專利名稱：流延裝置及方法、以及溶液制膜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成具有多個(gè)層的層疊流延膜的流延裝置及方法，以及制作層疊膜的溶液制膜方法。尤其涉及一種形成各層所含的聚合物互不相同的層疊流延膜的流延裝置及方法、以及制作各層所含的聚合物互不相同的層疊膜的溶液制膜方法。
背景技術(shù)：
聚合物膜(以下稱為膜)輕量且容易成型。因而具有透光性的膜作為光學(xué)膜而廣泛利用。其中，使用纖維素?；锏鹊睦w維素酯系膜使用于以照片感光用膜為代表的偏光板的保護(hù)膜或相位差膜等光學(xué)膜。偏光板的保護(hù)膜或相位差膜為近幾年市場(chǎng)需求擴(kuò)大的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)部件。作為膜的主要制造方法有熔融擠出方法和溶液制膜方法。熔融擠出方法為使聚合物熔融后由擠出機(jī)擠出而制造膜的方法。熔融擠出方法具有生產(chǎn)率高且設(shè)備成本也比較低等的特點(diǎn)。但是除了難以調(diào)整膜的厚度之外，還容易發(fā)生在膜上產(chǎn)生細(xì)微條紋的不良現(xiàn)象。 另一方面，溶液制膜方法為由包含聚合物與溶劑的聚合物溶液(以下稱為濃液)制造膜的方法。具體而言，為如下方法使?jié)庖涸谥误w上游動(dòng)，且在支撐體上形成流延膜。其次，流延膜成可運(yùn)輸狀態(tài)后，將該流延膜從支撐體剝下作為濕潤(rùn)膜。并且，使溶劑從該濕潤(rùn)膜中蒸發(fā)而作為膜。溶液制膜方法與熔融擠出方法相比更容易調(diào)節(jié)膜的厚度，容易使膜表面的狀態(tài)良好。并且，溶液制膜方法能夠得到含少量雜質(zhì)的膜。因此，光學(xué)膜主要以溶液制膜方法制造。若使用溶液制膜方法制造膜，則有時(shí)發(fā)生在膜的表面產(chǎn)生微小凹凸的不良現(xiàn)象。 該不良現(xiàn)象為常說的鯊皮不良現(xiàn)象?？芍擋徠げ涣棘F(xiàn)象通過制膜速度的增大或流延時(shí)的濃液溫度成一定值以下而顯著地發(fā)生。所謂制膜速度為支撐體的行進(jìn)速度。另外，從支撐體剝離流延膜時(shí)，流延膜的部分殘留在支撐體的不良現(xiàn)象(以下稱為剝離殘留不良現(xiàn)象)就成問題?？梢哉J(rèn)為剝離殘留不良現(xiàn)象是由濃液中所含的聚合物分子及支撐體表面上的原子或分子的相互作用(例如化學(xué)鍵合)引起的現(xiàn)象。若發(fā)生剝離殘留不良現(xiàn)象，則為了除掉殘留物需要暫時(shí)停止溶液制膜方法。其結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。由此可知，剝離殘留不良現(xiàn)象通過支撐體的行進(jìn)速度的增大或流延時(shí)濃液的聚合物濃度的增大而顯著地發(fā)生。作為抑制鯊皮不良現(xiàn)象或剝離殘留不良現(xiàn)象的方法，例如有記載于日本專利公開 2009-066943號(hào)公報(bào)的方法。該方法為如下方法流延以往使用的濃液(以下，稱為主濃液) 的同時(shí)，流延聚合物濃度低于主濃液的濃液(以下，稱為副濃液)，從而在支撐體上形成層疊流延膜。層疊流延膜為由包含主濃液的主層及包含副濃液的副層形成層的膜。在日本專利公開2009-066943號(hào)公報(bào)的層疊流延膜中，從支撐體側(cè)依次重疊第1副層、主層及第2副層。第2副層暴露于層疊流延膜的表側(cè)面。第1副層由第1副濃液構(gòu)成。主層由主濃液構(gòu)成。第2副層由第2副濃液構(gòu)成。根據(jù)這種方法，由形成第2副層的第2副濃液的粘度低， 所以能夠抑制鯊皮不良現(xiàn)象。并且，因位于層疊流延膜的支撐體側(cè)的面的第1副層中的聚合物濃度低，所以能夠抑制剝離殘留不良現(xiàn)象。這樣，可制造出依次重疊第1副層、主層、及第2副層的層疊膜。但是，根據(jù)膜所需的光學(xué)特性，作為主層所含的聚合物不得不采用從支撐體的剝離性低的聚合物。這時(shí)，若從支撐體的剝離性低的聚合物也包含于第1副層中，則導(dǎo)致層疊流延膜的剝離性降低。這時(shí)，作為第1副濃液所含的聚合物需要采用從支撐體的剝離性高于主濃液所含的聚合物的聚合物。但是，如圖7及圖8所示，若使所含有的聚合物不同的多個(gè)濃液同時(shí)在由箭頭線 A表示的行進(jìn)方向(以下稱為A方向)行進(jìn)的支撐體190上游動(dòng)，則導(dǎo)致在形成于支撐體 190上的層疊流延膜195中多發(fā)厚度不均198。該厚度不均198起因于由主濃液構(gòu)成的主層200與由第1副濃液構(gòu)成的第1副層201的界面的不穩(wěn)定化。界面的不穩(wěn)定化是指形成主層200的主濃液的一部分進(jìn)入到第1副層201的現(xiàn)象。另外，除了主濃液及第1副濃液之外，還使包含與主濃液不同的聚合物的第2副濃液在向A方向行進(jìn)的支撐體190上同時(shí)流動(dòng)時(shí)，形成主層200的主濃液的一部分進(jìn)入到由第2副濃液構(gòu)成的第2副層202。其結(jié)果發(fā)生厚度不均。并且即使將已發(fā)生厚度不均的層疊流延膜195直接導(dǎo)入至干燥工序，最終得到的層疊膜中也殘留厚度不均。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種形成具有包含互不相同的聚合物的層的層疊流延膜的流延裝置及流延方法、以及制作層疊膜的溶液制膜方法。本發(fā)明的流延裝置，其為嵌段狀且將主濃液與粘度低于所述主濃液的副濃液同時(shí)向支撐體流出而形成層疊流延膜，該流延裝置的特征在于，具備流道與控制部。其中，主濃液與副濃液在流道內(nèi)流動(dòng)。該流道以貫穿的形式形成。所述主濃液和所述副濃液含有互不相同的聚合物。在所述支撐體上的由所述副濃液構(gòu)成的副層上重疊由所述主濃液構(gòu)成的主層。所述流道具有主流道、副流道及合流部。所述主濃液在所述主流道內(nèi)流動(dòng)。所述副濃液在所述副流道內(nèi)流動(dòng)。所述合流部使從所述主流道流出的所述主濃液與從所述副流道流出的所述副濃液合流而制作由所述主濃液與所述副濃液形成層的層疊濃液?？刂撇繌乃鲋髁鞯琅c所述副流道向所述合流部送出所述主濃液與所述副濃液。所述控制部在所述合流部中以所述主濃液的平均流速VM低于所述副濃液的平均流速VS的方式送出。該流延裝置優(yōu)選具備第1所述副流道與第2所述副流道。第1所述副濃液在第1 副流道內(nèi)流動(dòng)。第2所述副濃液在第2所述副流道內(nèi)流動(dòng)。所述合流部使從所述主流道流出的所述主濃液、從所述第1副流道流出的所述第1副濃液、及從所述第2副流道流出的所述第2副濃液合流。所述層疊流延膜中，從所述支撐體側(cè)依次重疊由所述第1副濃液構(gòu)成的第1副層、所述主層及由所述第2副濃液構(gòu)成的第2副層。分別將所述主流道的出口的面積與所述副流道的出口的面積設(shè)為S。分別將所述主濃液供給至所述主流道的體積流量與所述副濃液供給至所述副流道的體積流量設(shè)為Q。 這時(shí)優(yōu)選分別以Q/S表示所述主濃液與所述副濃液的平均流速。優(yōu)選(所述副濃液的所述平均流速VS)-(所述主濃液的所述平均流速VM)的值在 0. 02m/秒以上0. 2m/秒以下。優(yōu)選所述聚合物為纖維素?；铮鲋鳚庖核木酆衔镏械孽；目傰；〈萙l滿足公式(1)，所述副濃液所含的聚合物中的?；目傰；〈萙2滿足公式 ⑵。公式(1)2. 0 < Zl < 2. 7公式O) 2·7<Ζ2本發(fā)明的流延方法的特征在于，具備送出步驟(Α步驟)、合流步驟(B步驟)及膜形成步驟(C步驟)。A步驟中，分別獨(dú)立送出包含主聚合物的主濃液、和包含與所述主聚合物不同的副聚合物且粘度低于所述主濃液的副濃液。B步驟中，使經(jīng)過所述A步驟的所述主濃液與所述副濃液合流，從而制作由所述主濃液與所述副濃液形成層的層疊濃液。C步驟中，使所述層疊濃液向所述支撐體上游動(dòng)而在所述支撐體上形成層疊流延膜，所述層疊流延膜在所述支撐體上的由所述副濃液構(gòu)成的副層上重疊由所述主濃液構(gòu)成的主層，在此， 在所述A步驟中，以所述合流部中的所述主濃液的平均流速VM低于所述合流部中的所述副濃液的平均流速VS的方式送出所述主濃液與所述副濃液。該流延方法中，優(yōu)選在所述A步驟中分別獨(dú)立送出粘度低于所述主濃液的第1副濃液及第2副濃液。優(yōu)選在所述B步驟中，使經(jīng)過所述A步驟的所述主濃液、所述第1副濃液、及所述第2副濃液合流，從而制作所述層疊濃液。