專利名稱：樹脂組合物、透明復(fù)合基板和顯示元件基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂組合物、透明復(fù)合基板和顯示元件基板。
背景技術(shù)：
作為在液晶顯示元件或有機EL顯示元件等的顯示元件中使用的基板(顯示元件基板)、濾色器基板和太陽能電池用基板，廣泛應(yīng)用玻璃板。然而，玻璃板存在易碎、無法彎曲、不適合輕量化等問題，基于這些理由，近年來作為玻璃板的代替材料，一直研究由塑料材料構(gòu)成的基板。例如，在專利文獻1、2中記載有一種液晶顯示元件用透明樹脂基板，該液晶顯示元件用透明樹脂基板由對含有環(huán)氧樹脂、酸酐系固化劑和固化催化劑的環(huán)氧樹脂組合物進行固化而得到的固化物構(gòu)成。然而，這些以往代替玻璃板用的塑料材料的線膨脹系數(shù)大于玻璃板。因此，特別是使用于有源矩陣顯示元件基板時，在其制造工序中發(fā)生基板的翹曲或伴隨該翹曲的布線斷線的問題。因此，難以使用在這些用途上。因此，為了降低線膨脹系數(shù)，在樹脂材料中配合玻璃粉或玻璃纖維等無機填料而進行材料的復(fù)合化。但是，由于樹脂材料和無機填料的折射率不同，因此，透過樹脂材料的光在樹脂材料和無機填料的界面上發(fā)生散射而損害復(fù)合材料的透明性。為了解決上述問題，在專利文獻3公開了一種光透過性環(huán)氧樹脂組合物，該光透過性環(huán)氧樹脂組合物由實質(zhì)上與通過酸酐進行固化的環(huán)氧樹脂具有相同折射率的填充材料構(gòu)成。在這樣的樹脂組合物中，通過將環(huán)氧樹脂和填充材料之間的折射率差控制得較小， 從而試圖實現(xiàn)復(fù)合材料的透明化。在上述的復(fù)合材料中，即使透明性得到了提高，但基于復(fù)合材料所固有的結(jié)構(gòu)，發(fā)生微觀的光學(xué)各向異性。具體來說，由于樹脂材料和填料(填充材料)之間的熱膨脹系數(shù)不同，因此，在兩者的界面上產(chǎn)生微小的內(nèi)部應(yīng)力，伴隨該內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生樹脂材料分子的取向，從而導(dǎo)致光學(xué)各向異性的發(fā)生。這樣的光學(xué)各向異性給透過復(fù)合材料的光帶來相位差， 所以，例如采用復(fù)合材料制造顯示元件基板時，難以進行鮮明的顯示。特別是近年來，顯示像素的精細化發(fā)展迅速，因此復(fù)合材料中的光學(xué)各向異性更加成為重要的特性。例如，對顯示元件基板而言，是在所謂濕熱處理的嚴酷環(huán)境下進行可靠性試驗，要求具有能夠經(jīng)受住這種嚴酷環(huán)境的耐久性。然而，由于可靠性試驗光學(xué)各向異性惡化的情況成為了問題?，F(xiàn)有技術(shù)專利文獻1 日本特開平6-337408號公報專利文獻2 日本特開平7-120740號公報專利文獻3 日本特開平4-236217號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種樹脂組合物、以及采用該樹脂組合物制造的透明復(fù)合基板和顯示元件基板，其中，對上述樹脂組合物而言，將其固化后作為復(fù)合基板、并且對該復(fù)合基板進行濕熱處理等可靠性試驗時，可提供能夠抑制因內(nèi)部應(yīng)力引起的光學(xué)各向異性惡化的透明復(fù)合基板。上述目的通過下述(1) (12)的本發(fā)明來實現(xiàn)。(1) 一種樹脂組合物，是用于制造透明復(fù)合基板的樹脂組合物，其特征在于，含有環(huán)氧樹脂、玻璃填料和受阻酚系抗氧化劑。(2)如上述(1)所述的樹脂組合物，其中，所述受阻酚系抗氧化劑的含量為0. 01質(zhì)
量％ 5質(zhì)量％。(3)如上述(1)或⑵所述的樹脂組合物，其中，所述受阻酚系抗氧化劑是熔點為 100°C以上的抗氧化劑。(4)如上述⑴ ⑶中任一項所述的樹脂組合物，其中，所述受阻酚系抗氧化劑是分子結(jié)構(gòu)中具有新戊烷結(jié)構(gòu)的抗氧化劑。(5)如上述(1) 中任一項所述的樹脂組合物，其中，相對于100質(zhì)量份的受阻酚系抗氧化劑，還含有30 300質(zhì)量份的磷系抗氧化劑。(6)如上述(1) (5)中任一項所述的樹脂組合物，其中，所述環(huán)氧樹脂含有脂環(huán)式環(huán)氧樹脂和縮水甘油型環(huán)氧樹脂。(7)如上述(6)所述的樹脂組合物，其中，所述脂環(huán)式環(huán)氧樹脂含有由下述化學(xué)式
