專利名稱：襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠復(fù)合材料加工領(lǐng)域，具體涉及襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力，因此對(duì)閥門的密封性及耐腐蝕性能要求比較高，現(xiàn)有的鑄造蝶閥的耐高溫、耐腐蝕性能不是很好，隨之，襯膠碟閥應(yīng)用的越來越廣泛，現(xiàn)有的襯膠蝶閥的襯膠膠料的耐高溫性能、耐腐蝕性能都不是很理想，有的雖然耐腐蝕性能好，但是原材料的價(jià)格昂貴，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法，將本發(fā)明的襯膠膠料硫化在蝶閥閥體內(nèi)腔的內(nèi)表面上和閥軸座孔表面上，所得的襯膠蝶閥具有良好的氣密性、耐候性、耐低溫性和耐油性等特點(diǎn)，同時(shí)材料成本低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案襯膠蝶閥的襯膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為A 膠料丁腈橡膠3304 85-95硫磺0. 3-0. 5、氧化鋅4-6、硬脂酸3-4、抗氧劑2，5- 二特丁基對(duì)苯二酚-DTBHQ 1-2、防老劑RD 1_2、防老劑OD 1_2、石蠟3_4、快壓出炭黑N660 22-25、 高耐磨炭黑N330 62-65、偏苯18-22、滑石粉25-35、促進(jìn)劑M 3_4、促進(jìn)劑DM 1_2、促進(jìn)劑 PZ 1-2，B 膠料氟橡膠23 85-95、硬脂酸鋅1-2、防老劑RD 1_3、膠易素T-78 0.4-0.6、萊茵蠟 1-2、快壓出炭黑45-55、硅藻土 10-14、偏苯5_8、四氧化二鉛4_6、硫化劑DTDM 0. 7-0. 9、促進(jìn)劑 Na-22 1-2。所述的襯膠蝶閥的襯膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為A 膠料丁腈橡膠3304 90、硫磺0.4、氧化鋅5、硬脂酸2、防老劑RD 1.5、防老劑OD 1.5、 石蠟2、快壓出炭黑N660 24、高耐磨炭黑N330 63、偏苯20、滑石粉30、促進(jìn)劑M 2、促進(jìn)劑 DM 1、促進(jìn)劑PZ 1，B 膠料氟橡膠23 90、硬脂酸鋅1、防老劑RD 2、膠易素T-78 0. 5、萊茵蠟1. 5、快壓出炭黑 50、硅藻土 12、偏苯6、四氧化二鉛5、硫化劑DTDM 0. 8、促進(jìn)劑Na-22 1. 5。
所述的襯膠蝶閥的襯膠膠料的制備方法，包括以下步驟第一步分別制備A膠料、B膠料一、A膠料的制備(1)塑煉啟動(dòng)密煉機(jī)，將丁腈橡膠3304投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類、石蠟，混煉3-4分鐘后，加入滑石粉繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加偏苯充分混煉 3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(3)硫化體系添加將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度彡600C ；二、B膠料的制備(1)塑煉啟動(dòng)密煉機(jī)，將氟橡膠23投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后， 當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入四氧化二鉛、硬脂酸鋅、防老劑類、膠易素T-78、萊茵蠟，混煉3-4分鐘后，加入硅藻土繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3 分鐘，再加偏苯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻 23-25小時(shí)；(3)硫化體系添加將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑類、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到B膠料，開煉機(jī)的加工溫度彡600C。第二步A膠料和B膠料的混煉將上述制得的A膠料和B膠料按重量比為A B= (1-2) 1混合后，加入到開煉機(jī)中，再次進(jìn)行混煉，薄通6-8遍，即可制的本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的橡膠材料具有良好的綜合性能，將本發(fā)明的襯膠膠料硫化在蝶閥閥體內(nèi)腔的內(nèi)表面上和閥軸座孔表面上，所得的襯膠蝶閥具有良好的氣密性、耐候性、耐低溫性和耐油性等特點(diǎn)，同時(shí)材料成本低。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例中所用的份，均為重量份。實(shí)施例一1、原材料準(zhǔn)備A膠料的原材料的準(zhǔn)備稱取丁腈橡膠3304 90硫磺0. 4、氧化鋅5、硬脂酸2、抗氧劑2，5_ 二特丁基對(duì)苯二酚-DTBHQl、防老劑RD 1.5、防老劑OD 1. 5、石蠟2、快壓出炭黑N660M、高耐磨炭黑N330 63、偏苯20、滑石粉30、促進(jìn)劑M 2、促進(jìn)劑DM 1、促進(jìn)劑PZ 1，B膠料的原材料的準(zhǔn)備稱取氟橡膠23 90、硬脂酸鋅1、防老劑RD 2、膠易素T-78 0. 5、萊茵蠟1. 5、快壓出炭黑50、硅藻土 12、偏苯6、四氧化二鉛5、硫化劑DTDM 0. 8、促進(jìn)劑Na-22 1. 5。2、襯膠蝶閥的襯膠膠料的制備方法，包括以下步驟第一步分別制備A膠料、B膠料一、A膠料的制備(1)塑煉啟動(dòng)密煉機(jī)，將丁腈橡膠3304投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15_25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類、石蠟，混煉3-4分鐘后，加入滑石粉繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加偏苯充分混煉 3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(3)硫化體系添加將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度彡600C ；二、B膠料的制備(1)塑煉啟動(dòng)密煉機(jī)，將氟橡膠23投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后， 當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入四氧化二鉛、硬脂酸鋅、防老劑類、膠易素T-78、萊茵蠟，混煉3-4分鐘后，加入硅藻土繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3 分鐘，再加偏苯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻 23-25小時(shí)；(3)硫化體系添加將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑類、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到B膠料，開煉機(jī)的加工溫度彡600C。