專利名稱：一種聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚烯烴塑料為通用塑料，因它的合成工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，性能優(yōu)異，因此使用范圍很廣，苯乙烯基樹脂為性能優(yōu)異的工程塑料，典型產(chǎn)品為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，該產(chǎn)品擁有優(yōu)異的耐化學(xué)性、成型性、高低溫韌性，但其合成工藝復(fù)雜，價(jià)格相對(duì)聚烯烴來講更貴些，由此限制了它的一些使用。為更好的綜合兩種材料的優(yōu)勢(shì)性能，許多學(xué)者研究了兩種產(chǎn)物的合金材料，然而，眾所周知，聚烯烴與苯乙烯基樹脂的相容性很差，如果兩者簡(jiǎn)單的熔融混合，得到的產(chǎn)物會(huì)分層形成兩相，材料性能極差。而且，研究聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物的阻燃化較少，如公開的申請(qǐng)?zhí)枮?00510023968.7的中國(guó)專利中PP和ABS納米填料合金及其制備方法中，得到一種PP和ABS納米填料合金，但該發(fā)明中受配方和加工工藝設(shè)計(jì)影響，兩種主料配比在一個(gè)比較窄的范圍，在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用過程中，使用范圍有很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提供了一種聚 烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，該組合物是由包括以下重量份數(shù)的組分制成:聚烯烴100-800 份；苯乙烯基樹脂100-800份；相容劑30-100 份；增韌劑30-200 份；阻燃劑50-200 份；協(xié)效阻燃劑40-80份；復(fù)配阻燃劑10-100份；增強(qiáng)劑0-30份；抗氧化助劑0-10份；加工助劑0-5份。所述的增強(qiáng)劑為5-30份。所述的抗氧化助劑為3-10份。所述的加工助劑為2-5份。
所述的聚烯烴選自聚丙烯或聚乙烯的一種或一種以上的物質(zhì)。 所述的苯乙烯基樹脂選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)、耐沖擊性苯乙烯共聚物(HIPS)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)中的一種或一種以上的物質(zhì)。所述的相容劑選自馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、馬來酸酐與苯乙烯的共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯共聚物或馬來酸酐接枝聚乙烯共聚物中的一種或一種以上的物質(zhì)。所述的增韌劑選自丙烯酸酯類沖擊改性劑、丁二烯烴類橡膠沖擊改性劑、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸酯共聚物、丁二烯類共聚物或氯化聚乙烯中的一種或一種以上的物質(zhì)。所述的阻燃劑選自四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷、十溴二苯乙烷、溴化苯乙烯、十溴聯(lián)苯醚或溴化環(huán)氧樹脂中的一種或一種以上的物質(zhì)。所述的協(xié)效阻燃劑選自三氧化二銻或五氧化二銻中的一種或一種以上的物質(zhì)。所述的復(fù)配阻燃劑選自硼酸鋅、氧化鋅、氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種或一種以上的物質(zhì)。所述的增強(qiáng)劑為無機(jī)礦物質(zhì)，選自鎂鋁礦物質(zhì)、硅酸鹽礦物質(zhì)或硅鋁礦物質(zhì)中的一種或一種以上的物質(zhì)，進(jìn)一步選自滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、蒙脫土、方解石或粘土中的一種或一種以上的物質(zhì)，優(yōu)選粒徑目數(shù)大于5000目的礦物質(zhì)。所述的抗氧化助劑包括主抗氧化助劑和輔助抗氧化助劑，其中:主抗氧化助劑選自烷基化單酚或烷基化多酚中的一種或一種以上的物質(zhì)；輔助抗氧化助劑選自亞磷酸二苯酯、亞磷酸三苯酯、位 阻酚或羥基苯并三唑中的一種或一種以上的物質(zhì)；主抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑1010或抗氧劑1076或其混合物，輔助抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑168。所述的加工助劑選自潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑或加工潤(rùn)滑助劑中的一種或一種以上的物質(zhì)；其中:潤(rùn)滑劑選自脂肪酸鹽或脂肪酸酰胺中的一種或一種以上的物質(zhì)；偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或一種以上的物質(zhì)；加工潤(rùn)滑助劑選自固體石蠟、液體石蠟、低分子量聚乙烯、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撐雙硬脂酸酰胺或N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種或一種以上的物質(zhì)。本發(fā)明還提供了一種上述聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物的制備方法，該方法包括以下步驟:稱取聚烯烴100-800份、苯乙烯基樹脂100-800份、相容劑30-100份、增韌劑30-200份、阻燃劑50-200份、協(xié)效阻燃劑40-80份、抗氧化助劑0_10份和加工助劑0_5份；放入高速混合機(jī)中，混合1-3分鐘；用精密計(jì)量輸送料裝置，將混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用充足混煉，在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，將復(fù)配阻燃劑10-100份和增強(qiáng)劑0-30份加入到擠出機(jī)中，熔融的共混物經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，包裝成成品。