優(yōu)選在所述C步驟中，形成從所述支撐體側(cè)依次重疊由所述第1副濃液構(gòu)成的第1副層、所述主層及由所述第2副濃液構(gòu)成的第2副層的所述層疊流延膜。將所述主濃液所流通的主流道的出口與所述副濃液所流通的副流道的出口的各面積設(shè)為S。分別將所述主濃液供給至所述主流道的體積流量與所述副濃液供給至所述副流道的體積流量設(shè)為Q。這時(shí)優(yōu)選分別以Q/S表示所述主濃液與所述副濃液的平均流速。所述A步驟中優(yōu)選，以(所述副濃液的所述平均流速VS)-(所述主濃液的所述平均流速VM)的值成為0. 02m/秒以上0. 2m/秒以下的方式送出所述主濃液與所述副濃液。優(yōu)選所述聚合物為纖維素?；?，所述主濃液所含的聚合物中的酰基的總?；?br> 取代度Zl滿足公式(1)，所述副濃液所含的聚合物中的?；目傰；〈萙2滿足公式 ⑵。公式(1)2.0 < Zl < 2. 7公式(2)2. 7 < Z2本發(fā)明的溶液制膜方法的特征在于，具備送出步驟(A步驟)、合流步驟(B步驟)、 膜形成步驟(C步驟)、剝離步驟(D步驟)及干燥步驟(E步驟)。A步驟中，分別獨(dú)立送出包含主聚合物的主濃液、和包含與所述主聚合物不同的副聚合物且粘度低于所述主濃液的副濃液。B步驟中，使經(jīng)過A步驟的所述主濃液與所述副濃液合流而制作由所述主濃液與所述副濃液形成層的層疊濃液。C步驟中，使所述層疊濃液向所述支撐體上游動(dòng)而在所述支撐體上形成層疊流延膜，所述層疊流延膜在所述支撐體上的由所述副濃液構(gòu)成的副層上重疊由所述主濃液構(gòu)成的主層。D步驟中，從所述支撐體剝離所述層疊流延膜。E步驟中，對(duì)剝離的所述層疊流延膜進(jìn)行干燥。其中，在所述A步驟中，以所述合流部中的所述主濃液的平均流速VM低于所述合流部中的所述副濃液的平均流速VS的方式送出所述主濃液與所述副濃液。發(fā)明的效果為本發(fā)明在通過高粘度的主濃液與低粘度的副濃液的合流制作由各濃液形成層的層疊濃液的合流部中，主濃液的平均流速低于副濃液的平均流速。因此，包含不同聚合物的濃液之間的界面穩(wěn)定。因而，根據(jù)本發(fā)明，可制造出即防止由界面的不穩(wěn)定化引起的厚度不均，而且表面形狀良好，具有期望的特性的層疊結(jié)構(gòu)光學(xué)膜。


本領(lǐng)域技術(shù)人員通過參照附圖并閱讀優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明，可以容易理解上述目的及優(yōu)點(diǎn)。圖1是表示第1溶液制膜設(shè)備的簡(jiǎn)要的說明圖。圖2是設(shè)置于流延室內(nèi)的流延裝置的簡(jiǎn)要的立體圖。圖3為H平面上的進(jìn)料頭及流延模的剖視圖。圖4是表示葉片及分配針的簡(jiǎn)要的立體圖。圖5為H平面上的合流部附近的剖視圖。圖6是表示第2溶液制膜設(shè)備的簡(jiǎn)要的說明圖。圖7是表示發(fā)生厚度不均的層疊流延膜的簡(jiǎn)要的俯視圖。圖8是表示發(fā)生厚度不均的層疊流延膜的簡(jiǎn)要的剖視圖。
具體實(shí)施例方式(溶液制膜設(shè)備)如圖1所示，溶液制膜設(shè)備10具有流延室12、針板拉幅機(jī)13、夾子拉幅機(jī)14、干燥室15、冷卻室16及卷取室17。流延室12具備有流延裝置27、流延滾筒30、剝離輥33、調(diào)溫裝置34、35、冷凝器 (電容器)36及回收裝置37。流延裝置27具有進(jìn)料頭25及流延模沈。進(jìn)料頭25由包含聚合物及溶劑的3種濃液制作后述層疊濃液。3種濃液即為主濃液20、第1副濃液21及第 2副濃液22。流延模吏層疊濃液流出。流延滾筒30為層疊濃液的支撐體，由層疊濃液形成層疊流延膜四。剝離輥33從流延滾筒30剝離層疊流延膜四。第1副濃液21所含的的聚合物(以下稱為第1副聚合物)與主濃液20所含的聚合物(以下稱為主聚合物)不同。第2副濃液22所含的聚合物(以下稱為第2副聚合物) 可以與主聚合物不同，也可以相同。另外，第2副聚合物可以與第1副聚合物相同，也可以不同。優(yōu)選主聚合物及第1副聚合物為纖維素?；铩２⑶?，主聚合物及第1副聚合物為纖維素酰化物時(shí)，優(yōu)選主聚合物中的酰基的總?；〈萙l低于第1副聚合物中的?；目傰；〈萙2。尤其是，主聚合物中的?；目傰；〈萙l滿足公式(1)，第1副聚合物中的?；目傰；〈萙2滿足公式O)。對(duì)各聚合物的詳細(xì)說明后述。公式(1)2.0 < Zl < 2. 7公式(2)2. 7 < Z2從延遲的波長(zhǎng)分散性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選用于主聚合物的纖維素?；锏囊阴；娜〈萖l及碳數(shù)3以上的?；娜〈鹊目傆?jì)Yl滿足下述公式C3)及(4)。另外，Xl與 Yl在與所述公式⑴的所述Zl之間成立Xl+Yl = Zl的關(guān)系。公式(3)1. 0 < Xl < 2. 7
公式(4)0≤ Yl < 1. 5從延遲的波長(zhǎng)分散性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選用于第1聚合物的纖維素?；锏囊阴；娜〈萖2及碳數(shù)3以上的?；娜〈鹊目傆?jì)Y2滿足下述公式( 及(6)。另外，X2 與Y2在與所述公式(2)的Z2之間成立X2+Y2 = Z2的關(guān)系。公式(5)1. 2 < X2 < 3. 0公式(6)0≤ Y2 < 1. 5第1副濃液21的粘度低于主濃液20，第2副濃液22的粘度低于主濃液20。各濃液20 22的粘度可根據(jù)JIS K 7117求出。各濃液的粘度沒有特別的限定，但例如主濃液 20的粘度優(yōu)選401 ·秒以上150Pa ·秒以下，更優(yōu)選501 ·秒以上1001 ·秒以下。并且， 第1副濃液21或第2副濃液22的粘度優(yōu)選20 ·秒以上80 ·秒以下，更優(yōu)選30 ·秒以上50 秒以下。另外，第1副濃液21的粘度與第2副濃液22的粘度可以相等，也可以不同。另外，主濃液20所含的聚合物濃度優(yōu)選15重量％以上30重量％以下，更優(yōu)選20 重量％以上25重量％以下。第1副濃液21所含的聚合物濃度優(yōu)選10重量％以上25重量％以下，更優(yōu)選15重量％以上25重量％以下，尤其優(yōu)選19重量％以上22重量％以下。 第2副濃液22所含的聚合物濃度優(yōu)選10重量％以上25重量％以下，更優(yōu)選15重量％以上25重量％以下，尤其優(yōu)選19重量％以上22重量％以下。冷凝器36對(duì)流延室12內(nèi)的氣氛中所含的溶劑進(jìn)行冷凝。在未圖示的控制部的控制下，回收裝置37回收通過冷凝器36液化的溶劑，將流延室12內(nèi)的氣氛的氣體露點(diǎn)TR保持在預(yù)定的范圍內(nèi)。氣體露點(diǎn)是指流延室12內(nèi)的氣氛中所含的溶劑進(jìn)行冷凝的溫度。所回收的溶劑通過再生裝置再生后，作為濃液調(diào)制用溶劑再利用。在控制部的控制下，調(diào)溫裝置35將流延室12內(nèi)的氣氛的溫度保持在預(yù)定的范圍內(nèi)。流延滾筒30以軸向成級(jí)別的方式配設(shè)，并且以軸為中心旋轉(zhuǎn)自如。流延滾筒30在控制部的控制下，通過未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置以軸30a為中心旋轉(zhuǎn)。通過流延滾筒30的旋轉(zhuǎn)， 周面30b以預(yù)定的速度(例如50m/分鐘以上200m/分鐘以下)行進(jìn)。流延滾筒30上連接調(diào)溫裝置34。調(diào)溫裝置34中內(nèi)置有調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度的溫度調(diào)節(jié)部。調(diào)溫裝置34使調(diào)節(jié)至期望溫度的傳熱介質(zhì)在溫度調(diào)節(jié)部及設(shè)置于流延滾筒30內(nèi)的流道之間循環(huán)。通過該傳熱介質(zhì)的循環(huán)可將流延滾筒30的周面30b的溫度保持成期望的溫度。流延滾筒30優(yōu)選為不銹鋼制，更優(yōu)選為SUS316制使之具有充分的耐腐蝕性與強(qiáng)度。在流延滾筒30的周面30b中實(shí)施的鍍鉻處理優(yōu)選為維氏硬度Hv700以上、膜厚2μπι 以上的所謂的鍍硬質(zhì)鉻。