專利名稱：廢舊pvc電纜外皮/木粉復合板材的配方及生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種廢舊塑料的回收和利用，特別涉及一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方及生產(chǎn)方法。
背景技術：
在當前的室外建材生產(chǎn)中，所采用的大部分仍為實木地板或由實木地板為主要成分的復合地板。為保護我國有限的木材資源，必須開發(fā)合適的木材替代品。另一方面是廢棄物的大量產(chǎn)生，對環(huán)境構成了相當大的威脅，如廢舊塑料就是對環(huán)境的一個“白色污染”， 其中聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC)等熱塑性塑料占80%以上。 是一大可開發(fā)利用的資源；我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸稈極為豐富，同時鋸末、低等材、 技材等均可再生利用。綜合利用、合理利用、節(jié)約利用和再擴展到循環(huán)回收利用是極其重要的事情。PVC電纜料作為電線電纜的外皮，常年暴露于自然環(huán)境中，且由于PVC的化學特性，其內(nèi)部結構也被嚴重破壞，若再作為塑料純料進行回收再利用，其性能已不能滿足生產(chǎn)要求。一種較為普遍采用的方法是將廢舊PVC電纜外皮重新造粒后，和純料混合重新制造電纜外皮。但是這種采用回收料制成電纜，在絕緣性、耐候性和使用壽命上遠不如用純料制成的產(chǎn)品，且具有很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決廢舊PVC電纜料的再利用問題，提供了一種廢舊PVC 電纜外皮/木粉復合板材的配方及生產(chǎn)方法，并在制造過程中使用無毒或低毒的塑料助劑以達到環(huán)保要求。
4中廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，
純PVC粉末10 30 ；
金屬皂類穩(wěn)定劑0. 5^1. 5 ；
乙醇2. 0 2. 4 ；
甲基丙烯酸多元酯8 10本發(fā)明的目的通過下述方案實現(xiàn)其特征在于組份和重量份數(shù)配比如下
廢舊PVC電纜外皮顆粒 7(Γ90; 木粉50 60 ；
偶聯(lián)劑0. 5^0. 6 ；
氯化聚乙烯5飛；
潤滑劑0.5、. 6。一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟如下
1)將廢舊PVC電纜外皮顆粒、純PVC粉末、金屬皂類穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸多元酯和潤滑劑加入高混機中混合，混合溫度為100°c 110°C，混合時間為5 10分鐘；
2)將硅烷偶聯(lián)劑進行水解處理，然后將硅烷偶聯(lián)劑和木粉混合，放入高混機中混合，混合溫度為100°c 110°C，混合時間為10 15分鐘；再在100°C 120°c的溫度下烘干為2 3h ；
3)將步驟1)和2)的兩組原料放入高混機中混合，混合溫度為10(Tll(TC，混合時間為 10 15分鐘；
34)將混合好的原料加入雙螺桿擠出機中進行混煉擠出，擠出機主機轉速為4(Γ50轉/ 分鐘，喂料機轉速為4飛轉/分鐘，擠出后粉碎；
5)將粉碎的木塑材料于模具中壓制成型，壓片溫度15(T16(TC，壓力l(Tl5Mpa，時間15 20分鐘，即可得到復合板材。本方法所生產(chǎn)的木塑復合材料是以廢舊PVC電纜料、木粉為主要原料，經(jīng)添加各種功能助劑及少量的純PVC，在雙螺桿擠出機中混煉擠出的。它有以下特點
力學強度良好，抗沖擊強度高，熱伸縮性和吸水性均比木材小，尺寸穩(wěn)定性好；耐磨，耐化學腐蝕、不蟲蛀，非易燃；兼具木材和塑料的雙重加工性能，即可鋸、刨、釘、旋、切、削、敲擊、粘貼與膠合，也可用擠出、壓制、注塑成型。木塑復合材料制品因兼有木材和塑料的優(yōu)點，因而被廣泛應用于很多領域，如家具、建筑、工業(yè)、車輛船舶、包裝運輸?shù)葒裆a(chǎn)的各個方面。本方法所采用的PVC原料為國內(nèi)廢舊電纜拆解企所拆解出的廢舊電纜外皮，價格低廉，且有利于環(huán)境保護。本方法所采用的塑料助劑大部分為無毒或低毒產(chǎn)品，在材料生產(chǎn)和使用過程中對人體和環(huán)境危害很小。
具體實施例方式一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，組份和重量份數(shù)配比如下
廢舊PVC電纜外皮顆粒70 90;純PVC粉末10 30;
木粉50 60;金屬皂類穩(wěn)定劑0.5 1.5;
偶聯(lián)劑0. 5 0. 6 ；乙醇2. 0 2. 4 ；
氯化聚乙烯5飛；甲基丙烯酸多元酯8 10;
潤滑劑0.5、. 6。廢舊PVC電纜外皮顆粒為2(Γ30目。木粉為木材加工的邊角料經(jīng)過粉碎所得，其粒度為4(Γ60目，含水量小于2%。金屬皂穩(wěn)定劑包括鈣鋅復合穩(wěn)定劑或鋇鋅鎘復合穩(wěn)定劑。 偶聯(lián)劑為乙氧基硅烷偶聯(lián)劑。潤滑劑為硬脂酸鈣。一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的生產(chǎn)方法，步驟如下