所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為100-150轉(zhuǎn)/分鐘。所述的雙螺桿擠出機(jī)混料時(shí)采用真空排氣，螺桿轉(zhuǎn)速為150-600轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40-44。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本發(fā)明使用特殊的配方和加工工藝，可以使聚烯烴和苯乙烯基樹脂在較寬松比例范圍內(nèi)任意比例混合成高效阻燃組合物。2、本發(fā)明制備得到的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物機(jī)械性能穩(wěn)定，較阻燃聚烯烴相比，擁有更好的韌性和耐化學(xué)性；較阻燃苯乙烯共聚物相比，擁有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和更優(yōu)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，具有良好的使用效果。3、本發(fā)明采用雙螺桿擠出工藝制備，生產(chǎn)過程中優(yōu)先采用側(cè)向強(qiáng)制喂料，可以使復(fù)配阻燃劑和增強(qiáng)劑更好的分散，從而使產(chǎn)品擁有優(yōu)異的強(qiáng)度和阻燃效果。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。以下實(shí)施例1 6中的所用到的物質(zhì):聚烯烴為上海賽科的聚丙烯7726 ;苯乙烯基樹脂為奇美公司丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物757 ;相容劑I為杰事杰公司馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS-G，相容劑II馬來酸酐接枝聚丙烯共聚物PP-G ；增韌劑I為錦湖化學(xué)丁二烯類共聚物181H，增韌劑II為亞星化學(xué)氯化聚乙烯2135 ;阻燃劑為雅寶化學(xué)十溴二苯乙烷8010 ;協(xié)效阻燃劑為華昌Sb2O3 ;復(fù)配阻燃劑為氫氧化鎂MH-3 ;增強(qiáng)劑為Kamin公司的粒徑大于5000目的高嶺土 hydragloss 90 ;抗氧化助劑為CIBA的主抗氧化助劑IrganoxlOlO和輔助抗氧化助劑Irganoxl68 ;加工助劑為EBS、PETS。實(shí)施例1(I)稱取聚烯烴100份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物650份、相容劑II 30份，增韌劑II 40份、阻燃劑100份，協(xié)效阻燃劑40份，復(fù)配阻燃劑40份，增強(qiáng)劑5份，加工助劑EBS 5份，主抗氧化助劑2份和輔抗氧化助劑3份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容劑、增韌劑、抗氧化助劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為190°C，熔融段溫度為195°C，機(jī)頭溫度為200°C。(4)在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，把增強(qiáng)劑和復(fù)配阻燃劑加入到擠出機(jī)螺桿中，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。實(shí)施例2(I)稱取聚烯烴200份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物550份、相容劑II 50份，增韌劑I 40份、阻燃劑80份，協(xié)效阻燃劑40份，復(fù)配阻燃劑35份，增強(qiáng)劑10份，加工助劑EBS 5份，主抗氧化助劑2份和輔助抗氧劑3份。(2)將第一 步中稱取的聚烯烴、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容劑、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為190°C，熔融段溫度為195°C，機(jī)頭溫度為200°C。(4)在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，把增強(qiáng)劑和復(fù)配阻燃劑加入到擠出機(jī)螺桿中，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。實(shí)施例3(I)稱取聚烯烴300份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物450份、相容劑I 30份、相容劑II 30份、增韌劑I 40份、阻燃劑80份，協(xié)效阻燃劑40份，復(fù)配阻燃劑25份，增強(qiáng)劑15份，加工助劑PETS 5份，主抗氧化助劑2份和輔助抗氧劑3份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容劑、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為190°C，熔融段溫度為195°C，機(jī)頭溫度為200°C。(4)在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，把增強(qiáng)劑和復(fù)配阻燃劑加入到擠出機(jī)螺桿中，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。實(shí)施例4(I)稱取聚烯烴40 0份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物350份、相容劑I 40份、相容劑II 20份、增韌劑I 40份、阻燃劑80份，協(xié)效阻燃劑40份，復(fù)配阻燃劑25份，增強(qiáng)劑20份，加工助劑PETS 5份，主抗氧化助劑3份和輔助抗氧劑2份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容劑、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為190°C，熔融段溫度為195°C，機(jī)頭溫度為200°C。