儲(chǔ)藏主濃液20的儲(chǔ)藏罐40a通過具有泵40b的配管40c與進(jìn)料頭25連通。同樣，儲(chǔ)藏第1副濃液21的儲(chǔ)藏罐41a通過具有泵41b的配管41c與進(jìn)料頭25連通，儲(chǔ)藏第 2副濃液22的儲(chǔ)藏罐4 通過具有泵42b的配管42c與進(jìn)料頭25連通。如圖2及圖3所示，進(jìn)料頭25使從配管40c 42c送出的各濃液20 22合流而制作層疊濃液45，并將預(yù)定流量的層疊濃液45送至流延模26。并且，流延模沈朝向旋轉(zhuǎn)的流延滾筒30的周面30b從流出口流出層疊濃液45。流出的層疊濃液45在流延滾筒30 的周面30b上形成層疊流延膜四。層疊流延膜四具有主層、第1副層及第2副層。主層由主濃液20構(gòu)成。第1副層由第1副濃液構(gòu)成。第2副層由第2副濃液構(gòu)成。第1副層位于與周面30b相接觸的層疊流延膜四的表面?zhèn)?，?副層位于層疊流延膜四的暴露面，主層位于第1副層與第2副層之間。流延滾筒30對(duì)層疊流延膜四進(jìn)行冷卻。通過冷卻進(jìn)行凝膠化，層疊流延膜四成可運(yùn)輸狀態(tài)。這樣層疊流延膜四通過剝離輥33從流延滾筒30剝離后，作為濕潤(rùn)膜52運(yùn)輸。如圖1所示，也可以將減壓室47相對(duì)流延模沈配置于周面30b的行進(jìn)方向的上游側(cè)。減壓室47將流延液珠的行進(jìn)方向上游側(cè)減壓至期望的壓力。在未圖示的控制部的控制下，減壓室47能夠以流延液珠的上游側(cè)的壓力低于下游側(cè)的壓力的方式對(duì)流延液珠的行進(jìn)方向上游側(cè)進(jìn)行減壓。流延液珠的上游側(cè)與下游側(cè)的壓力差優(yōu)選為10 以上2000 以下。流延室12的下游依次設(shè)置有針板拉幅機(jī)13、夾子拉幅機(jī)14、干燥室15、冷卻室 16、及卷取室17。設(shè)置在流延室12及針板拉幅機(jī)13之間的轉(zhuǎn)送部50中配設(shè)有將通過剝離輥33剝離的濕潤(rùn)膜52導(dǎo)入至針板拉幅機(jī)13的輥53。未圖示的送風(fēng)裝置向由輥53運(yùn)輸?shù)臐駶?rùn)膜52吹送預(yù)定的風(fēng)。針板拉幅機(jī)13具有貫穿并保持濕潤(rùn)膜52的兩側(cè)緣部的多個(gè)針板，該針板在軌道上行進(jìn)。對(duì)通過針板行進(jìn)的濕潤(rùn)膜52送出干燥風(fēng)，濕潤(rùn)膜52干燥并成為層疊膜55。夾子拉幅機(jī)14具有把持層疊膜55的寬度方向兩側(cè)緣部的多個(gè)夾子，該夾子在拉伸軌道上行進(jìn)。對(duì)通過夾子行進(jìn)的層疊膜55送出干燥風(fēng)，對(duì)層疊膜55實(shí)施朝寬度方向的拉伸處理的同時(shí)，實(shí)施干燥處理。另外，也可以省略夾子拉幅機(jī)14。針板拉幅機(jī)13的下游設(shè)置有切邊裝置57a，夾子拉幅機(jī)14的下游設(shè)置有切邊裝置 57b。切邊裝置57a、57b切開層疊膜55的寬度方向兩側(cè)緣部。切開的兩側(cè)緣部通過送風(fēng)送至破碎機(jī)58a、58b破碎后，作為濃液等的原料再利用。干燥室15設(shè)置有多個(gè)輥59，層疊膜55卷繞在這些輥上而被運(yùn)輸。干燥室15內(nèi)的氣氛的溫度或濕度等通過未圖示的空調(diào)機(jī)調(diào)節(jié)，根據(jù)通過干燥室15來進(jìn)行層疊膜55的干燥處理。干燥室15連接有吸附回收裝置60，吸附回收從層疊膜55蒸發(fā)的溶劑。干燥室15的出口側(cè)設(shè)置有冷卻室16，在該冷卻室16中層疊膜55冷卻至室溫。冷卻室16的下游設(shè)置有強(qiáng)制除電裝置(除靜電棒)61，層疊膜55通過該強(qiáng)制除電裝置61除電。并且，強(qiáng)制除電裝置61的下游側(cè)設(shè)置有滾花賦予輥62，通過該滾花賦予輥62向?qū)盈B膜 55的兩側(cè)緣部賦予滾花。卷取室17設(shè)置有具有壓輥63的卷取機(jī)64，層疊膜55以輥狀卷取于卷心65上。也可以對(duì)從卷心65送出的層疊膜55實(shí)施拉伸處理。拉伸處理例如可由夾子拉幅機(jī)14進(jìn)行。下面，使用圖2及圖3對(duì)進(jìn)料頭25及流延模沈進(jìn)行詳細(xì)說明。在以下的說明中， 將進(jìn)料頭25的寬幅方向設(shè)成X方向，進(jìn)料頭25的高度方向設(shè)成Z方向，與X方向及Z方向正交的方向設(shè)成Y方向。(進(jìn)料頭)在進(jìn)料頭25內(nèi)在Z方向上設(shè)置貫穿嵌段狀進(jìn)料頭主體2 的流道70。由此，進(jìn)料頭主體25a的上面開口有流入口，進(jìn)料頭主體25a的下面開口有流出口 72。遍及該流入口至流道70的上游部分配設(shè)有2個(gè)隔開部件73、74。隔開部件73、74將流道70的上游部分分割成3個(gè)流道(主流道80、第1副流道81及第2副流道82)。主流道80位于第1副流道81及第2副流道82之間。主流道80與配管40c連通。第1副流道81與配管41c連通， 第2副流道82與配管42c連通。這樣流道70中，在隔開部件73、74的下游側(cè)，從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置合流部85與層疊濃液流道86。如以上所述，流道70具有主流道80、第 1副流道81、第2副流道82、合流部85及層疊濃液流道86。隔開部件73具有隔開嵌段73a和葉片73b，隔開部件74具有隔開嵌段7 和葉片74b。如圖3及圖4所示，楔狀的葉片7 配設(shè)成銳角的前端部分朝向合流部85。位于銳角的前端部分的相反側(cè)的葉片7 的端部設(shè)置擺動(dòng)軸73c。葉片73b以擺動(dòng)軸73c為中心擺動(dòng)自如地安裝。葉片74b也與葉片7 相同，以擺動(dòng)軸7 為中心擺動(dòng)自如地安裝。另外，如圖5所示，在第1副流道81的出口 Sle設(shè)置分配針87，在第2副流道82 的出口 8 設(shè)置分配針88。如圖4所示，圓柱狀分配針87配設(shè)成軸的方向成X方向，并以軸為中心回轉(zhuǎn)自如。 在分配針87的周面設(shè)置以向周向拉伸的方式形成的切口槽87a。設(shè)置于各分配針的切口槽的深度或X方向的寬度優(yōu)選隨周向遞增或遞減。分配針88也具有與分配針87相同的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，可通過各分配針87、88的回轉(zhuǎn)與各葉片7!3b、74b的擺動(dòng)分別獨(dú)立地調(diào)節(jié)主流道80的出口 80e的面積S80、第1副流道81的出口 Sle的面積S81及第2副流道 82的出口 8 的面積S82。(流延模)回到圖3，流延模沈具備模唇板101、102與1對(duì)側(cè)板(未圖示)。設(shè)置于X方向的模唇板101、102以離間的方式排列在Y方向上。1對(duì)側(cè)板排列在X方向上，以使堵塞模唇板101、102之間的間隙。并且，由模唇板101、102和側(cè)板包圍的部分作為夾縫103形成于流延模26。狹縫103使與進(jìn)料頭25的流出口 72連通的流入口 106及流出層疊濃液45的流出口 107連通。流出口 107為矩形，并形成為向X方向長(zhǎng)長(zhǎng)延伸的狹縫狀。在進(jìn)料頭25及流延模沈分別設(shè)置未圖示的調(diào)溫部。調(diào)溫部在預(yù)定的范圍內(nèi)對(duì)進(jìn)料頭主體2 或構(gòu)成流延模沈的模唇板101、102或側(cè)板等的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。由此，在進(jìn)料頭25及流延模沈中流通的濃液的溫度在預(yù)定的范圍內(nèi)保持成恒定。從防止鯊皮不良現(xiàn)象這一點(diǎn)來看，在進(jìn)料頭25及流延模沈中流通的濃液的溫度優(yōu)選在30°C以上。另外，從防止?jié)庖核娜苊降恼舭l(fā)這一點(diǎn)來看，在進(jìn)料頭25及流延模沈中流通的濃液的溫度優(yōu)選不到溶媒的沸點(diǎn)。控制部109分別連接各泵40b 42b、各擺動(dòng)軸73c 74c、分配針87 88。由此，泵40b 42b在控制部109的控制下以預(yù)定的體積流量向進(jìn)料頭25送出各濃液20 22。另外，葉片7 74b及分配針87 88在控制部109的控制下，組設(shè)成預(yù)定的朝向。下面，對(duì)本發(fā)明的作用進(jìn)行說明。如圖2及圖3所示，控制部109分別將葉片7 74b及分配針87 88組設(shè)于預(yù)定的位置。另外，控制部109通過泵40b 42b分別以預(yù)定的體積流量向進(jìn)料頭25送出各濃液20 22。如圖5所示，各濃液20 22通過各葉片7!3b、74b和分配針87、88向合流部85送出，各濃液20 22在合流部85中合流。通過各濃液20 22的合流，制作由各濃液20
