專利名稱：發(fā)光裝置及發(fā)光裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光裝置及發(fā)光裝置的制造方法，所述發(fā)光裝置因?yàn)槟秃蛐詢?yōu)良所以能夠用于屋外的照明和裝飾，所述發(fā)光裝置的制造方法能夠成型為長(zhǎng)條狀。
背景技術(shù)：
目前為止，提出了電纜(cable)狀或帶(tape)狀的LED (light-emitting diode,發(fā)光二極管)線路體，作為裝飾用和屋外照明用(下述專利文獻(xiàn)I 3)。這些線路體，因?yàn)椴痪哂斜Ｗo(hù)基板的機(jī)能，所以會(huì)受到設(shè)置環(huán)境所限制。也就是下述限制會(huì)受到外部應(yīng)カ和沖擊、振動(dòng)等物理因素所限制；會(huì)受到濕氣和雨水、洗凈劑、有害氣體、紫外線等化學(xué)因素所限制；以及會(huì)受到發(fā)霉和昆蟲類附著等生 物因素所限制。雖然會(huì)因使用環(huán)境而不同，不過(guò)也有另外安裝保護(hù)用的結(jié)構(gòu)體等的耗費(fèi)時(shí)間的情況。為了防止這些情況發(fā)生，而有ー種提案，是以硅酮制的管筒(tube)來(lái)被覆已配置有發(fā)光組件的撓性基板，從而使所述撓性基板可應(yīng)用于各種環(huán)境中，但是在所述提案中沒有針對(duì)是使用哪種硅酮加以詳細(xì)說(shuō)明(下述專利文獻(xiàn)4)。如專利文獻(xiàn)4這樣，以管筒來(lái)被覆的結(jié)構(gòu)，雖然簡(jiǎn)單，但是因?yàn)樵诠芡才c發(fā)光體間會(huì)產(chǎn)生空間(間隙)，所以有水蒸氣和雨水等水分會(huì)混入的疑慮，而有會(huì)造成內(nèi)部的電性損傷的可能性。此外，在光學(xué)上，空間因?yàn)闀?huì)反復(fù)發(fā)生雙折射和反射，所以在透明性和透光性的觀點(diǎn)上，也不期望產(chǎn)生空間，并且也有內(nèi)部會(huì)因?yàn)樗侄冹F的問題。當(dāng)將制品切短吋，有時(shí)也會(huì)很難順利地將管筒切斷，并且當(dāng)管筒長(zhǎng)達(dá)5m以上吋，很難進(jìn)行將發(fā)光體封入管筒中的操作，而效率極為不良，生產(chǎn)性很差。在專利文獻(xiàn)4中，雖然也記載有將配置有發(fā)光組件的撓性基板封入氨酯(urethane)中，但是氨酷，因?yàn)槿菀鬃凕S而使透射率改變，所以不是最適合的材料，并且因?yàn)榈蜏靥匦砸膊涣?，所以在?yán)苛的低溫環(huán)境下使用時(shí)，會(huì)失去柔軟性而劣化。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特許第4259584號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特許第3596480號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開2004-247281號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :日本特許第3916651號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明所要解決的課題是獲得一種發(fā)光裝置，所述發(fā)光裝置不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境因素而劣化，不會(huì)發(fā)生水蒸氣和雨水等水分混入而造成內(nèi)部的電性損傷的情況，且透明性和透光性優(yōu)良，不會(huì)因?yàn)樽凕S而使透射率改變，并且低溫特性優(yōu)良，而即便是在嚴(yán)苛的低溫環(huán)境下使用，也不會(huì)失去柔軟性。