1)將廢舊PVC電纜外皮顆粒、純PVC粉末、金屬皂類穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸多元酯和潤滑劑加入高混機中混合，混合溫度為100°c 110°C，混合時間為5 10分鐘；
2)將硅烷偶聯(lián)劑進行水解處理，然后將硅烷偶聯(lián)劑和木粉混合，放入高混機中混合，混合溫度為100°c 110°C，混合時間為10 15分鐘；再在100°C 120°c的溫度下烘干為2 3h ；
3)將步驟1)和2)的兩組原料放入高混機中混合，混合溫度為10(Tll(TC，混合時間為 10 15分鐘；
4)將混合好的原料加入雙螺桿擠出機中進行混煉擠出，擠出機主機轉速為4(Γ50轉/ 分鐘，喂料機轉速為4飛轉/分鐘，擠出后粉碎；
5)將粉碎的木塑材料于模具中壓制成型，壓片溫度15(T16(TC，壓力l(Tl5Mpa，時間15 20分鐘，即可得到復合板材。擠出機為雙螺桿擠出機。實施例1
1.將白色PVC電線外皮經(jīng)粉碎機粉碎成20目的顆粒，并進行清洗。將清洗后的PVC顆粒在鼓風干燥箱中于100°C下烘干。所述的擠出機為雙螺桿擠出機。2.按照下表1配方和重量份數(shù)進行原料的配置 表權利要求
1. 一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，其特征在于組份和重量份數(shù)配比如下
2.根據(jù)權利要求1所述的廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，其特征在于所述的廢舊PVC電纜外皮顆粒為2(Γ30目。
3.根據(jù)權利要求1所述的廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，其特征在于木粉為木材加工的邊角料經(jīng)過粉碎所得，其粒度為40飛0目，含水量小于1。
4.根據(jù)權利要求1所述的廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，其特征在于所述的金屬皂穩(wěn)定劑包括鈣鋅復合穩(wěn)定劑或鋇鋅鎘復合穩(wěn)定劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為乙氧基硅烷偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權利要求1所述的廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方，其特征在于所述的潤滑劑為硬脂酸鈣。
7.一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟如下1)將廢舊PVC電纜外皮顆粒、純PVC粉末、金屬皂類穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸多元酯和潤滑劑加入高混機中混合，混合溫度為100°c 110°C，混合時間為5 10分鐘；2)將硅烷偶聯(lián)劑進行水解處理，然后將硅烷偶聯(lián)劑和木粉混合，放入高混機中混合，混合溫度為100°c 110°C，混合時間為10 15分鐘；再在100°C 120°c的溫度下烘干為2 3h ；3)將步驟1)和2)的兩組原料放入高混機中混合，混合溫度為10(Tll(TC，混合時間為 10 15分鐘；4)將混合好的原料加入雙螺桿擠出機中進行混煉擠出，擠出機主機轉速為4(Γ50轉/ 分鐘，喂料機轉速為4飛轉/分鐘，擠出后粉碎；5)將粉碎的木塑材料于模具中壓制成型，壓片溫度15(T16(TC，壓力l(Tl5Mpa，時間15 20分鐘，即可得到復合板材。木粉偶聯(lián)劑廢舊PVC電纜外皮顆粒氯化聚乙烯潤滑劑70 90 ；純PVC粉末50 60 ；金屬皂類穩(wěn)定劑`0. 5 0. 6 ；乙醇5^6 ；甲基丙烯酸多元酉丨 0. 5 0. 6。10 30 ； 0. 5 1. 5 2. 0 2· 4 ； 8 10;
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊PVC電纜外皮/木粉復合板材的配方及生產(chǎn)方法。將廢舊PVC電纜外皮顆粒、純PVC粉末、金屬皂類穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸多元酯和潤滑劑加入高混機中混合，將硅烷偶聯(lián)劑進行水解處理，然后將硅烷偶聯(lián)劑和木粉混合，放入高混機中混合，將上述兩組原料放入高混機中混合，將混合好的原料加入雙螺桿擠出機中進行混煉擠出，將粉碎的木塑材料于模具中壓制成型，即可得到復合板材。木塑復合材料制品因兼有木材和塑料的優(yōu)點，因而被廣泛應用于很多領域，如家具、建筑、工業(yè)、車輛船舶、包裝運輸?shù)葒裆a(chǎn)的各個方面。
文檔編號C08L23/28GK102492246SQ20111042681
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者聶莉 申請人:天津鼎升昊科技發(fā)展有限公司