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一種有機(jī)硅渣漿的處理方法及其裝置的制作方法

文檔序號(hào):3573278閱讀:624來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::一種有機(jī)硅渣漿的處理方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及有機(jī)硅生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及有機(jī)硅渣漿的處理方法及處理裝置。
背景技術(shù)
:有機(jī)硅渣漿是有機(jī)硅單體特別是甲基氯硅垸單體合成過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄物,其主要由大量的高沸物和少量流化床帶出未反應(yīng)的硅粉、銅粉組成,高沸物是指甲基氯硅烷單體合成過(guò)程中產(chǎn)生的沸程70,325(TC,以硅一硅鍵、硅一碳一硅鍵、硅-氧-硅為主的高沸點(diǎn)多硅垸混合物。這部分物料如果暴露在空氣中,就會(huì)燃燒或形成強(qiáng)酸霧或液體,因此如果直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,必須進(jìn)行無(wú)公害化處理。目前,生產(chǎn)企業(yè)對(duì)渣漿的處理方法都是通過(guò)閃蒸將其中沸點(diǎn)較低的物質(zhì)回收,廢渣直接排入水中水解。這種處理方法不僅未將渣漿中大量的高沸物回收利用,造成有效資源的大量浪費(fèi),更重要的是渣漿中的銅粉在高沸物存在下,遇空氣或者明火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸,帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通過(guò)汽化蒸發(fā)以得到固體干粉再進(jìn)行回收的處理方法。本發(fā)明的方法包括將有機(jī)硅渣槳預(yù)熱后,通入錐形蒸發(fā)器,通過(guò)攪拌使高沸物蒸出,冷凝收集至儲(chǔ)罐,剩余殘?jiān)懦?。其中錐形蒸發(fā)器中壓力優(yōu)選0.1-0.5Mpa。更優(yōu)選優(yōu)選0.1-0.2Mpa。其中錐形蒸發(fā)器中溫度優(yōu)選150-280°C。錐形蒸發(fā)器中攪拌器速度優(yōu)選1-60轉(zhuǎn)/分鐘。更優(yōu)選優(yōu)選1-15轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明還公開(kāi)了一種錐形蒸發(fā)器,其包括由上部封頭6、圓柱筒體8、上大下小錐角筒體9和殘?jiān)隹?2構(gòu)成。上部封頭6上裝有原料氣進(jìn)口3和閃蒸氣出口5,上部封頭6和圓柱筒體8之間用法蘭2連接,螺帶攪拌器7和螺桿13固定在主軸4上,圓柱筒體8和錐角筒體9上分別裝有導(dǎo)熱介質(zhì)出口1和導(dǎo)熱介質(zhì)入口11。本發(fā)明中的錐形蒸發(fā)器,其中上大下小錐角筒體的錐形角度優(yōu)選20-50度。本發(fā)明中錐形蒸發(fā)器的攪拌器優(yōu)選單螺帶攪拌器,物料粘度較大時(shí)優(yōu)選雙螺桿。單螺帶攪拌器見(jiàn)圖1的7。雙螺桿見(jiàn)圖2的13。本發(fā)明中錐形蒸發(fā)器中的螺帶攪拌器可使物料在釜內(nèi)得到充分的攪拌,有利于高沸物氣體蒸出,雙螺桿可將粘度比較大的物料擠出釜內(nèi),防止物料結(jié)塊影響蒸發(fā)效果。本發(fā)明的有機(jī)硅渣漿處理方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中大量高沸物無(wú)法回收的缺點(diǎn),在保證渣漿不嚴(yán)重結(jié)塊的情況下盡可能將高沸物蒸出,回收率》80%,回收的高沸物進(jìn)行裂解得到甲基氯硅垸單體,蒸發(fā)所得殘?jiān)芎芎玫鼗厥绽谩2粌H解決了環(huán)保和安全問(wèn)題,而且節(jié)省了渣漿處理費(fèi)用。圖1本發(fā)明中錐形單螺帶蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖(1導(dǎo)熱介質(zhì)出口,2法蘭,3物料進(jìn)口,4主軸,5閃蒸氣體出口,6上部封頭,7單螺帶攪拌器,8圓柱筒體,9錐角筒體,10夾套,11導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口,12殘?jiān)隹?