專利名稱：一種鞋用前襯后套材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種放置在鞋子內(nèi)用于增加鞋子強度和硬度的材料，更具體而言是指一種鞋用前襯后套材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
鞋子的前襯后套是用于鞋頭和鞋跟內(nèi)部的補強裝置，它們被放置在鞋子的內(nèi)表面及內(nèi)里之間，目的在于保持鞋子的外形，并增加鞋子的強度和硬度。目前制鞋界普遍采用的用于制作鞋子的前襯后套材料是溶劑型化學(xué)片或者熱定形膠片，在具體使用的過程中需要過長的時間定型，而且由于材料的限制，制鞋人員在制造的過程中，需要過多的工序，不但增強制鞋人員的勞動強度，還不利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種鞋用前襯后套材料，其將鞋用前襯后套材料的硬度、強度進一步提升，削邊容易，耐曲折性能極好，使鞋料低溫活化、不溢膠、縮短開放時間快速定型，具有很強的粘結(jié)力。經(jīng)裁切后邊角料可回收再利用。本發(fā)明的又一目的在于提供一種鞋用前襯后套材料的制造方法，其簡化企業(yè)在制作過程中的工序，方便制鞋人員的操作，提高其生產(chǎn)效率和降低其勞動強度。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鞋用前襯后套材料，其包括夾心層以及將該夾心層包裹的表層，其中，該夾心層由100份的聚氨酯、60份的低溫聚酯、5份的三亞乙基二胺、3 份的辛酸亞錫、5份的1，4- 二丁醇、6份的三羥甲基丙烷組成，而該表層是100份的熱熔膠級聚氨酯、30份熱塑性橡膠組成。一種鞋用前襯后套材料的制造方法，包括步驟一，制作夾心層，將100份的聚氨酯與60份的低溫聚酯混合，而后加入5份的三亞乙基二胺、3份的辛酸亞錫、5份的1，4- 二丁醇、6份的三羥甲基丙烷，混合均勻后經(jīng)由一擠出機熔融后擠出；步驟二，制作表層，如上所述的夾心層經(jīng)過擠出機熔融后擠出后，在其表層覆蓋 100份的熱熔膠級聚氨酯與30份熱塑性橡膠的混合體。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明將鞋用前襯后套材料的硬度、強度進一步提升，削邊容易，耐曲折性能極好，鞋料可低溫活化、不溢膠、縮短開放時間快速定型，具有很強的粘結(jié)力。經(jīng)裁切后邊角料可回收再利用。本發(fā)明其簡化企業(yè)在制作過程中的工序，方便制鞋人員的操作，提高其生產(chǎn)效率和降低其勞動強度。
具體實施例方式一種鞋用前襯后套材料，其包括夾心層以及將該夾心層包裹的表層，其中，該夾心層由100份的聚氨酯、60份的低溫聚酯、5份的三亞乙基二胺、3份的辛酸亞錫、5份的1， 4- 二丁醇、6份的三羥甲基丙烷組成，而該表層是100份的熱熔膠級聚氨酯、30份熱塑性橡膠組成。該鞋用前襯后套材料的制造方法包括為步驟一，制作夾心層，將100份的聚氨酯與60份的低溫聚酯混合，而后加入5份的三亞乙基二胺、3份的辛酸亞錫、5份的1，4_ 二丁醇、6份的三羥甲基丙烷，混合均勻后經(jīng)由一擠出機熔融后擠出；步驟二，制作表層，如上所述的夾心層經(jīng)過擠出機熔融后擠出后，在其表層覆蓋 100份的熱熔膠級聚氨酯與30份熱塑性橡膠的混合體。步驟三，步驟一和步驟二的物料經(jīng)主輔擠出機熔融擠出，按一定的速比，壓延成一定厚度的均勻片材。將本發(fā)明的鞋用前襯后套材料裁切成所需的型體后，縫入鞋子內(nèi)后，需要將本發(fā)明在熱模蒸汽溫度為120 130°C，活化15 20秒(溫度與時間需根據(jù)面部材料與內(nèi)里材料之變化而調(diào)整)；烘烤完后立即入冷模壓緊定型，在0 4°C中保持15 20秒，即可使鞋子具有美觀的外形，可起到良好的保護和支撐作用。本發(fā)明的夾心層采用高強度高彈性的聚氨酯與低溫聚酯共混，使夾心層具有一定的硬度、彈性、耐磨、耐曲折等特性，而后加入一定量的三羥甲基丙烷、擴鏈劑穩(wěn)定材料性能。本發(fā)明的表層采用熱熔膠級聚氨酯，使材料在較低溫活化情況下就具備較強的粘結(jié)力，在配制過程中分別加入助劑及所需顏色的色粉，攪拌均勻后將混合料吸進擠出機料斗；熱熔膠級聚氨酯放入擠出機輔機料斗，升溫設(shè)定到所需塑化熔融的溫度，主輔機同時開啟，按一定的速比，多層不同的混合體同時經(jīng)模頭擠出，壓延成一定厚度的均勻片材。本發(fā)明的實施例只是為了展示本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思，本發(fā)明的保護范圍不應(yīng)當(dāng)局限于這一實施例。通過上面的敘述可以看出本發(fā)明的設(shè)計目的是可以有效實施的。實施例的部分展示了本發(fā)明的目的以及實施功能和結(jié)構(gòu)主題，并且包括其他的等同替換。因此，本發(fā)明的權(quán)利構(gòu)成包括其他的等效實施，具體權(quán)利范圍參考權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種鞋用前襯后套材料，其特征在于其包括夾心層以及將該夾心層包裹的表層， 其中，該夾心層由100份的聚氨酯、60份的低溫聚酯、5份的三亞乙基二胺、3份的辛酸亞錫、 5份的1，4_ 二丁醇、6份的三羥甲基丙烷組成，而該表層是100份的熱熔膠級聚氨酯、30份熱塑性橡膠組成。
2.一種鞋用前襯后套材料的制做方法，其特征在于，包括步驟一，制作夾心層，將100份的聚氨酯與60份的低溫聚酯混合，而后加入5份的三亞乙基二胺、3份的辛酸亞錫、5份的1，4_ 二丁醇、6份的三羥甲基丙烷，混合均勻后經(jīng)由一擠出機熔融后擠出；步驟二，制作表層，如上所述的夾心層經(jīng)過擠出機熔融后擠出后，在其表層覆蓋100份的熱熔膠級聚氨酯與30份熱塑性橡膠的混合體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鞋用前襯后套材料及其制造方法，該鞋用前襯后套材料，其包括夾心層以及將該夾心層包裹的表層，其中，該夾心層由100份的聚氨酯、60份的低溫聚酯、5份的三亞乙基二胺、3份的辛酸亞錫、5份的1，4-二丁醇、6份的三羥甲基丙烷組成，而該表層是100份的熱熔膠級聚氨酯、30份熱塑性橡膠組成。本發(fā)明將鞋用前襯后套材料的硬度、強度進一步提升，削邊容易，耐曲折性能極好，使鞋料低溫活化、不溢膠、縮短開放時間快速定型，具有很強的粘結(jié)力。經(jīng)裁切后邊角料可回收再利用。本發(fā)明的制造方法其簡化企業(yè)在制作過程中的工序，方便制鞋人員的操作，提高其生產(chǎn)效率和降低其勞動強度。
文檔編號C08L75/04GK102440476SQ20111034878
公開日2012年5月9日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者張景新 申請人:佛山市裕益鞋材有限公司