1022形成層的層疊濃液45。層疊濃液45中的各濃液20 22的界面的狀態(tài)基于合流部85中的各濃液20 22的平均流速之差。并且，當(dāng)主濃液20的平均流速V20、第1副濃液21的平均流速V21、第 2副濃液22的平均流速V22的關(guān)系不滿足以下公式(1)及O)時(shí)，各濃液20 22的界面就會(huì)不穩(wěn)定化。公式(1)V20<V21公式(2)V20<V22其中，各平均流速V20 V22由以下公式(3) (5)表示。公式(3)V20= Q20/S80公式(4)V21 = Q21/S81公式(5)V22= Q22/S82Q20為送出至合流部85的主濃液20的體積流量。同樣，Q21為送出至合流部85 的第1副濃液21的體積流量，Q22為送出至合流部85的第2副濃液22的體積流量。在本發(fā)明中，通過在控制部109的控制下，將葉片7 74b及分配針87 88組設(shè)于預(yù)定位置，可獨(dú)立地調(diào)節(jié)各流道80 82的出口 80e 82e的面積S80 S82。另外， 在控制部109的控制下，可將關(guān)于各濃液20 22的體積流量Q20 Q22獨(dú)立地調(diào)節(jié)至預(yù)定的范圍。這樣可通過控制部109使之滿足上述公式(1) (2)來制作層疊濃液45。因此，根據(jù)本發(fā)明，由于各濃液20 22的界面穩(wěn)定，因此可抑制厚度不均的不良現(xiàn)象。本發(fā)明中，在合流部85中，由于使粘度高的主濃液的平均流速小于粘度低的副濃液的平均流速，因此層疊濃液45所含的聚合物分子很難形變。從而，可以認(rèn)為各濃液的界面通過滿足上述公式(1)及( 穩(wěn)定化。以(副濃液的平均流速VS)-(主濃液的平均流速VM)求出的值，S卩(V21-V20)的值或(V22-V20)的值優(yōu)選在0.02m/秒以上，更優(yōu)選在0.05m/秒以上。當(dāng)(V21-V20)的值或(V22-V20)的值為0.02m/秒以下時(shí)，層疊濃液45中的界面的紊亂顯著化，因此不優(yōu)選。以(副濃液的平均流速VS)-(主濃液的平均流速VM)求出的值，S卩(V21-V20)的值或(V22-V20)的值優(yōu)選在0.2m/秒以下，更優(yōu)選在0. Im/秒以下。當(dāng)(V21-V20)的值或(V22-V20)的值超過0. Im/秒時(shí)，副流道中的壓力變大，結(jié)果難以流延，因此不優(yōu)選。 (V21-V20)的值和(V22-V20)的值可以相等，也可以不同。在合流部85中，主濃液20與第1副濃液21合流的合流角度Θ1優(yōu)選5°以上 30°以下。在合流部85中，主濃液20與第2副濃液22合流的合流角度θ 2優(yōu)選5°以上 30°以下。上述實(shí)施方式中，使用了具有進(jìn)料頭25及流延模沈的流延裝置，但本發(fā)明不限定于此，也可以使用多流道型流延模代替流延裝置27。上述實(shí)施方式中，制造了具有由3層構(gòu)成的層疊結(jié)構(gòu)的層疊流延膜及層疊膜，但是本發(fā)明不限定于此，也可以制造具有2層或4層以上層疊結(jié)構(gòu)的層疊流延膜及層疊膜。當(dāng)層疊流延膜具有2層層疊結(jié)構(gòu)時(shí)，在層疊流延膜的支撐體側(cè)(表側(cè))設(shè)置主層，在層疊流延膜的里側(cè)設(shè)置第1副層。當(dāng)層疊流延膜具有4層以上層疊結(jié)構(gòu)時(shí)，在設(shè)置于層疊流延膜的表側(cè)的層及設(shè)置于層疊流延膜的里側(cè)的第1副層之間設(shè)置主層及其他層。另外，設(shè)置于層疊流延膜的表側(cè)的層可以為第2副層。
上述實(shí)施方式中，使用了流延滾筒30作為支撐體，但本發(fā)明不限定于此，也可以使用架設(shè)于輥上并通過輥的旋轉(zhuǎn)而行進(jìn)的流延帶。上述實(shí)施方式中，使層疊流延膜四通過冷卻顯現(xiàn)自支撐性，但本發(fā)明不限定于此，還可以通過層疊流延膜四所含的溶劑的干燥來使層疊流延膜四顯現(xiàn)自支撐性?？梢栽谌~片73b的表面中形成主流道80的內(nèi)壁面及第1副流道81的內(nèi)壁面的部分設(shè)置低摩擦層。低摩擦層的動(dòng)摩擦系數(shù)低于隔開嵌段73a的表面中形成主流道80的內(nèi)壁面及第1副流道81的內(nèi)壁面的部分的動(dòng)摩擦系數(shù)。葉片74b中也可以設(shè)置相同的低摩擦層。通過設(shè)置這種低摩擦層，可使各濃液的界面處的主濃液及副濃液的流速差變小，因此能夠可靠地抑制層疊膜的厚度不均不良現(xiàn)象。低摩擦層的厚度優(yōu)選5 μ m以上500 μ m以下。低摩擦層的動(dòng)摩擦系數(shù)優(yōu)選為0. 4 以下，更優(yōu)選為0.2以下。本說明書中的動(dòng)摩擦系數(shù)可以使用東洋精機(jī)制作所株式會(huì)社制推力磨損試驗(yàn)機(jī)并按照ASTM D-1894中規(guī)定的的方法測(cè)定。為了使防止厚度不均的效果更顯著地發(fā)揮，低摩擦層表面粗糙度Ra優(yōu)選0. 01 μ m 以上311111以下，更優(yōu)選0.0111111以上211111以下。表面粗糙度Ra的測(cè)定方法基于JIS B 0001。低摩擦層的硬度Hv優(yōu)選為350以上，更優(yōu)選為600以上。硬度Hv的測(cè)定方法基于 JIS Z 2244。下面，對(duì)將流延帶作為支撐體具有的溶液制膜設(shè)備150進(jìn)行說明。溶液制膜設(shè)備 150的說明中，對(duì)與溶液制膜設(shè)備10不同的零件或部件進(jìn)行說明，對(duì)與溶液制膜設(shè)備10相同的零件或部件附加相同符號(hào)而省略其說明。如圖6所示，溶液制膜設(shè)備150具有流延室12、夾子拉幅機(jī)14、干燥室15、冷卻室 16、及卷取室17。在流延室12設(shè)置進(jìn)料頭25及流出層疊濃液45 (參照?qǐng)D幻的流延模沈。在流延模26的下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥152、153。在旋轉(zhuǎn)輥152、153架設(shè)流延帶154。流延帶154的一端與另一端連結(jié)，流延帶IM成環(huán)狀。旋轉(zhuǎn)輥152、153通過未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)，流延帶 154隨著該旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。從流延模沈流出的層疊濃液45在移動(dòng)的流延帶巧4上形成層疊流延膜29。優(yōu)選能以IOm/分鐘以上200m/分鐘以下的流延帶巧4的移動(dòng)速度，即流延速度移動(dòng)，更優(yōu)選15m/分鐘以上150m/分鐘以下，最優(yōu)選20m/分鐘以上120m/分鐘以下。若流延速度IOm/分鐘以下，則膜的生產(chǎn)率差。另外，若超過200m/分鐘，則不能穩(wěn)定地形成流延液珠，產(chǎn)生層疊流延膜四的表面形狀惡化的顧慮。另外，為了將流延帶IM的表面溫度設(shè)為預(yù)定值，優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)輥152、153安裝調(diào)溫裝置34。流延帶巧4優(yōu)選其表面溫度可調(diào)整為-20°C 40°C。調(diào)溫裝置34在控制部的控制下，使調(diào)節(jié)至預(yù)定溫度的傳熱介質(zhì)在設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輥152、153內(nèi)的流道中循環(huán)。通過該傳熱介質(zhì)的循環(huán)，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)輥152、153的溫度保持為期望的溫度。