專利名稱：改性瀝青合成樹脂高分子防水材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防水防滲領(lǐng)域，特別涉及合成樹脂高分子防水材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前地下施工時(shí)使用的防水材料都有不同程度的缺點(diǎn)，有工程的檢驗(yàn)LDPE膜較 薄，抗刺穿能力弱，二襯鋼筋施工過程中容易破壞；PVC板在熱熔焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體，危 害人體健康，且焊接質(zhì)量不易保證，現(xiàn)已較少使用。乙烯共聚物改性浙青樹脂(ECB)板在抗 拉、斷裂延伸率、就抗刺穿性能上均優(yōu)于前者，但ECB材料本身的硬度較大，柔韌性較差，給 施工造成了一定的困難，而且耐久性也不好。由于ECB原料中含有浙青成分，在與線性低密 度聚乙烯復(fù)合的過程中，需要克服材料之間相容性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供一種硬度及柔韌性均適于施工且耐 久性好的合成樹脂高分子防水材料本發(fā)明提供一種浙青改性合成樹脂高分子防水材料，以重量百分比計(jì)包括50% 60%的乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及30% 40%的聚乙烯。以重量百分比計(jì)所述的乙烯-乙酸乙烯改性浙青中乙酸乙烯含量為10% 15%， 浙青可溶物含量為5% 10%。所述的聚乙烯樹脂為茂金屬催化線性低密度聚乙烯，其密度為0. 8 1克每立方 厘米，熔點(diǎn)為120 士 5°C。所述防水材料進(jìn)一步包括 3%的色母粒和4% 8%抗氧劑，所述的色母粒 中顏料含量為34% -40%，色母粒耐熱性為250°C 280°C。本發(fā)明還提供一種合成樹脂高分子防水材料的制備方法，其特征在于包括以下工 藝步驟a.將重量百分比計(jì)50% 60%的乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及30% 40%的聚乙烯熔融共混；b.將所得共混物經(jīng)擠出機(jī)擠出成材。 所述熔融共混步驟中還包括將以重量百分比計(jì)1 % 3 %的色母粒和4 % 8 %抗 氧劑與乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及聚乙烯熔融共混。所述熔融共混溫度為120°C 150°C。熔融共混時(shí)間為1 5分鐘。所述擠出機(jī)的擠出速度為400 600mm/min。擠出溫度為130°C 140°C。本發(fā)明采用將聚乙烯樹脂與乙烯乙酸乙烯改性浙青在熔融狀態(tài)下共混，進(jìn)行復(fù)合 加工，這有效的利用了 ECB樹脂與聚乙烯樹脂各自的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了優(yōu)勢互補(bǔ)的效果，因此得 到了具有良好的抗拉、斷裂延伸率、抗刺穿性能，熱焊接時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體的合成高分子防水材料，同時(shí)制備該防水材料不需要擠出造粒設(shè)備，是制造費(fèi)用及能耗大幅的降低，在制備 過程中無有害物排放，是一種制備簡單、環(huán)保節(jié)能、使用方便的新型防水材料。采用的抗氧劑為市售抗氧劑(168、1010均可)，擠出后在用三輥壓光機(jī)上壓延成 形，其厚度及寬度視具體用途而定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于a生產(chǎn)簡單，不需要擠出造粒設(shè)備，降低能耗；b生產(chǎn)中無有害物質(zhì)排放，施工時(shí)加熱條件下無有害氣體，屬環(huán)境友好產(chǎn)品；c該產(chǎn)品具有優(yōu)良防滲性；高阻隔性；高抗穿刺性；無化學(xué)污染；耐酸堿及多種化 學(xué)物質(zhì)；優(yōu)良延伸率及耐磨性。
具體實(shí)施例方式例 1將2kg的ECB樹脂(ECB-103，下同)與20g色母粒(通用)與40g抗氧劑(抗氧劑 168，下同)在容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿加料段100°C 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段130°C 150°C，?？?130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min 的 條件下擠出加工，壓延厚度為Imm厚的片材，測定片材的性能，見表1。例 2將2kg的LLDPE樹脂(吉林石化7042，下同)與20g色母粒與40g抗氧劑168在 容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿加料段10(TC 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿 計(jì)量段130°C 150°C，?？?130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出 加工，壓延厚度為Imm厚的片材，測定片材的性能，見表1。例 3將1. 2kg的ECB樹脂、800g的LLDPE樹脂、20g色母粒與40g抗氧劑168在容器中 預(yù)混后加入料桶，在螺桿加料段10(TC 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段 130°C 150°C，?？?130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出加工，壓 延厚度為Imm厚的片材，按GB/T18173. 1測定片材的性能，見表1。表1合成樹脂高分子防水板的性能項(xiàng)目例1例2例3
硬度(邵D)704661
斷裂伸長率(％ )286713540
釘桿撕裂(KN/mm)0. 420. 970. 67
