專利名稱：：聚合物組合物和具有改善美感的填充tpo制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及填充熱塑性聚烯烴(下面稱作“ΤΡ0”)組合物，并且特別地涉及改善美感的填充TPO組合物在減少混配操作的情況下的制造。
背景技術(shù)：
：填充聚丙烯組合物的使用擴(kuò)展到了外部和內(nèi)部汽車裝飾(trims)的領(lǐng)域中，在電子設(shè)備器件外殼和罩的領(lǐng)域中和用于其它消費(fèi)產(chǎn)品應(yīng)用。該材料是流行的，至少部分是流行的，因?yàn)樗鼈兺ǔＬ峁┝钊擞鋹偟挠|感。填充聚丙烯組合物通常通過將聚丙烯、填料和任選的附加組分熔融混配而制備。這通常涉及一個(gè)或多個(gè)預(yù)壓混配操作。填充聚丙烯組合物還可以通過稱作“在壓制時(shí)(at-press)，，混配的加工方法而制備，所述“在壓制時(shí)”混配包括將含有高濃度填料的母料組合物的單獨(dú)粒子和聚丙烯粒子進(jìn)料至部件制造設(shè)備(例如，注塑機(jī))中，在其中，粒子被熔融、共混，然后成形為部件。對(duì)于填充熱塑性材料的在壓制時(shí)共混的描述公開于例如在2008年3月14日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)61/036，692(現(xiàn)在是，2009年9月17日公布的國(guó)際專利申請(qǐng)公布WO2009/114761)、美國(guó)專利申請(qǐng)公布US2007/0246862Al(2007年4月17日提交)和US2008/0058455Al(2007年6月25日提交)中有公開，這些專利申請(qǐng)均通過引用結(jié)合在此。由填充聚丙烯組合物模制的制品傾向于表現(xiàn)出表面缺陷，比如流痕和銀痕。流痕可以在注塑制品的表面上作為一系列交替的高和低光澤帶或條紋顯示，從而有時(shí)候出現(xiàn)術(shù)語“老虎條紋”。每一個(gè)帶的一般趨勢(shì)是接近垂直于注射過程中的熔體流動(dòng)的方向。這些痕既沒有可察覺地影響注塑制品的機(jī)械性質(zhì)，也不能通過觸摸察覺。然而，它們的存在在美學(xué)上是不可接受的，并且通常由于在模制部件內(nèi)的不均勻性的出現(xiàn)而導(dǎo)致不可接受高的品質(zhì)控制不合格率。這種效果在具有高的長(zhǎng)寬比的大模塑制品如汽車部件例如儀器面板和保險(xiǎn)杠面板中是顯著的。本領(lǐng)域試圖通過降低丙烯聚合物樹脂的粘度來改善在模塑制品中的表面外觀性質(zhì)。這種技術(shù)降低了流痕的出現(xiàn)，但是粘度的降低可以不利地影響其它物理性質(zhì)比如沖擊強(qiáng)度。流痕還可以通過在模塑工藝之后將制品退火而減少。然而，這種退火步驟需要提高對(duì)于使制品退火的能量的依賴性，并且需要附加的用于退火的時(shí)間，且允許注塑裝置(apparati)還起到退火媒介作用所必需的可能設(shè)備改造。本領(lǐng)域還描述了將低粘度橡膠組分添加到聚丙烯中以改善所得注塑制品的外觀，參見例如美國(guó)專利5，468，808。還使用昂貴的添加劑比如含氟聚合物以改善填充TPO組合物的外觀，比如在2007年3月1日公布的PCT專利申請(qǐng)公布W02007/0MM1A2中所述，該專利申請(qǐng)公布通過引用結(jié)合在此。盡管迄今為止有很多成功的成就，但是仍然繼續(xù)需要提供附加的用于幫助減少在由丙烯聚合物組合物制成的制品中的流痕而不損害其它物理性質(zhì)比如沖擊強(qiáng)度的加工技術(shù)。還繼續(xù)需要能夠在要求具有良好外觀的模塑部件的應(yīng)用(例如，汽車內(nèi)部)中使用的附加的填充TPO組合物。例如，繼續(xù)需要產(chǎn)生具有如下性質(zhì)的部件的組合物所述部件沒有老虎條紋或具有減少的老虎條紋；所述部件表現(xiàn)出高的延性、高的沖擊強(qiáng)度和/或低的勁度的有益平衡；所述部件表現(xiàn)出良好的外觀(例如，當(dāng)利用彩色模塑(molded-in-color)模塑時(shí))；并且所述部件不含或基本上不含含氟聚合物)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明通過提供改進(jìn)的TPO組合物和在壓制時(shí)加工(at-pressprocessing)，在其各個(gè)方面滿足某些或全部的前述要求。本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種聚合物組合物，所述聚合物組合物包含基于聚合物組合物的總重量的約5重量％以上的無機(jī)填料；高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有i)相對(duì)高的結(jié)晶部分，其中高結(jié)晶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，和ii)二甲苯可溶部分，其中所述二甲苯可溶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在并且具有約1，500,OOODa以上的ζ均分子量、約100，OOODa以下的數(shù)均分子量和約5以上(優(yōu)選約7以上，并且更優(yōu)選約9以上)的多分散指數(shù)；和相對(duì)低粘度的基本上線型的乙烯聚合物(LV-SLEP)，所述相對(duì)低粘度的基本上線型的乙烯聚合物具有約3.5以下的多分散指數(shù)和根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的約40g/10min以上的熔體流動(dòng)速率。本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種聚合物母料(例如，聚合物濃縮物)，所述聚合物母料包含基于聚合物組合物的總重量的約35重量％以上的無機(jī)填料；高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有i)相對(duì)高的結(jié)晶部分，其中所述高結(jié)晶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，和ii)二甲苯可溶部分，其中所述二甲苯可溶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在，并且具有約1，500,OOODa以上的ζ均分子量、約100，OOODa以下的數(shù)均分子量和約5以上(優(yōu)選約7以上，并且更優(yōu)選約9以上)的多分散指數(shù)；和相對(duì)低粘度的基本上線型的乙烯聚合物(LV-SLEP)，所述相對(duì)低粘度的基本上線型的乙烯聚合物具有約3.5以下的多分散指數(shù)、根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的約40g/10min以上的熔體流動(dòng)速率；其中所述聚合物母料適合于與聚烯烴稀釋劑在壓制時(shí)共混以獲得具有低表面缺陷的模塑表本發(fā)明的再一個(gè)方面涉及一種制造模塑制品的方法，所述模塑制品包含至少一個(gè)具有含母料的聚合物組合物的部件，所述方法包括如下步驟將約10重量％以上的本文中描述的聚合物母料和約40重量％以上的稀釋劑聚丙烯熔融共混以形成所述含母料的聚合物組合物的熔融共混物，所述稀釋劑聚丙烯具有根據(jù)ASTMD-1238在230°C/2.16kg測(cè)量的約2.5g/10min以上的熔體流動(dòng)速率；和模塑所述含母料的聚合物組合物。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，聚合物組合物是在汽車內(nèi)部模塑(automotiveinteriormolding)應(yīng)用中使用的填充熱塑性聚烯烴組合物(即，填充TPO組合物)，所述聚合物組合物包含基于聚合物組合物的總重量的約5重量％至約30重量％的無機(jī)填料；高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有i)高結(jié)晶部分，其中所述高結(jié)晶部分以所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，和ii)二甲苯可溶部分，其中所述二甲苯可溶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在，并且具有約1，500,OOODa以上的ζ均分子量、約100，OOODa以下的數(shù)均分子量和約5以上(優(yōu)選約7以上，并且更優(yōu)選約9以上)的多分散指數(shù)；低粘度的基本上線型的乙烯聚合物(LV-SLEP)，所述低粘度的基本上線型的乙烯聚合物具有3.5以下的多分散指數(shù)和根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的約40g/10min以上的熔體流動(dòng)速率；和低粘度聚丙烯，所述低粘度聚丙烯具有根據(jù)ASTMD-1238在230°C測(cè)量的約4g/10min以上(優(yōu)選約5至約lOOg/lOmin)的熔體流動(dòng)速率和約130°C以上的熔融溫度。優(yōu)選地，所述低粘度聚丙烯選自以下各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng)聚丙烯均聚物；抗沖擊聚丙烯共聚物；乙烯濃度為約7重量％以下的聚丙烯無規(guī)共聚物；或其任何組合。附圖簡(jiǎn)述圖1示出了母料的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的濃度和二甲苯可溶級(jí)分(fraction)的ζ均分子量之間的關(guān)系。圖2示出了通過將聚丙烯和10%的不含高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的滑石MB在壓制時(shí)共混而制備出的注塑板的一個(gè)實(shí)例。圖3示出了通過將聚丙烯和10%的含有高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的滑石MB在壓制時(shí)共混而制備出的注塑板的一個(gè)實(shí)例。圖4示出了通過將聚丙烯和20%的不含高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的滑石MB在壓制時(shí)共混而制備出的注塑板的一個(gè)實(shí)例。圖5示出了通過將聚丙烯和20%的含有高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的滑石MB在壓制時(shí)共混而制備出的注塑板的一個(gè)實(shí)例。圖6A、6B、6C和6D示出了對(duì)于所示的在使用和不使用高粘度聚丙烯共聚物制成的填充TPO組合物，通過分別在約23°C、約0°C、約-20°c和約_30°C試驗(yàn)的懸臂梁式?jīng)_擊試驗(yàn)測(cè)量的沖擊強(qiáng)度和撓曲模量之間的關(guān)系。圖7A和7B示出了對(duì)于所示的在使用和不使用高粘度聚丙烯共聚物制成的填充TPO組合物，通過分別在約-30°c和約-40°c的落鏢沖擊試驗(yàn)測(cè)量的延性破壞百分比和撓曲模量之間的關(guān)系。圖7C和7D示出了對(duì)于所示的在使用和不使用高粘度聚丙烯共聚物制成的填充TPO組合物，通過分別在約_30°C和約_40°C的落鏢沖擊試驗(yàn)測(cè)量的總沖擊能量和撓曲模量之間的關(guān)系。發(fā)明詳述本發(fā)明基于聚合物組合物，該聚合物組合物包括a)基于聚合物組合物的總重量的5重量％以上的礦物填料(mineralfiller)；b)高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有i)高結(jié)晶部分，所述高結(jié)晶部分以聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，和ii)二甲苯可溶部分，其中所述二甲苯可溶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在，并且具有約1，500，OOODa以上的ζ均分子量；和c)低粘度的基本上線型的乙烯聚合物(LV-SLEP)，所述低粘度的基本上線型的乙烯聚合物具有約3.5以下的多分散指數(shù)和根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的約40以上g/lOmin的熔體流動(dòng)速率，所述聚合物組合物令人驚奇地表現(xiàn)出改善的美觀以及所需要的勁度、沖擊強(qiáng)度和模壓性能的平衡；并且所述聚合物組合物任選使得它們良好地適合于具有這樣的令人驚奇特性的TPO組合物，或可以被用作用于制備具有這樣的令人驚奇特性的TPO組合物的母料(例如，濃縮物)。優(yōu)選地，高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的二甲苯可溶部分具有約100，OOODa以下的數(shù)均分子量，和約7以上(更優(yōu)選約9以上)的多分散指數(shù)。作為一個(gè)實(shí)例，聚合物組合物可以是填充TPO組合物，其中基于TPO組合物的總重量，無機(jī)填料濃度范圍為約5至約30重量并且所述TPO組合物還包含低粘度聚丙烯，所述低粘度聚丙烯具有根據(jù)ASTMD-1238在230°C測(cè)量的約4g/10min以上(例如，約5至約100g/10min)的熔體流動(dòng)速率和約130°C以上的熔融溫度，其中所述TPO組合物具有改善的美觀和所需的勁度、沖擊強(qiáng)度和模壓性能的平衡。優(yōu)選地，所述低粘度聚丙烯選自如下各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng)聚丙烯均聚物；抗沖擊聚丙烯共聚物；具有約7重量％以下的乙烯濃度的聚丙烯無規(guī)共聚物；或它們的任何組合。作為另一個(gè)實(shí)例，所述聚合物組合物可以是其中礦物填料濃度為至少30重量％的聚合物母料(例如，濃縮物)。優(yōu)選地，聚合物母料包含約30至約75重量％的填料)。聚合物母料可以具有新穎的特性，這些新穎的特性允許聚合物母料被用于制備填充TPO組合物，所述填充TPO組合物令人驚奇地具有改善的美觀和所需要的勁度、沖擊強(qiáng)度和模壓性能的平衡。