流延帶154的寬度、長(zhǎng)度、厚度等不特別限定。流延帶154的寬度例如優(yōu)選在層疊濃液45的流延寬度1. 1倍以上2. 0倍以下。另外，流延帶154的長(zhǎng)度例如優(yōu)選20m以上 200m以下，流延帶154的厚度例如優(yōu)選0. 5mm 2. 5mm以下。另外，在流延帶154的表面中，流延層疊濃液45 (參照?qǐng)D幻的表面(以下稱為流延面)的表面粗糙度優(yōu)選在0.05 μ m以下。優(yōu)選研磨流延面。流延帶巧4優(yōu)選為不銹鋼制，更優(yōu)選為SUS316制使之具有充分的耐腐蝕性與強(qiáng)度。另外，優(yōu)選使用流延帶1 整體的厚度不均在0. 5%以下的流延帶。另外，流延室12具備有調(diào)溫裝置34、35、冷凝器36及回收裝置37。另外，也可以將減壓室47 (參照?qǐng)D1)設(shè)置于比流延模沈更靠流延帶154的行進(jìn)方向上游側(cè)。并且，流延室12具有向?qū)盈B流延膜四吹送干燥風(fēng)的送風(fēng)裝置157 159。送風(fēng)裝置157 159設(shè)置于比流延模沈更靠流延帶154的行進(jìn)方向下游側(cè)。若干燥風(fēng)向?qū)盈B流延膜四吹送，則溶劑從層疊流延膜四蒸發(fā)。也可以在流延模沈與送風(fēng)裝置157之間設(shè)置用于遮擋干燥風(fēng)的迷宮式密封?？赏ㄟ^該迷宮式密封的設(shè)置，抑制由剛流延后的層疊流延膜四與干燥風(fēng)的接觸引起的層疊流延膜四的表面形狀的變動(dòng)。另外，也可以在流延模 26與送風(fēng)裝置157之間設(shè)置向?qū)盈B流延膜四吹送急速干燥風(fēng)的送風(fēng)裝置(以下稱為急速干燥送風(fēng)裝置)161。另外，當(dāng)在流延模沈與送風(fēng)裝置157之間設(shè)置迷宮式密封時(shí)，也可以在迷宮式密封與送風(fēng)裝置157之間設(shè)置急速干燥送風(fēng)裝置161。若急速干燥風(fēng)向?qū)盈B流延膜四吹送，則層疊流延膜四所含的溶劑與吹送干燥風(fēng)時(shí)相比，以更快的蒸發(fā)速度蒸發(fā)。由此，可在層疊流延膜四的表面形成表層?？赏ㄟ^在使溶劑從層疊流延膜四蒸發(fā)的工序的初始階段中，在層疊流延膜四設(shè)置表層來制造出表面形狀優(yōu)異的層疊膜陽。干燥風(fēng)或急速干燥風(fēng)的送風(fēng)方向可以是層疊流延膜四的運(yùn)輸方向，也可以與層疊流延膜四的運(yùn)輸方向交差。干燥風(fēng)或急速干燥風(fēng)的送風(fēng)方向可通過設(shè)置于各送風(fēng)裝置的送風(fēng)口的位置來調(diào)節(jié)。例如，可以以與層疊流延膜四的寬度方向中央部對(duì)置的方式設(shè)置送風(fēng)口，也可以以與層疊流延膜四的寬度方向兩端部對(duì)置的方式設(shè)置送風(fēng)口。另外，可以以與層疊流延膜四的寬度方向的一方的端部對(duì)置的方式設(shè)置送風(fēng)口，也可以以與另一方的端部對(duì)置的方式設(shè)置吸氣口。轉(zhuǎn)送部50具備送風(fēng)機(jī)165。送風(fēng)機(jī)165向通過輥53運(yùn)輸?shù)膶盈B流延膜四吹送預(yù)定的風(fēng)。另外，轉(zhuǎn)送部50中也可通過使下游側(cè)的輥53的轉(zhuǎn)速快于上游側(cè)的輥53的轉(zhuǎn)速， 對(duì)濕潤(rùn)膜52賦予拉伸張力。接著，以下對(duì)溶液制膜設(shè)備150中的層疊膜55的制造方法的一例進(jìn)行說明。流延帶巧4通過旋轉(zhuǎn)輥152、153的驅(qū)動(dòng)行進(jìn)。流延模沈在流延帶巧4上連續(xù)流出層疊濃液45 (參照?qǐng)D2、。遍及流延模沈至流延帶巧4形成流延液珠，在流延帶巧4上形成層疊流延膜四。形成于流延帶巧4上的層疊流延膜四通過流延帶154的行進(jìn)移動(dòng)至剝離輥33的附近。急速干燥送風(fēng)裝置161向?qū)盈B流延膜四吹送急速干燥風(fēng)。通過層疊流延膜四中的急速的溶媒蒸發(fā)，在層疊流延膜四的表面形成表層。送風(fēng)裝置157 159向?qū)盈B流延膜四吹送干燥風(fēng)。通過層疊流延膜四中的溶媒的蒸發(fā)，在層疊流延膜四顯現(xiàn)自支撐性，成可剝離的狀態(tài)。成為具有自支撐性的層疊流延膜四通過剝離輥33從流延帶IM 剝離。層疊流延膜四剝離時(shí)的殘留溶媒量?jī)?yōu)選10質(zhì)量％以上100質(zhì)量％以下，更優(yōu)選 15質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下，尤其優(yōu)選20質(zhì)量％以上50質(zhì)量％以下。從流延室12送出的濕潤(rùn)膜52通過轉(zhuǎn)送部50的輥53運(yùn)輸至夾子拉幅機(jī)14。送風(fēng)機(jī)165向濕潤(rùn)膜52吹送預(yù)定的風(fēng)，進(jìn)行濕潤(rùn)膜52的干燥。濕潤(rùn)膜52通過該干燥成為層疊膜55。從送風(fēng)機(jī)165送出的風(fēng)的溫度優(yōu)選為20°C以上250°C以下。送至夾子拉幅機(jī)14的層疊膜55在實(shí)施預(yù)定的拉伸處理后，送至切邊裝置57b。切邊裝置57b切割層疊膜55的邊部。切割邊部的層疊膜55依次運(yùn)輸至干燥室15、冷卻室16 及卷取室17。接著對(duì)纖維素?；镞M(jìn)行說明。(纖維素?；?作為成纖維素?；镌系睦w維素，有棉絨或木漿(闊葉樹漿料、針葉樹漿料) 等。本發(fā)明的纖維素?；锟梢杂扇魏卫w維素得到，根據(jù)情況也可以混合而使用。對(duì)這些纖維素的詳細(xì)的記載可使用記載于丸澤、宇田編寫的《塑料材料講座(17)纖維素系樹脂》 日刊工業(yè)新聞社(1970年發(fā)行)或發(fā)明協(xié)會(huì)公開技術(shù)報(bào)告公開技術(shù)號(hào)碼2001-1745號(hào)(7 頁 8頁)的纖維素。本發(fā)明的纖維素酰化物的?；部梢詢H為1種，或者也可以使用2種以上的?；部梢浴１景l(fā)明的纖維素?；飪?yōu)選將碳數(shù)2 4的酰基作為取代基具有。使用2種以上?；鶗r(shí)，優(yōu)選其中1個(gè)為乙?；鳛樘紨?shù)2 4的?；鶅?yōu)選為丙酰基或丁?；Ｍㄟ^將這些纖維素?；锶芙庥谌苊街卸軌蜃鞒鰸庖?。首先，構(gòu)成本發(fā)明的纖維素?；锏倪M(jìn)行β -1，4鍵合的葡萄糖單位具有游離至2 位、3位及6位的羥基。纖維素酰化物是將這些羥基的一部分或全部通過酰基?；木酆象w (聚合物)。?；〈仁侵肝挥?位、3位及6位的纖維素的羥基?；谋壤?各位中的 100%的酰化為取代度1)的總計(jì)。作為碳數(shù)2以上的?；梢允侵咀寤部梢允窍┍?，不特別限定。這些例如為纖維素的烷基羰基酯、烯基羰基酯或芳香族羰基酯、芳香族烷基羰基酯等，也可以分別具有進(jìn)一步被取代的基團(tuán)。作為這些優(yōu)選的例子，可以舉出乙?；?、丙酰基、丁酰基、庚?；?、 己酰基、辛?；?、癸?；⑹轷；?、十三烷?；⑹耐轷；?、十六烷?；⑹送轷；?、 異丁酰基、叔丁?；h(huán)己烷基羰基、油酰基、苯甲酰基、萘羰基、肉桂?；?。其中，優(yōu)選乙?；⒈；⒍□；?、十二烷?；?、十八烷?；?、叔丁?；?、油?；?、苯甲?；?、萘羰基、肉桂?；?，尤其優(yōu)選乙?；?、丙酰基、丁酰基(?；鶠樘荚訑?shù)2 4時(shí))，進(jìn)一步尤其優(yōu)選乙酰基(纖維素?；餅槔w維素醋酸時(shí))。在纖維素的?；?，當(dāng)作為?；瘎┦褂盟狒蝓Ｂ葧r(shí)，作為反應(yīng)溶媒即有機(jī)溶媒使用有機(jī)酸，例如乙酸、二氯甲烷等。作為纖維素的?；械拇呋瘎?dāng)?；瘎樗狒麜r(shí)，優(yōu)選使用如硫酸的質(zhì)子性催化劑，當(dāng)?；瘎轷Ｂ?例如CH3CH2COCl)時(shí)，使用堿性化合物。最一般的纖維素的混合脂肪酸酯的工業(yè)性合成方法為，以與乙?；捌渌；鶎?duì)應(yīng)的脂肪酸(乙酸、丙酸、戊酸)或包含這些酸酐的混合有機(jī)酸成分對(duì)纖維素進(jìn)行?；姆椒ā１景l(fā)明中使用的纖維素?；锢缈筛鶕?jù)記載于日本專利公開平10-45804號(hào)公報(bào)的方法而合成。