專利名稱：有機硅漿渣在制備合成橡膠瀝青的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機硅漿渣的應(yīng)用，特別涉及處理有機硅漿渣方法。
背景技術(shù)：
近年來，我國對有機硅單體的需求量日益增加，在有機硅單體的生產(chǎn)過程中有大量的有機硅漿渣產(chǎn)生。據(jù)統(tǒng)計，有機硅漿渣的排放量約占有機硅單體產(chǎn)量的6-8%。有機硅漿渣是有機硅單體特別是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物。有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬。有機硅漿渣如果暴露在空氣中，就會燃燒和(或)形成強酸霧和液體，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，不僅污染環(huán)境，也造成大量的氯損失，必須進行無害化處理。目前對于有機硅廢漿渣，主要采用水解方法進行處理，水解反應(yīng)會產(chǎn)生鹽酸氣體、 酸水和酸性固體廢渣三廢，對環(huán)境帶來的二次污染還非常的嚴(yán)重，不適于對有機硅生產(chǎn)行業(yè)的環(huán)保要求。然而目前除了水解沒有更好的漿渣環(huán)保處理技術(shù)，廢渣漿的處理問題已經(jīng)成為制約有機硅工業(yè)發(fā)展的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的有機硅漿渣污染環(huán)境、不被利用的不足，提供了一種新的有機硅漿渣的應(yīng)用方法，將有機硅漿渣的應(yīng)用于制備合成橡膠浙青。本發(fā)明有機硅漿渣的應(yīng)用方法無三廢公害，環(huán)保，更重要的是，將硅橡膠、有機硅工業(yè)的漿渣廢液變廢為寶，所制備的合成橡膠浙青成本低廉，整體性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用。上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青。上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為190-260°C。適宜的反應(yīng)溫度190-260°C下，使有機硅漿渣中氯化硅與改性橡膠浙青中碳氧分子充分發(fā)生嵌段共聚反應(yīng)，可改善活化橡膠浙青的彈性；同時，氯硅烷可與活化橡膠粉發(fā)生氯化反應(yīng)，有助于增加活化橡膠浙青的強度。優(yōu)選的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為1-5分鐘。進一步的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=(0.1-8) 100。上述合成橡膠浙青中，不僅加入了橡膠粉改性劑對基質(zhì)浙青進行改性，而且加入了有機硅漿渣，由于有機硅漿渣中含有有機硅單體、氯硅烷以及單質(zhì)金屬銅，而活化橡膠粉中含有廢舊輪胎粉及活化劑，在單質(zhì)金屬銅、活化劑存在的情況下，有機硅漿渣中的有機硅單體與改性橡膠粉發(fā)生嵌合反應(yīng)，有助于增加橡膠浙青的彈性；同時，氯硅烷與橡膠顆粒發(fā)生氯化反應(yīng)，有助于增加橡膠浙青的強度；在上述兩種反應(yīng)的協(xié)同作用下，所得橡膠浙青的整體性能得以改善。另一方面，基質(zhì)浙青可作為柔軟劑和粘合劑，對有機硅漿渣進行吸附、包裹以隔離空氣，從而防止機硅漿渣吸附空氣中的水份而分解氯化氫氣體。優(yōu)選的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例優(yōu)選范圍為(0. 1-4) 100。由于氯化過度容易導(dǎo)致橡膠浙青的脆性增加，在上述優(yōu)選的改性橡膠浙青與有機硅漿渣=(0. 1-4) 100范圍內(nèi)，可適宜的控制有機硅漿渣的量，有助于改善合成橡膠浙青的彈性和強度而避免橡膠浙青脆性的增加；在上述比例范圍內(nèi)，本發(fā)明的合成橡膠浙青的5°C下延伸度為17-29cm，軟化點為58_99°C，25°C下的針入度為76-106，彈性恢復(fù)為66-90%，180°C旋轉(zhuǎn)粘度為2. 78-4. 30，本發(fā)明的合成橡膠浙青的性能較佳。進一步優(yōu)選的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例優(yōu)選范圍為(0.5-4) 100。在上述比例范圍內(nèi)，本發(fā)明的合成橡膠浙青的5°C下延伸度為20-32cm，軟化點為73_105°C，25°C下的針入度為83-110，彈性恢復(fù)為72-95%，180°C旋轉(zhuǎn)粘度為3. 11-4. 83，本發(fā)明的合成橡膠浙青整體性能效果最佳。進一步優(yōu)選的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=6 (3-8)。進一步的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述廢舊輪胎粉與改性劑的重量比例為廢舊輪胎粉改性劑= (94-100) (3-10)。進一步優(yōu)選的，上述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性劑優(yōu)選為己二醇或四甲基葵炔二醇。上述兩種改性劑有助于提高橡膠粉的粘著性，而且有助于有機硅單體與廢舊輪胎粉發(fā)生嵌合反應(yīng)、氯硅烷與改性橡膠浙青發(fā)生氯化反應(yīng)，有助于改善合成橡膠浙青的整體性能。上述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉和己二醇組成，其中，己二醇是一種橡膠交聯(lián)劑，化學(xué)組份為2，5-二甲基-2，5-己二醇，英文名2，5-dimethyl-2， 5-hexanediol，分子式為C8H18O2，為白色粉狀或片狀，具有促進基質(zhì)浙青和橡膠碳氫分子低溫合成浙青的功能，能增加橡膠粉活化劑的滲透性，而且，根據(jù)本發(fā)明的實施例，在上述比例范圍內(nèi)，己二醇對廢舊輪胎粉發(fā)生嵌合反應(yīng)、氯硅烷與改性橡膠浙青發(fā)生氯化反應(yīng)的促進作用較佳；上述橡膠粉改性劑也可選用活化劑四甲基葵炔二醇，活化劑四甲基葵炔二醇是一種多功能非離子表面活性劑，化學(xué)組分為2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7- 二醇，分子式C14H26O2,為白色或微黃蠟狀物，具有顏料分散能力強，優(yōu)異的低泡性和適度的消泡功能， 另外，四甲基葵炔二醇具有防止橡膠浙青改性劑從浙青中離析的作用，不需要脫硫工序即可賦予橡膠粉較高的粘著性，恢復(fù)其生膠性質(zhì)，而且，根據(jù)本發(fā)明的實施例，在上述比例范圍內(nèi)，四甲基葵炔二醇對廢舊輪胎粉發(fā)生嵌合反應(yīng)、氯硅烷與改性橡膠浙青發(fā)生氯化反應(yīng)的促進作用較佳。