專利名稱：一種無鹵抗菌阻燃的不飽和聚酯模塑料的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于熱固性模塑料技術(shù)領域，具體涉及一種無鹵抗菌阻燃的不飽和聚酯模塑料。
背景技術(shù)：
不飽和聚酯模塑料具有比強度高，電性能好，成型加工容易等優(yōu)點，被人們廣泛使用。隨著不飽和聚酯模塑料不斷的用于日用家電器，隨著時間延長，電器會被細菌腐蝕，產(chǎn)生難聞的氣味。近年火災頻繁發(fā)生，造成的人員死亡也是越來越多，據(jù)統(tǒng)計，大部分火災致人死亡是由于濃煙窒息導致的，因此，開發(fā)抗菌、阻燃、少煙的材料是當務之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是提供一種強度好、收縮低和環(huán)?？咕臒o鹵抗菌阻燃的不飽和聚酯模塑料。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成:不飽和聚酯樹脂36 41份；低收縮添加劑24 28.6份；引發(fā)劑0.6 1.1份；

阻聚劑0.006 0.01 份；增稠劑0.16 0.5份；填料100 140 份；阻燃劑5 10份；脫模劑2.4 3.2份;抗菌劑0.1 0.3份；增強纖維26 34份。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂，其樹脂固含量為58 63%。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的低收縮添加劑為聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮齊U，低收縮添加劑其固含量為40 42%。在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的阻聚劑為對苯醌。在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的填料為氫氧化鋁。在本發(fā)明的進而一個實施例子中，所述的阻燃劑是三聚氰胺焦磷酸鹽。在本發(fā)明的又更而一個實施例中，所述的脫模劑是硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的任意一種。
在本發(fā)明的又進而一個實施例中，所述的抗菌劑為苯并咪唑基氨基甲酸酯，所述的增強纖維為無堿玻璃纖維。本發(fā)明提供的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料具有強度好、收縮低、電性能優(yōu)異、抵抗細菌侵蝕、阻燃的特點?？蓱糜陂_關(guān)、日用電器外殼等制件。經(jīng)過測試，彎曲強度90MPa，沖擊強度(無缺口)30KJ/m2，收縮率小于0.15%,電阻IXlO13Q,電氣強度12.0MV/m,介電損耗因數(shù)0.015，耐電弧180S，耐漏電起痕指數(shù)600V垂直燃燒(UL-94-V-01.6mm)V-O。
具體實施例方式實施例1鄰苯型不飽和聚酯樹脂52份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑36.5份；過氧化苯甲酸叔丁酯0.4份；對苯醌0.006份；輕質(zhì)氧化鎂0.12份；氫氧化鋁162份；三聚氰胺焦磷酸鹽21份；硬脂酸鈣2.2份；苯并咪唑基氨基甲酸酯0.1份；玻璃纖維35.2份。具體實施時，首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機中，快速攪拌3分鐘，然后加入上述比例的對苯醌、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、苯并咪唑基氨基甲酸酯等組份繼續(xù)攪拌20分鐘。接下來，將攪拌均勻的漿料移入捏合機中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的三聚氰胺焦磷酸鹽、硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到本色的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料。
實施例2鄰苯型不飽和聚酯樹脂54份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑38.5份；過氧化苯甲酸叔丁酯0.5份；對苯醌0.0O7份；輕質(zhì)氧化鎂0.18份；氫氧化鋁189份；三聚氰胺焦磷酸鹽23份；硬脂酸鋅2.4份；苯并咪唑基氨基甲酸酯0.2份；玻璃纖維38.2份；黑糊 3.2 份。具體實施時，首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機中，攪拌5分鐘，然后加入上述比例的對苯醌、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、苯并咪唑基氨基甲酸酯和黑糊顏料等繼續(xù)攪拌30分鐘。接下來，將攪拌均勻的漿料移入捏合機中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的三聚氰胺焦磷酸鹽、硬脂酸鋅和氫氧化鋁等組份后捏合30分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到黑色的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例3 鄰苯型不飽和聚酯樹脂56份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑39份；過氧化苯甲酸叔丁酯0.6份；對苯酚0.008份；輕質(zhì)氧化鎂0.26份；氫氧化鋁220份；三聚氰胺焦磷酸鹽24份；硬脂酸鋅2.6份；苯并咪唑基氨基甲酸酯0.3份；玻璃纖維40份 ；藍糊3.5 份。具體實施時，首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機中，攪拌5分鐘，然后加入上述比例的對苯醌、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、苯并咪唑基氨基甲酸酯和藍糊顏料等繼續(xù)攪拌30分鐘。接下來，將攪拌均勻的漿料移入捏合機中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的三聚氰胺焦磷酸鹽、硬脂酸鋅和氫氧化鋁等組份后捏合30分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到藍色的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例4鄰苯型不飽和聚酯樹脂57份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑40份；過氧化苯甲酸叔丁酯0.7份；對苯醌0.008份；輕質(zhì)氧化鎂0.28份；氫氧化鋁238份；三聚氰胺焦磷酸鹽25份；硬脂酸鈣2.8份；苯并咪唑基氨基甲酸酯0.3份；玻璃纖維41份；酞氰綠0.5份。具體實施時，首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機中，快速攪拌5分鐘，然后加入上述比例的對苯醌、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、苯并咪唑基氨基甲酸酯和酞氰綠等繼續(xù)攪拌25分鐘。接下來，將攪拌均勻的漿料移入捏合機中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的三聚氰胺焦磷酸鹽、硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到綠色的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料。由上面實施例所得到的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料經(jīng)測試具有下表所
示的性能:

權(quán)利要求
1.一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成:不飽和聚酯樹脂36 41份；低收縮添加劑 24 28.6份； 引發(fā)劑0.6 1.1份；阻聚劑0.006 0.01份；增稠劑0.16^0.5份； 填料100 140份； 阻燃劑5 10份；脫模劑2.4^3.2份； 抗菌劑0.1 0.3份； 增強纖維26 34份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂，其樹脂固含量為58飛3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的低收縮添加劑為聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑，低收縮添加劑其固含量為4(T42%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的阻聚劑為對苯醌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的填料為氫氧化鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的阻燃劑是三聚氰胺焦磷酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的脫模劑是硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的抗菌劑為苯并咪唑基氨基甲酸酯，所述的增強纖維為無堿玻璃纖維。
全文摘要
一種無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料，屬于熱固性模塑料技術(shù)領域。其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成不飽和聚酯樹脂36~41份；低收縮添加劑24~28.6份；引發(fā)劑0.6~1.1份；阻聚劑0.006~0.01份；增稠劑0.16~0.5份；填料100~140份；阻燃劑5~10份；脫模劑2.4~3.2份；抗菌劑0.1～0.3份；增強纖維26~34份。本發(fā)明提供的無鹵抗菌的阻燃的不飽和聚酯模塑料具有強度好、收縮低、電性能優(yōu)異、抵抗細菌侵蝕、阻燃的特點。
文檔編號C08K7/14GK103160092SQ201110422189
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者葉法冬 申請人:常熟市發(fā)東塑業(yè)有限公司