(非磷酸系酯類化合物)在本發(fā)明的膜的第1副濃液及第2副濃液中也可以包含非磷酸系酯類化合物。有此，在第1副層及第2副層中包含非磷酸系酯類化合物，結(jié)果得到本發(fā)明的膜的霧度降低之類的效果。另外，當(dāng)層疊結(jié)構(gòu)的膜整體的Nz因子低于目標(biāo)值時(shí)，通過將第1副層及第2副層設(shè)成包含非磷酸系酯類化合物，可以兼顧層疊結(jié)構(gòu)的膜整體的Nz因子增大至目標(biāo)值以及霧度的降低。對(duì)Nz因子的說明在后面進(jìn)行詳細(xì)敘述。另外，本說明書中，“非磷酸系酯類化合物”是指“具有酯鍵合的化合物，即有助于該酯鍵合的酸為磷酸以外的化合物”。另外，所述非磷酸系酯類化合物可以為低分子化合物，也可以為聚合物。本發(fā)明的膜中，可以分別在各層中含有非磷酸酯類添加劑。另外，從低霧度化的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選主層中的該添加劑對(duì)纖維素?；锏谋壤?質(zhì)量份)少于第1副層及第2副層。以下，對(duì)本發(fā)明中使用的非磷酸系酯類化合物進(jìn)行說明。作為非磷酸系酯類化合物，可廣泛采用周知的高分子量添加劑及低分子量添加劑作為纖維素?；锬さ奶砑觿Ｌ砑觿┑暮肯鄬?duì)纖維素?；飪?yōu)選為1 35質(zhì)量％，更優(yōu)選為4 30質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為10 25質(zhì)量％。在本發(fā)明的膜中作為非磷酸系酯類化合物使用的高分子量添加劑是在其化合物中具有重復(fù)單位的添加劑，優(yōu)選數(shù)均分子量為700 10000的添加劑。高分子量添加劑在溶液制膜方法中加速溶媒的蒸發(fā)速度，結(jié)果可有效地進(jìn)行殘留溶媒量的降低。并且，高分子量添加劑在提高機(jī)械性質(zhì)、賦予柔軟性、賦予耐吸水性、降低水分透過率等的膜改質(zhì)的觀點(diǎn)上，顯示出有用的效果。其中，作為本發(fā)明中的非磷酸系酯類化合物的高分子量添加劑的數(shù)均分子量，更優(yōu)選為數(shù)均分子量700 8000，進(jìn)一步優(yōu)選為數(shù)均分子量700 5000，尤其優(yōu)選為數(shù)均分子量1000 5000。以下，對(duì)本發(fā)明中使用的非磷酸系酯類化合物的高分子量添加劑，舉出其具體例進(jìn)行詳細(xì)說明。作為非磷酸系酯類化合物即高分子系添加劑，可以舉出聚酯系聚合物(脂肪族聚酯系聚合物、芳香族聚酯系聚合物等)、聚酯系成分與其他成分的共聚物等，優(yōu)選脂肪族聚酯系聚合物、芳香族聚酯系聚合物、聚酯系聚合物(脂肪族聚酯系聚合物、芳香族聚酯系聚合物等)與丙烯系聚合物的共聚物及聚酯系聚合物(脂肪族聚酯系聚合物、芳香族聚酯系聚合物等)與苯乙烯系聚合物的共聚物。作為所述脂肪族聚酯系聚合物可以舉出根據(jù)碳數(shù)2 20的脂肪族二羧酸與選自碳數(shù)2 12的脂肪族二醇、碳數(shù)4 20的烷基苯醚二醇中的至少1種以上的二醇的反應(yīng)而得到的聚合物，并且反應(yīng)物的兩末端可以是反應(yīng)物本身，但也可以使一元羧酸類或一元醇類或酚類發(fā)生反應(yīng)而實(shí)施所謂末端的密封。該末端密封尤其為了使其不含有自由羧酸類而實(shí)施，但在保存性等方面有效。本發(fā)明的聚酯系聚合物中使用的二羧酸優(yōu)選為碳數(shù)4 20的脂肪族二羧酸殘基或碳數(shù)8 20的芳香族二羧酸殘基。作為在本發(fā)明中優(yōu)選使用的碳數(shù)2 20的脂肪族二羧酸，例如可以舉出草酸、丙
二酸、琥珀酸、馬來酸、富馬酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二羧酸及1，4_環(huán)己烷二羧酸。其中，作為脂肪族二羧酸，優(yōu)選為丙二酸、琥珀酸、馬來酸、富馬酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、1，4_環(huán)己烷二羧酸。作為脂肪族二羧酸成分尤其優(yōu)選為琥珀酸、戊二酸、己二酸。所述高分子量添加劑中利用的二醇為例如選自碳數(shù)2 20的脂肪族二醇、碳數(shù)4 20的烷基醚二醇中的二醇。作為碳數(shù)2 20的脂肪族二醇可以舉出烷基二醇及脂環(huán)式二醇類，例如為乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、2-甲基-1，3-丙二醇，1，4-丁二醇，1，5_戊二醇、2，2_ 二甲基-1，3-丙二醇(新戊二醇)、2，2_ 二乙基_1，3丙二醇(3，3_ 二羥甲基戊烷)、2-n- 丁基-2-乙基-1，3-丙二醇(3，3- 二羥甲基戊烷)、3_甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、2-乙基-1，3-己二醇、2-甲基-1，8-辛二醇、1，9_壬二醇、1，10-癸二醇、1，12-十八烷二醇等，這些二醇作為1種或2種以上的混合物使用。作為優(yōu)選的脂肪族二醇，為乙二醇、1，2-丙二醇，1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1， 3- 丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇，1,4- 丁二醇，1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1，6-己二醇、1，4_環(huán)己二醇、1，4_環(huán)己二甲醇、尤其優(yōu)選為乙二醇、1，2-丙二醇，1，3-丙二醇、1， 2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇，1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，4-環(huán)己二醇、1，4-環(huán)己
二甲醇。作為碳數(shù)4 20的烷基二醇醚，優(yōu)選舉出聚四氫呋喃、聚乙烯二醇醚及聚丙烯二醇醚以及它們的組合。其平均聚合度沒有特別限定，但優(yōu)選為2 20，更優(yōu)選為2 10，進(jìn)一步為2 5，尤其優(yōu)選為2 4。作為它們的例子，作為典型的有用市售聚醚二元醇類可以舉出聚二醇(Carbowax)樹脂、普流羅尼類(Pluronics)樹脂及Niax (Niax)樹脂。在本發(fā)明中，尤其優(yōu)選為末端由烷基或芳香族基密封的高分子量添加劑。這主要是因?yàn)椋ㄟ^由疏水性官能團(tuán)密封末端對(duì)高溫高濕下的經(jīng)時(shí)劣化有效，并顯示遲延烷基的水解的作用。優(yōu)選由一元醇?xì)埢蛞辉人釟埢Ｗo(hù)，以免本發(fā)明的高分子量添加劑的兩末端成為羧酸或OH基。這時(shí)，作為一元醇優(yōu)選碳數(shù)1 30的取代、無取代的一元醇，可以舉出甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、戊醇、異戊醇、己醇、異己醇、環(huán)己醇、辛醇、異辛醇、 2-乙基己醇、壬醇、異壬醇、叔壬醇、正癸醇、十二醇、十二己醇、十二辛醇、烯丙醇、油醇等脂肪族醇、芐醇、3-苯丙醇等取代醇等?？蓛?yōu)選使用的末端密封用醇為，甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、界丁醇、己醇、異己醇、環(huán)己醇、異辛醇、2-乙基己醇、異壬醇、油醇、芐醇，尤其優(yōu)選為甲醇、乙醇、丙醇、異丁醇、環(huán)己醇、2-乙基己醇、異壬醇、芐醇。另外，由一元羧酸殘基密封時(shí)，作為一元羧酸殘基使用的一元羧酸優(yōu)選為碳數(shù) 1 30的取代、無取代一元羧酸。這些可以為脂肪族一元羧酸，也可以為含芳香族環(huán)羧酸。 若對(duì)優(yōu)選的脂肪族一元羧酸進(jìn)行記述，則可以舉出乙酸、丙酸、丁酸、辛酸、己酸、癸酸、十二烷酸、硬脂酸、油酸，作為含芳香族環(huán)一元羧酸，例如有苯甲酸、對(duì)叔丁基苯甲酸、對(duì)叔戊基苯甲酸、鄰甲苯甲酸、間甲苯甲酸、對(duì)甲苯甲酸、二甲基苯甲酸、乙基苯甲酸、正丙基苯甲酸、 氨基苯甲酸、乙酰氧基苯甲酸等，這些可分別使用1種或2種以上。這種所述高分子量添加劑的合成可通過常用方法得到，也可以通過如下方法容易合成，即基于上述脂肪族二羧酸與二醇和/或末端密封用的一元羧酸或一元醇的聚酯化反應(yīng)或酯交換反應(yīng)的熱熔縮聚法或者這些酸的酰氯與二醇類的界面縮聚法中的任一種。