專利名稱:高固硝化棉液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及ー種高固體分硝化棉溶液的制備方法
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有技木,傳統(tǒng)涂料、 油墨用的硝化棉液,為1/2硝化棉溶于酷、醇、芳烴混合溶液的液體,由于其粘度大,因而固體分低(約20%左右),因此,由其為主要成膜物質(zhì)的硝基涂料、油墨、固體分也很低,VOC造成對環(huán)境的污染很大,因而控制、限制甚至淘汰硝基涂料類產(chǎn)品的呼聲近幾年來不時(shí)響起,硝基類涂料產(chǎn)品直面生死存亡的境地,另ー方面,硝基涂料性能優(yōu)良,裝飾效果好,在常溫條件下,干燥快,施工方便,又使人們對其難予割舎,更重要的是生產(chǎn)硝化棉的主要原料精制棉是ー種可再生資源,可年年種植,年年收獲,不像石油產(chǎn)品會陷于枯歇,硝化棉的應(yīng)用又合乎科學(xué)發(fā)展觀的要求。提高硝化棉液固體分,避免使用毒性大的芳烴類溶劑,大大減少VOC對環(huán)境造成的污染,是硝基涂料,油墨發(fā)展的出路。使用低粘度的硝化棉,可獲得高固體含量的硝化棉液,但硝化棉粘度越低,其涂膜明顯變脆,機(jī)械強(qiáng)度降低,影響到涂料、油墨的質(zhì)量,使用低粘度硝化棉制成高固體含量的硝化棉液,又使其具有好的韌性和優(yōu)越機(jī)械性能,是業(yè)內(nèi)人士致力于解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高固硝化棉液,它具有高固休含量,而且具有良好的韌性和機(jī)械性能。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高固硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成硝化棉 30 70,環(huán)氧樹脂 O 15,酯類溶劑 10 50,醇類溶劑 5 40。所述的高固硝化棉液,其特殊之處在于所述硝化棉為1/16硝化棉、1/8硝化棉、1/4硝化棉中的ー種或ニ種以上的混合物。所述的硝化棉可以酯溶的,也可以是醇溶的。所述的高固硝化棉液,其特殊之處在于所述環(huán)氧樹脂為E-51和E-44的其中ー種或ニ種的混合物。所述的高固硝化棉液,其特殊之處在于所述酯類溶劑為醋酸こ酷,醋酸丁酷、甲醛酯、丙ニ醇醋酸酷的ー種或ニ種以上的混合物。所述的高固環(huán)保硝化棉液,其特殊之處在于所述醇類溶劑為無水こ醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、ニ丙酮醇的ー種或ニ種以上混合物。本發(fā)明高固硝化棉液,固體份< 32%,比傳統(tǒng)肖化棉液固體份大大提高,因?yàn)槭褂闷渲圃斓耐苛?、油墨固體分大大提尚,VOC排放大大減少,提聞了硝基涂料、油墨的質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :一種高固硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 40,E-51環(huán)氧樹脂 5,醋酸丁酷 20,醋酸こ酯 10,無水こ醇 25 ;制備方法如下 把無水こ醇投入釜內(nèi),開動(dòng)攪拌,把1/16硝化棉投入濕潤,然后把醋酸丁酷、醋酸こ酷投入,攪至溶解成透明液體,把E-51環(huán)氧樹脂投入攪勻,最后過濾包裝。或一種高固硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 40,E-51環(huán)氧樹脂 1,醋酸丁酷 20,醋酸こ酯 10,無水こ醇 25 ;一種高固硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 40,E-51環(huán)氧樹脂 15,醋酸丁酷 20,醋酸こ酯 10,無水こ醇 25 ;實(shí)施例2ー種高固環(huán)保硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 35,1/8硝化棉 11,醋酸丁酷 17,醋酸こ酯 15,異丙醇22。其制造方法如下把異丙醇投入釜內(nèi),開動(dòng)攪拌,把1/16硝化棉、1/8硝化棉投入濕潤,把醋酸丁酷、醋酸こ酷投入攪拌溶解至透明液體,過濾包裝。