出人意料的是，聚合物母料甚至可以與一種或多種附加聚合物材料在包括使用包含螺桿和機(jī)筒組合件的裝置的聚合物部件形成方法(例如，模塑方法)中混合，而沒有在至少一種的附加聚合物材料引入到螺桿和機(jī)筒組合件之前將聚合物母料和所述材料熔融共混的步驟。優(yōu)選地，一種或多種附加聚合物材料是一種或多種聚烯烴，比如聚丙烯、聚乙烯，等等。例如，母料和一種或多種附加聚合物材料可以作為分開的粒子(例如，粒料)進(jìn)入螺桿和機(jī)筒組合件，并且在螺桿和機(jī)筒組合件中前進(jìn)的同時(shí)可以變?yōu)槿廴诠不?。?yīng)當(dāng)理解，螺桿和機(jī)筒組合件可以對(duì)母料和一種或多種附加聚合物材料提供剪切應(yīng)變、熱，或同時(shí)提供剪切應(yīng)變和熱。填充TPO組合物填充TPO組合物包含一種或多種礦物填料。填充TPO組合物應(yīng)當(dāng)包含足夠濃度的礦物填料，以使得TPO組合物具有通常(generally)低的線性熱膨脹系數(shù)，通常低的收縮率，或同時(shí)具有通常低的線性熱膨脹系數(shù)和通常低的收縮率?；赥PO組合物的總重量，優(yōu)選的填充TPO組合物可以具有約3重量％以上、優(yōu)選5重量％以上、更優(yōu)選約7重量％以上并且最優(yōu)選約9重量％以上的礦物填料(例如，粒狀的礦物填料)濃度。填料濃度應(yīng)當(dāng)足夠低，以使得TPO組合物具有通常低的粘度，因而它可以被擠出或模塑，或可以被擠出和模塑?；赥PO組合物的總重量，填料濃度可以為約40重量％以下、優(yōu)選約30重量％以下，更優(yōu)選約24重量％以下，并且最優(yōu)選約18重量％以下。填充TPO組合物優(yōu)選包含足夠量的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，以使得由填充TPO組合物制成的制品具有通常良好的美感外觀。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物在填充TPO組合物中的濃度可以是使得填充TPO組合物可以容易被模塑的濃度。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物在填充TPO組合物中的濃度優(yōu)選為約15重量％以下，更優(yōu)選約10重量％以下，還更優(yōu)選約8重量％以下并且最優(yōu)選約6重量％以下。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的濃度優(yōu)選7為約0.5重量％以上，更優(yōu)選約1重量％以上，還更優(yōu)選約2重量％以上并且最優(yōu)選約3重量％以上。有利地，填充TPO組合物可以還包括沖擊性改善劑。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的任何沖擊性改善劑均可以被使用。優(yōu)選的沖擊性改善劑是能夠改善全同立構(gòu)聚丙烯均聚物的沖擊韌性的沖擊性改善劑。沒有限制地，示例性的沖擊性改善劑包括線型或基本上線型的乙烯聚合物(下面稱作“SLEP”)、聚丙烯彈性體、烯烴嵌段共聚物、或其任何組合。填充TPO組合物應(yīng)當(dāng)具有足夠量的沖擊性改善劑，以使得填充TPO組合物通常是韌性的?；谔畛銽PO組合物的總重量，沖擊性改善劑、SLEP或它們兩者的濃度優(yōu)選為約0.5重量％以上，更優(yōu)選約1.0重量％以上，還更優(yōu)選約1.5重量％以上，還更優(yōu)選約2重量％以上，并且最優(yōu)選約2.5重量％以上。填充TPO組合物應(yīng)當(dāng)具有足夠低的沖擊性改善劑濃度，以使得沖擊性改善劑是不連續(xù)相或共連續(xù)相(co-continuousphase)，并且優(yōu)選是不連續(xù)相。基于填充TPO組合物的總重量，沖擊性改善劑、SLEP或它們兩者的濃度優(yōu)選約15重量％以下，更優(yōu)選約9重量％以下，還更優(yōu)選約7重量％以下，并且最優(yōu)選約5重量％以下。例如，沖擊性改善劑或SLEP或它們兩者可以以約0.5重量％至約15重量％或甚至約0.5重量％至約5重量％的濃度存在。填充TPO組合物典型地將包含一種或多種低粘度熱塑性聚合物，所述低粘度熱塑性聚合物的粘度比相對(duì)高粘度的聚丙烯抗沖擊共聚物的粘度低(在相同的試驗(yàn)條件下)。一種或多種低粘度熱塑性聚合物可以是能夠被擠出或注塑，或能夠被擠出和注塑的聚合物。優(yōu)選地，一種或多種低粘度熱塑性聚合物選自一種或多種聚丙烯聚合物。一種或多種低粘度聚丙烯聚合物應(yīng)當(dāng)以足夠的濃度存在，以使得聚丙烯(例如，全同立構(gòu)聚丙烯)在組合物中是連續(xù)或共連續(xù)相。基于填充TPO組合物的總重量，一種或多種低粘度聚丙烯聚合物的總濃度優(yōu)選為約25重量％以上，更優(yōu)選約40重量％以上，還更優(yōu)選約50重量％以上，還更優(yōu)選約60重量％以上，并且最優(yōu)選約65重量％以上。基于填充TPO組合物的總重量，一種或多種低粘度聚丙烯聚合物的總濃度優(yōu)選為約85重量％以下，更優(yōu)選約80重量％以下，還更優(yōu)選約75重量％以下，還更優(yōu)選為約72重量％以下，并且最優(yōu)選為約70重量％以下。沒有限制地，一種或多種低粘度聚丙烯聚合物可以以約40重量％至約80重量％的總濃度或甚至約50重量％至約75重量％的總濃度存在。填充TPO組合物可以任選包含一種或多種添加劑，所述添加劑可以但沒有限制地包含偶聯(lián)劑、阻燃劑、耐點(diǎn)火添加劑、穩(wěn)定劑、著色劑、抗氧化劑、脫模劑、抗靜電劑、防滑助劑(即，抗滑動(dòng)助劑)、流動(dòng)改性劑、成核劑、澄清劑、或它們的組合，或其它添加劑。聚合物母料本發(fā)明的一個(gè)方面是一種包含高濃度的礦物填料的聚合物母料。聚合物母料中高濃度的礦物填料可以允許填料在填充TPO組合物內(nèi)的充分結(jié)合。聚合物母料應(yīng)當(dāng)包含足夠量的礦物填充劑，以使得在填充TPO組合物中需要使用少量的母料?；诰酆衔锬噶系目傊亓浚V物填料在聚合物母料中的濃度優(yōu)選為約30重量％以上，更優(yōu)選約35重量％以上，還更優(yōu)選約50重量％以上，并且最優(yōu)選大于約60重量％以上。礦物填料量的上限是母料可以容易地?cái)D出或造粒或擠出和造粒時(shí)的填料的最大濃度?；诰酆衔锬噶系目傊亓浚V物填料在聚合物母料中的濃度優(yōu)選為約85重量％以下，更優(yōu)選約80重量％以下，還更優(yōu)選約75重量％以下，還更優(yōu)選約70重量％以下，并且最優(yōu)選約65重量％以下。例如，基于聚合物母料的總重量，聚合物母料可以包含約30重量％至約75重量％的礦物填料，或約60重量％至約70重量％的礦物填料。聚合物母料還包含高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以是能夠改善由包含聚合物母料的填充TPO組合物所制備的注塑部件的美感(例如，減少老虎條紋)的任何聚丙烯抗沖擊共聚物。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物優(yōu)選以足夠量存在，以使得當(dāng)母料在進(jìn)行注塑的填充TPO組合物中使用時(shí)，該注塑部件相比于使用除高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物被聚合物母料的其它聚合物(例如，沖擊性改善劑)代替之外其它相同的填充TPO組合物制成的相同模塑部件，具有改善美感。基于聚合物母料的總濃度，高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物在聚合物母料中的濃度優(yōu)選為約60重量％以下，更優(yōu)選約45重量％以下，還更優(yōu)選約35重量％以下并且最優(yōu)選約30重量％以下。基于聚合物母料的總濃度，高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的濃度優(yōu)選為約10重量％以上，更優(yōu)選約15重量％以上，還更優(yōu)選約18重量％以上并且最優(yōu)選約20重量％以上。有利地，聚合物母料可以還包含沖擊性改善劑?？梢允褂媚軌蚋纳迫?gòu)聚丙烯的沖擊強(qiáng)度的任何沖擊性改善劑。優(yōu)選的沖擊性改善劑包含SLEP、聚丙烯彈性體、烯烴嵌段共聚物，或其任何組合。沖擊性改善劑(例如，SLEP)的濃度是足夠的，以使得它提高了TPO組合物的沖擊強(qiáng)度?；诰酆衔锬噶系目傊亓浚瑳_擊性改善劑的濃度優(yōu)選為約3重量％以上，更優(yōu)選約5重量％以上，還更優(yōu)選約7重量％以上，并且最優(yōu)選約10重量％以上?；诰酆衔锬噶系目傊亓?，沖擊性改善劑(例如，SLEP)的濃度優(yōu)選為約50重量％以下，更優(yōu)選約35重量％以下，還更優(yōu)選約30重量％以下，并且最優(yōu)選約25重量％以下。例如，基于聚合物母料的總重量，沖擊性改善劑、SLEP，或它們兩者可以以約5重量％至約50重量％、約5重量％至約20重量％或甚至約10重量％至約20重量％的濃度存在。選擇在聚合物母料中沖擊性改善劑(例如，SLEP)與高粘度聚丙烯抗沖擊聚合物的重量比，以使得沖擊性改善劑是不連續(xù)相或共連續(xù)相。在聚合物母料中沖擊性改善劑(例如，SLEP)與高粘度聚丙烯抗沖擊聚合物的重量比優(yōu)選為約1090以上，更優(yōu)選約1050以上，還更優(yōu)選約1030以上，并且最優(yōu)選約1020以上。在聚合物母料中沖擊性改善劑(例如，SLEP)與高粘度聚丙烯抗沖擊聚合物的重量比優(yōu)選為約105以下，更優(yōu)選約108以下，還更優(yōu)選約1010以下，并且最優(yōu)選約1012以下。例如，在聚合物母料中沖擊性改善劑(例如，SLEP)與高粘度聚丙烯抗沖擊聚合物的重量比可以為約1090至約105。聚合物母料優(yōu)選基本上沒有或甚至完全沒有一種或多種相對(duì)低粘度的聚丙烯聚合物。如果在聚合物母料中使用，則基于聚合物母料中聚合物的總重量，一種或多種低粘度聚丙烯聚合物的總濃度優(yōu)選為約50重量％以下，更優(yōu)選約30重量％以下，還更優(yōu)選約20重量％以下，還更優(yōu)選約5重量％以下，還更優(yōu)選約1重量％以下，并且最優(yōu)選約0.2重量％以下。在聚合物母料中聚合物的總重量是聚合物母料的重量減去填料和任何其它非聚合物組分的重量。類似地，如果在聚合物母料中使用，則基于聚合物母料的總重量，一種或多種低粘度聚丙烯聚合物的總濃度優(yōu)選為約20重量％以下，更優(yōu)選約10重量％以下，還更優(yōu)選約5重量％以下，還更優(yōu)選約2重量％以下，還更優(yōu)選約0.5重量％以下，并且最優(yōu)選約0.1重量％以下。母料可以通過任何便利的熔融混配方法制備。優(yōu)選的混配方法包括使用以下各項(xiàng)中的一種或任意組合的方法雙螺桿擠出機(jī)、捏合機(jī)、具有分散性和/或分配性混合能力的單螺桿擠出機(jī)、內(nèi)混機(jī)比如班伯里混煉機(jī)，等等。有利地，選擇熔融混配方法和沖擊性改善劑，以使高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的高分子量二甲苯可溶部分的降解最小化。例如，母料的二甲苯可溶部分的ζ均分子量(以100%聚乙烯的單元(units)表示)可以為約700，OOODa以上，優(yōu)選為約900，OOODa以上，更優(yōu)選約1，000，OOODa以上，還更優(yōu)選約1，100,OOODa以上，并且最優(yōu)選約1，200,OOODa以上)。ζ均分子量可以通過下面描述的凝膠滲透色譜測(cè)量。母料優(yōu)選被擠出或以其它方式形成為顆粒(granules)或粒料(pellets)，所述顆粒或粒料的最大尺度優(yōu)選為約50mm以下，更優(yōu)選約25mm以下，并且最優(yōu)選約IOmm以下。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物(HVPIC)高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物包含高結(jié)晶部分和二甲苯可溶部分，并且優(yōu)選包含i)高結(jié)晶部分，所述高結(jié)晶部分以聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，和ii)二甲苯可溶部分，所述二甲苯可溶部分以基于抗沖擊共聚物的總重量的約10重量％至約80重量％存在?；诟哒扯染郾┛箾_擊共聚物的總重量，二甲苯可溶部分的濃度優(yōu)選為約10重量％以上，更優(yōu)選15重量％以上，還更優(yōu)選約20重量％以上，并且最優(yōu)選約22重量％以上?；诟哒扯染郾┛箾_擊共聚物的總重量，二甲苯可溶部分的濃度優(yōu)選為約80重量％以下，更優(yōu)選約60重量％以下，并且更優(yōu)選約55重量％以下?；诟哒扯染郾┛箾_擊共聚物的總重量，高結(jié)晶部分和二甲苯可溶部分的總重量?jī)?yōu)選為約50重量％以上，更優(yōu)選約75重量％以上，還更優(yōu)選約90重量％以上，還更優(yōu)選約95重量％以上，還更優(yōu)選約98重量％以上，并且最優(yōu)選約99重量％以上。特別優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物由以下各項(xiàng)構(gòu)成i)聚合物組分，所述聚合物組分包含高結(jié)晶部分和二甲苯可溶部分或由高結(jié)晶部分和二甲苯可溶部分組成，和任選的ii)非聚合物組分，所述非聚合物組分包含一種或多種添加劑。如果存在，則基于高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的總重量，非聚合物添加劑的濃度優(yōu)選為約17重量％以下，更優(yōu)選約6重量％以下并且最優(yōu)選約3重量％以下。高結(jié)晶部分優(yōu)選包含全同立構(gòu)聚丙烯，或者基本上由或基本上完全由全同立構(gòu)聚丙烯組成?；诟呓Y(jié)晶部分的總重量，全同立構(gòu)聚丙烯在高結(jié)晶部分中的量?jī)?yōu)選為約80重量％以上，更優(yōu)選約95重量％以上，并且最優(yōu)選約99重量％以上?；谌?gòu)聚丙烯的總重量或高結(jié)晶部分的總重量，或基于全同立構(gòu)聚丙烯的總重量和高結(jié)晶部分的總重量，優(yōu)選的全同立構(gòu)聚丙烯包含含有94重量％以上的丙烯單元的全同立構(gòu)聚丙烯。