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一種防火硅酮橡膠及其制備方法

文檔序號(hào):3604247閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種防火硅酮橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅酮橡膠及其制備方法,具體說(shuō),是涉及一種防火硅酮橡膠及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在眾多的合成橡膠中,硅酮橡膠是其中的佼佼者,它具有無(wú)味無(wú)毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在攝氏三百度和零下九十度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅酮橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等,可以廣泛應(yīng)用于建筑縫隙封堵、電纜孔洞封堵、油氣管道封堵、電信基站、鋼鐵行業(yè)等領(lǐng)域。但現(xiàn)有的硅酮橡膠阻燃性能欠佳,不適用于防火要求較高的領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防火硅酮橡膠及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷和不足,滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下 本發(fā)明提供的防火硅酮橡膠,其組成及組成配比如下
-40重量份 20重量份 -50重量份
-70重量份。苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基-1,
聚醚二元醇10
異氰酸酯5 -
氨基硅烷交聯(lián)劑20
阻燃劑30
所述的異氰酸酯推薦為甲苯二異氰酸酯、 6- 二異氰酸酯中的任意一種或一種以上的組合。所述的氨基硅烷交聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、 Y-氨丙基三甲氧基硅烷、二氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一種或一種以上的組合。所述的阻燃劑推薦為聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅中的任意一種或一種以上的組合。本發(fā)明所述的防火硅酮橡膠的制備方法如下首先將10 40重量份的聚醚二元醇在真空下熱處理30 60分鐘,放氣后加入 5 20重量份的異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)60 180分鐘;再加入20 50重量份的氨基硅烷交聯(lián)劑,繼續(xù)反應(yīng)30 60分鐘;然后加入30 70重量份的阻燃劑,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。所述聚醚二元醇的熱處理溫度為40 105°C,真空度為-0. 1 0. 05MPa。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明提供的防火硅酮橡膠在室溫下可固化,無(wú)需加熱,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明提供的防火硅酮橡膠具有無(wú)味無(wú)毒,耐氧抗老化性、耐光抗老化性,抗高溫和嚴(yán)寒,且具有良好的彈性、強(qiáng)度和電絕緣性。
3、本發(fā)明提供的防火硅酮橡膠還具有優(yōu)異的阻燃性能,阻燃等級(jí)達(dá)到FV-O級(jí) (GB/T 2408)ο
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整的說(shuō)明,但本發(fā)明并不僅限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1首先將10重量份的聚醚二元醇在-0. 005MPa、65°C下預(yù)處理30分鐘,放氣后加入 10重量份的甲苯二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)100分鐘;再加入20重量份的苯氨基甲基三乙氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)60分鐘;然后加入50重量份的氫氧化鎂,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。實(shí)施例2首先將20重量份的聚醚二元醇在-0. lMpa、45°C下預(yù)處理40分鐘,放氣后加入5 重量份的二苯基甲烷二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)120分鐘;再加入30重量份的二氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)120分鐘;然后加入60重量份的聚磷酸銨,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。實(shí)施例3首先將30重量份的聚醚二元醇在0. 05Mpa、105°C下預(yù)處理50分鐘,放氣后加入 15重量份的六亞甲基-1,6- 二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)180分鐘;再加入40重量份的Y -氨丙基三甲氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)110分鐘;然后加入30重量份的氫氧化鋁,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。實(shí)施例4首先將40重量份的聚醚硅氧烷二元醇在-0. 07Mpa、60°C下預(yù)處理60分鐘,放氣后加入20重量份的六亞甲基-1,6- 二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)130分鐘;再加入40重量份的 Y -氨丙基三乙氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)140分鐘;然后加入70重量份的硼酸鋅,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。實(shí)施例5首先將15重量份的端羥基聚醚二元醇在-0. 08Mpa、50°C下預(yù)處理45分鐘,放氣后加入12重量份的甲苯二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)140分鐘;再加入50重量份的苯氨基甲基三乙氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)160分鐘;然后加入45重量份的氫氧化鎂和15重量份的聚磷酸銨,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。實(shí)施例6首先將25重量份的聚醚二元醇在0. 01MPa、85°C下預(yù)處理35分鐘,放氣后加入6 重量份的二苯基甲烷二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)110分鐘;再加入40重量份的Y-氨丙基三乙氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)100分鐘;然后加入40重量份的硼酸鋅,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。實(shí)施例7首先將35重量份的聚醚二元醇在-0. 03pa、70°C下預(yù)處理30分鐘,放氣后加入8 重量份的六亞甲基-1,6- 二異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)60分鐘;再加入30重量份的二氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷,繼續(xù)反應(yīng)180分鐘;然后加入30重量份的聚磷酸銨,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。本發(fā)明的防火硅酮橡膠按GB/T5574-2008與GB/TM08-1996進(jìn)行的性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1所示。表1本發(fā)明的防火硅酮橡膠的性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
聚醚二元醇異氰酸酯氨基硅烷交聯(lián)劑阻燃劑
1.一種防火硅酮橡膠,其特征在于,其組成及組成配比如下二元醇10 40重量份5 20重量份 20 50重量份 30 70重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火硅酮橡膠,其特征在于所述的異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基-1,6-二異氰酸酯中的任意一種或一種以上的組
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火硅酮橡膠,其特征在于所述的氨基硅烷交聯(lián)劑為 Y -氨丙基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、Y -氨丙基三甲氧基硅烷、二氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一種或一種以上的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火硅酮橡膠,其特征在于所述的阻燃劑為聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅中的任意一種或一種以上的組合。
5.一種權(quán)利要求1所述的防火硅酮橡膠的制備方法,其特征在于是首先將10 40重量份的聚醚二元醇在真空下熱處理30 60分鐘,放氣后加入5 20重量份的異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)60 180分鐘;再加入20 50重量份的氨基硅烷交聯(lián)劑,繼續(xù)反應(yīng)30 60 分鐘;然后加入30 70重量份的阻燃劑,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即得所述的防火硅酮橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防火硅酮橡膠的制備方法,其特征在于所述聚醚二元醇的熱處理溫度為40 105°C,真空度為-0. 1 0. 05MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防火硅酮橡膠,是由聚醚二元醇、異氰酸酯、氨基硅烷交聯(lián)劑和阻燃劑按一定配比組成。所述硅酮橡膠的制備是首先將聚醚二元醇在真空下熱處理30~60分鐘,放氣后加入異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)60~180分鐘;再加入氨基硅烷交聯(lián)劑,繼續(xù)反應(yīng)30~60分鐘;然后加入阻燃劑,充分分散后經(jīng)過(guò)脫水提取即可。本發(fā)明的防火硅酮橡膠在室溫下可固化,無(wú)需加熱,具有使用方便、無(wú)味無(wú)毒、耐氧抗老化性、耐光抗老化性、抗高溫和嚴(yán)寒等優(yōu)點(diǎn),且具有良好的彈性、強(qiáng)度、電絕緣性及優(yōu)異的阻燃性能,可廣泛應(yīng)用于建筑縫隙封堵、電纜孔洞封堵、油氣管道封堵、電信基站、鋼鐵行業(yè)等防火要求較高的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C08K3/22GK102181148SQ20111003061
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉祥濤, 徐斌, 戴金華 申請(qǐng)人:海龍核材科技(江蘇)有限公司
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