有機硅漿渣是有機硅單體特別是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，由于水解會產(chǎn)生二次污染而受到限制，目前只能積壓堆庫或是簡單的回收其中的金屬銅。有機硅漿渣量很大，一般產(chǎn)品作為處理有機硅漿渣的載體難以滿足要求，經(jīng)考察比較，只有浙青才能吸納這么多的含氯漿渣量。
浙青是一種用于柔性路面施工的粘結(jié)劑，具有良好的粘接性、不透水性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，是道路施工中不可缺少的材料。但由于浙青的溫度敏感性，在高溫下其剛性和強度降低，路面軟化，低溫則容易產(chǎn)生收縮裂縫等路面開裂現(xiàn)象，必須對其進行改性，以改善其在高、低溫下的機械性能，這屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的。一般情況下，浙青和硅橡膠、橡膠不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，普通的橡膠浙青是以基質(zhì)浙青為原料，加入橡膠粉拌合得到， 橡膠粉在浙青中發(fā)生溶脹，增加了浙青的粘結(jié)性，但是該橡膠浙青是物理摻合的混合物，其軟化點、針入度和延伸度并不是很理想。有機硅漿渣中含有有機硅單體、氯硅烷以及金屬銅等單質(zhì)金屬，本發(fā)明將有機硅漿渣應(yīng)用于制備合成橡膠浙青，改性橡膠浙青對有機硅漿渣進行吸附與包裹，使有機硅漿渣不會因吸附空氣中得水份而分解為氯化氫氣體；并且改性橡膠浙青和有機硅漿渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中有機硅漿渣的氯化硅作為氯來源，在具有活性的游離銅(單質(zhì)金屬銅)催化劑的作用下，有機硅漿渣中的含硅(有機硅)單體與改性橡膠浙青主要成份碳氫分子發(fā)生嵌段共聚反應(yīng)，適宜的反應(yīng)溫度190-260°C下，使有機硅漿渣中氯化硅與改性橡膠浙青中碳氧分子充分發(fā)生嵌段共聚反應(yīng)，可改善橡膠粉的彈性；同時，氯硅烷可與活化橡膠粉發(fā)生氯化反應(yīng)，有助于增加活化橡膠粉的強度；在適宜的比例條件下，優(yōu)選有機硅漿渣改性橡膠浙青=(0.5-4) 100的重量比，生成合成橡膠浙青的性能得到最優(yōu)化。本發(fā)明的有機硅漿渣處理和利用方法中所得到的合成橡膠浙青的抗低溫性和耐氧化性能都有所提高，按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得合成橡膠浙青5°C延伸度為13-32cm， 25°C的針入度為71-110，軟化點為53-105°C，25°C彈性恢復(fù)為61-95%，整體性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的合成橡膠浙青可用于公路施工混合料的生產(chǎn)和屋面、隧道、水壩防漏、防潮、 防水使用。本發(fā)明的有機硅漿渣處理和利用方法無三廢公害，環(huán)保，更重要的是，將硅橡膠、 有機硅工業(yè)的漿渣廢液變廢為寶，所制備的合成橡膠浙青成本低廉，本發(fā)明很好的利用了機硅工業(yè)中的廢棄物漿渣。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例及試驗例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。實施例1本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=0.5 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1。
所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為己二醇，所述廢舊輪胎粉與己二醇的重量比例為=96 4。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為190°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至190°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 0. 5的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在190°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。道路浙青的質(zhì)量常用以下指標(biāo)進行評定延伸度主要用于反映浙青的低溫性能。浙青的延伸度是指在規(guī)定的拉伸速度和溫度下，拉伸標(biāo)準(zhǔn)試件的兩端到斷裂時的長度。延伸度是剪切面上剪切壓力大于浙青內(nèi)聚力時的斷裂長度，隨溫度不同而變化。它反映浙青的粘彈性質(zhì)，延伸度可按照ASTMD113或 GB/T4508方法測定。軟化點反應(yīng)浙青的高溫性能。浙青的軟化點是浙青在一定條件下的等粘溫度，軟化點高表示浙青的等粘溫度高，混合料的高溫穩(wěn)定性好，軟化點的測定方法可參照ASTMD36 或 GB/t4508。針入度是浙青的稠度指標(biāo)。反映浙青在一定條件上的軟硬程度，浙青的針入度用標(biāo)準(zhǔn)針在一定負荷、時間和溫度條件下，垂直穿入浙青試樣的深度表示，單位為l/10mm，不同溫度針入度的對數(shù)與溫度呈線性關(guān)系，即工IgP = AT+K，其中P為溫度T時的針入度，A 反映針入度對數(shù)溫度的敏感性，簡稱針入溫度系數(shù)，K為常數(shù)。以上是評定浙青質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的三大技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)附JT/T798-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，另有 180°C旋轉(zhuǎn)粘度(Pa. s)和彈性恢復(fù)(25°C，% )兩大指標(biāo)來評定浙青的性能。附JT/T 798-2011 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表1橡膠浙青技術(shù)指標(biāo)