對(duì)這些聚酯系添加劑在村井孝一編著的《添加劑其理論與應(yīng)用》(幸書房株式會(huì)社、昭和48 年3月1日初版第1版發(fā)行)中有詳細(xì)的記載。另外，也可利用記載于日本專利公開平05-155809號(hào)、日本專利公開平05-155810號(hào)、日本專利公開平5-197073號(hào)、日本專利公開 2006-259494號(hào)、日本專利公開平07-330670號(hào)、日本專利公開2006-342227號(hào)、日本專利公開2007-003679號(hào)各公報(bào)等的材料。所述芳香族聚酯系聚合物通過在所述聚酯聚合物共聚具有芳香環(huán)的單體而得到。 作為具有芳香環(huán)的單體為選自碳數(shù)8 20的芳香族二羧酸、碳數(shù)6 20的芳香族二醇中的至少1種以上的單體。作為碳數(shù)8 20的芳香族二羧酸有，鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、1， 5-萘二羧酸、1，4_萘二羧酸、1，8_萘二羧酸、2，8_萘二羧酸及2，6_萘二羧酸等。其中，作為優(yōu)選的芳香族二羧酸為鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸。作為碳數(shù)6 20的芳香族二醇沒有特別的限定，但可以舉出雙酚A、l，2_酚、1， 3-酚、1，4_酚、1，4_苯二甲醇，其中優(yōu)選為雙酚A、l，4-酚、1，4_苯二甲醇。本發(fā)明中芳香族聚酯系聚合物在所述聚酯中組合各個(gè)芳香族二羧酸或芳香族二醇的至少1種而使用，但其組合沒有特別限定，但組合多種各個(gè)成分也沒問題。本發(fā)明中， 如前述尤其優(yōu)選為末端由烷基或芳香族基密封的高分子量添加劑，密封時(shí)可使用所述的方法。本發(fā)明的膜中，作為所述非磷酸系酯類化合物以外的添加劑可添加延遲調(diào)整劑 (延遲表現(xiàn)劑及延遲降低劑)、鄰苯二甲酸酯、磷酸酯等增塑劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、 及去光劑等添加劑。(溶媒)作為調(diào)制濃液的溶劑可以舉出芳香族烴(例如，苯、甲苯等)、鹵化烴(例如，二氯甲烷、氯苯等)、醇(例如，甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)、酮(例如，丙酮、甲乙酮等)、酯(例如，乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)及醚(例如，四氫呋喃、甲基溶纖劑等) 等。另外，在本發(fā)明中，濃液是指通過使聚合物溶解或分散于溶媒中而得到的聚合物溶液或分散液。上述鹵化烴中，優(yōu)選使用碳原子數(shù)1 7的鹵化烴，最優(yōu)選使用二氯甲烷。以TAC 的溶解性、流延膜從支撐體的剝離性、膜的機(jī)械強(qiáng)度及光學(xué)特性等的物理性能的觀點(diǎn)考慮， 除二氯甲烷之外優(yōu)選混合1種乃至數(shù)種碳原子數(shù)1 5的醇。醇的含量相對(duì)于溶媒整體優(yōu)選為2 25重量％，更優(yōu)選為5% 20重量％。作為醇可以舉出甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等，但優(yōu)選使用甲醇、乙醇、正丁醇或它們的混合物。最近以將對(duì)環(huán)境的影響控制到最小限度為目的，對(duì)不使用二氯甲烷的溶媒組合也進(jìn)行討論。這時(shí)優(yōu)選為碳原子數(shù)4 12的醚、碳原子數(shù)3 12的酮、碳原子數(shù)3 12的酯、碳原子數(shù)1 12的醇，有時(shí)還適當(dāng)混合這些來使用。例如，可舉出乙酸甲酯、丙酮、乙醇、 正丁醇的混合溶媒。這些醚、酮、酯及醇可以具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)。而且，具有2個(gè)以上醚、酮、酯及醇的官能團(tuán)(即，-0-、-CO-、-C00-及-0H)中的任2種以上的化合物也可用作溶媒。以下，對(duì)本發(fā)明的層疊膜進(jìn)行說明。層疊膜55的厚度優(yōu)選30 μ m以上200 μ m以下，更優(yōu)選40 μ m以上150 μ m以下， 進(jìn)一步優(yōu)選40 μ m以上100 μ m以下。層疊膜55具有主層、第1副層、及第2副層。第1副層及第2副層以暴露的形式位于層疊膜陽的兩表面。主層位于第1副層及第2副層之間。其中，層疊膜55的主層由
17主濃液20構(gòu)成，層疊膜55的第1副層由第1副濃液21構(gòu)成，并且層疊膜55的第2副層由第2副濃液22構(gòu)成。主層的平均膜厚優(yōu)選為30 100 μ m,更優(yōu)選為30 80 μ m,進(jìn)一步更優(yōu)選為30 70 μ m。優(yōu)選通過設(shè)成30 μ m以上來提高制作網(wǎng)狀膜時(shí)的運(yùn)輸適用性。另外通設(shè)過成70 μ m 以下，容易對(duì)應(yīng)濕度變化且容易維持光學(xué)特性。各副層中至少一方的平均膜厚優(yōu)選主層的平均膜厚的0.2%以上小于25%。由此層疊膜的剝離性變得充分，抑制條紋狀的不均、厚度不均或光學(xué)特性的不平衡。其結(jié)果可使主層的光學(xué)特性作為層疊膜的光學(xué)特性發(fā)揮。本發(fā)明的層疊膜的膜寬度優(yōu)選為700mm以上3000mm以下，更優(yōu)選IOOOmm以上 2800mm以下，尤其優(yōu)選1500mm以上2500mm以下。另外，本發(fā)明的層疊膜的膜寬度也可以為 2500mm 以上。(霧度)本發(fā)明的層疊膜的霧度優(yōu)選小于0.20%，更優(yōu)選小于0. 15%，尤其優(yōu)選小于 0.10%。通過將霧度設(shè)為小于0.2%，以可改善插入于液晶顯示裝置時(shí)的對(duì)比度比。另外， 還有膜的透明性變得更高其可容易用作光學(xué)膜之類的優(yōu)點(diǎn)。(Re、Rth)在本發(fā)明的層疊膜中，波長(zhǎng)550nm中的面內(nèi)方向的延遲Re (550)大于波長(zhǎng)440nm 中的面內(nèi)方向的延遲Re (440)。通過具有這種波長(zhǎng)分散特性，在將本發(fā)明的膜插入于本發(fā)明的液晶顯示裝置時(shí)，可以解決顯示黑屏液晶顯示畫面時(shí)從斜面觀察時(shí)的彩色位移的問題。在本發(fā)明的層疊膜中，波長(zhǎng)550nm中的膜厚方向的延遲Rth(550)大于波長(zhǎng)440nm 中的膜厚方向的延遲Rth 040)，但是從更容易解決彩色位移問題的觀點(diǎn)考慮是優(yōu)選的。另外，優(yōu)選本發(fā)明的層疊膜為雙軸性光學(xué)補(bǔ)償膜。其中，光學(xué)補(bǔ)償膜為雙軸性是指，光學(xué)補(bǔ)償膜的nx、ny及nz (nx表示面內(nèi)的慢軸方向的折射率，ny表示在面內(nèi)與nx正交的方向的折射率，nz表示與nx及ny正交的方向的折射率。)各自均為不同時(shí)，本發(fā)明的情況中進(jìn)一步優(yōu)選nx >ny> nz。本發(fā)明的膜表示雙軸性的光學(xué)特性是指在降低液晶顯示裝置尤其是VA模式液晶顯示裝置中的從斜面觀察時(shí)的彩色位移問題方面優(yōu)選的特性。本發(fā)明的層疊膜中，優(yōu)選面內(nèi)方向的延遲Re及厚度方向的延遲Rth的波長(zhǎng)分散隨著相對(duì)可視光區(qū)域的光成為長(zhǎng)波長(zhǎng)而變大。其中，具體而言可視光區(qū)域的光優(yōu)選為波長(zhǎng)380 780nm，具有越是長(zhǎng)波Re及Mit的值大的特性。通過將這種膜使用于本發(fā)明的液晶顯示裝置中，可進(jìn)一步減輕從傾斜方面觀察液晶顯示裝置時(shí)的色斑。當(dāng)本發(fā)明的膜用于相位差膜等時(shí)，Re及Rth可通過液晶組件及光學(xué)膜的設(shè)計(jì)適當(dāng)選擇，但在測(cè)定波長(zhǎng)590nm中面內(nèi)方向的延遲Re為25nm彡Re彡lOOnm，并且， 膜厚方向的延遲Rth為50nm彡Rth彡250nm，但是從作為相位差膜用于液晶顯示裝置用的光學(xué)補(bǔ)償?shù)挠^點(diǎn)來考慮是優(yōu)選的。