例如，全同立構(gòu)聚丙烯可以是聚丙烯均聚物或基于高結(jié)晶部分的總重量具有98重量％以上、優(yōu)選99重量％以上的丙烯單元的聚丙烯共聚物?；诟呓Y(jié)晶部分的總重量，高結(jié)晶部分可以特征在于約30重量％以上，優(yōu)選約40重量％以上，更優(yōu)選約50重量％以上，并且最優(yōu)選約60重量％以上的結(jié)晶度，所述結(jié)晶度例如通過下面在標(biāo)題“測(cè)試方法”部分中描述的差示掃描量熱法測(cè)量。高結(jié)晶部分優(yōu)選不溶解于二甲苯。例如，當(dāng)放置在熱的二甲苯中時(shí)，高結(jié)晶部分或者不溶解于熱的二甲苯，或通過將熱的二甲苯冷卻至約20°C時(shí)沉淀。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物還包含二甲苯可溶部分。二甲苯可溶部分可溶于在約20°C的二甲苯中(例如，處于約1重量％聚合物和99重量％二甲苯的濃度)。二甲苯可溶部分優(yōu)選是聚烯烴，并且可以是包含乙烯或丙烯或包含乙烯和丙烯的共聚物。用于二甲苯可溶部分的示例性共聚物包含乙烯共聚物(優(yōu)選含有約20至約80摩爾％乙烯)、丙烯共聚物(優(yōu)選含有約20至約80摩爾％丙烯)，或它們的任何組合。適合用于二甲苯可溶部分的一種特別優(yōu)選的共聚物是包含至少20摩爾％乙烯和至少20摩爾％丙烯的共聚物，其中基于共聚物的總重量，乙烯和丙烯的總濃度為約80重量％以上、優(yōu)選約95重量％以上，并且更優(yōu)選約99重量％以上。二甲苯可溶部分優(yōu)選具有比高結(jié)晶部分的結(jié)晶度小的結(jié)晶度。優(yōu)選地，二甲苯可溶部分具有約25%以下，更優(yōu)選約15%以下，并且最優(yōu)選約10%以下的結(jié)晶度，該結(jié)晶度通過差示掃描量熱法測(cè)量。一種特別優(yōu)選的二甲苯可溶部分在室溫為無定形的。二甲苯可溶部分優(yōu)選具有相對(duì)高的ζ均分子量或相對(duì)寬的分子量分別(例如，相對(duì)高的多分散指數(shù))，或具有它們兩者。二甲苯可溶部分的ζ均分子量?jī)?yōu)選為約1，500,OOODa以上，更優(yōu)選約1，800,OOODa以上，還更優(yōu)選約2，000,OOODa以上，并且最優(yōu)選約2，400,OOODa以上。二甲苯可溶部分的ζ均分子量?jī)?yōu)選為約8，000,OOODa以下、優(yōu)選約5，000，OOODa以下，更優(yōu)選約3，500，OOODa以下，并且最優(yōu)選約3，200，OOODa以下。二甲苯可溶部分的多分散指數(shù)(即，重均分子量與數(shù)均分子量的比率)優(yōu)選為約5以上，更優(yōu)選約7以上，還更優(yōu)選約8以上，并且最優(yōu)選約9以上。優(yōu)選地，二甲苯可溶部分具有相對(duì)低的數(shù)均分子量。二甲苯可溶部分的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為約120，OOODa以下，更優(yōu)選約100，OOODa以下，還更優(yōu)選約80，OOODa以下，并且最優(yōu)選約60，OOODa以下。在將高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物與填料和一種或多種聚合物混配之后，共混物可以具有特征在于相對(duì)高的ζ均分子量的二甲苯可溶組分，但是可以從混配之前的高粘度抗沖擊共聚物的二甲苯可溶部分的ζ均分子量中減小。在與填料和一種或多種聚合物混配之后的二甲苯可溶組分的Z均分子量?jī)?yōu)選為約1，000,OOODa以上，更優(yōu)選約1，100,OOODa以上，還更優(yōu)選約1，200,OOODa以上，并且最優(yōu)選約1，500,OOODa以上。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以特征在于峰值熔融溫度為約140°C以上、優(yōu)選約150°C以上，更優(yōu)選約155°C以上，并且最優(yōu)選約160°C以上，所述熔融溫度通過在下面標(biāo)題為“測(cè)試方法”中描述的差示掃描量熱法測(cè)量。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物通常將具有低的熔體流動(dòng)速率，優(yōu)選約3g/10min以下，更優(yōu)選約2.5g/10min以下，還更優(yōu)選約2g/10min以下，并且最優(yōu)選約1.5g/10min以下。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選為約0.lg/10min以上，更優(yōu)選約0.5g/10min以上，還更優(yōu)選大于約0.8g/10min以上，并且最優(yōu)選約1.0g/10min以上。如下面所述，熔體流動(dòng)速率可以根據(jù)ISO1133在2.16kg負(fù)荷下測(cè)量。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以在反應(yīng)器中通過一個(gè)或多個(gè)混配步驟，或這些步驟的任意組合而制備。高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物優(yōu)選在反應(yīng)器中使用單一步驟或優(yōu)選多個(gè)聚合步驟，并且最優(yōu)選使用多個(gè)聚合步驟而制備。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有良好的機(jī)械性質(zhì)，包括高的斷裂伸長(zhǎng)率、高的屈服拉伸應(yīng)力，或它們兩者。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以特征在于根據(jù)ISO527，-1，-2測(cè)量的斷裂拉伸伸長(zhǎng)率為約100%以上，優(yōu)選約250%以上，更優(yōu)選約350%以上，并且最優(yōu)選約400%以上。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以具有約2000%以下的斷裂拉伸伸長(zhǎng)率。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以特征在于根據(jù)IS0527-l，-2測(cè)量的屈服拉伸應(yīng)力為約5MPa以上，更優(yōu)選約IOMPa以上，還更優(yōu)選約15MPa11以上，并且最優(yōu)選約20MPa以上。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以特征在于根據(jù)ISO527，-1，-2測(cè)量的屈服拉伸應(yīng)力為約35MPa以下，更優(yōu)選約30MPa以下，還更優(yōu)選約27MPa以下，并且最優(yōu)選約25MPa以下。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以特征在于根據(jù)ISO178測(cè)量的撓曲模量為約200MPa以上，優(yōu)選約400MPa以上，更優(yōu)選約600MPa以上，并且最優(yōu)選約75MPa以上。優(yōu)選的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物可以特征在于根據(jù)ISO178測(cè)量的撓曲模量為約1500MPa以下，優(yōu)選約1300MPa以下，更優(yōu)選約IlOOMPa以下，并且最優(yōu)選約950MPa以下。沖擊性改善劑可以在填充TPO組合物、聚合物母料或它們兩者中使用的沖擊性改善劑可以有利地包含玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg足夠低以使得當(dāng)所述組合物在低溫變形時(shí)不容易斷裂的橡膠狀材料或基本上由其組成。優(yōu)選的沖擊性改善劑的Tg等于或小于0°C，更優(yōu)選等于或小于-20°C，還更優(yōu)選等于或小于-40°C，并且最優(yōu)選等于或小于-46°C。Tg是在聚合物材料顯示其物理性質(zhì)(包括例如機(jī)械強(qiáng)度)激劇變化時(shí)的溫度或溫度范圍。沖擊性改善劑的Tg可以由差示掃描量熱法測(cè)定。沖擊性改善劑可以在室溫(約20°C)為無定形或半結(jié)晶的。優(yōu)選地，沖擊性改善劑是半結(jié)晶熱塑性材料。優(yōu)選的沖擊性改善劑可以形成為在30°C以下的溫度或甚至40°C以下的溫度不粘在一起的粒料(例如，在不使用表面涂層比如粉狀填料或聚合物涂層的情況下)?；跊_擊性改善劑的總重量，優(yōu)選的沖擊性改善劑可以具有約5重量％以上，優(yōu)選約8重量％以上，更優(yōu)選約11重量％以上，并且最優(yōu)選約13重量％以上的結(jié)晶度?；跊_擊性改善劑的總重量，優(yōu)選的沖擊性改善劑可以具有約35重量％以下，優(yōu)選約30重量％以下，更優(yōu)選約25重量％以下，并且最優(yōu)選約22重量％以下的結(jié)晶度。沖擊性改善劑的結(jié)晶度可以由差示掃描量熱法測(cè)量。沖擊性改善劑優(yōu)選具有低的粘度，其可以特征在于高的熔體流動(dòng)速率。例如，沖擊性改善劑的熔體流動(dòng)速率可以為約35g/10min以上，優(yōu)選約50g/10min以上，更優(yōu)選約100g/10min以上，還更優(yōu)選約300g/10min以上，并且最優(yōu)選約450g/10min以上。高熔體流動(dòng)速率的測(cè)量造成了應(yīng)用挑戰(zhàn)，并且其可能需要外推法和或近似法。沖擊性改善劑在約177°C測(cè)量的布氏粘度優(yōu)選約150，OOOcps以下，更優(yōu)選約80，OOOcps以下，更優(yōu)選約40，OOOcps以下，并且最優(yōu)選約25，OOOcps以下。沒有限制地，示例性的沖擊性改善劑的布氏粘度可以為約6,000至約10，000。？8(例如，約8，20(^8)或約14，000至約20，OOOcps(例如，約17，OOOcps)。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，沖擊性改善劑可以具有約90°C以下，優(yōu)選約80°C以下的熔融溫度。這樣的沖擊性改善劑可以以當(dāng)加熱至高溫時(shí)可以粘在一起的粒料形式獲得。例如，沖擊性改善劑的粒料當(dāng)加熱至約60°C以上，約70°C以上，約80°C以上，或甚至約90°C以上的溫度時(shí)可以粘在一起)，比如當(dāng)嘗試在烘箱中干燥沖擊性改善劑時(shí)。有利地，高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的特性(例如，結(jié)晶度和/或熔融溫度)和濃度使得聚合物母料粒料在一個(gè)或全部的上述干燥溫度(例如，在干燥約2、約4、約8或甚至約M小時(shí)之后)均不粘在一起?；旧暇€型或線型乙烯聚合物(SLEP)本文中的成分(例如，沖擊性改善劑)可以包括一種或多種α-烯烴彈性體，基本上由其組成或甚至由其組成，如一種或多種線型乙烯共聚物(也稱作“LEP”)、一種或多種基本上線型乙烯共聚物(也稱作〃SLEP")，或它們兩者。如本文中使用的，SLEP典型地包含LEP，并且是指乙烯和一種或多種α-烯烴共聚單體的共聚物，所述α-烯烴共聚單體具有線型骨架、特定并且有限量的長(zhǎng)鏈支化或沒有長(zhǎng)鏈支化、窄的分子量分布、窄的組成分布(例如，對(duì)于α-烯烴共聚物)，或這些的組合?；旧暇€型的乙烯共聚物和線型乙烯共聚物以及它們的制備方法在美國(guó)專利5，272，236；和5，278，272中有充分描述，所述美國(guó)專利出于所有目的而通過弓I用完全結(jié)合在此。在線型共聚物中的短鏈支鏈由側(cè)烷基產(chǎn)生，所述側(cè)烷基通過有意添加的C3至C2tlα-烯烴共聚單體的聚合得到。窄的組成分布有時(shí)候也被稱作均勻的短鏈支化。窄的組成分布和均勻的短鏈支化是指這樣的事實(shí)α-烯烴共聚單體無規(guī)分布在乙烯和α-烯烴共聚單體的給定共聚物內(nèi)，以及事實(shí)上所有的共聚物分子均具有相同的乙烯與共聚單體比率。組成分布的狹窄性由組成分布支化指數(shù)(CDBI)的值表示，或有時(shí)候被稱作短鏈支化分布指數(shù)。CDBI被限定為共聚單體含量在中值摩爾共聚單體含量的50%之內(nèi)的聚合物分子的重量％。如在Wild，聚合物科學(xué)期刊(JournalofPolymerScience)，聚合物物理版(PolymerPhysicsEdition)，20卷，441頁(1982)，或美國(guó)專利4，798，081中所述，CDBI例如容易地通過使用升溫洗脫分溜法(temperaturerisingelutionfractionation)而計(jì)算。在本發(fā)明中的SLEP的⑶BI大于約30%，優(yōu)選大于約50%，并且更優(yōu)選大于約90%。在SLEP中的長(zhǎng)鏈支鏈?zhǔn)浅替溨ф溨獾木酆衔镏ф?。典型地，長(zhǎng)鏈支鏈通過經(jīng)由在生長(zhǎng)聚合物鏈中的氫化物消除作用原位產(chǎn)生低聚α-烯烴而形成。所得物種是相對(duì)高分子量的乙烯基封端烴，其通過聚合產(chǎn)生大的側(cè)烷基。長(zhǎng)鏈支化可以進(jìn)一步被定義為對(duì)具有大于η減去2("n-2")個(gè)碳的鏈長(zhǎng)度的聚合物骨架的烴分支，其中η是有意添加到反應(yīng)器中的最大α-烯烴共聚單體的碳數(shù)。在乙烯均聚物或乙烯和一種或多種C3至C20α-烯烴共聚單體的共聚物中的優(yōu)選長(zhǎng)鏈支鏈至少具有20個(gè)碳至更優(yōu)選的在支鏈懸掛的聚合物骨架中的碳數(shù)。長(zhǎng)鏈支化可以僅使用"C核磁共振光譜識(shí)別，或使用凝膠滲透色譜-激光散射(GPC-LALLQ或類似分析技術(shù)的情況下進(jìn)行識(shí)別?；旧暇€型的乙烯聚合物優(yōu)選包含至少0.01個(gè)長(zhǎng)鏈支鏈/1000個(gè)碳，并且更優(yōu)選包含0.05個(gè)以上的長(zhǎng)鏈支鏈/1000個(gè)碳。