氣候分區(qū)寒區(qū)區(qū)熱區(qū)基質(zhì)瀝青110號、90號、70號90號、70號70號、50號18CTC旋轉(zhuǎn)粘度(Pa. s)1. 5 3. δ2. 0 4. 02. 0 5. 025°C針入度，(0. 1mm, IOOg, 5s)60 10040 8030 70軟化點，("C)>50>58>65彈性恢復(fù)(XTC) (%)>50>55>60延度(5°C, lcm/min) (cm)>10>10>5注氣候分區(qū)見.TTG F40-2004的附錄A。
本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青延伸度5°C延伸度為20cm，25°C的針入度為110，軟化點為53°C，25°C的彈性恢復(fù)為66%。實施例2本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=1 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為己二醇，所述廢舊輪胎粉與己二醇的重量比例為=96 4。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為195°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至195°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 1的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在195°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°C延伸度為13cm，25°C的針入度為 106，軟化點為580C，250C的彈性恢復(fù)為61 %。實施例3本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=1. 5 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為己二醇，所述廢舊輪胎粉與己二醇的重量比例為=95 5。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為200°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至200°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 1. 5的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在200°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°C延伸度為Mcm，25°C的針入度為 97，軟化點為73°C，25°C的彈性恢復(fù)為84%。實施例4本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=2 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為己二醇，所述廢舊輪胎粉與己二醇的重量比例為=95 5。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為210°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=2 1的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至210°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 2的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在210°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°C延伸度為17cm，25°C的針入度為 92，軟化點為78°C，25°C的彈性恢復(fù)為72%。
實施例5本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=2. 5 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為四甲基葵炔二醇，所述廢舊輪胎粉與四甲基葵炔二醇的重量比例為=94 6。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為220°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至220°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 2. 5的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在220°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°C延伸度為^cm，25°C的針入度為 87，軟化點為82°C，25°C的彈性恢復(fù)為90%。實施例6本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=3 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為四甲基葵炔二醇，所述廢舊輪胎粉與四甲基葵炔二醇的重量比例為=94 6。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為230°C。