所述環(huán)境因素也就是外部應(yīng)カ和沖擊、振動(dòng)等物理因素；濕氣和雨水、洗凈劑、有害氣體、紫外線等化學(xué)因素；以及發(fā)霉和昆蟲類附著等生物因素。解決課題的方法本發(fā)明人致カ進(jìn)行研究后的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)通過(guò)將由具備發(fā)光體的線路體所構(gòu)成的芯材(以下只稱為“芯材”)以密接的方式封入硅酮橡膠中，就能夠解決上述課題。也就是說(shuō)，本發(fā)明涉及一種發(fā)光裝置，其特征在干將芯材以密接的方式封入硅酮橡膠中而構(gòu)成，所述芯材是由具備發(fā)光體的線路體所構(gòu)成。本發(fā)明的發(fā)光裝置能夠通過(guò)下述方式來(lái)制造通過(guò)ー邊以固化性硅酮橡膠組合物來(lái)圍繞芯材的周圍，一邊從模具擠壓出來(lái)，來(lái)使所述芯材與固化性硅酮橡膠組合物密接成為一體，然后使其固化。發(fā)明的效果本發(fā)明的發(fā)光裝置，因?yàn)槭菍⑿静囊悦芙拥姆绞椒馊牍柰鹉z中，所以會(huì)受到保 護(hù)而免于受到環(huán)境因素所影響，而不會(huì)發(fā)生水蒸氣和雨水等水分混入而造成內(nèi)部的電性損傷的情況，且透明性、透光性、耐候性優(yōu)良，不會(huì)因?yàn)樽凕S而使透光率改變，并且低溫特性優(yōu)良，而即便是在嚴(yán)苛的低溫環(huán)境下使用，也不會(huì)失去柔軟性。此外，因?yàn)楣柰鹉z具有撓性，所以發(fā)光裝置的撓性優(yōu)良。因此，不會(huì)受到設(shè)置環(huán)境所限制，能夠用于屋外的照明用途和裝飾品用途。本發(fā)明的發(fā)光裝置的制造方法，在能夠?qū)l(fā)光裝置連續(xù)成型為長(zhǎng)條狀方面是極為有用，并且，制造時(shí)的內(nèi)部破損少。


圖I是顯示本發(fā)明的發(fā)光裝置中所使用的芯材的ー個(gè)實(shí)例的局部立體圖。圖2是顯示本發(fā)明的發(fā)光裝置的一個(gè)實(shí)例的局部立體圖。圖3是顯示本發(fā)明的制造方法的一個(gè)實(shí)例的概要說(shuō)明圖。圖4是顯示在圖3的內(nèi)模具中的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖5是顯示在圖3的外模具中的成型狀態(tài)的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明中，作為發(fā)光體，能夠使用例如LED。LED，可直接使用LED組件，也能以LED組件的形態(tài)來(lái)使用。作為線路體(配線體)，能夠使用例如撓性印刷線路基板和扁平電纜等電纜。在芯材可安裝有組件，所述組件是用于控制LED等發(fā)光體發(fā)光。本發(fā)明的芯材，只要是一般所使用的芯材即可，可以是上述現(xiàn)有文獻(xiàn)中所記載的芯材。本發(fā)明的特征在于將芯材以密接的方式封入硅酮橡膠中。由此，能夠保護(hù)芯材免于受到環(huán)境因素所影響，并且能夠防止水分從外部滲入。此外，硅酮橡膠具有透光性，且溫度相關(guān)性低，從而在嚴(yán)苛的環(huán)境下也能夠優(yōu)選地使用，并且因?yàn)榫哂心秃蛐?，所以能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。硅酮橡膠，是通過(guò)使固化性硅酮橡膠組合物固化來(lái)獲得，所述固化性硅酮橡膠組合物，能夠優(yōu)選地使用含有下述(A)、(B)的組合物，并且因?yàn)楹邢率?C)能夠提高強(qiáng)度，所以優(yōu)選含有下述(C)。(A)下述平均組成式(I)所示的平均聚合度是100以上的有機(jī)聚硅氧烷；