通常，基本上線型的乙烯聚合物優(yōu)選包含小于或等于3個(gè)長(zhǎng)鏈支鏈/1000個(gè)碳，并且更優(yōu)選包含小于或等于1個(gè)長(zhǎng)鏈支鏈/1000個(gè)碳。合適的SLEP，或在美國(guó)專利5，278，272中被稱作基本上線型的烯烴聚合物的一般描述被描述于第2欄第31-64行和第3欄第4行至第5欄第55行中，這兩部分通過引用結(jié)合在此，以及在美國(guó)專利5，272，236第2欄第22-51行，該美國(guó)專利通過引用結(jié)合在此。表征這些SLEP的方法描述于美國(guó)專利5，278，272(參見例如第5欄第57行至第7欄第15行，其通過引用結(jié)合在此。優(yōu)選的SLEP可以例如使用限定幾何形狀的催化劑或茂金屬催化劑制備。催化劑可以是負(fù)載的催化劑。在美國(guó)專利5，278，272第7欄第16行至第14欄第48行中公開的任何催化劑和在5，282,272第14欄第50行至第16欄第19行中描述的任何聚合方法(兩部分均通過引用結(jié)合在此)都可以被用于制備合適的SLEP?？梢允褂玫钠渌呋瘎┌贓P專利申請(qǐng)公布0260999A1第3頁四行至第5頁第48行，(1987年9月21日提交)、EP專利申請(qǐng)公布0129368A1第5頁第4行至第8頁第四行(1987年6月5日提交)、美國(guó)專利5，055，438第4欄第18行至第10欄第觀行、美國(guó)專利4，935，397第2欄第35行至第8欄第3行、美國(guó)專利4，937，301第3欄第20-47行和美國(guó)專利4，701，432第2欄第2行至第4欄第17行和第5欄第61行至第8欄第18行中描述的那些，所有部分均通過引用結(jié)合在此。優(yōu)選的SLEP是在工藝條件下通過使用能夠容易地聚合高分子量α-烯烴共聚物的茂金屬系催化劑制備的。SLEP可以在不允許除有意添加到反應(yīng)器中的單體之外的其它單體聚合的條件下使用茂金屬或釩系催化劑制備。由此制備的SLEP可以特征在于低的殘留物含量(即，用于制備聚合物的催化劑、未反應(yīng)的共聚單體和在聚合過程中制備的低分子量低聚物在其中的低濃度)；可控的分子結(jié)構(gòu)(architecture)，所述可控的分子結(jié)構(gòu)即使在分子量分布相對(duì)于常規(guī)烯烴聚合物窄也提供良好的可加工性)；或它們的任何組合。如本文中關(guān)于SLEP使用的，共聚物是指兩種以上的有意添加的共聚單體的聚合物，例如可以通過使乙烯與至少一種其它的(3至(2(|共聚單體(例如，α-烯烴共聚單體)聚合而制備。用于適合的SLEP的示例性α-烯烴共聚單體包括丙烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十六碳烯、4-甲基-1-戊烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、3，3-二甲基-1-丁烯、二乙基-1-丁烯、三甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、乙基-1-戊烯、丙基-1-戊烯、二甲基-1-戊烯、甲基乙基-1-戊烯、二乙基-1-己烯、三甲基-1-戊烯、3-甲基-1-己烯、二甲基-1-己烯、3，5，5-三甲基-1-己烯、甲基乙基-ι-庚烯、三甲基-ι-庚烯、二甲基辛烯、乙基-ι-辛烯、甲基-ι-壬烯、乙烯-辛烯(ethylene-octene)、乙烯基環(huán)戊烯、乙烯基環(huán)己烯和乙烯基降冰片烯，其中烷基支化位置沒有規(guī)定，它通常在烯烴和苯乙烯的3位或更大的位置上。α-烯烴理想地為C3-C2tlα-烯烴，或其組合，并且更理想地為C3-Cltlα-烯烴，或其組合。優(yōu)選的α-烯烴包含單不飽和α-烯烴比如，丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯，及其任何組合(例如，1-丁烯、1-己烯和1-辛烯的組合)。優(yōu)選的共聚物包括乙烯-丙烯(EP)、乙烯-丁烯(EB)、乙烯-1-己烯(EH)和乙烯-1-辛烯(EO)聚合物。SLEP可以具有兩種、三種(例如三元共聚物)或更多種的單體。示例性的三元共聚物包括乙烯/丙烯/辛烯三元共聚物以及乙烯、C3-C20α-烯烴和二烯比如二環(huán)戊二烯、1，4_己二烯、戊間二烯或5-亞乙基-2-降冰片烯的三元共聚物。典型的SLEP可以基本上不含二烯單體(例如，基于SLEP的總重量，二烯單體的濃度小于5重量％，優(yōu)選小于1重量％，更優(yōu)選小于0.1重量％并且最優(yōu)選小于0.05重量％)或甚至完全不含二烯單體(即，具有兩個(gè)以上的雙鍵的單體)。SLEP可以包含一種或多種含有至少3，優(yōu)選至少4，更優(yōu)選至少6，并且最優(yōu)選至少8個(gè)碳原子的高級(jí)α-烯烴。例如，適合的高級(jí)α-烯烴可以包含一種或多種含有4至約20個(gè)碳原子的α-烯烴，更優(yōu)選一種或多種含有約4至約12個(gè)碳原子的α-烯烴，并且最優(yōu)選一種或多種含有約8至約12個(gè)碳原子的α-烯烴。高級(jí)α-烯烴可以包含1-丁烯、1-己烯或1-辛烯或基本上由其組成?；赟LEP的總重量，優(yōu)選的SLEP可以包含濃度可以為約50重量％以上，并且更優(yōu)選約55重量％以上的乙烯單體。基于SLEP的總重量，優(yōu)選的SLEP可以包含濃度為約85重量％以下，更優(yōu)選約80重量％以下，還更優(yōu)選約70重量％以下，并且最優(yōu)選約65重量％以下的乙烯單體?；赟LEP的總重量，高級(jí)α-烯烴在SLEP中的濃度優(yōu)選為約12重量％以上，更優(yōu)選約20重量％以上，還更優(yōu)選約30重量％以上，并且最優(yōu)選約35重量％以上。例如，基于SLEP的總重量，SLEP可以是包含濃度為約50重量％以上的乙烯單體和濃度為約12重量％以上(例如，約30重量％以上)的1-辛烯單體的共聚物。優(yōu)選的SLEP可以特征在于乙烯摩爾濃度為約65%以上，更優(yōu)選約70%以上，還更優(yōu)選約75%以上，還更優(yōu)選約80%以上，并且最優(yōu)選約85%以上。這樣的SLEP可以特征還在于高級(jí)α-烯烴的摩爾濃度為約5%以上，優(yōu)選約8%以上，更優(yōu)選約10%以上，還更優(yōu)選約12%以上，并且最優(yōu)選約15%以上。在SLEP中的共聚單體含量通常基于在聚合反應(yīng)過程中消耗掉的單體的量計(jì)算。備選地，共聚單體含量可以使用紅外光譜根據(jù)ASTMD-2238方法B測(cè)量。合適的SLEP可以以名稱ENGAGE從陶氏化學(xué)公司(THEDOffCHEMICALCOMPANY)商購，和以名稱EXACT從EXMMTOBILCHEMICALCOMPANY商購。優(yōu)選的SLEP的密度可以為約0.855g/cm3以上，優(yōu)選約0.860g/cm3以上，更優(yōu)選約0.865g/cm3以上，并且最優(yōu)選約0.867g/cm3以上。SLEP的密度優(yōu)選為約0.908g/cm3以下，更優(yōu)選約0.895g/cm3以下，還更優(yōu)選約0.890g/cm3以下，并且最優(yōu)選約0.880g/cm3以下。一種在沖擊性改善劑中使用的優(yōu)選SLEP的特征在于根據(jù)ASTMD792-00測(cè)量的密度在約0.860至約0.885g/cm3(例如，約0.868至約0.878g/cm3)之間。例如通過差示掃描量熱法測(cè)量，可以被用作沖擊性改善劑的優(yōu)選SLEP的峰值熔融溫度可以為約100°c以下，優(yōu)選約85°C以下，更優(yōu)選約80°C以下，還最優(yōu)選約75°C以下，并且最優(yōu)選約65°C以下。優(yōu)選的SLEP可以特征在于峰值熔融溫度為約35°C以上，優(yōu)選約40°C以上，更優(yōu)選約45°C以上，并且最優(yōu)選約50°C以上。一種在沖擊性改善劑中使用的優(yōu)選的SLEP的特征在于峰值熔融溫度為約45°C至70°C，并且更具體地為約53°C至約62°C。優(yōu)選的SLEP的硬度小于全同立構(gòu)聚丙烯的硬度，高于高充油彈性體(例如，含有至少60重量％的油)的硬度。SLEP的硬度可以作為硬度計(jì)硬度(durometer)在由純的SLEP制成的板上測(cè)量，以肖氏A單位表示，這如在下面所述。用于沖擊性改善劑的優(yōu)選SLEP可以表現(xiàn)為約45以上，更優(yōu)選約55以上，還更優(yōu)選約60以上，并且最優(yōu)選約65以上的以肖氏A單位表示的硬度計(jì)硬度。優(yōu)選SLEP的以肖氏A單位表示的硬度計(jì)硬度可以為約95以下，更優(yōu)選約90以下，還更優(yōu)選約85以下，并且最優(yōu)選約80以下。例如，SLEP可以具有優(yōu)選約65至約95肖氏A，更優(yōu)選為約65至約85肖氏A，并且最優(yōu)選為約65至約80肖氏A的硬度計(jì)硬度。一種優(yōu)選的SLEP的特征在于約68至約75肖氏A的硬度計(jì)硬度。優(yōu)選的SLEP典型地具有約-46°C以下，并且更優(yōu)選約_50°C以下的Tg。優(yōu)選的SLEP典型地具有約-60°C以上，并且更優(yōu)選約_55°C以上的Tg。特別優(yōu)選的SLEP具有約_47°C至約-57°C并且更優(yōu)選約-51°C至約的Tg。SLEP的多分散指數(shù)(Mw/Mn)為重均分子量(Mw)除以數(shù)均分子量(Mn)。Mw和Mn通過凝膠滲透色譜(GPC)測(cè)量。對(duì)于SLEP，11(|/12比可以表示長(zhǎng)鏈支化的程度，即，11(|/12比越大，在聚合物中存在的長(zhǎng)鏈支化越多。在優(yōu)選的SLEP中，Mw/Mn與11(1/12的關(guān)系由等式Mw/Mn((IltZI2)-4.63關(guān)聯(lián)。對(duì)于適合的SLEP的Mw/Mn可以為至少約1.5，優(yōu)選至少約2.0，并且可以為小于或等于約3.5，更優(yōu)選小于或等于約3.0。按11(1/12測(cè)量，優(yōu)選SLEP的熔體流動(dòng)比率可以大于或等于約5.63，更優(yōu)選約6.5以上，并且最優(yōu)選約7以上。優(yōu)選的SLEP的熔體流動(dòng)比率可以為約20以下，更優(yōu)選約15以下，并且最優(yōu)選約10以下。沒有限制地，SLEP的熔體流動(dòng)比率可以為約5.63以上，約6.5至約15，或約7至約10。SLEP的熔體流動(dòng)比率可以在190°C測(cè)量。沒有限制地，可以在沖擊性改善劑中使用的示例性SLEP包括美國(guó)專利5，272，236(例如，第2欄第41-51行和第3欄第25-30行)中所述的作為具有下列特性的基本上線型的烯烴聚合物a)熔體流動(dòng)比率，110/12，(5.63，b)分子量分布，Mw/Mn,由下列等式限定Mw/Mn彡I10/I2-4.63，和c)在毛熔體破裂(grossmeltfracture)開始時(shí)的臨界剪切應(yīng)力，其大于約虹106達(dá)因/cm2。在毛熔體破裂開始時(shí)的臨界剪切應(yīng)力通過在美國(guó)專利5，272，236(例如第4欄第10-45行)中描述的氣體擠出流變儀(GER)測(cè)量。氣體擠出流變儀由M.Shida,R.N.Shroff和L.V.Cancio在聚合物工程科學(xué)(PolymerEngineeringScience)、17卷、11期、770頁(1977)中描述，以及在由VanNostrandReinholdCo.(1982)出版的JohnDealy的〃用于熔融塑料的流變儀OleometersforMoltenPlastics)“的第97頁中有描述，上述兩種文獻(xiàn)均通過引用將它們的全部?jī)?nèi)容結(jié)合在此。所有的GER實(shí)驗(yàn)在約190°C的溫度和模頭的長(zhǎng)度與直徑的比率為約201的情況下進(jìn)行。采用表觀剪切應(yīng)力相對(duì)于表觀剪切速率所作的圖來識(shí)別熔體破裂現(xiàn)象。根據(jù)Ramamurthy在流變學(xué)期刊(JournalofRheology),30(2),337-357，1986)，高于某一臨界流動(dòng)速率，所觀察到的擠出物的不規(guī)則性可以粗略地分為兩種主要類型表面熔體破裂和毛熔體破裂。表面熔體破裂發(fā)生在表觀穩(wěn)定的流動(dòng)條件下，并且具體的范圍是從鏡面光澤的喪失至更嚴(yán)重的“鯊魚皮”的形成。毛熔體破裂發(fā)生在不穩(wěn)定流動(dòng)條件下，并且具體的范圍是從不規(guī)則(交替粗糙和光滑、螺旋等)至無規(guī)變形。出于工業(yè)可接受性，(例如，在吹膜產(chǎn)品中)，如果不是沒有，則表面缺陷應(yīng)當(dāng)最小?；诒砻娲植诙鹊淖兓陀蒅ER擠出的擠出物的構(gòu)造，本文中將使用表面熔體破裂開始(OSMF)和毛熔體破裂開始(OGMF)時(shí)的臨界剪切速率。優(yōu)選地，對(duì)于在本文中描述的基本上線型乙烯聚合物的在OGMF的臨界剪切應(yīng)力和在OSMF的臨界剪切應(yīng)力分別是大于約虹106達(dá)因/cm2和大于約2.8xl06達(dá)因/cm2。沒有限制地，可以適用于沖擊性改善劑的附加SLEP可以包括在1989年12月12日提交的EP專利0495099中描述的那些，該專利通過引用結(jié)合在此。例如，EP專利0495099描述了具有(a)衍生自乙烯的結(jié)構(gòu)單元和(b)衍生自3-20個(gè)碳原子的α-烯烴的結(jié)構(gòu)單元的SLEP，其特征在于它們具有(i)0.85-0.92g/cm3的密度，(ii)在十氫化萘中于135°C測(cè)量的特性粘度[η]，其為0.1-lOdl/g，(iii)通過GPC測(cè)量的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)的比率(Mw/Mn)，其為1.2至4，和(iv)在190°C測(cè)量的熔體流動(dòng)比率I1Q/I2，其為8至50。聚丙烯彈性體在填充TPO組合物和/或聚合物母料中的附加沖擊性改善劑可以單獨(dú)使用或與本文中描述的其它沖擊性改善劑組合使用，包括聚丙烯彈性體。含有基于聚丙烯彈性體總重量為約50重量％以上的丙烯單體的任何聚丙烯彈性體均可以被使用?；诰郾椥泽w的重量，優(yōu)選聚丙烯彈性體可以包含濃度為約70重量％以上，更優(yōu)選約80重量％以上，并且最優(yōu)選約85重量％以上的丙烯單體。聚丙烯彈性體還可以包含一種或多種附加C2_12a-烯烴共聚單體。