專利名稱：一種添加松香的表面施膠劑及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙化學(xué)品制備工藝領(lǐng)域，特別涉及一種添加松香的表面施膠劑及其 制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
松香是由松樹(shù)分泌出來(lái)的粘稠液體加以蒸餾而得到的天然樹(shù)脂，是含有共軛雙鍵 的不飽和酸，是用于造紙漿內(nèi)施膠的主要化學(xué)品。經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，松香已能應(yīng)用于中性抄紙 環(huán)境，從而使紙張具有一定的強(qiáng)度和憎水性。表面施膠是在成紙表面進(jìn)行涂布處理，從而使紙張獲得一定的強(qiáng)度和防水性的方 法。由于具有不會(huì)干擾紙漿中濕部化學(xué)品的添加，不會(huì)干擾纖維與纖維之間的氫鍵結(jié)合，沒(méi) 有施膠劑的隨水流失，能減少造紙廢水的負(fù)荷，能降低紙的兩面差，能改善紙的印刷性能， 膠液利用效率高等特點(diǎn)，尤其是具有提高紙的抗水性等優(yōu)點(diǎn)，使表面施膠方法得到廣泛應(yīng)用。常用的表面施膠劑是疏水性單體，如苯乙烯、丙烯酸酯類等合成的高分子乳液。美 國(guó)專利US5741889采用30% 35%的陽(yáng)離子松香，與1 % 6%的聚烷基乙烯-2-丙烯酸 共聚物(相對(duì)于松香的加入量)在高剪切力作用下均勻混合，形成一種質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 25%的陽(yáng)離子松香乳液作為表面施膠劑，獲得很好的防水性能，但這過(guò)程中松香并沒(méi)有發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)，只是混合，混合必須采用高剪切的方法，對(duì)設(shè)備要求高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供-防水性能強(qiáng)的添加松香的表面施膠劑。本發(fā)明的另一目的在于提供上述表面施膠劑的制備方法。本發(fā)明的再一目的在于提供上述表面施膠劑的應(yīng)用。
-種施膠效果好、 本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 份數(shù)的成分制備得到
-種添加松香的表面施膠劑，由以下質(zhì)量松香1 5份
次氯酸鹽或雙氧水2 5份
復(fù)合乳化劑1 1. 8份
親水單體2. 5 3. 5份
疏水單體100份
引發(fā)劑0. 4 0. 8份
水171. 5 255. 2 份；
所述的次氯酸鹽優(yōu)選次氯酉髮鈉或次氯酸鈣。
所述的復(fù)合乳化劑優(yōu)選烷基酚聚氧乙烯醚(0P-10)與十
成的混合物，特別優(yōu)選烷基酚聚氧乙烯醚(0P-10)與十:
烷基硫酸鈉(SDS)形 烷基硫酸鈉(SDS)以1 9
41 3(質(zhì)量比)的比例形成的混合物。所述的親水單體優(yōu)選丙烯酸、丙烯酰胺、羥甲基丙烯酰胺中的一種。所述的疏水單體優(yōu)選苯乙烯與丙烯酸酯形成的混合物，特別優(yōu)選苯乙烯與丙烯酸 酯以5 2 5 4(質(zhì)量比)的比例形成的混合物；所述的丙烯酸酯優(yōu)選甲基丙烯酸甲 酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一種。所述的引發(fā)劑優(yōu)選過(guò)硫酸銨。所述的水優(yōu)選蒸餾水。上述添加松香的表面施膠劑的制備方法，包含以下步驟(1)復(fù)合乳化劑的配制1 1. 8份復(fù)合乳化劑中加99 178. 2份水，配制成復(fù)合 乳化劑溶液；(2)親水單體的配制2. 5 3. 5份親水單體中加22. 5 31. 5份水，配制成親水 單體溶液；(3)引發(fā)劑的配制0. 4 0. 8份引發(fā)劑中加50份水，配制成引發(fā)劑溶液；(4)將1 5份松香、2 5份次氯酸鹽或雙氧水、步驟(1)得到復(fù)合乳化劑溶液 總質(zhì)量的60%、步驟(2)得到的親水單體溶液加入到燒瓶中，攪拌混合，水浴加熱至65°C ；(5)當(dāng)燒瓶中水浴溫度至65°C時(shí)，將100份疏水單體滴加于燒瓶中，進(jìn)行單體預(yù)乳 化，滴加時(shí)間以松香溶解為準(zhǔn)，得到預(yù)乳化單體溶液；(6)將步驟⑴得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的40%逐滴加入裝有步驟(6)制得預(yù) 乳化單體溶液總質(zhì)量的40%的燒瓶中，滴加完成后，將水浴升溫至75°C ；(7)當(dāng)水浴溫度升至75°C時(shí)，將步驟(3)制得的引發(fā)劑溶液總質(zhì)量的50%逐滴 加入燒瓶中；當(dāng)肉眼觀察到溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)lOmin，然后調(diào)節(jié)水浴溫度至 82 0C ；(8)當(dāng)水浴溫度升至82°C時(shí)，同時(shí)滴加步驟(5)制得的預(yù)乳化單體溶液總質(zhì)量的 60%和步驟(3)制得的引發(fā)劑溶液總質(zhì)量的50% ；然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至90°C，繼續(xù)反應(yīng) Ih ；自然冷卻，得到添加松香的表面施膠劑成品。 以上各物質(zhì)成分均按質(zhì)量份計(jì)。所述步驟(1)中復(fù)合乳化劑溶液為質(zhì)量百分比濃度為的復(fù)合乳化劑溶液。所述步驟(2)中親水單體溶液為質(zhì)量百分比濃度為10%的親水單體溶液。所述步驟(6)中滴加時(shí)間為30min。步驟(7)中的引發(fā)劑溶液在15min滴加完畢。步驟(8)中的同時(shí)滴加預(yù)乳化單體溶液和引發(fā)劑溶液在2. 5 3h滴加完成。本發(fā)明制備得到的施膠劑是黃色的乳狀液。上述添加松香的表面施膠劑在造紙行業(yè)中的應(yīng)用，可改善紙表面性質(zhì)，特別是大 幅提高成紙的防水性。上述添加松香的表面施膠劑的應(yīng)用，在使用時(shí)與氧化淀粉進(jìn)行混合施涂，兩者比 例為20 1 (重量比)，施涂量為lg/m2。施膠效果很好，吸水值在30GSM左右。松香作為紙張的漿內(nèi)施膠劑的歷史悠久，通過(guò)干燥部烘缸的高溫作用，使松香與 纖維融合包圍，達(dá)到防水的目的。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果
1、本發(fā)明的施膠劑制備方法中，松香不需要乳化即可直接參加反應(yīng)進(jìn)入施膠劑， 解決了松香的難溶于水，難乳化的問(wèn)題。2、本發(fā)明的施膠劑制備方法中，松香不需要高剪切力攪拌就能均勻地進(jìn)入施膠體 系中，解決了對(duì)設(shè)備要求高的問(wèn)題。3、本發(fā)明的表面施膠劑能顯著改善紙的表面性質(zhì)，尤其能大幅提高成紙的防水 性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1以下各物質(zhì)成分均按質(zhì)量份計(jì)。(1)復(fù)合乳化劑的配制取0P-10乳化劑0. 1份和十二烷基硫酸鈉0. 9份加入小燒 杯中混合，加入99份蒸餾水，充分?jǐn)嚢?，配制成質(zhì)量百分比濃度為的復(fù)合乳化劑溶液；(2)親水單體的配制取丙烯酸2. 5份于小燒杯中，加入22. 5份蒸餾水，充分?jǐn)?拌，配制成質(zhì)量百分比濃度為10%的丙烯酸溶液；(3)疏水單體的配制由苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯按質(zhì)量比5 4于小燒杯中混 合，兩者共100份，得到疏水單體溶液；(4)引發(fā)劑的配制0. 4份過(guò)硫酸銨，加蒸餾水50份，得到過(guò)硫酸銨溶液；(5)將1份松香、2份次氯酸鈉、步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的60%、丙 烯酸溶液加入到四口燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杌旌?，水浴加熱?5°C ；(6)當(dāng)四口燒瓶中水浴溫度至65°C時(shí)，開(kāi)始將疏水單體溶液滴加于四口燒瓶中， 進(jìn)行單體預(yù)乳化，疏水單體溶液30min滴加完畢，得到預(yù)乳化的單體溶液。反應(yīng)完畢后，取 出預(yù)乳化單體溶液總質(zhì)量的60%于另一容器中備用即備用的預(yù)乳化的單體溶液；(7)將步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的40%逐滴加入裝有預(yù)乳化單體溶 液總質(zhì)量的40%的四口燒瓶中，滴加完成后，將水浴升溫至75°C ；(8)當(dāng)水浴溫度升至75°C時(shí)，將過(guò)硫酸銨溶液總質(zhì)量的50%逐滴加入四口燒瓶 中，15min滴加完畢；當(dāng)肉眼觀察到溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)lOmin，然后調(diào)節(jié)水浴 溫度至82V ；(9)當(dāng)水浴溫度升至82°C時(shí)，同時(shí)滴加備用的預(yù)乳化單體溶液(預(yù)乳化單體溶液 總質(zhì)量的60% )和剩余的過(guò)硫酸銨溶液(過(guò)硫酸銨溶液總質(zhì)量的50% )，2. 