⑶固化劑；(C)補(bǔ)強(qiáng)性填充劑；R1aSiO^72(I)(式中，R1是互相相同或不同的無(wú)取代或取代的ー價(jià)烴基，a是滿足I.5 < a < 2. 8的數(shù)目，在所有R1中，0.001 20摩爾(mol)%是烯基及/或環(huán)烯基)。上述(A)成分，在成型性的觀點(diǎn)上，優(yōu)選平均聚合度是100以上。較優(yōu)選是3000 100000。此外，R1的碳數(shù)，優(yōu)選是I 12，較優(yōu)選是I 8。作為R1，具體來(lái)說(shuō)可舉例如甲基、こ基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、環(huán)己基、辛基、壬基、癸基等燒基；こ稀基、稀丙基、丙稀基、異丙稀基、丁稀基、異丁稀基、己稀基、羊稀基等稀基；環(huán)己?；拳h(huán)烯基；苯基、甲苯基、ニ甲苯基、萘基等芳基；苯甲基；苯こ基、苯丙基等芳烷基；氯甲基、溴こ基、3，3，3-三氯丙基、3-氯丙基、氰こ基等鹵素取代烴基或氰基取代烴基等。 再者，各R1基，可分別不同或相同，但是優(yōu)選分子中具有至少2個(gè)烯基及/或環(huán)烯基。烯基及/或環(huán)烯基的含量，優(yōu)選設(shè)成所有R1中的0. 001摩爾％以上且20摩爾％以下。當(dāng)所述含量少于0. 001摩爾％吋，固化性會(huì)劣化，如果超過(guò)20摩爾％，固化后的橡膠就會(huì)變脆，而機(jī)械強(qiáng)度會(huì)降低。優(yōu)選的下限值是0. 01摩爾％，較優(yōu)選的上限值是10摩爾％。上述有機(jī)聚硅氧烷，優(yōu)選是R1中的烯基及/或環(huán)烯基以外的基是甲基的有機(jī)聚硅氧烷；或以苯基、三氟丙基等來(lái)取代這樣的有機(jī)聚硅氧烷的一部分甲基而得的有機(jī)聚硅氧烷。此外，(A)成分的分子鏈末端，優(yōu)選被三有機(jī)硅烷基或羥基所封閉，這種三有機(jī)硅燒基可例不如ニ甲基娃燒基、_■甲基こ稀基娃燒基、ニこ稀基娃燒基等。在固化后的橡膠物性的觀點(diǎn)上，a優(yōu)選設(shè)成滿足I. 5 < a < 2. 8的數(shù)目。通過(guò)設(shè)成這個(gè)范圍，就能夠獲得ー種硅酮橡膠，其硬度、延伸度、機(jī)械強(qiáng)度能夠取得平衡，而適合本發(fā)明的用途。a的較優(yōu)選值是I. 8 2. 5，更優(yōu)選是在I. 98 2. 02的范圍內(nèi)。上述式(I)的有機(jī)聚硅氧烷，其分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈狀或分枝狀，所述分枝狀包含R1SiOv2単元或Si04/2単元，上述式(I)的有機(jī)聚硅氧烷一般能夠使用直鏈狀的ニ有機(jī)聚硅氧烷，所述ニ有機(jī)聚硅氧烷的主鏈部分基本上是由R12SiO272的ニ有機(jī)聚硅氧烷單元的重復(fù)所構(gòu)成，所述ニ有機(jī)聚硅氧烷的分子鏈兩末端被R13SiOv2的三有機(jī)硅氧基単元所封閉。此夕卜，分子中的烯基及/或環(huán)烯基，可與分子鏈末端的硅原子或分子鏈中的硅原子中的任一硅原子鍵結(jié)、或是與分子鏈末端的硅原子及分子鏈中的硅原子的兩硅原子鍵結(jié)，從固化性、固化物的物性等觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選具有至少與分子鏈兩末端的硅原子鍵結(jié)的烯基及/或環(huán)烯基。(B)成分的固化劑，能夠從一般使硅酮橡膠固化時(shí)所使用的周知的固化劑中適當(dāng)選擇。