第二步A膠料和B膠料的混煉將上述制得的A膠料和B膠料等比例混合后，加入到開煉機(jī)中，再次進(jìn)行混煉，薄通6-8遍，即可制的本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料。試驗(yàn)數(shù)據(jù)本發(fā)明的蝶閥襯膠膠料與普通蝶閥襯膠膠料的物理性能檢測對(duì)比如下表
橡膠膠料普通蝶閥本發(fā)明的蝶試驗(yàn)項(xiàng)目襯膠膠料閥襯膠膠料拉伸試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度，kgf/cm28088(160°CX10min)扯斷伸長率，％300600硬度，度5964熱空氣老化試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度變化率，％-15. 6-7. 5(120°CX70h)扯斷伸長率變化率，％-40. 5-30. 0硬度變化率，％1612
權(quán)利要求
1.襯膠蝶閥的襯膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為A膠料丁腈橡膠3304 85-95、硫磺0. 3-0. 5、氧化鋅4_6、硬脂酸3_4、抗氧劑2，5- 二特丁基對(duì)苯二酚-DTBHQ 1-2、防老劑RD 1_2、防老劑OD 1_2、石蠟3_4、快壓出炭黑N660 22-25、高耐磨炭黑N330 62-65、偏苯18-22、滑石粉25-35、促進(jìn)劑M 3_4、促進(jìn)劑DM 1_2、促進(jìn)劑PZ 1-2，B膠料氟橡膠23 85-95、硬脂酸鋅1-2、防老劑RD 1_3、膠易素T-78 0. 4-0. 6、萊茵蠟 1-2、快壓出炭黑45-55、硅藻土 10-14、偏苯5_8、四氧化二鉛4_6、硫化劑DTDM 0. 7-0. 9、促進(jìn)劑 Na-22 1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯膠蝶閥的襯膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為A膠料丁腈橡膠3304 90硫磺0.4、氧化鋅5、硬脂酸2、防老劑RD 1.5、防老劑OD 1. 5、石蠟2、快壓出炭黑N660 24、高耐磨炭黑N330 63、偏苯20、滑石粉30、促進(jìn)劑M 2、促進(jìn)劑DM 1、促進(jìn)劑PZ 1，B膠料氟橡膠23 90、硬脂酸鋅1、防老劑RD 2、膠易素T-78 0. 5、萊茵蠟1. 5、快壓出炭黑 50、硅藻土 12、偏苯6、四氧化二鉛5、硫化劑DTDM 0. 8、促進(jìn)劑Na_22 1.5。
3.如權(quán)利要求1所述的襯膠蝶閥的襯膠膠料的制備方法，其特征在于包括以下步驟第一步分別制備A膠料、B膠料一、A膠料的制備(1)塑煉啟動(dòng)密煉機(jī)，將丁腈橡膠3304投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后， 當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類、 石蠟，混煉3-4分鐘后，加入滑石粉繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加偏苯充分混煉 3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(3)硫化體系添加將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑、促進(jìn)劑類加入混煉膠中， 薄通5-7遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度彡600C ；二、B膠料的制備(1)塑煉啟動(dòng)密煉機(jī)，將氟橡膠23投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入四氧化二鉛、硬脂酸鋅、防老劑類、膠易素T-78、萊茵蠟，混煉3-4分鐘后，加入硅藻土繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加偏苯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(3)硫化體系添加將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑類、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到B膠料，開煉機(jī)的加工溫度彡60°C ； 第二步A膠料和B膠料的混煉將上述制得的A膠料和B膠料按重量比為A:B= (1-2):1混合后，加入到開煉機(jī)中，再次進(jìn)行混煉，薄通6-8遍，即可制的本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了襯膠蝶閥的襯膠膠料，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為A膠料丁腈橡膠330485-95硫磺0.3-0.5、氧化鋅4-6、硬脂酸3-4、抗氧劑2,5-二特丁基對(duì)苯二酚-DTBHQ1-2、防老劑RD1-2、防老劑OD1-2、石蠟3-4、快壓出炭黑N66022-25、高耐磨炭黑N33062-65、偏苯18-22、滑石粉25-35、促進(jìn)劑M3-4、促進(jìn)劑DM1-2、促進(jìn)劑PZ1-2，B膠料氟橡膠2385-95、硬脂酸鋅1-2、防老劑RD1-3、膠易素T-780.4-0.6、萊茵蠟1-2、快壓出炭黑45-55、硅藻土10-14、偏苯5-8、四氧化二鉛4-6、硫化劑DTDM0.8、促進(jìn)劑Na-221-2。本發(fā)明的襯膠膠料具有良好的綜合性能，硫化所得的襯膠蝶閥具有良好的氣密性、耐候性、耐低溫性和耐油性等特點(diǎn)，同時(shí)材料成本低。
文檔編號(hào)C08K13/02GK102417625SQ201110333068
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者吳壽濤 申請(qǐng)人:銅陵新特閥門有限責(zé)任公司