專利名稱：乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)高分子材料所用的裝置，特別涉及一種利用乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備。
技術(shù)背景背景技術(shù)丁腈橡膠(NBR)與聚氯乙烯(PVC)共混得到的NBR/PVC共混膠具有如下的優(yōu)點(diǎn) 1、耐臭氧和耐候性能好，達(dá)到甚至超過(guò)氯丁橡膠(CR)的水平。2、耐油性，特別是耐燃油和耐乙醇汽油性提高。3、耐溶劑和化學(xué)藥品性、耐磨性和抗撕裂性提高。4、有阻燃性，可耐屈撓龜裂。目前，NBR/PVC共混膠的制造方法有機(jī)械共混法、乳液共沉法和溶液共混法三種，其中1、溶液共混法在工業(yè)上已經(jīng)不采用。2、機(jī)械共混法是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)NBR/PVC共混膠的主要方法，這種方法是將NBR粉碎膠粒和PVC粉末在150°C -180°C高溫的熔融狀態(tài)下經(jīng)過(guò)機(jī)械的摻和制成共混膠。共混機(jī)械主要是雙輥塑煉機(jī)或密閉式煉膠機(jī)。具體步驟是首先將PVC在80°C下緩緩加入增塑劑預(yù)膨潤(rùn)后，依次進(jìn)行開(kāi)煉機(jī)小輥距塑化、放大輥距摻和NBR、小輥距通薄3次，最后進(jìn)行大輥距下片成型。此工藝方法能耗較高且分子的分散效果不佳，成品性能雖然能滿足下游生產(chǎn)需要但是性能大大差于乳液共沉法生產(chǎn)的共混膠。3、利用乳液共沉法生產(chǎn)NBR/PVC共混膠因?yàn)樯a(chǎn)條件的限制在我國(guó)一直未被使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易行、能耗低，并且生產(chǎn)出的NBR/PVC共混膠性能好。如上構(gòu)思，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，其特征在于由NBR儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐、膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐、一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干裝置組成；NBR儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐和膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐的輸出端口與一級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，一級(jí)反應(yīng)釜的出口、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干裝置依次連接。上述一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜和三級(jí)反應(yīng)釜內(nèi)均裝有攪拌裝置。上述螺桿擠出機(jī)選用單螺桿擠出機(jī)。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、由于一、二、三級(jí)反應(yīng)釜均為不銹鋼的材質(zhì)并帶有強(qiáng)攪拌裝置，可使兩種原料在乳液狀態(tài)下充分混合，可使混合物更加均勻，分散效果好。另外兩種原料在乳液狀態(tài)下低溫就可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)要求，而節(jié)省能源。[0014]2、由于使用單螺桿擠出機(jī)，因此1、擠出成品中多余的水分為下一步工序打下基礎(chǔ)。2、擠出機(jī)在擠出過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，這樣會(huì)使產(chǎn)品內(nèi)部升溫并達(dá)到熔融狀態(tài)，真正達(dá)到化學(xué)合金作用，使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異。3、在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的最后運(yùn)用了大型溫控式烘干機(jī)，這樣會(huì)有利于最后成品的溫度控制，避免了烘干時(shí)因溫度過(guò)高或過(guò)低而出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。4、由于一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜和螺桿擠出機(jī)均使用不銹鋼材料，因此可使成品無(wú)污染，干凈美觀。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，由NBR 儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐、膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐、一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、單螺桿螺桿擠出機(jī)和溫控式烘干機(jī)組成。NBR儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐和膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐的輸出端口與一級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，一級(jí)反應(yīng)釜的出口、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干機(jī)依次連接。上述一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜和三級(jí)反應(yīng)釜內(nèi)均裝有強(qiáng)攪拌裝置 1，可使混合物更加均勻，分散效果好。
權(quán)利要求1 一種乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，其特征在于由NBR 儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐、膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐、一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干裝置組成；NBR儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐和膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐的輸出端口與一級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，一級(jí)反應(yīng)釜的出口、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干裝置依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，其特征在于上述一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜和三級(jí)反應(yīng)釜內(nèi)均裝有攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，其特征在于上述螺桿擠出機(jī)選用單螺桿擠出機(jī)。
專利摘要一種乳液共沉法生產(chǎn)丁腈橡膠與聚氯乙烯混合膠所用的設(shè)備，由NBR儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐、膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐、一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干裝置組成；NBR儲(chǔ)罐、PVC儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐和膠體穩(wěn)定劑儲(chǔ)罐的輸出端口與一級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，一級(jí)反應(yīng)釜的出口、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)和烘干裝置依次連接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易行、能耗低，并且生產(chǎn)出的NBR/PVC共混膠性能好。
文檔編號(hào)C08J3/00GK202011853SQ201120064819
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者王剛 申請(qǐng)人:天津銘天高分子材料有限公司