這些固化劑的例子能夠使用ニ叔丁基過(guò)氧化物、2，5- ニ甲基-2，5- ニ(叔丁基過(guò)氧基)己烷、ニ異丙苯基過(guò)氧化物等進(jìn)行自由基反應(yīng)時(shí)所使用的有機(jī)過(guò)氧化物；當(dāng)(A)成分的有機(jī)聚硅氧烷在I分子中具有2個(gè)以上的烯基及/或環(huán)烯基時(shí)能夠使用作為加成反應(yīng)固化劑的有機(jī)氫聚硅氧烷及鉬系催化劑，所述有機(jī)氫聚硅氧烷在I分子中含有2個(gè)以上的與硅原子鍵結(jié)的氫原子。在本發(fā)明中，優(yōu)選以自由基反應(yīng)及/或加成反應(yīng)來(lái)使有機(jī)聚硅氧烷固化。作為上述有機(jī)氫聚硅氧烷，可舉例如三(ニ甲基氫硅氧基)甲基硅烷、三(ニ甲基氫硅氧基)苯基硅烷、1，I, 3，3-四甲基ニ硅氧烷、1，3，5，7-四甲基環(huán)四硅氧烷、甲基氫環(huán)聚硅氧烷、甲基氫硅氧烷-ニ甲基硅氧烷環(huán)狀共聚物、兩末端被三甲基硅氧基所封閉的甲基氫聚硅氧烷、兩末端被三甲基硅氧基所封閉的ニ甲基硅氧烷-甲基氫硅氧烷共聚物、兩末端被ニ甲基氫硅氧基所封閉的ニ甲基聚硅氧烷、兩末端被ニ甲基氫硅氧基所封閉的ニ甲基硅氧烷-甲基氫硅氧烷共聚物、兩末端被三甲基硅氧基所封閉的甲基氫硅氧烷-ニ苯基硅氧烷共聚物、兩末端被三甲基硅氧基所封閉的甲基氫硅氧烷-ニ苯基硅氧烷-ニ甲基硅氧烷共聚物、由(CH3)2HSiCV2單元與Si04/2單元所構(gòu)成的共聚物、由(CH3)2HSiCV2單元與SiO472單元與(C6H5)SiOv2所構(gòu)成的共聚物等；和在上述這些例示化合物中，以こ基、丙基等其它烷基、苯基等芳基、3，3，3-三氟丙基等鹵素取代烷基等來(lái)取代這些化合物的一部分或全部的甲基而成的化合物等。這種有機(jī)氫聚硅氧烷的分子結(jié)構(gòu)，可以是直鏈狀、環(huán)狀、分枝狀、三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的任ー種，能夠使用聚合度是2 1，000左右的化合物，聚合度優(yōu)選是3 500左右，特別優(yōu)選是3 300左右，所述聚合度也就是一分子中的硅原子的數(shù)目。 相對(duì)于(A)成分的有機(jī)聚硅氧烷100質(zhì)量份，這種有機(jī)氫聚硅氧烷的調(diào)配量，優(yōu)選設(shè)成0. I 50質(zhì)量份，特別優(yōu)選設(shè)成0. 3 30質(zhì)量份。這些固化劑的添加量，只要設(shè)成與一般的硅酮橡膠的情況相同即可，只要為固化有效量即可，當(dāng)進(jìn)行自由基反應(yīng)時(shí)，相對(duì)于⑷成分100質(zhì)量份,優(yōu)選使用0. I 10質(zhì)量份的有機(jī)過(guò)氧化物，當(dāng)進(jìn)行加成反應(yīng)時(shí)，優(yōu)選使用有機(jī)氫聚硅氧烷的SiH基相對(duì)于(A)成分的烯基及/或環(huán)烯基I摩爾％成為0. 5 5摩爾％的量的有機(jī)氫聚娃氧燒；以及成為固化性硅酮橡膠組合物的I 2，OOOppm的量的催化劑。所述催化劑是鉬黑、氯化鉬、由氯鉬酸與一元醇進(jìn)行反應(yīng)而得的反應(yīng)物、由氯鉬酸與烯烴類絡(luò)合而成的絡(luò)合物、雙(こ酰こ酸)鉬等鉬系催化劑；鈀系催化劑；銠系催化劑等催化劑。(C)成分的補(bǔ)強(qiáng)性填充劑，只要是作為硅酮橡膠的補(bǔ)強(qiáng)材料使用，就可以是任何種類的物質(zhì)。優(yōu)選是補(bǔ)強(qiáng)性ニ氧化硅微粉末，能夠使用先前的硅酮橡膠組合物中所使用的ニ氧化硅微粉末，特別使用比表面積是50m2/g以上的補(bǔ)強(qiáng)性ニ氧化硅微粉末。特別優(yōu)選使用比表面積是50 800m2/g的沉淀ニ氧化娃、氣相法ニ氧化娃(fumed silica)、煅燒ニ氧化硅等。為了提高橡膠強(qiáng)度，優(yōu)選是氣相法ニ氧化硅。此外，上述補(bǔ)強(qiáng)性ニ氧化硅微粉末，可以是已進(jìn)行表面處理的ニ氧化硅微粉末。