(4)在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，把增強(qiáng)劑和復(fù)配阻燃劑加入到擠出機(jī)螺桿中，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。實(shí)施例5(I)稱取聚烯烴500份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物250份、相容劑I 40份、相容劑II 20份、增韌劑I 40份、阻燃劑80份，協(xié)效阻燃劑40份，復(fù)配阻燃劑15份，增強(qiáng)劑25份，加工助劑PETS 5份，主抗氧化助劑3份和輔助抗氧劑2份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容劑、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為185°C，熔融段溫度為190°C，機(jī)頭溫度為195 °C。(4)在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，把增強(qiáng)劑和復(fù)配阻燃劑加入到擠出機(jī)螺桿中，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。實(shí)施例6(1)稱取聚烯烴650份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物100份、相容劑I 50份、增韌劑I 40份、阻燃劑80份，協(xié)效阻燃劑40份，復(fù)配阻燃劑10份，增強(qiáng)劑30份，加工助劑PETS 5份，主抗氧化助劑2份和輔助抗氧劑3份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容劑、增韌劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為185°C，熔融段溫度為190°C，機(jī)頭溫度為195 °C。(4)在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，把增強(qiáng)劑和復(fù)配阻燃劑加入到擠出機(jī)螺桿中，熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。對(duì)比例I本對(duì)比試驗(yàn)以純聚烯烴為基料做成阻燃產(chǎn)品，以供與聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物為基體做成阻燃產(chǎn)品的實(shí)施例對(duì)比(I)稱取聚烯烴800份、阻燃劑140份、協(xié)效阻燃劑50份，加工助劑EBS 5份，主抗氧化助劑2份和輔助抗氧劑3份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為170°C，計(jì)量段溫度為185°C，熔融段溫度為190°C，機(jī)頭溫度為195 °C。(4)熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。對(duì)比例2本對(duì)比試驗(yàn)以純丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物為基料做成阻燃產(chǎn)品，以供與聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物為基體做成阻燃產(chǎn)品的實(shí)施例對(duì)比(I)稱取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物800份、阻燃劑140份、協(xié)效阻燃劑60份，加工助劑EBS 5份，主抗氧化助劑2份和輔助抗氧劑3份。(2)將第一步中稱取的聚烯烴、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧化助劑、加工助劑一起放入轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)中充分混合3分鐘。(3)用精密計(jì)量輸送料裝置，將第二步混合后的料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用，充足混煉，其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機(jī)工作溫度區(qū)間為下料口溫度為180°C，計(jì)量段溫度為190°C，熔融段溫度為195°C，機(jī)頭溫度為200°C。 (4)熔融的共混物經(jīng)擠出，拉條，冷卻，切粒、包裝成成品。將對(duì)比例1-2以及實(shí)施例1-6制備得到的混合物按標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成測(cè)試用的標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行性能測(cè)試，物理性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)如表I所示，測(cè)試結(jié)果見表2。表權(quán)利要求
1.一種聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:該組合物是由包括以下重量份數(shù)的組分制成: 聚烯烴100-800份； 苯乙烯基樹脂100-800份； 相容劑30-100份； 增韌劑30-200份； 阻燃劑50-200份； 協(xié)效阻燃劑40-80份； 復(fù)配阻燃劑10-100份； 增強(qiáng)劑0-30份； 抗氧化助劑0-10份； 