專利名稱：一種冰箱、冷柜用tpe彈性體門封條及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冰箱、冷柜用的門封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TPE材質(zhì)的門封條及其制備方法，TPE門封條材料屬于SEB S/PP共混的熱塑性彈性體。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的冰箱、冷柜用的門封條絕大多數(shù)采用軟質(zhì)的PVC材料制作而成，受PVC材料本身性能的影響，在門封條使用及安裝過程中，存在著以下不足之處(1) PVC材質(zhì)的門封條耐低溫性能差，受環(huán)境溫差變化影響相當明顯，夏天與冬天溫度的變化對 PVC門封條硬度影響很大，造成門封條密封性能變差，從而使得產(chǎn)品的能耗增加；( 門封條抗遷移性能較差由于PVC材料在制造過程中加入了增塑劑，增塑劑易遷移到ABS/PS吸塑件上，容易腐蝕冰箱內(nèi)膽材料，增塑劑具有一定的致癌作用；C3)不環(huán)保PVC屬含鹵化合物，在國際上被劃分為非環(huán)保材料，它在加工及使用過程中不環(huán)保；而且PVC在回收過程中性能會損失30%左右，不利于回收利用；(4)其抗老化性能差由于軟質(zhì)PVC是由PVC樹脂粉、多種增塑劑及輔料組成，隨著使用時間的延長，PVC門封條變硬、變色、老化，從而影響其外觀及密封性，縮短使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)在已有將TPE材料應(yīng)用到冰箱、冷柜用的門封條的相關(guān)技術(shù)，現(xiàn)有的TPE配方體系主要由SEBS+白礦油+PP+PE+碳酸鈣+助劑組成，白礦油在配方體系中起的主要作用是降低熔體的粘度，提高熔體的流動性，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的硬度、以及提高 SEBS的加工性能；TPE配方體系中的另一組分PP(聚丙烯)材料主要作用是調(diào)節(jié)產(chǎn)品的硬度、熔指、提高整個配方體系的可加工性及門封條的成型性，如果沒有PP的加入SEBS+白礦油+PE做冰箱門封條成型困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種冰箱、冷柜用TPE 彈性體門封條，本發(fā)明用于冰箱、冷柜等制冷設(shè)備的內(nèi)外門封上，具有環(huán)保、硬度受環(huán)境溫度變化影響小、低溫下可保持良好的密封性能和彈性、能耗低及使用壽命長等優(yōu)點，而且本發(fā)明在SEBS、白礦油、PP及碳酸鈣的共混體系中加入EVA材料，可以提高材料的耐候、耐老化性能、粘合性；其次，在SEBS、白礦油、PP及碳酸鈣的共混體系中加入EVA材料，利用EVA 材料良好的耐低溫性能，可以提高產(chǎn)品的耐低溫性能。本發(fā)明還提供了一種冰箱、冷柜用 TPE彈性體門封條的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條，既TPE彈性體門封膠套，其特征在于，所述 TPE彈性體門封膠套采用下述按質(zhì)量百分比計的各原料制成SEBS15-50% ；白礦油 20-50% ；聚丙烯10-48% ；
EVA10-45% ；CaC03 5-25% ；抗氧劑0.1-0.6%;潤滑劑0.1-0.6%。其中，所述抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑。所述潤滑劑包含內(nèi)潤滑和外潤滑，所述潤滑劑為烴類、脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、 酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑的一種或幾種。進一步的，所述TPE彈性體門封膠套的原料中還包括有顏料，所述顏料占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為0.1-1%。其中，所述顏料選自有機顏料、無機顏料、染料、特殊著色劑一種或幾種。再進一步的，本發(fā)明還提供了一種制備冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條的方法，該方法包括以下步驟1)、將TPE彈性體門封膠套的各原料按下述質(zhì)量百分比分別稱重SEBS 15-50%,白礦油 20-50%，聚丙烯10-48%，EVA10-45%,CaC03 5-25%,抗氧劑0.1-0.6%，潤滑劑0.1-0.6%，然后混合均勻形成物料，將物料存放一定時間后，再放入L/D ^ 48的雙螺桿擠出機中擠出TPE彈性體顆粒；2)、將上述制備的TPE彈性體顆粒通過單螺桿擠出機擠出門封膠套，冷卻定型后進行切割，再存放一定時間，制成TPE彈性體門封膠套成品；3)、將上述TPE彈性體門封膠套成品按45度切角切割，外門封膠套成品穿入磁條， 經(jīng)焊接后，制成TPE彈性體門封條。其中，所述抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑，所述潤滑劑包含內(nèi)潤滑和外潤滑，所述潤滑劑為烴類、脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑的一種或幾種。又進一步的，所述TPE彈性體門封膠套的原料中還包括有機顏料、無機顏料、染料、特殊著色劑中的一種或幾種，所述顏料占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為0.1-1%。更進一步的，所述制備冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條的方法步驟1)中的一定時間為2 M小時；所述步驟2)中的一定時間為12 M小時。由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果首先，由于EVA材料本身無碳碳雙鍵，可以提高材料的耐候、耐老化性能，延長使用壽命；其次，加入EVA材料提高 TPE彈性體的粘合性；再次，在SEBS、白礦油、PP及碳酸鈣的共混體系中加入EVA材料，利用 EVA材料良好的耐低溫性能，可以提高產(chǎn)品的耐低溫性能。