這時(shí)，這些ニ氧化硅微粉末，可已預(yù)先在粉體的狀態(tài)下直接進(jìn)行處理。能夠通過(guò)作為一般的處理法的一般周知的技術(shù)來(lái)處理，例如在常壓下在密閉的機(jī)械揉合裝置或流動(dòng)層中，加入上述未處理的ニ氧化硅粉末及處理劑，并因應(yīng)需要而在惰性氣體存在下，在室溫或通過(guò)熱處理來(lái)混合處理。依實(shí)際情況，也可使用催化劑來(lái)促進(jìn)處理。揉合后，干燥，由此就能夠制造處理后的ニ氧化硅微粉末。處理劑的調(diào)配量，只要大于從所述處理劑的被覆面積所計(jì)算出的量即可。處理劑可舉例如下述有機(jī)硅化合物六甲基ニ硅氮烷等硅氮烷類；甲基三甲氧基硅烷、こ基三甲氧基娃燒、丙基ニ甲氧基娃燒、丁基ニ甲氧基娃燒、_■甲基_■甲氧基娃燒、_■こ基_■甲氧基娃燒、こ稀基ニこ氧基娃燒、こ稀基ニ甲氧基娃燒、ニ甲基甲氧基娃燒、ニこ基甲氧基娃燒、こ稀基ニ(甲氧基こ氧基)娃燒、ニ甲基氣娃燒、_■甲基_■氣娃燒、_■こ稀基_■甲氧基娃燒及氣丙基ニ甲氧基娃燒等娃燒偶聯(lián)劑；聚甲基娃氧燒；有機(jī)氧聚娃氧燒等。以這些有機(jī)娃化合物來(lái)進(jìn)行表面處理，而制成疏水性ニ氧化硅微粉末使用。處理劑特別優(yōu)選是硅烷系偶聯(lián)劑或硅氮烷類。如果比表面積少于50m2/g，就不能獲得充分的補(bǔ)強(qiáng)效果。添加量能夠在能夠維持透光性的范圍內(nèi)添加。優(yōu)選相對(duì)于(A)成分100質(zhì)量份是I 50質(zhì)量份。如果超過(guò)50質(zhì)量份，透明性就會(huì)消失，而不能獲得本發(fā)明的效果。優(yōu)選是I 30質(zhì)量份。此外，在固化性硅酮橡膠組合物中，能夠因應(yīng)需要而加入各種無(wú)機(jī)物、有機(jī)物等色調(diào)調(diào)整劑，從而調(diào)整透明性、光特性。色調(diào)調(diào)整劑，是為了使光擴(kuò)散的目的而添加，只要能達(dá)成目的，就沒有特別限定，優(yōu)選可舉例如金屬、金屬氧化物、金屬氮化物、金屬碳化物等光擴(kuò)散填料、有機(jī)系或無(wú)機(jī)系填料、染料等的粉末。色調(diào)調(diào)整劑的添加量，只要不會(huì)損害透明性，就沒有特別限定。能夠在透光率不會(huì)成為50%以下的程度內(nèi)適量使用。較好是加入優(yōu)選相對(duì)于固化性硅酮橡膠組合物是 0. 01 50質(zhì)量％的顏料、染料或光擴(kuò)散填料。當(dāng)添加色調(diào)調(diào)整劑時(shí)，硅酮橡膠的2mm光路長(zhǎng)的透光率，較好是設(shè)成50 99. 9%。固化性硅酮橡膠組合物的制造方法，沒有特別限定，能夠通過(guò)下述方式來(lái)獲得使用雙棍、揉合機(jī)、班伯里混合機(jī)(banbury mixer)等,來(lái)將既定量的上述成分揉合。此外,依需要，揉合也可在加熱下進(jìn)行。具體來(lái)說(shuō)可舉例如將(A)成分、(C)成分揉合后添加⑶成分的方法；在加熱下將(A)成分、(C)成分、其它添加劑揉合后添加(B)成分的方法等。加熱溫度、加熱時(shí)間，沒有特別限定，例如在100 200°C進(jìn)行30分鐘 5小時(shí)的加熱處理。固化性硅酮橡膠組合物的固化條件，沒有特別限定，一般來(lái)說(shuō)能夠通過(guò)下述方式來(lái)獲得固化成型物在80 250°C，特別是在120 200°C加熱5秒 I小吋，特別是30秒 30分鐘左右使其固化。此外，也可在100 200°C進(jìn)行10分鐘 10小時(shí)左右的后固化。以上，說(shuō)明了使含有(A)成分及⑶成分的固化性硅酮橡膠組合物固化來(lái)制造硅酮橡膠的情況，但是能夠使用的固化性硅酮橡膠組合物，不限于這種。