拉伸強(qiáng)度(MPa)8. 42817由表1可以看到，ECB中加入聚乙烯樹脂后，硬度降低，說明其柔韌性能變好，利于 加工和施工，斷裂伸長率增加，表示其延展性較純ECB片材有提高，釘桿撕裂強(qiáng)度增加，表 示該材料的耐穿刺性能又提高，而拉伸強(qiáng)度增加，表示材料的抗拉性能也有提高。該防水板 具有良好的高抗穿刺性、優(yōu)良延伸率及柔軟性及耐磨性。例 4將1. Okg的ECB樹脂、1. Okg的LLDPE樹脂在容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿 加料段100°C 120°c，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段130°C 150°C，模口 130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出加工，壓延厚度為Imm厚的片 材。例 5將1. Ikg的ECB樹脂、900g的LLDPE樹脂在容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿加 料段100°C 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段130°C 150°C，模口 130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出加工，壓延厚度為Imm厚的片 材。例 6將1. 2kg的ECB樹脂、SOOg的LLDPE樹脂在容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿加 料段100°C 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段130°C 150°C，?？? 130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出加工，壓延厚度為Imm厚的片 材。例 7將1. 3kg的ECB樹脂、700g的LLDPE樹脂在容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿加 料段100°C 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段130°C 150°C，?？? 130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出加工，壓延厚度為Imm厚的片 材。例 8將1. 4kg的ECB樹脂、600g的LLDPE樹脂在容器中預(yù)混后加入料桶，在螺桿加 料段100°C 120°C，螺桿熔融段120°C 140°C，螺桿計(jì)量段130°C 150°C，?？? 130°C 140°C。擠出速度400 600mm/min的條件下擠出加工，壓延厚度為Imm厚的片 材，測定片材的性能，見表2。表2合成樹脂高分子防水板的性能項(xiàng)目例4例5例6例7例硬度(邵D)5557616264斷裂伸長率(％ )490520540557568釘桿撕裂(KN/mm)0. 580. 620. 670. 710. 75拉伸強(qiáng)度(MPa)1415171819 由表2可以看到，ECB中加入不同量的聚乙烯樹脂后，各種性能都有不同程度變 化，如果以ECB為1. Okg的話，當(dāng)聚乙烯樹脂添加量為800g及其以下時(shí)，片材的各種性能是 合格的；當(dāng)聚乙烯樹脂添加量為800g及其以上時(shí)，片材的拉伸性能是不合格的；從而確定 本發(fā)明提供的這種浙青改性合成樹脂高分子防水材料的最佳重量百分比為50% 60%的 乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及30% 40%的聚乙烯。
權(quán)利要求
1.一種改性浙青合成樹脂高分子防水材料，其特征在于以重量百分比計(jì)包括50% 60 %的乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及30 % 40 %的聚乙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂高分子防水材料，其特征在于以重量百分比計(jì)所 述的乙烯-乙酸乙烯改性浙青中乙酸乙烯含量為10% 15%，浙青可溶物含量為5% 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂高分子防水材料，其特征在于所述的聚乙烯樹脂為 茂金屬催化線性低密度聚乙烯，其密度為0. 8 1克每立方厘米，熔點(diǎn)為120士5°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的合成樹脂高分子防水材料，其特征在于以重量百分 比計(jì)所述防水材料進(jìn)一步包括 3%的色母粒和4% 8%抗氧劑，所述的色母粒中顏 料含量為-40%，色母粒耐熱性為250°C 280°C。
5.一種改性浙青合成樹脂高分子防水材料的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟a.將重量百分比計(jì)50% 60 %的乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及30 % 40 %的 聚乙烯熔融共混；b.將所得共混物經(jīng)擠出機(jī)擠出成材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述熔融共混步驟中還包括將以重量百分 比計(jì) 3%的色母粒和4% 8%抗氧劑與乙烯-乙酸乙烯共聚物改性浙青以及聚乙烯 熔融共混。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于所述熔融共混溫度為120°C 150°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于熔融共混時(shí)間為1 5分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于所述擠出機(jī)的擠出速度為400 600mm/ 分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于擠出溫度為130°C 140°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成樹脂高分子防水材料，其以重量百分比計(jì)包括50％～60％的乙烯-乙酸乙烯共聚物改性瀝青以及30％～40％的聚乙烯；本發(fā)明還涉及該防水材料的制備方法；本發(fā)明所提供的防水材料具有優(yōu)良防滲性；高阻隔性；高抗穿刺性；無化學(xué)污染；耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)；優(yōu)良延伸率及耐磨性的合成樹脂高分子防水板及其制備方法，該防水板適用于各種隧道、地下土木工程、城市地鐵、水利、人工湖、垃圾填埋場、石化廠廢渣處理場、污水調(diào)節(jié)池等土木工程的防水防滲。
文檔編號C08L23/08GK102115608SQ20101061817
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者張斌, 段文鋒, 田鳳蘭 申請人:北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司