專利名稱:一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料。
背景技術(shù):
不飽和聚酯樹脂主要是由碳?xì)湓亟M成,遇到火源容易燃燒。為了能夠很好的應(yīng)用,人們通過各種方法對其改性,提高其阻燃性,但是在應(yīng)用仍然存在材料使用時(shí)間長以后,表面容易聚積靜電。為此,本發(fā)明意在公開一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其能很好消除靜電。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種強(qiáng)度和消靜電效果好的無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其是由以下重量份數(shù)的原料組成:不飽和聚酯樹脂25.5 28份;低收縮添加劑 17 21份;引發(fā)劑0.2 0.5份;阻聚劑0.002 0.005 份;增稠劑0.08 0.12份;填料80 100份;阻燃劑4 8份;脫模劑1.6 2.2份;增強(qiáng)纖維18 22份;導(dǎo)電碳黑2 2.5份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述的不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,所述的低收縮添加劑為聚苯乙烯型低收縮劑,低收縮添加劑其固含量為44 45 %。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中,所述的引發(fā)劑主要是過氧化苯甲酸叔丁酯。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中,所述的阻聚劑為對苯二酚。在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中,所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中,所述的填料為氫氧化鋁。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例子中,所述的阻燃劑是間苯二酚四苯基二磷酸酯、聚磷酸銨中的任意一種。
在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中,所述的脫模劑是硬脂酸鈣,所述的增強(qiáng)纖維為無堿玻璃纖維。
在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中,所述的導(dǎo)電碳黑為粒徑為30um的導(dǎo)電碳黑。本發(fā)明提供無鹵阻燃的導(dǎo)電的不飽和聚酯復(fù)合材料具有強(qiáng)度好、收縮低、能消除靜電的特點(diǎn)。經(jīng)過測試,彎曲強(qiáng)度大于90MPa,沖擊強(qiáng)度(無缺口)大于30KJ/m2,收縮率小于 0.15%,垂直燃燒(UL-94-V-0 1.6mm) V-O0
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1鄰苯型不飽和聚酯樹脂 25.5份;聚苯乙烯型低收縮劑 17份;過氧化苯甲酸叔丁酯 0.2份;
對苯二酚0.002 份;輕質(zhì)氧化鎂0.08份;氫氧化鋁81份;間苯二酚四苯基二磷酸酯4.2份;硬脂酸鈣1.6份;玻璃纖維18份;導(dǎo)電碳黑2份。具體實(shí)施時(shí),首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚苯乙烯型低收縮劑加入打漿機(jī)中,快速攪拌6分鐘,然后加入上述比例的對苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、導(dǎo)電碳黑等繼續(xù)攪拌15分鐘。接下來,將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合3分鐘,接著依次加入上述比例的間苯二酚四苯基二磷酸酯、硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘,最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料。實(shí)施例2鄰苯型不飽和聚酯樹脂26.8份;聚苯乙烯型低收縮劑 18份;過氧化苯甲酸叔丁酯0.3份;對苯二酚0.003 份;輕質(zhì)氧化鎂0.10份;氫氧化鋁88份;聚磷酸銨6.2份;硬脂酸鈣1.8份;玻璃纖維20份;導(dǎo)電碳黑2.2份;聞著色碳黑I份。具體實(shí)施時(shí),首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚苯乙烯型低收縮劑加入打漿機(jī)中,快速攪拌6分鐘,然后加入上述比例的對苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、導(dǎo)電碳黑、高著色碳黑等繼續(xù)攪拌15分鐘。接下來,將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合3分鐘,接著依次加入上述比例的聚磷酸銨、硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘,最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到黑色的無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料。實(shí)施例3鄰苯型不飽和聚酯樹脂 27.2份;聚苯乙烯型低收縮劑 20份;過氧化苯甲酸叔丁酯0.4份;對苯二酚0.004 份;輕質(zhì)氧化鎂0.11份;氫氧化鋁92份;聚磷酸銨7.3份;硬脂酸鈣2.0份;玻璃纖維21份;導(dǎo)電碳黑2.3份;黑糊I份。具體實(shí)施時(shí),首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚苯乙烯型低收縮劑加入打漿機(jī)中,快速攪拌6分鐘,然后加入上述比例的對苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、導(dǎo)電碳黑、黑糊等繼續(xù)攪拌15分鐘`。接下來,將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合3分鐘,接著依次加入上述比例的聚磷酸銨、硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘,最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到黑色的無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料。實(shí)施例4鄰苯型不飽和聚酯樹脂 28份;聚苯乙烯型低收縮劑 21份;過氧化苯甲酸叔丁酯 0.5份;對苯二酚0.005 份;輕質(zhì)氧化鎂0.12份;氫氧化鋁100份;間苯二酚四苯基二磷酸酯8份;硬脂酸鈣2.2份;玻璃纖維22份;導(dǎo)電碳黑25份;碳黑I份。具體實(shí)施時(shí),首先把上述比例的鄰苯型不飽和聚酯樹脂、聚苯乙烯型低收縮劑加入打漿機(jī)中,快速攪拌6分鐘,然后加入上述比例的對苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過氧化苯甲酸叔丁酯、導(dǎo)電碳黑、碳黑等繼續(xù)攪拌15分鐘。接下來,將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合3分鐘,接著依次加入上述比例的間苯二酚四苯基二磷酸酯、硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘,最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到黑色的無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料。由上面實(shí)施例所得到的無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料經(jīng)測試具有下表所示的性能:
權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成:不飽和聚酯樹脂25.5^28份;低收縮添加劑 17 21份; 引發(fā)劑0.2 0.5份;阻聚劑0.002 0.005份;增稠劑0.08、.12份; 填料80 100份; 阻燃劑4 I份;脫模劑1.6^2.2份; 增強(qiáng)纖維If 22份; 導(dǎo)電碳黑2 2.5份。
2.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂。
3.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的低收縮添加劑為聚苯乙烯型低收縮劑,低收縮添加劑其固含量為44 45%。
4.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的引發(fā)劑主要是過氧化苯甲酸叔丁酯。
5.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的阻聚劑為對苯二酚。
6.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。
7.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的填料為氫氧化鋁。
8.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的阻燃劑是間苯二酚四苯基二磷酸酯、聚磷酸銨中的任意一種。
9.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的脫模劑是硬脂酸鈣,所述的增強(qiáng)纖維為無堿玻璃纖維。
10.一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,其特征在于所述的導(dǎo)電碳黑為粒徑為30um的導(dǎo)電碳黑。
全文摘要
一種無鹵阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯復(fù)合材料,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成不飽和聚酯樹脂25.5~28份;低收縮添加劑17~21份;引發(fā)劑0.2~0.5份;阻聚劑0.002~0.005份;增稠劑0.08~0.12份;填料80~100份;阻燃劑4~8份;脫模劑1.6~2.2份;增強(qiáng)纖維18~22份;導(dǎo)電碳黑2~2.5份。本發(fā)明提供無鹵阻燃的導(dǎo)電的不飽和聚酯復(fù)合材料具有強(qiáng)度好、收縮低、能消除靜電的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K7/14GK103160091SQ201110422008
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者葉法冬 申請人:常熟市發(fā)東塑業(yè)有限公司