圖1是本發(fā)明一個實施例中的TPE彈性體顆粒的制作流程圖；圖2是本發(fā)明一個實施例中的TPE彈性體門封條的制作流程圖。
具體實施例方式下面通過實施例和附圖對本發(fā)明做進一步闡述。在以下實施例中，分別周密度(單位是g/cm3)、熔體流動速率 1900C 5kg(g/10min)、硬度(Shore Α)、拉伸強度(MPa)和斷裂伸長率(％ )來作為評價產(chǎn)品的指標。其中，TPE材料密度與碳酸鈣的添加量及其他原料本身的密度有關(guān)，增加碳酸鈣的加入量，密度數(shù)值越大，成本越低；熔體流動速率是將產(chǎn)品置于190°C溫度下加有5公斤力在4分鐘下測得的指數(shù)；硬度與白礦油/PP的比值有關(guān)。SEBS是聚苯乙烯-聚乙烯/ 丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物，是一種多用途的新型熱塑性彈性體，SEBS不但具有優(yōu)異的耐老化性能，且具有良好的力學性能、耐化學品腐蝕及優(yōu)異的耐低溫性。在常溫下，SEBS的聚苯乙烯(PS)段硬塑段與中間的乙烯/ 丁烯(EB)彈性嵌段，這兩個嵌段在熱力學上是不相容的，從而產(chǎn)生兩相分離，呈微觀相分離狀態(tài)，SEBS的 PS段形成相區(qū)，分散于EB段形成的橡膠相中，并與EB段形成物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。SEBS既具橡膠的高彈性，在高溫下表現(xiàn)出樹脂的流動性，加工性能良好。乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名稱為Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。 乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。正由于EVA樹脂中乙酸根的極性可以使其彈性和粘性增大，結(jié)晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類。圖1示出了本發(fā)明一個實施例中的TPE彈性體顆粒的制作流程圖，圖2則是本發(fā)明制備TPE彈性體門封條的一個實施例的制作流程圖。下面結(jié)合圖1及圖2的制作流程， 對本發(fā)明的具體實施方式
作具體的描述。實施例1按照以下方法制備TPE彈性體門封條首先，制備TPE彈性體顆粒參見圖1所示，按照表1實施例1中的各組分質(zhì)量稱重，將各種原料放入高速混合機中混合均勻，然后卸下物料存放2小時后，再放入L/D ^ 48的雙螺桿擠出機中，擠出造粒，制成TPE彈性體顆粒，冷卻后切粒，包裝入庫備用。然后，制備TPE彈性體門封條參見圖2所示，首先，將上述制備的TPE彈性體顆粒，通過單螺桿擠出機擠出門封膠套，經(jīng)過冷卻定型后，再按照長度要求切割后，存放M小時，即制成TPE彈性體門封膠套， 然后，將上述制得的TPE彈性體門封膠套按45度切角切割，內(nèi)門封膠套無需穿入磁條，外門封膠套穿入磁條，經(jīng)焊接后，即制成TPE彈性體門封條，將制得的TPE彈性體門封條成品包裝，入庫儲存。按照檢測標準ASTMD792、ASTMD 1238、ASTMD412、ASTMD412和 ASTMD2240分別測定產(chǎn)品的密度、熔體流動速率、拉伸強度、斷裂伸長率和硬度。
本實施例中所述抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑，本實施例選取四 [β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯為抗氧劑，當然抗氧劑也可選自以下一種或幾種，具體如下，例如β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯，三(2. 4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯等，所述潤滑劑包含內(nèi)潤滑和外潤滑，可選自烴類、脂肪酸類、 脂肪酸酰胺類、酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑等，本實施例選取硬脂酰胺，芥酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸，硬脂酸鈣，所述顏料可選有機顏料、無機顏料、染料、特殊著色劑，本實施例選取酞菁綠，酞菁藍，鈦白粉、炭黑。作為更具體的方案，上述制備TPE彈性體門封膠套的原料還包括有顏料，所添加的顏料占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為0.1-1%，顏料和其他原料混合后，以便制成所需顏色的TPE彈性體門封膠套。所述步驟1)中的存放時間為2 對小時，所述步驟2)中的存放時間為12 24小時。