加工助劑0-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的增強(qiáng)劑為5-30份；所述的抗氧化助劑為3-10份；所述的加工助劑為2-5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的聚烯烴選自聚丙烯或聚乙烯的一種或一種以上的物質(zhì)；所述的苯乙烯基樹脂選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、耐沖擊性苯乙烯共聚物或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物中的一種或一種以上的物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的相容劑選自馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、馬來酸酐與苯乙烯的共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯共聚物或馬來酸酐接枝聚乙烯共聚物中的一種或一種以上的物質(zhì)；所述的增韌齊IJ選自丙烯酸酯類沖擊改性劑、丁二烯烴類橡膠沖擊改性劑、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸酯共聚物、丁二烯類共聚物或氯化聚乙烯中的一種或一種以上的物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的阻燃劑選自四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷、十溴二苯乙烷、溴化苯乙烯、十溴聯(lián)苯醚或溴化環(huán)氧樹脂中的一種或一種以上的物質(zhì)；所述的協(xié)效阻燃劑選自三氧化二銻或五氧化二銻中的一種或一種以上的物質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的復(fù)配阻燃劑選自硼酸鋅、氧化鋅、氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種或一種以上的物質(zhì)；所述的增強(qiáng)劑為無機(jī)礦物質(zhì)，選自鎂鋁礦物質(zhì)、硅酸鹽礦物質(zhì)或硅鋁礦物質(zhì)中的一種或一種以上的物質(zhì)，進(jìn)一步選自滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、蒙脫土、方解石或粘土中的一種或一種以上的物質(zhì)，粒徑目數(shù)為大于5000目的礦物質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的抗氧化助劑包括主抗氧化助劑和輔助抗氧化助劑，其中:主抗氧化助劑選自烷基化單酚或烷基化多酚中的一種或一種以上的物質(zhì)；輔助抗氧化助劑選自亞磷酸二苯酯、亞磷酸三苯酯、位阻酚或羥基苯并三唑中的一種或一種以上的物質(zhì)；主抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑1010或抗氧劑1076或其混合物，輔助抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑168。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物，其特征在于:所述的加工助劑選自潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑或加工潤(rùn)滑助劑中的一種或一種以上的物質(zhì)；其中:潤(rùn)滑劑選自脂肪酸鹽或脂肪酸酰胺中的一種或一種以上的物質(zhì)；偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或一種以上的物質(zhì)；加工潤(rùn)滑助劑選自固體石蠟、液體石蠟、低分子量聚乙烯、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、乙撐雙硬脂酸酰胺或N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或一種以上的物質(zhì)。
9.權(quán)利要求1至8任一所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物的制備方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: 稱取聚烯烴100-800份、苯乙烯基樹脂100-800份、相容劑30-100份、增韌劑30-200份、阻燃劑50-200份、協(xié)效阻燃劑40-80份、抗氧化助劑0-10份和加工助劑0_5份 ’放入高速混合機(jī)中，混合1-3分鐘；用精密計(jì)量輸送料裝置，將混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用充足混煉，在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，將復(fù)配阻燃劑10-100份和增強(qiáng)劑0-30份加入到擠出機(jī)中，熔融的共混物經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，包裝成成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物的制備方法，其特征在于:所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為100-150轉(zhuǎn)/分鐘；所述的雙螺桿擠出機(jī)混料時(shí)采用真空排氣，螺桿轉(zhuǎn)速為150-600轉(zhuǎn)/分 鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40-44。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種聚烯烴/苯乙烯基樹脂組合物及其制備方法。該組合物是由包括以下重量份數(shù)的組分制成100-800份聚烯烴、100-800份苯乙烯基樹脂、30-100份相容劑、30-200份增韌劑、50-200份阻燃劑、40-80份協(xié)效阻燃劑、10-100份復(fù)配阻燃劑、0-30份增強(qiáng)劑、0-10份抗氧化助劑和0-5份加工助劑。該組合物的制備方法如下將上述配比的組份放入高速混合機(jī)中，混合1-3分鐘；用精密計(jì)量輸送料裝置，將混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿的剪切作用充足混煉，在擠出機(jī)熔融段，通過側(cè)向強(qiáng)制喂料設(shè)備，將復(fù)配阻燃劑和增強(qiáng)劑加入到擠出機(jī)中，熔融的共混物經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，包裝成成品。本發(fā)明的組合物具有顯著的阻燃效果，機(jī)械性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C08L51/06GK103160023SQ20111042498
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者李術(shù), 邵靈芝, 楊鶯 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司