基于聚丙烯彈性體的總重量，優(yōu)選的聚丙烯彈性體包含一種或多種濃度為約5重量％以上，更優(yōu)選約7重量％以上，還更優(yōu)選約9重量％以上，并且最優(yōu)選約12重量％以上的附加C2_12α-烯烴共聚單體。例如，共聚單體含量可以在聚丙烯彈性體組合物的約5至約40重量％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為聚丙烯彈性體組合物的約7至約30重量％，并且最優(yōu)選為聚丙烯彈性體組合物的約9至約15重量％。一種或多種附加C2_12a-烯烴共聚單體優(yōu)選包括乙烯、丁烷或它們兩者，并且最優(yōu)選由乙烯、丁烷或它們兩者組成。聚丙烯彈性體可以具有一些結(jié)晶度，或可以基本上全部(如果不是完全)無定形的(例如，在約25°C)。優(yōu)選的聚丙烯彈性體可以具有約130°C以下，更優(yōu)選約115°C以下，并且最優(yōu)選約IOO0C以下的峰值熔融溫度，該峰值熔融溫度是通過差示掃描量熱法測(cè)量。丙烯彈性體優(yōu)選包含選自乙烯、丁烯、己烯和辛烯中的α-烯烴。更優(yōu)選地，丙烯彈性體包含選自乙烯、丁烯和辛烯中的α-烯烴。最優(yōu)選地，丙烯彈性體包含選自乙烯和丁烯中的α-烯烴。優(yōu)選的聚丙烯彈性體可以表現(xiàn)出約40以上，更優(yōu)選約50以上，并且最優(yōu)選約65以上的肖氏A硬度(hardness)((即，硬度計(jì)硬度)，該硬度根據(jù)ASTMD2M0-05測(cè)量。優(yōu)選的聚丙烯彈性體可以具有約97以下，優(yōu)選約95以下，更優(yōu)選約92以下，還更優(yōu)選約85以下，并且最優(yōu)選約80以下的肖氏A硬度。例如，聚丙烯彈性體的肖氏A硬度可以為約40至約97，更優(yōu)選約50至約95，并且還更優(yōu)選約65至約95肖氏A。優(yōu)選的聚丙烯彈性體根據(jù)ASTMD1238在230°C/2.16kg測(cè)量的熔體流動(dòng)速率可以為約lg/lOmin以上，更優(yōu)選約4g/10min以上，還更優(yōu)選約7g/10min以上，并且最優(yōu)選約lOg/lOmin以上。適用于所述聚合物組合物的優(yōu)選丙烯彈性體的熔體流動(dòng)速率可以為約1500g/10min以下，更優(yōu)選約150g/10min以下，還更優(yōu)選約100g/10min以下，并且最優(yōu)選約60g/10min以下。優(yōu)選地，聚丙烯彈性體表現(xiàn)出至少一些結(jié)晶度。結(jié)晶度(以材料的重量％計(jì))可以為聚丙烯彈性體材料重量的約2%以上，更優(yōu)選約5%以上并且最優(yōu)選約7%以上?；诰郾椥泽w材料的總重量，優(yōu)選的聚丙烯彈性體的結(jié)晶度(以材料的重量％計(jì))可以為約50%以下，更優(yōu)選約40%以下，還更優(yōu)選約35%以下，還更優(yōu)選約以下，還更優(yōu)選約20%以下，并且最優(yōu)選約14%以下。例如，基于聚丙烯彈性體材料的總重量，優(yōu)選的丙烯彈性體的結(jié)晶度可以為約2重量％至約50重量％，更優(yōu)選為約2重量％至約40重量％，還更優(yōu)選為約5重量％至約35重量％，并且最優(yōu)選約7重量％至約20重量％。可以使用的示例性丙烯彈性體包括含有大于約50重量％(例如，大于60重量％)丙烯單體和大于約5重量％乙烯單體的彈性體聚合物，并且特征可以在于由差示掃描量熱法測(cè)量的峰值熔融溫度為約35°C至約130°C(例如，約40°C至約110°C)。這樣的彈性體以名稱VERSIFY(例如，包括MOO、3000,3200,3300,3401和4301)從陶氏化學(xué)公司(THEDOffCHEMICALCOMPANY)商購，和以名稱VISTAMAXX從EXM)匪OBILCHEMICALCOMPANY商購?？梢愿鶕?jù)本發(fā)明教導(dǎo)使用的丙烯彈性體的附加具體實(shí)例包括在2002年5月6日提交的WO03/040201Al、在2002年5月5日提及的公布美國(guó)申請(qǐng)2003-0204017以及在2003年2月25日授權(quán)的美國(guó)專利6，525，157中公開的那些，所有這些文獻(xiàn)均通過引用將它們的全部?jī)?nèi)容結(jié)合。例如，丙烯彈性體可以包括如在美國(guó)專利6，525，157中描述的低彈性乙烯-丙烯共聚物(LEEP共聚物)。合適的LEEP共聚物可以包含按重量計(jì)5%或6%或8%或10%的下限至按重量計(jì)20%或25%的上限的乙烯-衍生單元，和按重量計(jì)75%或80%的下限至按重量計(jì)95%或94%或92%或90%的上限的丙烯-衍生單元，所述按重量計(jì)的百分比是基于丙烯-和乙烯-衍生單元的總重量。該共聚物基本上沒有二烯-衍生單元。在各個(gè)不同的實(shí)施方案中，LEEP共聚物的特征包括下列特性中的一種或任意組合(或甚至全部)，其中考慮了從任何提及的上限至任何提及的下限之間的范圍⑴范圍從小于110°C.、或小于90°C.、或小于80°C.，或小于70°C.的上限至高于25°C.、或高于35°C.、或高于40°C.、或高于45°C.的下限的熔點(diǎn)；(ii)彈性與500%拉伸模量的關(guān)系，使得彈性彡0.935M+12，或彈性彡0.935M+6,或彈性S0.935M，其中彈性是以％表示，而M是以兆帕斯卡(MPa)計(jì)的500%拉伸模量；(iii)撓曲模量與500%拉伸模量的關(guān)系，使得撓曲模量<4.&°_27M+50，或撓曲模量彡4.&°_27M+30，或撓曲模量彡4.&°_2+10，或撓曲模量彡4.&°_2+2，其中撓曲模量是以MI^a計(jì)，而M是以MPa計(jì)的500%拉伸模量；(iv)熔化熱，范圍從大于1.0焦耳每克0^)，或大于1.51^，或大于4.01^，或大于6.OJ/g,或大于7.OJ/g的下限至小于125J/g，或小于100J/g,或小于75J/g，或小于60J/g，或小于50J/g，或小于40J/g，或小于30J/g的上限；(ν)由碳-13核磁共振(13CNMR)確定的三元立構(gòu)規(guī)整度(triadtacticity)，其大于75%，或大于80%，或大于85%，或大于90%；(Vi)立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)m/r，范圍從4或6的下限至8或10或12的上限；(vii)在所有丙烯插入中，基于丙烯單體的2，1插入計(jì)的反向插入丙烯單元的比例，由13CNMR測(cè)量，其大于0.5%或大于0.6%；(viii)在所有丙烯插入中，基于丙烯單體的1，3插入計(jì)的反向插入丙烯單元的比例，由13CNMR測(cè)量，其大于0.05%，或大于0.06%，或大于0.07%，或大于0.08%，或大于0.085%；(ix)分子間立構(gòu)規(guī)整度，使得至少X重量％的共聚物可溶于熱分餾的兩個(gè)相鄰溫度餾分中，所述熱分餾在己烷中以8°C的增量進(jìn)行，其中X為75，或80，或85，或90，或95，或97，或99；(χ)反應(yīng)性比率乘積rir2，其小于1.5，或小于1.3，或小于1.0，或小于0.8；(xi)分子量分布Mw/Mn，范圍是從1.5或1.8的下限至40或20或10或5或3的上限；(xii)15，000-5，000，000的分子量；(xiii)固態(tài)質(zhì)子核磁共振(1HNMR)弛豫時(shí)間，其小于18毫秒(ms)，或小于16ms,或小于14ms,或小于12ms,或小于IOms；(xiv)小于30%，或小于20%，或小于10%，或小于8%，或小于5%的本文中限定的彈性；或(XV)大于0.5MPa，或大于0.8MPa，或大于1.OMPa，或大于2.OMPa的500%拉伸模量。LEEP共聚物可以在橋聯(lián)金屬茂催化劑的存在下，在單個(gè)穩(wěn)定態(tài)反應(yīng)器中制備。LEEP共聚物的測(cè)試方法在2003年2月25日授權(quán)的美國(guó)專利6，525，157中有描述，該美國(guó)專利通過引用結(jié)合在此。熔點(diǎn)、熔化熱和結(jié)晶度測(cè)量在美國(guó)專利6，525，157第5欄第58行至第6欄第21行和第19欄第12-30行中描述，該部分通過引用結(jié)合在此。撓曲模量、拉伸模量和彈性測(cè)量在美國(guó)專利6，525，157第17欄第1行至第18欄第58行中有描述。三元立構(gòu)規(guī)整度、立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)、反向插入丙烯單元的比例，以及分子間和分子內(nèi)組成分布測(cè)量在美國(guó)專利6，525，157第6欄第22行至第9欄第觀行、第10欄第16-53行和第19欄第30-60行中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。單體順序分布和反應(yīng)性比率乘積測(cè)量在美國(guó)專利6，525，157第11欄第9行至第12欄第9行中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。1HNMR弛豫時(shí)間測(cè)量在美國(guó)專利6，525，157第12欄第10-45行中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。分子量和分子量分布測(cè)量在美國(guó)專利6，525，157第5欄第58行至第6欄第21行中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。可以使用的丙烯彈性體的另一個(gè)實(shí)例是包含區(qū)域錯(cuò)誤(region-error)的丙烯-乙烯共聚物(即，R-EPE共聚物)，如在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017(在2003年10月30日公布)中描述，該美國(guó)專利申請(qǐng)通過引用結(jié)合在此。如在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017(在2003年10月30日公布)第W006]段中所公開的，R-EPE共聚物的特征可以在于包含至少約60重量％(重量％)的衍生自丙烯的單元，約0.1-35重量％的衍生自乙烯的單元和0至約35重量％的衍生自一種或多種不飽和共聚單體的單元，條件是衍生自乙烯和不飽和共聚單體的單元的組合重量％不超過約40。這些共聚物的特征還在于具有以下性質(zhì)的至少一項(xiàng)(i)對(duì)應(yīng)于區(qū)域錯(cuò)誤的13CNMR峰在約14.6和約15.7ppm，所述峰具有大約相等的強(qiáng)度，(ii)當(dāng)共聚單體含量即衍生自乙烯和/或一種或多種不飽和共聚單體的單元為至少約3重量％時(shí)，大于約1.4的B-值，(iii)大于約-1.20的偏度指數(shù)Six，(iv)DSC曲線，所述DSC曲線具有保持基本上相等的Tme和隨著共聚物中的共聚單體即衍生自乙烯和/或一種或多種不飽和共聚單體的單元的量的增加而降低的Tmax，或(ν)X-射線衍射圖案，所述X-射線衍射圖案報(bào)告了比使用齊格勒-納塔(Z-N)催化劑制備的可比較共聚物更多的Y-形式的晶體。典型地，這個(gè)實(shí)施方案的共聚物的特征在于這些性質(zhì)中的至少兩種，優(yōu)選至少三種，更優(yōu)選至少四種并且還更優(yōu)選全部五種。用于R-EPE的測(cè)試方法在2002年5月5日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017中有公開，該美國(guó)專利申請(qǐng)通過引用結(jié)合在此。用于13CNMR測(cè)量的測(cè)試方法在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017第W125]至W138]段中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。B-值測(cè)量在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017第至段和至段中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。用于共聚單體濃度的測(cè)試方法在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017第W117]至W138]段中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。偏度指數(shù)在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017第段Will]至W116]中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。Tnre和Tmax測(cè)量在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017第W097]至WlOO]和Will]至段中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。X-射線衍射圖案的測(cè)試方法在美國(guó)專利申請(qǐng)公布2003/0204017第W125]至W138]段中有描述，該部分通過引用結(jié)合在此。烯烴嵌段共聚物/LOA/α-烯烴共聚合物在填充TPO組合物和/或聚合物母料中，可以單獨(dú)使用或與本文中所述的附加沖擊性改善劑組合使用的另外沖擊性改善劑包括具有多個(gè)嵌段的多嵌段聚合物，所述多個(gè)嵌段包括具有相對(duì)高結(jié)晶度的硬嵌段和具有比硬嵌段低的結(jié)晶度的軟嵌段。優(yōu)選的多嵌段共聚物(例如，多嵌段烯烴聚合物)包括具有基本上一種(例如，一種)α-烯烴單體的均聚物，具有兩種α-烯烴單體的共聚物，具有三種以上的單體的三元共聚物(其典型地包含至少兩種作為α-烯烴的單體，并且還可以包含三種α-烯烴)或可以包含4種以上的α-烯烴單體，或其任意組合。多嵌段均聚物可以包含具有相同單體的相對(duì)硬和軟的嵌段，所述嵌段的差異在于單體的規(guī)則性(例如，硬嵌段可以比軟嵌段具有更規(guī)則取向的單體，以使得硬嵌段具有較高的結(jié)晶度)。烯烴嵌段共聚物可以包含具有不同濃度的單體的嵌段。