專利名稱：一種高沖擊、高耐熱abs合金及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝。具體來說是涉及一種應(yīng)用于汽車及家電行業(yè)的耐熱型、耐熱沖擊型的ABS合金及其制備工藝。
背景技術(shù)：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)具有高韌性、高剛性、硬度和加工流動(dòng)性等優(yōu)異特點(diǎn)，但其耐熱性不高，熱變形溫度只有86°C，已不能滿足許多應(yīng)用場(chǎng)合需要ABS具有一定耐熱性的要求，如汽車儀表板、格柵等，在家電方面也有相當(dāng)數(shù)量的零部件是用耐熱、耐沖擊樹脂來生產(chǎn)。獲得耐熱ABS樹脂的途徑有很多(I)化學(xué)改性，但其缺點(diǎn)是研究潛力不大，耐熱溫度提高不多，而且實(shí)踐難度較大；(2)添加無機(jī)填料(玻纖、無機(jī)顆粒等)，但其缺點(diǎn)是 沖擊性能下降并造成表面光澤度下降；⑶添加耐熱改性劑(N-PMI等)，但其缺點(diǎn)是價(jià)格較高，而且必須尋找合適的相容劑才能很好的發(fā)揮作用；(4)共混耐熱樹脂改性(ABS/PC、ABS/SMA等)，如ABS/PC的缺點(diǎn)是成本提高，流動(dòng)性下降，ABS/SMA的缺點(diǎn)是成本提高，沖擊性能下降。綜上可知，采用以上改性方法制備的耐熱ABS不能同時(shí)滿足耐沖擊、外觀好和成本低的要求。所以，市場(chǎng)上急需開發(fā)一種高沖擊、外觀優(yōu)良、性價(jià)比高及工藝控制簡(jiǎn)單的耐熱 ABS。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決目前市場(chǎng)上耐熱ABS普遍存在的不能同時(shí)滿足耐沖擊、外觀好和成本低的要求等問題，提出了一種高沖擊、外觀優(yōu)良及性價(jià)比高的耐熱ABS合金及其制備工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是ABS，60 90份；PMMA，10 30份；相容劑，0 10份；潤(rùn)滑劑，0. 5 I份；抗氧劑，0. 5 I份；分散劑，0. 5 I份。所述的ABS樹脂為丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，橡膠含量> 30%，熱變形溫度> 90°C。所述的PMMA樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯，熔體流動(dòng)速率(MFR)介于I. 2 2. 0g/10min(240°C，5Kg)。所述的相容劑為MBS (甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SMA樹脂(苯乙烯-馬來酸酐共聚物)或ABS-g-MAH(馬來酸酐接枝ABS);所述的潤(rùn)滑劑為EBS (乙烯基雙硬脂酰胺)、硅油或Cast (硬脂酸鈣)；所述的抗氧劑為四甲基-P - (3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸酯季戊四醇酯、￠-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三2，4_ 二叔丁基苯基亞磷酸酯；所述的分散劑為甲基磺酸甲醛縮合物(MF)或芐基萘磺酸甲醛縮合物(CNF)。本發(fā)明所述的高沖擊、高耐熱ABS合金的制備工藝如下采用“二階共混法”混料，首先將ABS樹脂、PMMA樹脂、潤(rùn)滑劑按配比稱量混合均勻，然后加入相容劑及其它加工助劑進(jìn)行二次混合，混合均勻后出料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉、擠出、冷卻、切粒，得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。料筒溫度后段180 200°C，中段190 215°C，前段200 230°C，螺桿長(zhǎng)徑比35 40，螺桿轉(zhuǎn)速300 450r/min。本發(fā)明采用ABS與PMMA進(jìn)行共混，提高ABS的耐熱性，同時(shí)以MBS (甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)為相容劑，MBS具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)，不僅改善了 ABS與PMMA的相容性，提高ABS/PMMA合金的沖擊強(qiáng)度，還提高了 ABS/PMMA合金的耐熱性。相比于ABS/PMMA/SMA合金來說，ABS/PMMA/MBS合金的沖擊性能和耐熱性都高，這是因?yàn)镾MA(苯乙烯-馬來酸酐共聚物)柔性小，它的引入會(huì)使合金的缺口沖擊強(qiáng)度降低。所以在ABS中同時(shí)引入PMMA和MBS可制得較高耐熱性同時(shí)兼?zhèn)鋬?yōu)良力學(xué)性能及性價(jià)比高的耐熱ABS，這是一種較有前途的耐熱ABS合金。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施各例本實(shí)施方式均使用科倍隆雙螺桿擠出機(jī)和海天注塑機(jī)；主要原料主要為進(jìn)口料， ABS產(chǎn)于吉林化學(xué)工業(yè)公司，PMMA和MBS產(chǎn)于美國(guó)羅門哈斯公司?？寡鮿?、分散劑均產(chǎn)于南京雅寶。本發(fā)明所述的高沖擊、高耐熱ABS合金的制備工藝如下采用“二階共混法”混料，首先將ABS樹脂、PMMA樹脂、潤(rùn)滑劑按配比稱量混合均勻，然后加入相容劑和其它加工助劑進(jìn)行二次混合，混合均勻后出料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉、擠出、冷卻、切粒，得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。