所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至230°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 3的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在230°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°c延伸度為21cm，25°C的針入度為 83，軟化點為90°C，25°C的彈性恢復(fù)為83%。實施例7本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=3. 5 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑優(yōu)選為四甲基葵炔二醇，所述廢舊輪胎粉與四甲基葵炔二醇的重量比例為=94 6。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為240°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至240°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 3. 5的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°C延伸度為32cm，25°C的針入度為 76，軟化點為99°C，25°C的彈性恢復(fù)為95%。實施例8本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣是甲基氯硅烷單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物，有機硅漿渣的主要成分是有機硅單體、氯硅烷以及高含量的金屬銅以及少量的其它金屬，其主要成分的重量比例為有機硅單體氯硅烷 單質(zhì)銅=38 60 2。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青=4 100。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2。所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述改性劑為四甲基葵炔二醇， 所述廢舊輪胎粉四甲基葵炔二醇的重量比例為=94 6。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為250°C。所述有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為2分鐘。在制備合成橡膠浙青的具體步驟包括以下步驟(1)、將基質(zhì)浙青置于反應(yīng)釜中，加熱至140°C ；(2)、將橡膠粉改性劑按基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=3 2的重量比例摻入基質(zhì)浙青中，在攪拌狀態(tài)下升溫至250°C，反應(yīng)時間為2分鐘，得到改性橡膠浙青；(3)、按改性橡膠浙青有機硅漿渣=100 4的重量比例將改性橡膠浙青、有機硅漿渣加入反應(yīng)釜，在250°C溫度下，反應(yīng)時間為2分鐘，得到合成橡膠浙青。本發(fā)明列舉的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，本實施例所得到的合成橡膠浙青按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗，所得機硅活化橡膠浙青5°C延伸度為25cm，25°C的針入度為 71，軟化點為105°C，25°C的彈性恢復(fù)為88%。
權(quán)利要求
1.有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，包括有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)得到合成橡膠浙青。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的溫度為190-260°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青反應(yīng)的時間為1-5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為有機硅漿渣改性橡膠浙青= (0. 1-8) 100。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為(0. 1-4) 100。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述有機硅漿渣與改性橡膠浙青的重量比例為(0.5-4) 100。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述改性橡膠浙青包括基質(zhì)浙青和橡膠粉改性劑，基質(zhì)浙青與橡膠粉改性劑的重量比例為基質(zhì)浙青橡膠粉改性劑=6 (3-8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述橡膠粉改性劑由廢舊輪胎粉與改性劑組成，所述廢舊輪胎粉與改性劑的重量比例為廢舊輪胎粉改性劑=(94-100) (3-10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機硅漿渣在制備合成橡膠浙青的應(yīng)用，其特征在于，所述改性劑為己二醇或四甲基葵炔二醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機硅漿渣的應(yīng)用。本發(fā)明的有機硅漿渣在制備合成橡膠瀝青的應(yīng)用，包括有機硅漿渣與改性橡膠瀝青反應(yīng)得到合成橡膠瀝青。本發(fā)明的有機硅漿渣在制備合成橡膠瀝青的應(yīng)用，得到的合成橡膠瀝青可用于高級公路、飛機跑道施工混合料的生產(chǎn)和屋面、隧道、水壩防漏、防潮、防水使用。本發(fā)明的有機硅漿渣處理和利用方法無三廢公害，環(huán)保，更重要的是，將硅橡膠、有機硅工業(yè)的漿渣廢液變廢為寶，所制備的合成橡膠瀝青成本低廉，本發(fā)明很好的利用了機硅工業(yè)中的廢棄物漿渣。
文檔編號C08L95/00GK102382480SQ20111042289
公開日2012年3月21日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者周其強, 周祥 申請人:周其強, 周祥