專(zhuān)利名稱(chēng):一種擠出硅橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠出硅橡膠及其制備方法。
背景技術(shù):
硅橡膠具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電性能和耐高低溫性,得到廣泛應(yīng)用,按工藝分 類(lèi),硅橡膠分為模壓硅橡膠和擠出硅橡膠,擠出硅橡膠用于生產(chǎn)各類(lèi)電線(xiàn)、電纜、膠管、膠條 等;模壓硅橡膠用于生產(chǎn)按鍵、密封圈、密封墊等。但是,由于工藝上的限制,硅橡膠如果用擠出工藝制成產(chǎn)品時(shí),其機(jī)械性能明顯比 模壓工藝制成的產(chǎn)品差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械性能好、可以用擠出工藝擠出的硅橡膠及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種擠出硅橡膠,由以下重量份的原料組成 生膠 100份
白炭黑70-72份
羥基硅油4-4. 5份
含氫硅油0. 45-0. 6份
六甲基二硅氮烷3. 6-4份。其中,所述生膠為甲基乙烯基的硅氧烷聚合物,乙烯基含量為0. 3%-0. 6%,分子量 為30萬(wàn)-50萬(wàn)。其中,所述白炭黑為氣相法白炭黑或沉淀法白炭黑。其中,所述羥基硅油的黏度為10-50mpaS,羥基含量為8%_10%。其中,所述含氫硅油的黏度為20-100mpas,含氫量為1. 2%_1. 6%。一種擠出硅橡膠的制備方法,它包括如下制備步驟將上述配方量的生膠、白炭 黑、羥基硅油、含氫硅油加入到捏合機(jī),在140-160°C下攪拌均勻,保溫1. 5-2. 5h,后抽真空 25-35min,降溫至120°C以下加入六甲基二硅氮烷,攪拌25-35min出料,即得擠出硅橡膠。本發(fā)明的有益效果為該種擠出硅橡膠,由以下重量份的原料組成生膠100份、 白炭黑70-72份、羥基硅油4-4. 5份、含氫硅油0. 45-0. 6份、六甲基二硅氮烷3. 6-4份,所 述生膠為甲基乙烯基的硅氧烷聚合物,乙烯基含量為0. 3%-0. 6%,分子量為30萬(wàn)-50萬(wàn)。本 發(fā)明主要利用了六甲基二硅氮烷和不飽和鍵的數(shù)量多、基團(tuán)具有較高鍵能的甲基乙烯基的 硅氧烷聚合物,通過(guò)擠出工藝得到了機(jī)械性能好的擠出硅橡膠。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。
實(shí)施例1。將100份乙烯基含量為0. 3%,分子量為30萬(wàn)的甲基乙烯基的硅氧烷聚合物、70份 白炭黑、4份黏度為10,羥基含量為8%的羥基硅油、0. 45份黏度為20mpaS,含氫量為1.2% 的含氫硅油四種組分加入捏合機(jī),在140°C下攪拌均勻,保溫1. 5h,后抽真空25min,降溫至 120°C以下加入3. 6份六甲基二硅氮烷,攪拌25min出料,即得擠出硅橡膠。
在相同條件下測(cè)試,本實(shí)施例配方制得的擠出硅橡膠與本實(shí)施例配方制得的模壓 硅橡膠拉伸強(qiáng)度提高了 21%,斷裂伸長(zhǎng)率提高了 25%,撕裂強(qiáng)度提高了 20%。實(shí)施例2。將100份乙烯基含量為0. 4%、分子量為40萬(wàn)的甲基乙烯基的硅氧烷聚合物、71份 白炭黑、4. 2份黏度為30mpaS,羥基含量為9%的羥基硅油、0. 5份黏度為SOmpas,含氫量為 1. 5%的含氫硅油四種組分加入捏合機(jī),攪拌均勻升溫至150°C,保溫2h后抽真空30min,并 降溫至120°C以下,加入3. 8份六甲基二硅氮烷攪拌30min出料,即得擠出硅橡膠。在相同條件下測(cè)試,本實(shí)施例配方制得的擠出硅橡膠與本實(shí)施例配方制得的模壓 硅橡膠拉伸強(qiáng)度提高了 25%,斷裂伸長(zhǎng)率提高了 20%,撕裂強(qiáng)度提高了 22%。實(shí)施例3。將100份乙烯基含量為0. 6%、分子量為50萬(wàn)的甲基乙烯基的硅氧烷聚合物、72份 氣相法白炭黑、4. 5份黏度為50mpaS,羥基含量為10%的羥基硅油、0. 6份黏度為lOOmpas, 含氫量為1. 6%的含氫硅油四種組分加入捏合機(jī),在160°C下攪拌均勻,保溫2. 5h,后抽真空 35min,降溫至120°C以下加入4份六甲基二硅氮烷,攪拌35min出料,即得擠出硅橡膠。在相同條件下測(cè)試,本實(shí)施例配方制得的擠出硅橡膠與本實(shí)施例配方制得的模壓 硅橡膠拉伸強(qiáng)度提高了 22%,斷裂伸長(zhǎng)率提高了 25%,撕裂強(qiáng)度提高了 22%。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 種擠出硅橡膠,其特征在于由以下重量份的原料組成生膠100份 白炭黑70-72 份 羥基硅油 4-4. 5 份含氫硅油 0. 45-0. 6 份 六甲基二硅氮烷3. 6-4 份其中,所述生膠為甲基乙烯基的硅氧烷聚合物,乙烯基含量為0. 3%-0. 6%,分子量為30 萬(wàn)-50萬(wàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出硅橡膠,其特征在于所述白炭黑為氣相法白炭黑 或沉淀法白炭黑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出硅橡膠,其特征在于所述羥基硅油的黏度為 10-50mpas,羥基含量為 8%_10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠出硅橡膠,其特征在于所述含氫硅油的黏度為 20-100mpas,含氫量為 1. 2%-1. 6%。
5.權(quán)利要求1所述的一種擠出硅橡膠的制備方法,其特征在于它包括如下制備步 驟將上述配方量的生膠、白炭黑、羥基硅油、含氫硅油加入到捏合機(jī),在140-160°C下攪 拌均勻,保溫1. 5-2. 5h,后抽真空25-35min,降溫至120°C以下加入六甲基二硅氮烷,攪拌 25-35min出料,即得擠出硅橡膠。
全文摘要
本發(fā)明屬于硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠出硅橡膠及其制備方法,該種擠出硅橡膠,由以下重量份的原料組成生膠100份、白炭黑70-72份、羥基硅油4-4.5份、含氫硅油0.45-0.6份、六甲基二硅氮烷3.6-4份,所述生膠為甲基乙烯基的硅氧烷聚合物,乙烯基含量為0.3%-0.6%,分子量為30萬(wàn)-50萬(wàn)。本發(fā)明主要利用了六甲基二硅氮烷和不飽和鍵的數(shù)量多、基團(tuán)具有較高鍵能的甲基乙烯基的硅氧烷聚合物,通過(guò)擠出工藝得到了機(jī)械性能好的擠出硅橡膠。
文檔編號(hào)C08L83/07GK102070906SQ20101059168
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者田玉文, 邵濤 申請(qǐng)人:東莞新東方化工有限公司