5h滴加完成； 然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至90°C，繼續(xù)反應(yīng)Ih ；(10)待產(chǎn)品自然冷卻至50°C左右，取出，即得到添加松香的表面施膠劑成品，為 黃色的乳狀液。將所制得的松香表面施膠劑與氧化淀粉進(jìn)行混合施涂，兩者比例為20 1(重量 比)，施涂量選擇lg/m2。施涂原紙為工廠提供的瓦楞原紙(105GSM)，采用繞絲涂布棒進(jìn)行， 吸水值采用Cobb值1分鐘測(cè)量。施涂后吸水值35GSM。實(shí)施例2以下各物質(zhì)成分均按質(zhì)量份計(jì)。(1)復(fù)合乳化劑的配制取OP-IO乳化劑0. 3份和十二烷基硫酸鈉0. 9份加入小
6燒杯中混合，加入118. 8份蒸餾水，充分?jǐn)嚢瑁渲瞥少|(zhì)量百分比濃度為的復(fù)合乳化劑 溶液；(2)親水單體的配制取丙烯酰胺3. 5份于小燒杯中，加入31. 5份蒸餾水，充分?jǐn)?拌，配制成質(zhì)量百分比濃度為10%的親水單體溶液；(3)疏水單體的配制由苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯按質(zhì)量比5 3于小燒杯中混 合，兩者共100份，得到疏水單體溶液；(4)引發(fā)劑的配制0. 5份過(guò)硫酸銨，加蒸餾水50份，得到引發(fā)劑過(guò)硫酸銨溶液；(5)將3份松香、4份次氯酸鈉、步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的60%、親 水單體溶液加入到四口燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杌旌?，水浴加熱?5°C ；(6)當(dāng)四口燒瓶中水浴溫度至65°C時(shí)，開(kāi)始將疏水單體溶液滴加于四口燒瓶中， 進(jìn)行單體預(yù)乳化，疏水單體溶液30min滴加完畢，得到預(yù)乳化的單體溶液。反應(yīng)完畢后，取 出預(yù)乳化單體溶液總質(zhì)量的60%于另一容器中備用即備用的預(yù)乳化的單體溶液；(7)將步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的40%逐滴加入裝有預(yù)乳化單體溶 液總質(zhì)量的40%的四口燒瓶中，滴加完成后，將水浴升溫至75°C ；(8)當(dāng)水浴溫度升至75°C時(shí)，將過(guò)硫酸銨溶液總質(zhì)量的50%逐滴加入四口燒瓶 中，15min滴加完畢；當(dāng)肉眼觀察到溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)lOmin，然后調(diào)節(jié)水浴 溫度至82V ；(9)當(dāng)水浴溫度升至82°C時(shí)，同時(shí)滴加備用的預(yù)乳化單體溶液(預(yù)乳化單體溶液 總質(zhì)量的60% )和剩余的過(guò)硫酸銨溶液(過(guò)硫酸銨溶液總質(zhì)量的50% )，2. 5h滴加完成； 然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至90°C，繼續(xù)反應(yīng)Ih ；(10)待產(chǎn)品自然冷卻至50°C左右，取出，即得到添加松香的表面施膠劑成品，為 黃色的乳狀液。將所制得的松香表面施膠劑與氧化淀粉進(jìn)行混合施涂，兩者比例為20 1(重量 比)，施涂量選擇lg/m2。施涂原紙為工廠提供的瓦楞原紙(105GSM)，采用繞絲涂布棒進(jìn)行， 吸水值采用Cobb值1分鐘測(cè)量。施涂后吸水值32GSM。實(shí)施例3以下各物質(zhì)成分均按質(zhì)量份計(jì)。(1)復(fù)合乳化劑的配制取OP-IO乳化劑0. 3份和十二烷基硫酸鈉1. 5份加入小 燒杯中混合，加入178. 2份蒸餾水，充分?jǐn)嚢?，配制成質(zhì)量百分比濃度為的復(fù)合乳化劑 溶液；(2)親水單體的配制取羥甲基丙烯酰胺3. O份于小燒杯中，加入27份蒸餾水，充 分?jǐn)嚢?，配制成質(zhì)量百分比濃度為10%的親水單體溶液；(3)疏水單體的配制由苯乙烯和丙烯酸丁酯按質(zhì)量比5 2于小燒杯中混合，兩 者共100份，得到疏水單體溶液；(4)引發(fā)劑的配制0. 8份過(guò)硫酸銨，加水50份，得到過(guò)硫酸銨溶液；(5)將5份松香、5份次氯酸鈣、步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的60%、親 水單體溶液加入到四口燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杌旌?，水浴加熱?5°C ；(6)當(dāng)四口燒瓶中水浴溫度至65°C時(shí)，開(kāi)始將疏水單體溶液滴加于四口燒瓶中， 進(jìn)行單體預(yù)乳化，疏水單體溶液30min滴加完畢，得到預(yù)乳化的單體溶液。反應(yīng)完畢后，取