例如，烯烴嵌段共聚物可以具有一個(gè)或多個(gè)相對(duì)硬的嵌段，所述相對(duì)硬的嵌段包含高濃度(例如，烯烴嵌段共聚物的大于約80重量％，優(yōu)選大于約90重量％，更優(yōu)選大于約95重量％，并且最優(yōu)選大于約99重量％，或甚至100重量％)的第一α-烯烴單體和低濃度的第二α-烯烴單體；和一個(gè)或多個(gè)軟嵌段，所述軟嵌段包含的第一α-烯烴的濃度小于在所述一個(gè)或多個(gè)硬嵌段中所包含的第一α-烯烴的濃度。優(yōu)選地，第一α-烯烴是低級(jí)α-烯烴(LOA)，為乙烯或丙烯，以使得烯烴嵌段共聚物是LOA/α-烯烴共聚合物。沒有限制地，烯烴嵌段共聚物可以是乙烯/α-烯烴共聚合物或丙烯/α-烯烴共聚合物?？梢栽诘诙酆辖M分中使用的LOA/α-烯烴共聚合物的實(shí)例在PCT國(guó)際專利公布W02006/102155A2(在2006年3月15日提交)，W02006/101966A1(在2006年3月15日提交)和W02006101932A2(在2006年3月15日提交)中有描述，所述國(guó)際專利公布均通過引用將其全部?jī)?nèi)容結(jié)合在此。一種特別優(yōu)選類別的LOA/α-烯烴共聚合物是乙烯/α-烯烴共聚合物。適合用于第二聚合物組分的乙烯/α-烯烴共聚合物包括處于聚合形式的乙烯和一種或多種可共聚的α-烯烴共聚單體，其特征在于不同化學(xué)或物理性質(zhì)的兩種以上聚合單體單元的多嵌段或鏈段(嵌段共聚合物)，優(yōu)選是多嵌段共聚物。沒有限制地，示例性的乙烯/α-烯烴共聚合物公開在例如國(guó)際專利申請(qǐng)公布W02006/102155A2中，參見例如第至段，該國(guó)際專利申請(qǐng)通過引用結(jié)合在此。適合用于填充TPO組合物、聚合物母料，或它們兩者的優(yōu)選乙烯/α-烯烴共聚合物(intermpolymers)的特征在于熔點(diǎn)，Tm，其比具有相同密度d的無規(guī)共聚物的熔點(diǎn)高。這樣的聚合物如乙烯/α-烯烴共聚合物可以具有至少一個(gè)以攝氏度為單位的熔點(diǎn)Tm和以克/立方厘米為單位的密度d，其中變量的數(shù)值對(duì)應(yīng)于關(guān)系式Tm彡1000(d)-800，并且優(yōu)選Tm彡-2002.9+4538.5(d)-2422.2(d)2，并且更優(yōu)選Tm彡-6288.1+13141(d)-6720.3(d)2,并且最優(yōu)選Tm彡858.91-1825.3(d)+1112.8(d)2。優(yōu)選地，適合用于填充TPO組合物、聚合物母料或它們兩者的乙烯/α-烯烴共聚合物可以進(jìn)一步的特征在于約1.7至約3.5的多分散指數(shù)Mw/Mn(例如，由凝膠滲透色譜測(cè)量)和至少一個(gè)熔點(diǎn)。低粘度熱塑性聚合物如上所述，填充TPO組合物可以包含一種或多種低粘度熱塑性聚合物(例如，具有比高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物低的粘度)。低粘度聚丙烯聚合物的功能之一可以是降低填料的濃度，以使得填充TPO組合物具有比聚合物母料低的填料濃度。同樣地，一種或多種低粘度聚丙烯聚合物可以被稱作稀釋聚合物。一種或多種低粘度熱塑性聚合物可以是能夠被擠出、注塑，或被擠出和注塑的聚合物。低粘度熱塑性聚合物優(yōu)選包含一種或多種聚丙烯均聚物、一種或多種聚丙烯共聚物、一種或多種聚乙烯均聚物，或上述各項(xiàng)的任意組合，或基本上由其組成。優(yōu)選地，低粘度熱塑性聚合物是半結(jié)晶熱塑性材料。低粘度熱塑性聚合物優(yōu)選具有約10重量％以上，更優(yōu)選約20重量％以上，還更優(yōu)選約30重量％以上，并且最優(yōu)選約40重量％以上的結(jié)晶度。低粘度熱塑性聚合物的結(jié)晶度優(yōu)選比沖擊性改善劑的結(jié)晶度高。優(yōu)選地，一種或多種低粘度熱塑性聚合物選自一種或多種聚丙烯聚合物。低粘度聚丙烯、低粘度熱塑性聚合物或它們兩者可以不含無規(guī)立構(gòu)聚丙烯或僅包含低濃度的無規(guī)立構(gòu)聚丙烯。例如，基于低粘度熱塑性聚合物的總重量，基于填充TPO組合物的總重量，或基于它們兩者，無規(guī)立構(gòu)聚丙烯濃度可以是約10重量％以下，優(yōu)選約5重量％以下，更優(yōu)選約1重量％以下，并且最優(yōu)選約0.2重量％以下。優(yōu)選的低粘度聚丙烯包含聚丙烯均聚物、含有大于50重量％丙烯單元的聚丙烯共聚物，以及它們的組合。特別優(yōu)選的低粘度聚丙烯是全同立構(gòu)聚丙烯，以及全同立構(gòu)聚丙烯與彈性體的反應(yīng)器共混物(例如，反應(yīng)器ΤΡ0)。也可以使用無規(guī)聚丙烯共聚物。優(yōu)選的聚丙烯具有約145°c以上，更優(yōu)選約155°C以上，并且最優(yōu)選約160°C以上的峰值熔融溫度，所述峰值熔融溫度采用差示掃描量熱法測(cè)量。低粘度聚丙烯的峰值熔融溫度優(yōu)選小于約170°C。優(yōu)選的聚丙烯可以具有約2g/10min以上，更優(yōu)選約4g/10min以上，還更優(yōu)選約6g/10min以上，并且最優(yōu)選約8g/10min以上的熔體流動(dòng)速率。低粘度聚丙烯優(yōu)選具有小于約lOOOg/lOmin，并且更優(yōu)選小于約125g.IOmin的熔體流動(dòng)速率。特別優(yōu)選的低粘度熱塑性聚合物包括聚丙烯抗沖擊共聚物(例如，反應(yīng)器ΤΡ0)，其在約-40°C是延性的(例如通過缺口懸臂梁式?jīng)_擊試驗(yàn)測(cè)定的)。填料填料優(yōu)選是無機(jī)填料，并且更優(yōu)選是礦物填料。沒有限制地，可以在本發(fā)明中使用的示例性無機(jī)填料包括本領(lǐng)域技術(shù)人員已知可用于熱塑性組合物的填料，并且包括例如氧化鋁、硫酸鋇、膨潤(rùn)土碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、亞硫酸鈣、炭黑、碳纖維、粘土、硅藻土、石墨、碳酸鎂、氫氧化鎂、云母、微球(microballoon)、鉬、絲云母、二氧化硅、硅砂、硫酸鈉、滑石、氧化鈦、白砂(whitesand)、硅灰石和沸石。它們中，玻璃纖維、云母、滑石和硅灰石等優(yōu)選用于改善性質(zhì)比如在低溫的抗沖擊性和模塑性。一種特別有用的礦物填料是滑石(例如，基本上由3Mg0·4Si02·H2O組成的滑石)。填料優(yōu)選是粒狀的，并且可以具有任何合適的中值粒子尺寸。優(yōu)選地，粒子尺寸大約為約ΙΟμπι以下，更優(yōu)選約7μπι以下，還更優(yōu)選約5μm以下，還更優(yōu)選約3μm以下，并且最優(yōu)選約2μm以下。填料可以是任何合適的最大尺寸的粒子尺寸，以允許填充TPO組合物流過多孔板、網(wǎng)組(screenpack)或它們兩者。優(yōu)選地，填料的最大尺寸粒子尺寸大約為約50μm以下，更優(yōu)選約30μm以下，并且最優(yōu)選約15μπι以下。粒狀填料可以包括處于薄層形式、顆粒形式或纖維形式的填料。優(yōu)選地，填料處于薄層形式、顆粒形式或它們兩者。更優(yōu)選地，至少70重量％(例如，至少90重量％，或甚至至少98重量<%)的填料處于薄層形式。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，填料基本上不含或甚至完全不含處于纖維形式的填料。處于纖維形式的填料的量?jī)?yōu)選是約10重量％以下，更優(yōu)選約1重量％以下，并且最優(yōu)選約0.1重量％以下。為了說明而且是非限制的目的，具有薄層結(jié)構(gòu)的示例性填料包括滑石和綠泥石，具有顆粒形式的示例性填料包括白云石和石英，而具有纖維狀結(jié)構(gòu)的示例性填料包括石棉和透閃石。附加聚合物(additionalpolymer)填充TPO組合物可以任選包含一種或多種在TPO組合物中使用的本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的附加聚合物。優(yōu)選的附加聚合物包括一種或多種附加聚丙烯(例如，一種或多種附加的低粘度聚丙烯)，一種或多種附加的SLEP，一種或多種附加的丙烯彈性體，一種或多種高密度聚乙烯、一種或多種低密度聚乙烯，一種或多種線型低密度聚乙烯、一種或多種非常低密度聚乙烯、一種或多種乙烯乙酸乙烯酯共聚物、一種或多種乙烯甲基丙烯酸酯共聚物、一種或多種乙烯丙烯酸丁酯共聚物，及它們的任何組合。添加劑填充TPO組合物可以包含在填充TPO組合物中使用的技術(shù)人員通常已知的添加劑。填充TPO組合物、聚合物母料或它們兩者可以包含抗靜電化合物。沒有限制地，示例性的抗靜電化合物包括甘油單硬脂酸酯、乙氧基化的脂肪酸胺、二乙醇酰胺，或它們的任何組合?？轨o電化合物可以有利地用于使例如在料斗中的粒料混合物的分聚最小化或粒料混合物被傳輸或傳送同時(shí)的分聚最小化?？梢栽诒景l(fā)明中使用的抗靜電化合物的進(jìn)一步描述公開在2008年3月14日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)61/036，692的第W137]至W143]段中，該美國(guó)專利申請(qǐng)通過引用結(jié)合在此，現(xiàn)在是在2009年9月17日公開的PCT申請(qǐng)公布W02009/114761，該P(yáng)CT申請(qǐng)公布通過弓|用結(jié)合在此。填充TPO組合物、聚合物母料或它們兩者可以進(jìn)一步包含氟聚合物，比如在2007年3月1日公布的PCT專利申請(qǐng)公布W02007/0MM1A2的第12頁第18行至第13頁第13行中公開的原纖形成(fibrilforming)含氟聚合物，該P(yáng)CT專利申請(qǐng)公布通過引用結(jié)合在此。合適的含氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)和其改性物(比如丙烯酸類改性的PTFE)；乙烯-丙烯氟化物(FEP)聚合物；以及全氟烷氧基(PFA)聚合物。這些中，PTFE是優(yōu)選的。特別優(yōu)選的是原纖形成PTFE，其是通過分散或乳液聚合方法制備的，其中粒子在聚合過程中保持分散在反應(yīng)混合物中。粒子在與本發(fā)明的丙烯聚合物組合物中的丙烯聚合物和聚烯烴彈性體組分混合的同時(shí)，在剪切力的影響下形成原纖。原纖形成含氟聚合物在本領(lǐng)域中是熟知的，并且是可商購的。這樣的組合物在美國(guó)專利3，005，795；3,142，665；3,671，487；4，016，345；和4，463，130中有描述。這些專利的教導(dǎo)通過引用結(jié)合在此，用于描述含氟聚合物的目的。商購類型的PTFE包括獲自E.I.duPontdeNemours&Co.的TEFLONPTFE氟烴樹脂級(jí)6、6C、6CN、60、62、64、65、67等，而丙烯酸類改性的PTFE包括來自MitsubishiRayonCo.Ltd的METABLENA3000和A3800。如果在填充TPO組合物中使用，則基于填充TPO組合物重量的總重量，含氟聚合物的濃度優(yōu)選為約0.01重量％以上，更優(yōu)選約0.1重量％以上，還更優(yōu)選約0.5重量％以上，并且最優(yōu)選約0.7重量％以上。如果在填充TPO組合物中使用，則基于填充TPO組合物的總重量，含氟聚合物的濃度優(yōu)選為約5重量％以下，更優(yōu)選約3重量％以下，還更優(yōu)選約2重量％以下，并且最優(yōu)選約1.0重量％以下。當(dāng)含氟聚合物的含量在這些范圍內(nèi)時(shí)，填充TPO組合物的流痕可以進(jìn)一步被改善，并且韌性、尤其是低溫沖擊是優(yōu)異的。優(yōu)選地，原纖形成含氟聚合物是以基本上均勻的方式分散在填充TPO組合物中。如果在聚合物母料中使用，則基于聚合物母料的重量的總重量，則含氟聚合物的濃度優(yōu)選為約0.01重量％以上，更優(yōu)選約0.1重量％以上，還更優(yōu)選約1.0重量％以上，并且最優(yōu)選約2.0重量％以上。如果在聚合物母料中使用，則基于聚合物母料的總重量，含氟聚合物的濃度優(yōu)選為約7重量％以下，更優(yōu)選約5重量％以下，還更優(yōu)選約4重量％以下，并且最優(yōu)選約3重量％以下。在本發(fā)明的一個(gè)方面，聚合物母料基本上不含或甚至完全不含含氟聚合物。同樣地，外觀和/或機(jī)械性質(zhì)的改善可以在不使用含氟聚合物的情況下得到實(shí)現(xiàn)。在壓制時(shí)混配的方法本發(fā)明的一個(gè)方面涉及制備塑料制品的改進(jìn)方法，以及由該方法制備出的制品。在一個(gè)寬泛方面，本發(fā)明涉及改進(jìn)方法以及由其制備的制品，所述方法包括下列步驟a)作為分開的材料提供i)低粘度熱塑性材料(例如，聚丙烯聚合物，比如半結(jié)晶聚丙烯共聚、半結(jié)晶聚丙烯均聚物，或它們兩者)，和ii)聚合物母料，所述聚合物母料包括以下各項(xiàng)的混合物基于聚合物母料總重量的約35重量％以上的無機(jī)填料；高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有高結(jié)晶部分和二甲苯可溶部分，其中所述高結(jié)晶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，并且其中所述二甲苯可溶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在并且具有約1，500，OOODa以上的ζ均分子量、約100，OOODa以下的數(shù)均分子量和約5以上(優(yōu)選約7以上，并且更優(yōu)選約9以上)的多分散指數(shù)；和線型或基本上線型的乙烯聚合物(SLEP)，其具有約3.5以下的多分散指數(shù)和根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的約40g/10min以上的熔體流動(dòng)速率；b)對(duì)材料施加剪切力，同時(shí)所述材料處于高溫以將材料共混形成熔融共混物；c)將熔融共混物成形；和d)將所述熔融共混物固化。理想地，所述方法不包含在共混步驟之前將低粘度熱塑性材料和聚合物母料混配在一起的步驟，并且具體地，不包括在前的混配步驟，所述在前的混配步驟包括熔融共混步驟。所述方法可以包括提供一種或多種附加材料的步驟，比如一種或多種前面描述的附加沖擊性改善劑。盡管低粘度熱塑性材料和聚合物母料的濃度可以極大變化，但是基于熔融共混物的總重量，聚合物母料的濃度優(yōu)選為約70重量％以下，更優(yōu)選約50重量％以下，并且最優(yōu)選約30重量％以下?