實(shí)施例3ー種高固環(huán)保硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 30, 1/8硝化棉 10,E-51環(huán)氧樹脂 6,醋酸丁酯 16,醋酸こ酯 20,無水こ醇18;其制造方法如下把無水こ醇投入釜內(nèi),開動(dòng)攪拌,把1/16硝化棉、1/8硝化棉投入濕潤,然后把醋酸丁酷、醋酸こ酷投入,攪拌至溶解成透明液體,把E-51環(huán)氧樹脂投入攪勻,過濾包裝。實(shí)施例4ー種高固環(huán)保硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 30, 1/8硝化棉 10,E-51環(huán)氧樹脂 5,酯酸丁酯 10,醋酸こ酯 20,異丙醇 25 ;其制造方法如下把異丙醇投入釜內(nèi),把1/16硝化棉、1/8硝化棉投入濕潤,把酯酸丁酷、醋酸こ酷投入溶解至透明均勻液體,把E-51環(huán)氧樹脂投入攪勻,攪勻過濾包裝。實(shí)施例5—種高固環(huán)保硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 20, 1/8硝化棉 22,E-51環(huán)氧樹脂 3,酷酸こ酯 30,異丙醇 25 ;
其制造方法如下把異丙醇投入釜內(nèi),開動(dòng)攪拌,把1/16硝化棉、1/8硝化棉投入濕潤,再把酯酸こ酷投入溶解至透明均勻液體,把E-51環(huán)氧樹脂投入攪勻,過濾包裝。實(shí)施例6ー種高固環(huán)保硝化棉液,以重量份比計(jì),由以下成份組成1/16硝化棉 40,E-44環(huán)氧樹脂 6,醋酸丁酷 14,
醋酸こ酯 15,無水こ醇 25 ;其制造方法如下把無水こ醇投入釜內(nèi),開動(dòng)攪拌,把1/16硝化棉投入濕潤,然后把醋酸丁酷、醋酸こ酷投入溶解至透明均勻液體,把E-44環(huán)氧樹脂投入攪勻,過濾包裝。E-51環(huán)氧樹脂和E-44環(huán)氧樹脂按I : O I混合后使用。甲醛酯和丙ニ醇醋酸酯也可以替代醋酸こ酷。本發(fā)明主要技術(shù)指標(biāo)固體份彡32%,粘度mpa · s :8000_13000,顏色(鐵鈷比色)彡5。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的情況下,還可以作出若干改進(jìn)和變型,這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高固硝化棉液,其特征在于以重量份比計(jì),由以下成份組成 硝化棉 30 70, 環(huán)氧樹脂 O 15, 酷類溶劑 10 50, 醇類溶劑 5 40。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高固硝化棉液,其特征在于所述硝化棉為1/16硝化棉、1/8硝化棉、1/4硝化棉中的ー種或ニ種以上的混合物。所述的硝化棉可以酯溶的,也可以是醇溶的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高固硝化棉液,其特征在于所述環(huán)氧樹脂為E-51和E-44的其中ー種或ニ種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高固硝化棉液,其特征在于所述酯類溶劑為醋酸こ酷,醋酸丁酷、甲醛酯、丙ニ醇醋酸酷的ー種或ニ種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高固硝化棉液,其特征在于所述醇類溶劑為無水こ醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、ニ丙酮醇的ー種或ニ種以上混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高固硝化棉液制備方法,在這高固環(huán)保棉液中,按重量份比計(jì),由如下成份組成硝化棉30~70,環(huán)氧樹脂0~15,酯類溶劑10~50,醇類溶劑5~40。本發(fā)明硝化棉液固體分≥32%,大大提高硝化棉液的固體含量,且不含毒性大的芳烴類溶劑,把其用于涂料、油墨、粘合劑中,大大提高產(chǎn)品的固體含量,提高硝基涂料、油墨產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C08L63/02GK102690443SQ20121016960
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者彭文表 申請人:廣東德康化工實(shí)業(yè)有限公司