所述Re更優(yōu)選為30nm彡Re彡80nm，尤其優(yōu)選為:35nm彡Re彡70nm。所述Rth更優(yōu)選為70nm彡Rth彡240nm，尤其優(yōu)選為 90nm 彡 I Rth | 彡 230nm。本說明書中的ReU)、Rth( λ)分別表示波長(zhǎng)λ中的面內(nèi)的延遲及厚度方向的延遲。在申請(qǐng)本說明書中沒有特別記載時(shí)，波長(zhǎng)λ設(shè)為590nm。ReU)在KOBRA 21ADH(王子計(jì)測(cè)設(shè)備株式會(huì)社制造)中將波長(zhǎng)λ nm的光向膜的法線方向入射而進(jìn)行測(cè)定。關(guān)于RthU)，相對(duì)于以面內(nèi)的慢軸(通過KOBRA 21ADH判斷)為傾斜軸(旋轉(zhuǎn)軸)的(沒有慢軸時(shí)，將膜面內(nèi)的任意方向設(shè)成旋轉(zhuǎn)軸)膜法線方向，從法線方向至一側(cè)50度以10度步驟分別從其傾斜的方向入射波長(zhǎng)λ nm的光而全部進(jìn)行6點(diǎn)測(cè)定所述ReU)，并基于其測(cè)定的延遲值與平均折射率的假定值及輸入的膜厚值計(jì)算KOBRA 21ADH。另外，還可以將慢軸作為傾斜軸(旋轉(zhuǎn)軸)(沒行慢軸時(shí)，將膜面內(nèi)的任意方向設(shè)成旋轉(zhuǎn)軸)，從任意的2個(gè)方向測(cè)定延遲值，基于其值與平均折射率的假定值及輸入的膜厚值，通過以下公式(A-I)，公式(A-2)及公式(B)計(jì)算Re及Rth。其中，平均折射率的假定值可使用聚合物手冊(cè)(JOHN WILEY&SONS, INC)、各種光學(xué)膜的目錄的值。對(duì)未知平均折射率的值可由阿貝折射儀測(cè)定。 將主要的光學(xué)膜的平均折射率的值如下例示纖維素酰化物(1.48)、環(huán)烯聚合物(1.52)、 聚碳酸酯(1.59)、聚甲基丙烯酸甲酯(1.49)、聚苯乙烯(1.59)。通過輸入這些平均折射率的假定值與膜厚，KOBRA 21ADH計(jì)算nx、ny、nz。通過該計(jì)算出的nx、ny、nz進(jìn)一步計(jì)算出 Nz = (ηχ-ηζ)/(nx-ny)。[數(shù)1]
權(quán)利要求
1.一種流延裝置，其為嵌段狀，并且主濃液與粘度低于所述主濃液的副濃液同時(shí)向支撐體流出而形成層疊流延膜，其特征在于，具備流道，在其內(nèi)流動(dòng)主濃液與副濃液，所述流道以可貫穿的形式形成，所述主濃液與所述副濃液含有互不相同的聚合物，在所述支撐體上的由所述副濃液構(gòu)成的副層上重疊有由所述主濃液構(gòu)成的主層，所述流道具有主流道、副流道、合流部，所述主濃液在所述主流道內(nèi)流動(dòng)，所述副濃液在所述副流道內(nèi)流動(dòng)，所述合流部使從所述主流道流出的所述主濃液與從所述副流道流出的所述副濃液合流而制作由所述主濃液與所述副濃液形成層的層疊濃液；及控制部，從所述主流道與所述副流道向所述合流部送出所述主濃液與所述副濃液，所述控制部在所述合流部中以所述主濃液的平均流速VM以低于所述副濃液的平均流速VS方式送出ο
2.如權(quán)利要求1所述的流延裝置，其特征在于，具備第1所述副濃液所流通的第1所述副流道、及第2所述副濃液所流通的第2所述副流道，所述合流部使從所述主流道流出的所述主濃液、從所述第1副流道流出的所述第1副濃液、及從所述第2副流道流出的所述第2副濃液合流，所述層疊流延膜中，從所述支撐體側(cè)依次重疊由所述第1副濃液構(gòu)成的第1副層、所述主層、及由所述第2副濃液構(gòu)成的第2副層。
3.如權(quán)利要求1所述的流延裝置，其特征在于，在分別將所述主流道的出口的面積與所述副流道的出口的面積設(shè)為S、分別將所述主濃液供給至所述主流道的體積流量與所述副濃液供給至所述副流道的體積流量設(shè)為Q時(shí)， 分別以Q/S表示所述主濃液與所述副濃液的平均流速。
4.如權(quán)利要求3所述的流延裝置，其特征在于，(所述副濃液的所述平均流速VQ -(所述主濃液的所述平均流速VM)的值在0. 02m/秒以上0. 2m/秒以下。
5.如權(quán)利要求1所述的流延裝置，其特征在于，所述聚合物為纖維素?；?，所述主濃液所含的聚合物中的酰基的總?；〈萙l 滿足公式(1)，所述副濃液所含的聚合物中的酰基的總?；〈萙2滿足公式O)。 公式(1)2. 0 < Zl < 2. 7 公式(2)2. <12
6.一種流延方法，該方法包括如下步驟(A)送出步驟，分別獨(dú)立送出包含主聚合物的主濃液、和包含與所述主聚合物不同的副聚合物且粘度低于所述主濃液的副濃液；(B)合流步驟，使經(jīng)過所述A步驟的所述主濃液與所述副濃液合流，從而制作由所述主濃液與所述副濃液形成層的層疊濃液；及(C)膜形成步驟，使所述層疊濃液向所述支撐體上游動(dòng)而在所述支撐體上形成層疊流延膜，所述層疊流延膜在所述支撐體上的由所述副濃液構(gòu)成的副層上重疊由所述主濃液構(gòu)成的主層，其中在所述A步驟中，以所述合流部中的所述主濃液的平均流速VM低于所述合流部中的所述副濃液的平均流速VS的方式送出所述主濃液與所述副濃液。
7.如權(quán)利要求6所述的流延方法，其特征在于，在所述A步驟中，分別獨(dú)立送出粘度低于所述主濃液的第1副濃液及第2副濃液；在所述B步驟中，使經(jīng)過所述A步驟的所述主濃液、所述第1副濃液、及所述第2副濃液合流而制作所述層疊濃液，在所述C步驟中，形成所述層疊流延膜，所述層疊流延膜從所述支撐體側(cè)依次重疊由所述第1副濃液構(gòu)成的第1副層、所述主層、及由所述第2副濃液構(gòu)成的第2副層。
8.如權(quán)利要求6所述的流延方法，其特征在于，在將所述主濃液所流通的主流道的出口與所述副濃液所流通的副流道的出口的各面積設(shè)為S、分別將所述主濃液供給至所述主流道的體積流量與所述副濃液供給至所述副流道的體積流量設(shè)為Q時(shí)，分別以Q/S表示所述主濃液與所述副濃液的平均流速。
9.如權(quán)利要求8所述的流延方法，其特征在于，在所述A步驟中，以(所述副濃液的所述平均流速VS)-(所述主濃液的所述平均流速 VM)的值為0. 02m/秒以上0. 2m/秒以下的方式送出所述主濃液與所述副濃液。
10.如權(quán)利要求6所述的流延方法，其特征在于，所述聚合物為纖維素酰化物，所述主濃液所含的聚合物中的?；目傰；〈萙l 滿足公式(1)，所述副濃液所含的聚合物中的?；目傰；〈萙2滿足公式O)。公式(1)2. 0 < Zl < 2. 7公式(2)2. 7 <12
11.一種溶液制膜方法，該方法具備如下步驟(A)送出步驟，分別獨(dú)立送出包含主聚合物的主濃液、和包含與所述主聚合物不同的副聚合物且粘度低于所述主濃液的副濃液；(B)合流步驟，使經(jīng)過所述A步驟的所述主濃液與所述副濃液合流，從而制作由所述主濃液與所述副濃液形成層的層疊濃液；(C)膜形成步驟，使所述層疊濃液向所述支撐體上游動(dòng)而在所述支撐體上形成層疊流延膜，所述層疊流延膜在所述支撐體上的由所述副濃液構(gòu)成的副層上重疊由所述主濃液構(gòu)成的主層；(D)剝離步驟，從所述支撐體剝離所述層疊流延膜；及(E)干燥步驟，對(duì)剝離的所述層疊流延膜進(jìn)行干燥，其中，在所述A步驟中，以所述合流部中的所述主濃液的平均流速VM低于所述合流部中的所述副濃液的平均流速VS的方式送出所述主濃液與所述副濃液。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流延裝置及方法、以及溶液制膜方法，其中，進(jìn)料頭主體上設(shè)置流道。在流道中上游側(cè)的部分配設(shè)葉片。葉片將流道的上游側(cè)部分分割成流道。在比葉片更靠下游側(cè)的流道上，從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置合流部及層疊濃液流道。主濃液以平均速度V20從出口向合流部流動(dòng)。第1副濃液以平均速度V21從出口向合流部流動(dòng)，并且第2副濃液以平均速度V22從出口向合流部流動(dòng)。在合流部中各濃液進(jìn)行合流。控制部以V21＞V20、V22＞V20的方式控制各部。合流部中制作分別由各濃液形成層的層疊濃液。
文檔編號(hào)C08J5/18GK102153768SQ20111003660
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者中村直貴 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社