實施例2按照如實施例1的方法，按下表1中實施例2各組分的質(zhì)量稱重制備TPE彈性體門封條。并且按照與實施例1相同的方法測定其指標。本實施例與實施例1不同之處在于所述抗氧劑為雙(2. 4- 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，所述潤滑劑包含內(nèi)潤滑和外潤滑，選自硬脂酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，芥酸酰胺，硬脂酸，硬脂酸鈣，所述顏料為酞菁綠，酞菁藍，鈦白粉、炭黑等。實施例3按照如實施例1的方法，按下表1中實施例3各組分的質(zhì)量稱重制備TPE彈性體門封條。并且按照與實施例1相同的方法測定其指標。本實施例與實施例1不同之處在于所述抗氧劑為β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯，所述潤滑劑包含內(nèi)潤滑和外潤滑，選自硬脂酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，芥酸酰胺，硬脂酸，硬脂酸鈣，所述顏料為酞菁綠， 酞菁藍，鈦白粉、炭黑等。表1實施例1-3中各原料的含量及制成的TPE彈性體門封條的主要性能指標
權(quán)利要求
1. 一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條，包括TPE彈性體門封膠套，其特征在于，所述 TPE彈性體門封膠套采用下述按質(zhì)量百分比計的各原料制成SEBS15-50% ；白礦油20-50% ；聚丙烯10-48% ；EVA10-45% ；CaCO35-25% ；抗氧劑0. 1-0. 6%潤滑劑0. 1-0. 6%o
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條，其特征在于，所述潤滑劑包含內(nèi)潤滑和外潤滑，所述潤滑劑為烴類、脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條，其特征在于，所述TPE 彈性體門封膠套的原料中還包括有顏料，所述顏料占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為0. 1-1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條，其特征在于，所述顏料為有機顏料、無機顏料、染料、特殊著色劑中的一種或幾種。
6.一種制備權(quán)利要求1所述的冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟1)、將TPE彈性體門封膠套的各原料按下述質(zhì)量百分比分別稱重SEBS 15-50%,白礦油20-50%,聚丙烯10-48%，EVA 10-45%,CaC03 5-25%,抗氧劑0. 1-0.6%,潤滑劑0. 1-0.6%,然后混合均勻形成物料，將物料存放一定時間后，再放入L/D ^ 48的雙螺桿擠出機中擠出TPE彈性體顆粒；2)、將上述制備的TPE彈性體顆粒通過單螺桿擠出機擠出門封膠套，冷卻定型后進行切割，再存放一定時間，制成TPE彈性體門封膠套成品；3)、將上述TPE彈性體門封膠套成品按45度切角切割，外門封膠套成品穿入磁條，經(jīng)焊接后，制成TPE彈性體門封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑；所述潤滑劑為烴類、脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑中的一種或者幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述TPE彈性體門封膠套的原料中還包括有顏料，所述顏料占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為0. 1-1%。CN 102532778 A
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述顏料為有機顏料、無機顏料、染料、特殊著色劑的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中的一定時間為2 M小時；所述步驟2)中的一定時間為12 M小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱、冷柜用TPE彈性體門封條及其制備方法，TPE彈性體門封條既TPE彈性體門封膠套，TPE彈性體門封膠套采用下述按質(zhì)量百分比計的各原料制成SEBS 15-50％；白礦油20-50％；聚丙烯10-48％；EVA 10-45％；CaCO35-25％；抗氧劑0.1-0.6％；潤滑劑0.1-0.6％。本發(fā)明將EVA材料引入TPE門封條配方體系可以提高材料的耐候性、耐老化性、粘合性；在SEBS、白礦油、PP及碳酸鈣的共混體系中加入EVA材料，利用EVA材料良好的耐低溫性能，可以提高產(chǎn)品的耐低溫性能。SEBS、白礦油、PP、EVA及碳酸鈣的共混體系的TPE材料，與PVC材料相比產(chǎn)品的耐低溫性能更優(yōu)良，克服因PVC材料的耐寒性差、低溫沖擊強度低給冰箱、冷柜密封條出現(xiàn)的閃縫、脫落、損壞等問題。
文檔編號C08L23/12GK102532778SQ20111003591
公開日2012年7月4日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者于靜靜, 張亞兵, 林志勇, 王澤方, 王立鋒, 譚偉宏 申請人:海爾集團公司, 青島海爾新材料研發(fā)有限公司