(1)表示的脂環(huán)式環(huán)氧樹脂和由下述化學(xué)式( 表示的脂環(huán)式環(huán)氧樹脂中的至少一者，
權(quán)利要求
1.一種樹脂組合物，是用于制造透明復(fù)合基板的樹脂組合物，其特征在于，含有環(huán)氧樹脂、玻璃填料和受阻酚系抗氧化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述受阻酚系抗氧化劑的含量為0.01質(zhì)量％ 5質(zhì)量％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的樹脂組合物，其中，所述受阻酚系抗氧化劑的熔點為100°C 以上。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的樹脂組合物，其中，所述受阻酚系抗氧化劑在分子結(jié)構(gòu)中具有新戊烷結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的樹脂組合物，其特征在于，相對于100質(zhì)量份的受阻酚系抗氧化劑，還含有30 300質(zhì)量份的磷系抗氧化劑。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的樹脂組合物，其中，所述環(huán)氧樹脂包含脂環(huán)式環(huán)氧樹脂和縮水甘油型環(huán)氧樹脂。
7.如權(quán)利要求6所述的樹脂組合物，其中，所述脂環(huán)式環(huán)氧樹脂含有由下述化學(xué)式(1) 表示的脂環(huán)式環(huán)氧樹脂和由下述化學(xué)式( 表示的脂環(huán)式環(huán)氧樹脂中的至少一者，在上述式⑵中，-Χ-表示-O-、-S-、-SO-、-SO2-, -CH2-, -CH (CH3)-或-C (CH3) 2_。
8.如權(quán)利要求6或7所述的樹脂組合物，其中，相對于100質(zhì)量份的所述脂環(huán)式環(huán)氧樹脂，所述縮水甘油型環(huán)氧樹脂的含量為0. 5 10質(zhì)量份。
9.如權(quán)利要求1 8中任一項所述的樹脂組合物，其中，所述玻璃填料為玻璃纖維布。
10.如權(quán)利要求1 9中任一項所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物在300°C的溫度下加熱一分鐘時，所述抗氧化劑或其分解成分作為氣體實質(zhì)上檢測不到。
11.一種透明復(fù)合基板，其特征在于，由權(quán)利要求1 10中任一項所述的樹脂組合物的固化物構(gòu)成。
12.—種顯示元件基板，其特征在于，具有權(quán)利要求11所述的透明復(fù)合基板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種樹脂組合物、以及采用該樹脂組合物制造的透明復(fù)合基板和顯示元件基板，其中，對上述樹脂組合物而言，將其固化后作為復(fù)合基板、并且對該復(fù)合基板進行濕熱處理等可靠性試驗時，可提供能夠抑制因內(nèi)部應(yīng)力引起的光學(xué)各向異性惡化的透明復(fù)合基板。本發(fā)明的樹脂組合物是固化后用作復(fù)合基板時，可制造出透明復(fù)合基板的樹脂組合物，是含有環(huán)氧樹脂、玻璃填料和受阻酚系抗氧化劑的樹脂組合物。另外，優(yōu)選環(huán)氧系樹脂并用縮水甘油型環(huán)氧樹脂和脂環(huán)式環(huán)氧樹脂。另外，作為玻璃填料優(yōu)選使用玻璃纖維布。而且優(yōu)選受阻酚系抗氧化劑與磷系抗氧化劑一同使用。
文檔編號C08K3/40GK102337004SQ20111017663
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者川崎律也, 楳田英雄 申請人:住友電木株式會社