；谌廴诠不煳锏目傊亓?，低粘度熱塑性材料優(yōu)選以約30重量％以上，更優(yōu)選約50重量％以上，并且最優(yōu)選約70重量％以上的濃度存在。本文中描述的母料中的任一種均可以在所述方法中使用，并且所述方法可以產(chǎn)生具有本文中對(duì)于填充TPO組合物所述的任一種組成的熔融共混物。同樣地，基于熔融共混物的總重量，熔融共混物優(yōu)選包含約35重量％以下的填料(例如，滑石)，優(yōu)選約5-25重量％填料，并且最優(yōu)選約10-20重量％填料。而且，使用目前公開的方法成形的制品可以具有一個(gè)或多個(gè)剖面(sections)，所述剖面具有本文中對(duì)于填充TPO組合物描述的組成。從上述可以看出，可以使用很多本領(lǐng)域公開的用于制備成形制品的技術(shù)中的任一種或組合進(jìn)行將熔融共混物成形的步驟。舉例來說，成形可以通過吹塑、注塑或它們的任何組合而進(jìn)行。通常地，這樣的步驟有利地使用對(duì)原料施加剪切力的合適裝置，尤其是在高溫的情況下對(duì)原料施加剪切力的合適裝置，從而獲得熔融共混物。舉例來說，典型的方法使用具有螺桿和機(jī)筒組合件的裝置，原料(例如，低粘度熱塑性材料和聚合物母料中每一種的粒料)比如通過直接從一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)存容器以及經(jīng)由料斗(例如，混合料斗)引入而進(jìn)料到所述螺桿和機(jī)筒組合件的裝置中。當(dāng)材料沿著在螺桿和機(jī)筒組合件內(nèi)部的螺桿前進(jìn)時(shí)，它將通過分散性混合、通過分配性混合或它們兩者而混合?；旌媳劭梢杂糜诟苫旌系谝缓偷诙牧系牧Ａ?。在具有或不具有稱量器共混器(例如，獲自Maguire)的情況下，可以使用合適的進(jìn)料器比如重力進(jìn)料器。低粘度熱塑性材料和聚合物母料的粒料通常彼此類似地篩過。例如，理想的是，低粘度熱塑性材料的粒料和聚合物母料的粒料這兩者中至少50重量％(并且更具體地至少約65重量％)基本上具有相同的尺寸。在本段中使用的相同尺寸是指它們相應(yīng)的最長(zhǎng)尺寸的平均值彼此相差在約30%之內(nèi)，或甚至在15%之內(nèi)。需要時(shí)，材料可以進(jìn)行混合螺程(mixingflight)，該混合螺程包括至少一個(gè)分散性混合的倒陷，至少一個(gè)用于提供分配性混合的旁路通道或它們兩者。在形成所需的共混物之后，將共混材料從裝置中排出，比如通過任選的混合噴嘴排出，并且與模具(tool)壁接觸以限定所需制品的形狀。沒有限制地，根據(jù)本發(fā)明可用的加工條件的實(shí)例在美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)系列號(hào)60/745，116(律師備案號(hào)1062-058P1)中有公開，該美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)系列通過引用結(jié)合到此，現(xiàn)在是美國(guó)專利申請(qǐng)公布US2007/0M6862Al，該美國(guó)專利申請(qǐng)公布通過引用結(jié)合在此。示例來說，并且由此不是意在限制性地，在本文中使用的螺桿和機(jī)筒組合件可以具有任何合適的尺寸以實(shí)現(xiàn)所需的結(jié)果。在其中共混步驟在螺桿和機(jī)筒組合件內(nèi)發(fā)生的一種方法中，所述螺桿和機(jī)筒組合件的長(zhǎng)度與直徑的比率優(yōu)選為約51以上，更優(yōu)選約101以上，還更優(yōu)選約151以上，并且最優(yōu)選約151至約251。根據(jù)本文的教導(dǎo)，可以在螺桿和機(jī)筒組合件內(nèi)共混的過程中使用的另一個(gè)考慮因素是合適背壓(backpressure)(即，在螺桿收回過程中施加給塑料的壓力)、螺桿壓縮比，或它們兩者的選擇。舉例來說，在一個(gè)示例性方面，在共混步驟過程中施加給第一、第二和第三材料約6巴以上的背壓，使用大于約11的螺桿壓縮比，或它們兩種的組合。背壓更優(yōu)選為約10巴以上，還更優(yōu)選約25巴以上，并且最優(yōu)選約70巴以上，更高和更低的背壓值也是可能的。壓縮比優(yōu)選為約21以上，更優(yōu)選約21以上，并且最優(yōu)選約2.41以上。壓縮比(ration)優(yōu)選為約3.51以下。更高和更低的壓縮比值也是可能的。在共混步驟過程中，可以理想的是使用約20至400rpm，更具體地為約50至約250rpm，還更具體地為約100至約200rpm(例如，約160rpm)的螺桿速度。共混步驟可以在對(duì)于所使用的特定機(jī)器的任何合適熔體凝固點(diǎn)溫度發(fā)生。例如，它可以在約160至約300°C，更具體地在約210至約255°C并且還更具體地在約220至約240°C的對(duì)于機(jī)器的熔體凝固點(diǎn)溫度發(fā)生。任選地，注射步驟包括使共混物通過靜態(tài)混合器如混合噴嘴(例如，產(chǎn)生界面的混合噴嘴)?？梢允褂酶鞣N本領(lǐng)域公開的螺桿設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)良好的混合，其中高性能設(shè)計(jì)是特別有吸引力的。高性能設(shè)計(jì)的一種特征是存在兩個(gè)以上的螺槽，這些螺槽在沿著螺桿長(zhǎng)度的具有變化的螺槽尺寸。螺槽尺寸上的這種變化迫使材料在螺槽之間流動(dòng)，從而導(dǎo)致改善混合。例如，分配性混合可以通過切割和折疊聚合物熔體流而實(shí)現(xiàn)，而分散性可以通過迫使聚合物熔體流經(jīng)過限制性螺槽而完成。高性能螺桿的一些實(shí)例由以下組成或不限于它們能量傳遞(ET)螺桿、雙波螺桿、Stratablend螺桿和UniMix螺桿。還可以使用次級(jí)混合裝24置來改善混合。這些次級(jí)混合裝置可以被結(jié)合到螺桿設(shè)計(jì)(動(dòng)態(tài)混合器)中，或它們可以被結(jié)合在螺桿的下游(靜態(tài)混合器)。動(dòng)態(tài)混合器的一些實(shí)例由以下組成但不限于它們Maddock-型混合器，起泡混合器、螺旋擋板混合器、銷針混合器和混合環(huán)中的一種或多種。靜態(tài)混合器的一些實(shí)例由以下組成但不限于它們denies混合器、界面發(fā)生器(ISG)混合器和Koch混合器。在注塑的情況下，這些靜態(tài)混合器設(shè)計(jì)可以結(jié)合到噴嘴中，并且它們被稱作混合噴嘴。如從上面可以看出的，盡管包括熔融共混原料的混配方法可以任選在將材料進(jìn)料到所述裝置中之前使用，但是特別理想的方法是省略這樣的步驟。因此，所述方法可以基本上不包括在共混步驟之前將低粘度熱塑性材料和聚合物母料混配在一起的步驟。例如，所述方法可以基本上不包括在注塑機(jī)、型材擠出機(jī)、片材擠出機(jī)或吹塑機(jī)的加熱螺桿和機(jī)筒(例如，加熱到了高于低粘度熱塑性材料和/或聚合物母料的熔融溫度)中傳送低粘度熱塑性材料和聚合物母料的步驟之前，將低粘度熱塑性材料和聚合物母料混配在一起的步驟。根據(jù)本發(fā)明的制品在很多應(yīng)用中找到了用途。它們中，有使用聚烯烴材料并且尤其是熱塑性聚烯烴的應(yīng)用。例如，根據(jù)本文中的教導(dǎo)制備的材料在運(yùn)輸車輛中找到了有吸引力的應(yīng)用，用作內(nèi)部或外部組件，比如保險(xiǎn)杠、儀表板、外部裝飾、格柵、側(cè)裙板、阻流板、導(dǎo)流板、覆蓋層、內(nèi)飾板、膝墊、儀器面板、手柄，等等。這些制品可以成形，并且將基本上由根據(jù)本文中教導(dǎo)的材料組成。它們也可以是組合件中的部件。例如，還能夠?qū)⒏鶕?jù)本文教導(dǎo)制備的成形制品層壓到另一個(gè)結(jié)構(gòu)上，比如通過焊接、粘合劑結(jié)合、緊固件或它們的任意組合進(jìn)行層壓。還能夠的是，制品可以是重疊模塑或共注塑組合件中的部件。適合于在本文中使用的結(jié)合劑體系的實(shí)例包括但沒有限制地氰基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸類、聚氨酯、硅氧烷、環(huán)氧化物，等等。一種特別有吸引力的粘合劑包括有機(jī)硼烷/胺配合物，比如在美國(guó)專利6，710，145；6,713，579；6,713，578；6，730，759；6，949，603；6，806，330；和公布的美國(guó)專利申請(qǐng)2005-0004332,2005-0137370；2008-0090981,2008-0045680和2008-0045681中公開的，這些文獻(xiàn)全部通過引用確切地結(jié)合到此。制品也可以適當(dāng)?shù)卦诙尾僮髦刑幚恚糜诟纳扑鼈兊男再|(zhì)。舉例來說，沒有限制地，它們可以被涂布或另外表面處理。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，軀體表面可以任選在粘附到另一軀體上之前進(jìn)行預(yù)處理。這種任選的處理可以包括清潔和脫脂，等離子體涂布、電暈放電處理，用另一種表面處理劑涂布，用結(jié)合劑涂布，或上述各項(xiàng)的組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，軀體可以進(jìn)行碳-二氧化硅系等離子體沉積涂布，例如，在美國(guó)專利5，298,587；美國(guó)專利5，320，875；美國(guó)專利5，433，786和美國(guó)專利5，494，712中描述的，這些美國(guó)專利全部通過引用結(jié)合在此。還可以使用其它表面處理，比如在美國(guó)專利5，837，958中找到的按照本領(lǐng)域公開教導(dǎo)的等離子體表面處理，該美國(guó)專利通過引用結(jié)合在此。還可以采用模內(nèi)裝飾。測(cè)試方法多軸或儀器化落鏢沖擊(InstrumentedDartImpact)(IDI)能量測(cè)量根據(jù)ASTMD3763。出于說明性目的，在使用20001b載荷傳感器的MTS810高速率(MTS810HighRate)儀器上進(jìn)行多軸落鏢沖擊試驗(yàn)(儀器化落鏢沖擊)。所有的樣品都是約0.125英寸厚的約4英寸直徑盤。所述盤使用約13mm尖端在約6.7米/秒的情況下被沖擊。外側(cè)0.5英寸被螺桿夾緊，留下約3"的測(cè)試區(qū)域。延性破裂(在本文中由標(biāo)記“D”表示)留下沖擊穿過該部件的中心的干凈孔(cleanhole)，其中塑料被吸引到(drawnupto)該孔，并且沒有留下肉眼可見的在徑向上向外延伸的裂紋。在10個(gè)樣品上重復(fù)該測(cè)試，以獲得延性不合格百分比。典型的測(cè)試溫度包括201、01、-151、-301和-401。所報(bào)導(dǎo)的結(jié)果通常是10個(gè)樣品的平均值。本文中的結(jié)晶百分比可以通過差示掃描量熱法根據(jù)ASTMD3418.03或ISO11357-3測(cè)量。舉例來說，毫克大小的聚合物樣品被密封到鋁DSC盤中。將樣品放置到DSC池(cell)中，使用25立方厘米/分鐘的氮?dú)獯祾?，并且冷卻至-100C。通過以10°C/分鐘將樣品加熱至225°C，對(duì)于樣品建立標(biāo)準(zhǔn)的熱歷史。然后將樣品冷卻(以10°C/分鐘)至-100°C，并且以10°C/分鐘再加熱至225°C。記錄所觀測(cè)量到的對(duì)于二次掃描的熔化熱(AHm)0所觀測(cè)到的熔化熱由下面的等式關(guān)聯(lián)到以基于樣品重量的重量％表示的結(jié)晶度%結(jié)晶度=^mxioo，他已知，其中AHeto的值是對(duì)于聚合物的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)的建立的參考值。例如，全同立構(gòu)聚丙烯的熔化熱在下列中有報(bào)導(dǎo)B.Wunderlich，大分子物理(MacromolecularPhysics),第3卷，晶體熔化(CrystalMelting)，學(xué)術(shù)出版社(AcademicPress)，紐約，1980，48頁，是AHeto=165焦耳/克的聚丙烯聚合物；而對(duì)于聚乙烯的熔化熱在下列中有報(bào)導(dǎo)F.Rodriguez,聚合物體系原理(PrinciplesofPolymerSystems),第二版,Hemisphere出版公司，華盛頓，1982，M頁，是AHeto=287焦耳/克聚乙烯聚合物。ΔHeto=165J/g的值可以用于包含多于約50摩爾％丙烯單體的聚合物，并且AHeto=^7J/g的值可以用于包含多于約50摩爾％乙烯單體的聚合物。熔融溫度還可以使用上述條件，使用差示掃描量熱法測(cè)量。除非另有定義之外，熔融溫度是指峰值熔融溫度。缺口懸梁臂式?jīng)_擊測(cè)量根據(jù)ISO180(方法1A)測(cè)量。典型的測(cè)試溫度包括約20°C、0°C、-15°C和-30V。所報(bào)導(dǎo)的結(jié)果通常是5個(gè)樣品的平均值。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度(Tg)使用進(jìn)行流變動(dòng)態(tài)力學(xué)頻譜計(jì)(IiheometricsDynamicMechanicalSpectrometer)，通過壓縮模塑彈性體樣品以及進(jìn)行溫度斜線上升(temperatureramp)而測(cè)量。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度被定義在tanδ峰處的溫度。固態(tài)測(cè)試在液體氮?dú)猸h(huán)境下，在動(dòng)態(tài)模式中，使用扭轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行。使用3°C/min的溫度升溫速率，頻率為1弧度/秒，并且初始應(yīng)變?yōu)?.1%。平均樣品尺寸具有45.Omm的長(zhǎng)度、12.6mm寬度和3.2mm厚度。