圖2本發(fā)明中錐形雙螺桿蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖(1導(dǎo)熱介質(zhì)出口,2法蘭,3物料進(jìn)口,4主軸,5閃蒸氣體出口,6上部封頭,7雙螺帶攪拌器,8圓柱筒體,9錐角筒體,10夾套,11導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口,12殘?jiān)隹冢?3雙螺桿)具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將甲基氯硅垸單體合成洗滌塔再沸器出來(lái)的1000kg渣漿(固含量37.64%,高沸物62.36%)經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱到21(TC,加入錐形蒸發(fā)器,開(kāi)動(dòng)單螺帶攪拌器速度為12轉(zhuǎn)/分鐘,控制釜內(nèi)溫度250260'C,常壓下操作5h,結(jié)果見(jiàn)表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實(shí)施例2將甲基氯硅烷單體合成洗滌塔再沸器出來(lái)的2000kg渣漿(固含量35.34%,高沸物64.66%)經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱到20(TC,加入錐形螺旋蒸發(fā)器,開(kāi)動(dòng)雙螺帶攪拌器速度為10轉(zhuǎn)/分鐘,控制釜內(nèi)溫度230240'C,常壓下操作5h,結(jié)果見(jiàn)表2。表2所得產(chǎn)品重量數(shù)蒸出物(kg)殘余物(kg)lh616.51383.52h843.21156.83h1030.5969.54h1050.6949.45h1061.4938.權(quán)利要求1、一種有機(jī)硅渣漿的處理方法,其特征是包括將有機(jī)硅渣漿預(yù)熱后,通入錐形蒸發(fā)器,通過(guò)攪拌使高沸物蒸出,冷凝收集至儲(chǔ)罐,剩余殘?jiān)懦觥?、權(quán)利要求l的處理方法,其中錐形蒸發(fā)器中壓力為0.1-0.5Mpa。3、權(quán)利要求l的處理方法,其中錐形蒸發(fā)器中的溫度為150-280'C。4、權(quán)利要求l的處理方法,其中攪拌速度為l-60轉(zhuǎn)/分鐘。5、一種錐形蒸發(fā)器,其特征是包括由上部封頭(6)、圓柱筒體(8)、上大下小錐角筒體(9)和殘?jiān)隹?12)構(gòu)成,上部封頭(6)上裝有原料氣進(jìn)口(3)和閃蒸氣出口(5),上部封頭(6)和圓柱筒體(8)之間用法蘭(2)連接,螺帶攪拌器(7)和螺桿(13)固定在主軸(4)上,圓柱筒體(8)和錐角筒體(9)上分別裝有導(dǎo)熱介質(zhì)出口(1)和導(dǎo)熱介質(zhì)入口(11)。6、權(quán)利要求5的錐形蒸發(fā)器,其中上大下小錐角筒體的錐形角度為20-50度。7、權(quán)利要求5的錐形蒸發(fā)器,其中攪拌器是單螺帶攪拌器或雙螺帶攪拌器。8、權(quán)利要求7的錐形蒸發(fā)器,其中雙螺帶攪拌器中擠出裝置是雙螺桿。全文摘要本發(fā)明涉及有機(jī)硅生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及有機(jī)硅渣漿的處理方法及處理裝置。其特征是將有機(jī)硅渣漿預(yù)熱后,通入錐形蒸發(fā)器,通過(guò)攪拌使高沸物蒸出,冷凝收集至儲(chǔ)罐,剩余殘?jiān)懦?。本發(fā)明還公開(kāi)了一種錐形蒸發(fā)器。本發(fā)明的有機(jī)硅渣漿處理方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中大量高沸物無(wú)法回收的缺點(diǎn),在保證渣漿不嚴(yán)重結(jié)塊的情況下盡可能將高沸物蒸出,回收率≥80%,回收的高沸物進(jìn)行裂解得到甲基氯硅烷單體,蒸發(fā)所得殘?jiān)芎芎玫鼗厥绽?。不僅解決了環(huán)保和安全問(wèn)題,而且節(jié)省了渣漿處理費(fèi)用。文檔編號(hào)C07F7/18GK101386626SQ20081019537公開(kāi)日2009年3月18日申請(qǐng)日期2008年10月31日優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日發(fā)明者張友林,朱德洪,朱恩俊,祝紀(jì)才申請(qǐng)人:江蘇宏達(dá)新材料股份有限公司
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