7出預(yù)乳化單體溶液總質(zhì)量的60%于另一容器中備用即備用的預(yù)乳化的單體溶液；(7)將步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的40%逐滴加入裝有預(yù)乳化單體溶 液總質(zhì)量的40%的四口燒瓶中，滴加完成后，將水浴升溫至75°C ；(8)當(dāng)水浴溫度升至75°C時(shí)，將過(guò)硫酸銨溶液總量的50%逐滴加入四口燒瓶中， 15min滴加完畢；當(dāng)肉眼觀察到溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)lOmin，然后調(diào)節(jié)水浴溫 度至82 0C ；(9)當(dāng)水浴溫度升至82°C時(shí)，同時(shí)滴加備用的預(yù)乳化單體溶液(預(yù)乳化單體溶液 總質(zhì)量的60% )和剩余的過(guò)硫酸銨溶液(過(guò)硫酸銨溶液總質(zhì)量的50% )，2. 5h滴加完成； 然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至90°C，繼續(xù)反應(yīng)Ih ；(10)待產(chǎn)品自然冷卻至50°C左右，取出，即得到添加松香的表面施膠劑成品，為 黃色的乳狀液。將所制得的松香表面施膠劑與氧化淀粉進(jìn)行混合施涂，兩者比例為20 1(重量 比)，施涂量選擇lg/m2。施涂原紙為工廠提供的瓦楞原紙(105GSM)，采用繞絲涂布棒進(jìn)行， 吸水值采用Cobb值1分鐘測(cè)量。施涂后吸水值30GSM。實(shí)施例4以下各物質(zhì)成分均按質(zhì)量份計(jì)。(1)復(fù)合乳化劑的配制取OP-IO乳化劑0. 2份和十二烷基硫酸鈉1. 5份加入小 燒杯中混合，加入168. 3份水，充分?jǐn)嚢?，配制成質(zhì)量百分比濃度為的復(fù)合乳化劑溶液；(2)親水單體的配制取羥甲基丙烯酰胺3. O份于小燒杯中，加入27份水，充分?jǐn)?拌，配制成質(zhì)量百分比濃度為10%的親水單體溶液；(3)疏水單體的配制由苯乙烯和丙烯酸乙酯按質(zhì)量比5 3于小燒杯中混合，兩 者共100份，得到疏水單體溶液；(4)引發(fā)劑的配制0. 4份過(guò)硫酸銨，加水50份，得到過(guò)硫酸銨溶液；(5)將4份松香、3份雙氧水、步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的60%、親水 單體溶液加入到四口燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杌旌?，水浴加熱?5°C ；(6)當(dāng)四口燒瓶中水浴溫度至65°C時(shí)，開(kāi)始將疏水單體溶液滴加于四口燒瓶中， 進(jìn)行單體預(yù)乳化，疏水單體溶液30min滴加完畢，得到預(yù)乳化的單體溶液。反應(yīng)完畢后，取 出預(yù)乳化單體溶液總質(zhì)量的60%于另一容器中備用即備用的預(yù)乳化的單體溶液；(7)將步驟(1)中得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的40%逐滴加入裝有預(yù)乳化單體溶 液總質(zhì)量的40%的四口燒瓶中，滴加完成后，將水浴升溫至75°C ；(8)當(dāng)水浴溫度升至75°C時(shí)，將過(guò)硫酸銨溶液總量的50%逐滴加入四口燒瓶中， 15min滴加完畢；當(dāng)肉眼觀察到溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)lOmin，然后調(diào)節(jié)水浴溫 度至82 0C ；(9)當(dāng)水浴溫度升至82°C時(shí)，同時(shí)滴加備用的預(yù)乳化單體溶液(預(yù)乳化單體溶液 總質(zhì)量的60% )和剩余的過(guò)硫酸銨溶液(過(guò)硫酸銨溶液總質(zhì)量的50% )，2. 5h滴加完成； 然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至90°C，繼續(xù)反應(yīng)Ih ；(10)待產(chǎn)品自然冷卻至50°C左右，取出，即得到添加松香的表面施膠劑成品，為 黃色的乳狀液。將所制得的松香表面施膠劑與氧化淀粉進(jìn)行混合施涂，兩者比例為20 1(重量
