質(zhì)量的0% 20%。
5.一種大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜,就是通過權(quán)利要求I 4任一項(xiàng)所述方法制備而成。
6.權(quán)利要求5所述的大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜在增塑劑甘油含量為10%,三種成膜材料配比m(大豆分離蛋白)m(透明質(zhì)酸)m(羧甲基纖維素鈉)=4 : 4 : 17時(shí),綜合性能較佳。
7.權(quán)利要求5所述的大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜在包裝材料領(lǐng)域中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對人體無害、可降解的大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜及其制備方法。采用溶液共混的方法制備大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜,在水中將大豆分離蛋白溶解并改性,然后與透明質(zhì)酸溶液混合,再加入羧甲基纖維素鈉和增塑劑甘油,在室溫下攪拌均勻后流涎成膜,再烘干并在恒濕器中進(jìn)行平衡,復(fù)合膜由于基材的分子間的氫鍵等作用力緊密排布,具有良好的性能。本發(fā)明制備方法簡單、成本低,所得的大豆分離蛋白/透明質(zhì)酸/羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜具有良好的力學(xué)性能及阻水性,在包裝方面具有較好的應(yīng)用前景。
文檔編號C08J5/18GK102807681SQ201210184880
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者白繪宇, 王娟勤, 陳耀, 劉曉亞 申請人:江南大學(xué)