料筒溫度后段180 200°C，中段190 215°C，前段200 230°C，螺桿長(zhǎng)徑比35 40，螺桿轉(zhuǎn)速300 450r/min。本發(fā)明各實(shí)施例中所得的ABS合金材料，按以下注塑條件注塑成測(cè)試樣條，注塑條件注塑溫度210-240°C，注塑壓力30-50MPa，注射速度30-60mm/s。各實(shí)施例物理性能均按德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，具體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度IS0 179標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度IS0 527標(biāo)準(zhǔn)彎曲強(qiáng)度IS0 178標(biāo)準(zhǔn)球壓硬度IS0 2039標(biāo)準(zhǔn)熔體流動(dòng)速率IS01133 標(biāo)準(zhǔn)(240°C，5Kg)熱變形溫度GB/T-1634-2004標(biāo)準(zhǔn)表I各實(shí)施例對(duì)應(yīng)的配方
權(quán)利要求
1.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于高沖擊、高耐熱，其組分及含量如下ABS，60 90份；PMMA，10 30份；相容劑，0 10份；潤(rùn)滑劑，0. 5 I份；抗氧劑，0. 5 I份；分散劑，0. 5 I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于所述的ABS樹脂為丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，橡膠含量> 30%，熱變形溫度> 90°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于所述的PMMA樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯，熔體流動(dòng)速率(MFR)介于I. 2 2. 0g/10min (240°C,5Kg)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于所述的相容劑為MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SMA樹脂(苯乙烯-馬來酸酐共聚物)或ABS-g-MAH(馬來酸酐接枝ABS)中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為EBS(乙烯基雙硬脂酰胺)、硅油或Cast (硬脂酸鈣)中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于所述的抗氧劑為四甲基-P - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯季戊四醇酯、P - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三2，4- 二叔丁基苯基亞磷酸酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金及其制備工藝，其特征在于所述的分散劑為甲基磺酸甲醛縮合物(MF)或芐基萘磺酸甲醛縮合物(CNF)中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金的制備工藝，其特征在于采用“二階共混法”混料，首先將ABS樹脂、PMMA樹脂、潤(rùn)滑劑按配比稱量混合均勻，然后加入相容劑及其它加工助劑進(jìn)行二次混合，混合均勻后出料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉、擠出、冷卻、切粒，得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高沖擊、高耐熱ABS合金的制備工藝，其特征在于料筒溫度為后段180 200°C，中段190 215°C，前段200 230°C，螺桿長(zhǎng)徑比35 40，螺桿轉(zhuǎn)速300 400r/min。
全文摘要
本發(fā)明合金料是以ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)為主要原料，添加適量的相容劑、潤(rùn)滑劑、分散劑及抗氧劑制備而得，其中ABS，60～90份；PMMA，10～40份。按上述比例稱取原料，在雙螺桿擠出機(jī)上共混擠出。本發(fā)明的高沖擊、高耐熱ABS合金材料由于引進(jìn)了新型的、具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)的相容劑，改善了ABS與PMMA的相容性，合金材料的沖擊性能和耐熱性顯著提高，可以廣泛應(yīng)用于汽車儀表板、綜合罩、格柵等汽車領(lǐng)域及電熱水器元件、發(fā)熱家電外殼(電吹風(fēng))等家電方面。此類制品只能用耐熱、耐沖擊樹脂來生產(chǎn)，是無法用普通ABS樹脂來替代的。
文檔編號(hào)C08L33/12GK102775720SQ20111012258
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者劉士濤, 卞功名, 田野, 馬俊杰, 黃水萍 申請(qǐng)人:黑龍江鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司