專利名稱：一種uv/濕氣雙重固化硅橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體地涉及UV/濕氣雙重固化硅橡膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
有機硅特殊結(jié)構(gòu)賦予了其許多優(yōu)異的性能，如耐高低溫、耐候、耐老化、耐腐蝕、低表面張力以及生理惰性等，從而使其在航空航天、電子電氣、化工、交通運輸、醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活等方面均已得到了廣泛的應(yīng)用。而光固化技術(shù)具有快速固化、低能耗、高效率、無污染等優(yōu)點，完全符合“3E”原則=Energy (節(jié)能)、Ecology (生態(tài)環(huán)保)、Economy (經(jīng)濟)，是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù)。光固化有機硅材料由于兼具有機硅材料的優(yōu)異性能及光固化技術(shù)高效、節(jié)能的特點，而備受青睞，并逐步得到廣泛應(yīng)用。有機硅材料與光固化技術(shù)的結(jié)合， 不僅使有機硅材料的應(yīng)用擴展到了新的領(lǐng)域，而且為光固化材料增添了新種類。由于光固化體系的固化過程是由光引發(fā)的，對于固化對象的形狀、厚度、顏色有一定的限制，如小區(qū)域陰影部分無法實現(xiàn)光固化。UV/濕氣雙重固化硅橡膠利用UV光固化使體系快速定型或達到表干，同時濕氣固化使陰影或底層部分固化完全，達到膠水完全固化， 從而實施對各種復(fù)雜類型線路板的保護作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的膠水固化時間長，效率低，以及陰影部分及底層部分無法光固化的缺點，提供一種UV/濕氣雙重固化硅橡膠膠黏劑，具有快速固化，提高工作效率，通過濕氣固化使陰影或底層部分固化完全的UV/濕氣雙重固化功能。本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述UV/濕氣雙重固化硅橡膠的制備方法。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提出一種UV/濕氣雙重固化硅橡膠，該按硅橡膠重量份數(shù)由以下組分組成
甲基丙烯酸改性有機硅扔 80份
活性稀釋單體10 30份
填料3 5份
光引發(fā)劑2 5份
催化劑0. 2 0. 5份
硅烷偶聯(lián)劑5 10份
其他添加劑0 1份上述甲基丙烯酸改性有機硅結(jié)構(gòu)通式為下式所示
權(quán)利要求
1.一種UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量份數(shù)由以下組分組成甲基丙烯酸改性有機硅25 80份活性稀釋單體10 30份填料3 5份光引發(fā)劑2 5份催化劑0. 2 0. 5份硅烷偶聯(lián)劑5 10份其他添加劑0 1份其中，所述甲基丙烯酸改性有機硅的結(jié)構(gòu)通式為
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于所述活性稀釋單體為二縮三丙三醇二丙烯酸酯、二縮三丙三醇二甲基丙酸酯、乙氧化二縮三丙三醇二丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一種或幾種的混合物；所述填料為氣相白炭黑、沉淀白炭黑、MQ樹脂、VMQ樹脂、碳酸鈣中的一種或幾種的混合物；所述光引發(fā)劑為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、二苯甲酮、對位N、N- 二甲氨基苯甲酸異辛酯、2，4，6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2，4，6_三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N或幾種的混合物；所述催化劑為正鈦酸異丙酯、鈦酸四丁酯、乙酰乙酸乙酯鈦復(fù)合物、鈦酸四叔丁酯復(fù)合物、二月桂酸二甲基錫、乙酰乙酸乙酯錫復(fù)合物中的一種或幾種的混合物；所述硅烷偶聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一種或幾種的混合物；所述其他添加劑為顏料、消泡劑中的一種或兩種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于所述甲基丙烯酸改性有機硅組分是由具有所述甲基丙烯酸改性有機硅的結(jié)構(gòu)通式的不同粘度的改性有機硅的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量百分比由下述組分組成3000cps的甲基丙烯酸改性有機硅75%、活性稀釋單體10%、光引發(fā)劑3%、填料1%、 催化劑0. 3%和硅烷偶聯(lián)劑5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量百分比由下述組分組成lOOOcps的甲基丙烯酸改性有機硅75 %、活性稀釋單體15 %、光引發(fā)劑4%、填料2 %、 催化劑0. 3%、硅烷偶聯(lián)劑6%和顏料0. 06%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量百分比由下述組分組成3000cps的甲基丙烯酸改性有機硅50%、lOOOcps的甲基丙烯酸改性有機硅25%、活性稀釋單體25%、光引發(fā)劑5%、填料3%、催化劑0. 2 %、硅烷偶聯(lián)劑7%和顏料0. 06%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量百分比由下述組分組成3000cps的甲基丙烯酸改性有機硅40%、lOOOcps的甲基丙烯酸改性有機硅40%、活性稀釋單體15 %、光引發(fā)劑3 %、填料4 %、催化劑0.3%和硅烷偶聯(lián)劑8 %。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV/濕氣雙重固化硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量百分比由下述組分組成3000cps的甲基丙烯酸改性有機硅10%、lOOOcps的甲基丙烯酸改性有機硅60%、活性稀釋單體20 %、光引發(fā)劑5 %、填料5 %、催化劑0.2%和硅烷偶聯(lián)劑9 %。
9.一種UV/濕氣雙重固化硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述的制備方法依次由以下步驟組成(a)將甲基丙烯酸改性有機硅、填料在室溫、避光、真空條件下混合15 30分鐘；(b)加入活性稀釋單體、硅烷偶聯(lián)劑、光引發(fā)劑在在室溫、避光、真空條件下混合20 30分鐘；(c)加入催化劑、其他添加劑，在在室溫、避光、真空條件下20 30分鐘，使其均勻。
全文摘要
本發(fā)明是一種UV/濕氣雙重固化硅橡膠，所述硅橡膠按重量份數(shù)由以下組分組成甲基丙烯酸改性有機硅25～80份、活性稀釋單體10～30份、填料3～5份、光引發(fā)劑2～5份、催化劑0.2～0.5份、硅烷偶聯(lián)劑5～10份其他添加劑0～1份。本發(fā)明具有快速固化，高效率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點，該膠粘劑完全滿足應(yīng)用于PCB板保護的覆膜膠和COG(chip on glass)芯片保護生產(chǎn)工藝要求。
文檔編號C08F290/06GK102532434SQ20111041318
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者李海賓 申請人:北京海斯迪克新材料有限公司