也能夠使用例如縮合反應(yīng)型的固化性硅酮橡膠組合物等，所述縮合反應(yīng)型的固化性硅酮橡膠組合物含有固化齊U，所述固化劑是由下述成分所構(gòu)成(D)有機(jī)聚硅氧烷，其含有2個(gè)以上的硅醇基；以及(E)有機(jī)硅化合物，其具有2個(gè)以上的水解性基，所述水解性基是烷氧基、こ酰氧基、酮肟(ketoxime)基、丙烯氧基等。這些情況，也與含有(A)成分及(B)成分的固化性硅酮橡膠組合物的情況同樣地，能夠因應(yīng)需要而調(diào)配(C)補(bǔ)強(qiáng)性填充劑和色調(diào)調(diào)整劑和其它添加剤。芯材能夠使用市售物，例如撓性印刷線路基板上以一定間隔來(lái)串聯(lián)地配置有LED組件的芯材；以扁平電纜等電纜來(lái)將這種芯材彼此連接而成的物體。圖I中顯示撓性印刷線路基板I上以一定間隔來(lái)串聯(lián)地配置有LED組件2的芯材，作為本發(fā)明中的芯材的ー個(gè)實(shí)例。此外，圖2中顯示本發(fā)明的發(fā)光裝置的ー個(gè)實(shí)例，所述本發(fā)明的發(fā)光裝置是將上述芯材以密接的方式封入硅酮橡膠3中而成。本發(fā)明的發(fā)光裝置的制造方法，是通過(guò)ー邊以固化性硅酮橡膠組合物來(lái)圍繞芯材的周圍，一邊從模具擠壓出來(lái)，而使芯材與固化性硅酮橡膠組合物密接成為一體，然后使其固化，所述芯材是由具備發(fā)光體的線路體所構(gòu)成。
圖3中顯示本發(fā)明的制造方法的一例的概略說(shuō)明圖。圖3中的外模具相當(dāng)于本發(fā)明的制造方法中所稱的模具。如圖3所示，以使內(nèi)模具7被外模具8圍住的方式來(lái)配置。從芯材卷繞體10將芯材4拉出后，將芯材4導(dǎo)入內(nèi)模具7中。圖4中顯示在內(nèi)模具7中的狀態(tài)。另ー方面，通過(guò)擠壓螺桿5，來(lái)將固化性硅酮橡膠組合物一邊圍繞內(nèi)模具7的外周ー邊導(dǎo)入外模具8中。在通過(guò)外模具8的過(guò)程中，芯材4與固化性硅酮橡膠組合物6會(huì)密接成為一體，而成為未固化成型物9。圖5中顯示外模具7中的成型狀態(tài)的圖。圖5中雖然顯示未固化成型物9的橫截面形狀是半圓狀的情況，但是所述形狀，能夠依照外模具8的出口形狀，來(lái)設(shè)成橢圓或長(zhǎng)方形等任意形狀。擠壓成型裝置，必須以氣泡等不會(huì)混入未固化成型物9的內(nèi)部的方式設(shè)計(jì)。將未固化成型物9擠壓出來(lái)的速度，只要在0. I 5m/分鐘的范圍內(nèi)即可，優(yōu)選是
0.5 3m/分鐘左右。再者，如果少于0. Im/分鐘，生產(chǎn)性就會(huì)劣化，而成本會(huì)增加，如果超過(guò)5m/分鐘，固化就會(huì)不充分。 然后，使未固化成型物9固化，而獲得本發(fā)明的發(fā)光裝置。固化裝置，只要連續(xù)地連接在擠壓機(jī)即可，可為縱型或橫型。固化溫度，優(yōu)選在80°C 250°C的范圍內(nèi)，較優(yōu)選的固化溫度是120 200°C。固化的時(shí)間，是I 60分鐘，優(yōu)選是3 30分鐘。因?yàn)槿绻麥囟壬儆?00°C，固化就會(huì)不充分，如果溫度超過(guò)250°C，固化物就會(huì)發(fā)生劣化，所以不優(yōu)選。如果固化時(shí)間少于I分鐘，固化就會(huì)不充分，如果超過(guò)60分鐘，經(jīng)濟(jì)性就會(huì)不良，并且會(huì)成為內(nèi)部劣化的原因。通過(guò)本發(fā)明的制造方法，就能夠?qū)㈤L(zhǎng)度數(shù)公尺 數(shù)百公尺以上的芯材以密接的方式封入硅酮橡膠中。所制得的發(fā)光裝置，能夠切成期望的尺寸，例如5m以下等。因?yàn)橥ㄟ^(guò)切割，線路體的線路就會(huì)露出，所以只要將導(dǎo)電線接合在這個(gè)露出的線路來(lái)連接至外部的電源即可。