除非另外指出，撓曲模量根據(jù)ISO178(在約2.Omm/min的速率，約IOcm的跨距，在20°C)測(cè)量，并且報(bào)告的結(jié)果通常是5個(gè)樣品的平均值，極限拉伸強(qiáng)度、屈服拉伸強(qiáng)度、極限伸長(zhǎng)率、拉伸模量和屈服伸長(zhǎng)率根據(jù)根據(jù)ISO527-1，-2測(cè)量(在約50mm/min的應(yīng)變速率，并且報(bào)告的結(jié)果通常是6個(gè)樣品的平均值)，而布氏粘度根據(jù)ISO2555測(cè)量。除非另外規(guī)定，密度根據(jù)ASTMD792-00測(cè)量。除非另外規(guī)定，乙烯和/或共聚單體含量可以使用紅外分光光譜根據(jù)ASTMD-2238方法B測(cè)量。硬度計(jì)示硬度根據(jù)ASTMD2240-05(使用例如肖氏A硬度刻度)測(cè)量。熱畸變溫度(HDT)使用約66psi的負(fù)荷根據(jù)ISO75測(cè)量。所報(bào)告的結(jié)果通常是4個(gè)樣品的平均值。熔體流動(dòng)速率(即，熔體指數(shù))I2可以根據(jù)ISO1133在2.16kg的負(fù)荷測(cè)量。除非有另外規(guī)定，當(dāng)測(cè)試聚丙烯(包括含至少約55重量％丙烯單體的聚丙烯共聚物)、填充TPO組合物和聚合物母料時(shí)，測(cè)量溫度是230°C，而當(dāng)測(cè)試包括含至少約45重量％的乙烯單體的乙烯共聚物(例如，SLEP)在內(nèi)的聚乙烯時(shí)，測(cè)量溫度為190°C。對(duì)于含聚乙烯的聚合物，熔體流動(dòng)速率可以被稱作熔體指數(shù)。熔體流動(dòng)比率可以根據(jù)ISO1133測(cè)量，并且計(jì)算作為在10.Okg的負(fù)荷下的熔體流動(dòng)速率(Iltl)與在2.16kg負(fù)荷下的熔體流動(dòng)速率(I2)的比率。因此，熔體流動(dòng)比率計(jì)算作為IicZI2的商。除非有另外規(guī)定，當(dāng)測(cè)試聚丙烯、填充TPO組合物和聚合物母料時(shí)，測(cè)量溫度為230°C，而當(dāng)測(cè)試包括含至少約40重量％的乙烯單體的乙烯共聚物(例如，SLEP)在內(nèi)的聚乙烯時(shí)，測(cè)量溫度為190°C。老虎條紋化可以對(duì)模塑板進(jìn)行視覺觀察。如果存在，則老虎條紋的數(shù)量可以視覺計(jì)數(shù)，并且可以定量描述觀察老虎條紋的容易性。實(shí)施例下列實(shí)施例舉例說明了本發(fā)明的各個(gè)方面。所顯示的值是近似的，并且不應(yīng)當(dāng)視為對(duì)本發(fā)明的限制。如在整個(gè)說明書中公開的，加工參數(shù)的變化是可能的。此外，所顯示的結(jié)果也可以變化(例如，變化所述值的+/_10%，或甚至更高)。比較例(C.Ε)MB-I和實(shí)施例(EX.)MB-2至MB-7使用表1給出的組成制備母料C.Ε.MB-I和EX.MB-2至MB_7。HVPIC-I是高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，其密度為約0.89g/cm3(根據(jù)IS01183測(cè)量)、屈服拉伸強(qiáng)度為約23MPa并且極限伸長(zhǎng)率>500%(兩者都根據(jù)ISO577，-1，-2測(cè)量)、撓曲模量為約850MPa(根據(jù)ISO178測(cè)量)和熔體流動(dòng)速率為約1.2。HVPIC-I作為HIFAXX1956A商購自LyondelBasselhdustries。SLEP-1是乙烯-辛烯共聚物，其密度為約0.870g/cm3(根據(jù)ASTMD792測(cè)量)、拉伸強(qiáng)度為約1.55MPa并且極限伸長(zhǎng)率為約106%(兩者均根據(jù)ASTMD638測(cè)量)、熔體流動(dòng)速率被估計(jì)在約500g/10min、玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為約_58°C、最終熔融溫度為約68°C(采用差示掃描量熱法測(cè)量)和布氏粘度為約8200cps(根據(jù)ASTMD1084測(cè)量)。SLEP-I作為AffinityGA1900商購自陶氏化學(xué)公司?；?I是粒狀滑石(99-100重量％的粒子在結(jié)構(gòu)上是薄層狀的，小于的粒子在結(jié)構(gòu)上是顆粒狀的，并且沒有可檢測(cè)量的纖維粒子)，其中值粒子尺寸為約1.9μm，并且98重量％的粒子小于約10μm?；?1作為HTPIc商購自LnifabiS.p.A.。母料還包含小于3重量％的CC-1，即一種在聚丙烯載體中的濃色母料(colorconcentrate)。母料在具螺桿長(zhǎng)度為1152mm、螺桿速度為275rpm并且生產(chǎn)速率為(if)約^g/小時(shí)的MK-25雙螺桿擠出機(jī)中制備。將一半填料(滑石)添加在進(jìn)料喉(feedthroat)中，并且將另一半填料添加在側(cè)進(jìn)料器中。模頭壓力在46至89巴的范圍，并且熔體溫度為約210°C。隨著滑石濃度從0%增加至70重量％，比能從約1080J/g增加至約1420J/g。使用凝膠滲透色譜對(duì)每一種母料測(cè)量二甲苯可溶部分的分子量。二甲苯可溶部分通過如下獲得首先將聚合物母料放置在二甲苯中并且加熱以溶解該聚合物。然后將二甲苯溶液冷卻至室溫。通過冷卻，二甲苯不溶部分沉淀。將這種二甲苯不溶部分通過過濾移除，并且分析殘留的二甲苯可溶部分。二甲苯可溶部分的數(shù)均分子量(Mn)，重均分子量(Mw)和ζ-均分子量(Mz)是使用WatersGPCV2000通過凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)量。分子量基于100%聚乙烯計(jì)算。GPC使用標(biāo)準(zhǔn)校正，并且對(duì)于Mn和Mw的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差分別計(jì)算為2.9%和0.57%。表1中列出了數(shù)均、重均和ζ均分子量(以道爾頓表示，基于100%聚乙烯)。例如，EX.MB-3的二甲苯可溶級(jí)分具有約17，300Da的數(shù)均分子量(Mn)、約363，OOODa的重均分子量(Mw)和約1，768，OOODa的ζ均分子量(Mz)。HVPIC-I的二甲苯可溶級(jí)分被測(cè)量為具有約65，800Da的Mn、約620，OOODa的Mw和約2，183，OOODa的Mz。SLEP-I被測(cè)量為具有明顯更低的分子量分布和更窄的分子量分布。SLEP-I具有約12，IOODa的Mn、約24，OOODa的Mw和約38，OOODa的Mz。比較例MB-8類似于上述母料制備。MB-8在沒有HVPIC的情況下制備，并且如表1中給出，包含濃度為約四重量％的SLEP-I權(quán)利要求1.一種聚合物組合物，所述聚合物組合物包含a.基于所述聚合物組合物的總重量，至少約5重量％的無機(jī)填料；b.高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有1.高結(jié)晶部分，其中所述高結(jié)晶部分以所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，和.二甲苯可溶部分，其中所述二甲苯可溶部分以所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在，具有大于約1，500,OOODa的ζ均分子量、小于約100，OOODa的數(shù)均分子量，和大于約5的多分散指數(shù)；和c.低粘度的基本上線型的乙烯聚合物(SLEP)，所述低粘度的基本上線型的乙烯聚合物具有小于約3.5的多分散指數(shù)和根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的大于約40g/10min的熔體流動(dòng)速率。2.權(quán)利要求1所述的聚合物組合物，其中所述聚合物組合物是聚合物母料，所述聚合物母料適合于與聚烯烴稀釋劑在壓制時(shí)共混，以實(shí)現(xiàn)具有低表面缺陷的模塑表面，并且基于所述聚合物母料的總重量，所述無機(jī)填料的濃度為至少約35重量％。3.權(quán)利要求2所述的聚合物母料，其中基于所述聚合物母料的總重量，所述填料濃度為約35重量％至約85重量％。4.權(quán)利要求2或3所述的聚合物母料，其中所述填料包括滑石。5.權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中至少90重量％的所述填料具有約0.1至約20μm的中值粒子尺寸。6.權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有根據(jù)ASTMD-1238在230°C/2.16kg測(cè)量的約0.4至約2.5g/10min的熔體流動(dòng)速率。7.權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的二甲苯可溶部分具有約1，800,OOODa至約3，500,OOODa的ζ均分子量。8.權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述聚合物母料具有二甲苯可溶組分，其中所述二甲苯可溶組分具有大于約1，000,OOODa的ζ均分子量。9.權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述SLEP選自由乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物，及其任何組合組成的組中，并且所述SLEP具有根據(jù)ASTMD-1238在190°C/2.16kg測(cè)量的大于約150g/10min的熔體流動(dòng)速率。10.權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物具有高于約140°C的熔融溫度，并且基于所述聚丙烯抗沖擊共聚物的總重量，所述二甲苯可溶部分以22至約55重量％的濃度存在。11.權(quán)利要求2至10中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述高粘度抗沖擊共聚物的二甲苯可溶部分具有大于約7的多分散指數(shù)。12.權(quán)利要求2至11中任一項(xiàng)所述的聚合物母料，其中所述聚合物母料處于粒料或顆粒的形式。13.權(quán)利要求1所述的聚合物組合物，其中所述聚合物組合物是在汽車內(nèi)部模塑應(yīng)用中使用的填充熱塑性聚烯烴(TPO)組合物，其中基于所述TPO組合物的總重量，所述無機(jī)填料以約5至約30重量％的濃度存在；并且所述聚合物組合物包含低粘度聚丙烯，所述低粘度聚丙烯具有根據(jù)ASTMD-1238在230°C測(cè)量的大于約4g/10min的熔體流動(dòng)速率和高于約130°C的熔融溫度。14.權(quán)利要求13所述的填充TPO組合物，其中基于所述TPO組合物的總重量，所述高粘度丙烯抗沖擊共聚物以約1至約8重量％的濃度存在。15.權(quán)利要求13或14所述的填充TPO組合物，其中基于所述填充TPO組合物的總重量，所述SLEP以大于約1重量％的濃度存在。16.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的填充TPO組合物，其中所述組合物還包含熔體流動(dòng)速率小于約35g/10min的第二SLEP。17.權(quán)利要求16所述的填充TPO組合物，其中基于所述填充TPO組合物的總重量，所述第二SLEP以約3至約30重量％的濃度存在。18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的填充TPO組合物，其中基于所述填充TPO組合物的總重量，所述第二聚丙烯以大于約30重量％的濃度存在。19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項(xiàng)所述的填充TPO組合物，其中所述填充TPO組合物包含權(quán)利要求2至11中任一項(xiàng)所述的母料組合物。20.一種用于制造模塑制品的方法，所述模塑制品包括至少一個(gè)具有含母料的聚合物組合物的部件，所述方法包括如下步驟a.將至少10重量％的權(quán)利要求2至12中任一項(xiàng)所述的聚合物母料和至少40重量％的稀釋劑聚丙烯熔融共混，以形成所述含母料的聚合物組合物的熔融共混物，所述稀釋劑聚丙烯具有根據(jù)ASTMD-1238在230°C/2.16kg測(cè)量的大于約2.5g/10min的熔體流動(dòng)速率；禾口b.模塑所述含母料的聚合物組合物。21.權(quán)利要求20所述的方法，其中所述熔融共混步驟發(fā)生在注塑機(jī)的螺桿中；模塑所述含母料的聚合物組合物的所述步驟包括模塑所述熔融共混物的步驟；并且所述方法不包括在所述熔融共混步驟之前將所述聚合物母料和所述稀釋劑聚丙烯熔融混配的步驟。全文摘要本發(fā)明涉及具有改善美感的填充聚合物組合物，比如填充TPO組合物，和涉及可以用于制備改進(jìn)的填充TPO組合物的聚合物母料。本發(fā)明還涉及消除了混配步驟的用于制備填充TPO組合物的方法。本發(fā)明的聚合物組合物包含基于聚合物組合物的總重量的至少約5重量％的無機(jī)填料；具有高結(jié)晶部分和二甲苯可溶部分的高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物，其中所述高結(jié)晶部分以高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約20重量％至約90重量％存在，其中所述二甲苯可溶部分以所述高粘度聚丙烯抗沖擊共聚物的約10重量％至約80重量％存在并且具有大于約1,500,000Da的z均分子量、小于約100,000Da的數(shù)均分子量和大于約5的多分散指數(shù)；和低粘度的基本上線型的乙烯聚合物，所述乙烯聚合物具有小于約3.5的多分散指數(shù)和根據(jù)ASTMD-1238在190℃/2.16kg測(cè)量的大于約40g/10min的熔體流動(dòng)速率。文檔編號(hào)C08J3/22GK102300922SQ201080005808公開日2011年12月28日申請(qǐng)日期2010年1月29日優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日發(fā)明者帕爾文德·瓦利亞,弗朗西斯庫斯·克拉本博格申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司