[實(shí)施例]以下列舉實(shí)施例及比較例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不受下述實(shí)施例所限制。實(shí)施例中所使用的物質(zhì)是如下所述。有機(jī)聚硅氧烷(a-1)分子鏈兩末端被ニ甲基こ烯基硅氧基所封閉的甲基こ烯基聚硅氧烷，其平均聚合度是8，000，是由99. 85摩爾％的ニ甲基硅氧烷單元及0. 15摩爾％的甲基こ烯基硅氧烷單元所構(gòu)成(a-2)分子鏈兩末端被ニ甲基こ烯基硅氧基所封閉的甲基こ烯基聚硅氧烷，其平均聚合度是8，000，是由99. 5摩爾％的ニ甲基硅氧烷單元及0. 5摩爾％的甲基こ烯基硅氧烷單元所構(gòu)成固化劑(b-1)氯鉬酸的こ烯基硅氧烷絡(luò)合物(鉬含量是I質(zhì)量％ )(b-2)下述式(2)所示的甲基氫聚硅氧烷
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光裝置，其特征在于，其是將芯材以密接的方式封入硅酮橡膠中而成，所述芯材是由具備發(fā)光體的線路體所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置，其中，前述發(fā)光體是發(fā)光二極管，前述線路體是撓性印刷線路基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的發(fā)光裝置，其中，前述硅酮橡膠是使固化性硅酮橡膠組合物固化而獲得，所述固化性硅酮橡膠組合物含有下述(A)以及(B) (A)下述平均組成式(I)所示的平均聚合度是100以上的有機(jī)聚硅氧烷； (B)固化劑； R1aSiOw韻(I) 式(I)中，R1是互相相同或不同的無(wú)取代或取代的一價(jià)烴基；a是滿足I. 5 < a < 2. 8的數(shù)目；在所有R1中，O. 001 20摩爾％是烯基及/或環(huán)烯基。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)光裝置，其中，前述固化性硅酮橡膠組合物含有(C)補(bǔ)強(qiáng)性填充劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的發(fā)光裝置，其中，前述固化性硅酮橡膠組合物含有O.01質(zhì)量％ 50質(zhì)量％的顏料、染料、光擴(kuò)散填料中的任I種以上來(lái)作為色調(diào)調(diào)整劑，并且，固化后的前述硅酮橡膠的2mm光路長(zhǎng)的透光率是50% 99%。
6.一種發(fā)光裝置的制造方法，其是制造權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的方法，其特征在于，其通過(guò)一邊以前述固化性硅酮橡膠組合物來(lái)圍繞前述芯材的周圍，一邊從模具擠壓出來(lái)，而使所述芯材與前述固化性硅酮橡膠組合物密接成為一體，然后使其固化，所述芯材是由具備前述發(fā)光體的前述線路體所構(gòu)成。
全文摘要
在本發(fā)明中，是將芯材以密接的方式封入硅酮橡膠中，所述芯材是由具備發(fā)光體的線路體所構(gòu)成。其能夠利用一邊以固化性硅酮橡膠組合物來(lái)圍繞芯材的周圍，一邊從模具擠壓出來(lái)，然后使其固化，來(lái)以密接的方式封入。由此，提高發(fā)光裝置的耐候性。
文檔編號(hào)C08L83/07GK102859728SQ20118002102
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者畔地秀一, 大澤康久, 山口久治, 茂木正弘 申請(qǐng)人:信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社