8比)，施涂量選擇lg/m2。施涂原紙為工廠提供的瓦楞原紙(105GSM)，采用繞絲涂布棒進(jìn)行， 吸水值采用Cobb值1分鐘測(cè)量。施涂后吸水值30GSM。對(duì)比實(shí)施例將文獻(xiàn)方法制備的施膠劑A(組成苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯 酸、N-羥甲基丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、0P-10、過(guò)硫酸銨，采用“苯丙乳液表面施膠劑的合 成與應(yīng)用，，文獻(xiàn)(秦靜等，苯丙乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用，造紙化學(xué)品，2005 (3)，33 36)中的合成工藝合成)、“一種核殼無(wú)皂型表面施膠劑的制備方法”專利方法制備的施膠劑 B(“采用除松香外的與本專利相同的單體”，申請(qǐng)?zhí)?00710032539. 5)分別與氧化淀粉進(jìn)行 混合施涂，兩者比例為20 1(重量比)，施涂量選擇lg/m2。施涂原紙為工廠提供的瓦楞 原紙(105GSM)，采用繞絲涂布棒進(jìn)行，吸水值采用Cobb值1分鐘測(cè)量。施涂后吸水值分別 為47GSM和41GSM，相同條件下，不加任何施膠劑的純氧化淀粉施膠后吸水值為74GSM。本發(fā)明的實(shí)施例1、2、3、4的施膠劑施膠后的Cobb吸水值比施膠劑A、施膠劑B低 得多，說(shuō)明本發(fā)明施膠劑施膠效果好，防水性能強(qiáng)。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種添加松香的表面施膠劑，其特征在于由以下質(zhì)量份數(shù)的成分制備得到松香1～5份次氯酸鹽或雙氧水2～5份復(fù)合乳化劑 1～1.8份親水單體2.5～3.5份疏水單體100份引發(fā)劑 0.4～0.8份水 171.5～255.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加松香的表面施膠劑，其特征在于所述的次氯酸鹽 為次氯酸鈉或次氯酸鈣；所述的復(fù)合乳化劑是烷基酚聚氧乙烯醚與十二烷基硫酸鈉形成的 混合物；所述的親水單體為丙烯酸、丙烯酰胺和羥甲基丙烯酰胺中的一種；所述的疏水單 體是苯乙烯與丙烯酸酯形成的混合物；所述的引發(fā)劑是過(guò)硫酸銨；所述的水是蒸餾水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種添加松香的表面施膠劑，其特征在于所述的復(fù)合乳化 劑是烷基酚聚氧乙烯醚與十二烷基硫酸鈉以19 13的質(zhì)量比例形成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種添加松香的表面施膠劑，其特征在于所述的疏水單體 是苯乙烯與丙烯酸酯以52 54的質(zhì)量比例形成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種添加松香的表面施膠劑，其特征在于所述的丙烯 酸酯是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一種。
6.一種添加松香的表面施膠劑的制備方法，其特征在于包含以下步驟(1)復(fù)合乳化劑的配制1 1.8份復(fù)合乳化劑中加99 178. 2份水，配制成復(fù)合乳化 劑溶液；(2)親水單體的配制-.2.5 3. 5份親水單體中加22. 5 31. 5份水，配制成親水單體 溶液；(3)引發(fā)劑的配制0.4 0. 8份引發(fā)劑中加50份水，配制成引發(fā)劑溶液；(4)將1 5份松香、2 5份次氯酸鹽或雙氧水、步驟(1)得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì) 量的60%、步驟(2)得到的親水單體溶液加入到燒瓶中，攪拌混合，水浴加熱至65°C ；(5)當(dāng)燒瓶中水浴溫度至65°C時(shí)，將100份疏水單體滴加于燒瓶中，進(jìn)行單體預(yù)乳化， 滴加時(shí)間以松香溶解為準(zhǔn)，得到預(yù)乳化單體溶液；(6)將步驟(1)得到復(fù)合乳化劑溶液總質(zhì)量的40%逐滴加入裝有步驟(6)制得預(yù)乳化 單體溶液總質(zhì)量的40%的燒瓶中，滴加完成后，將水浴升溫至75°C ；(7)當(dāng)水浴溫度升至75°C時(shí)，將步驟(3)制得的引發(fā)劑溶液總質(zhì)量的50%逐滴加入燒 瓶中；當(dāng)肉眼觀察到溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)lOmin，然后調(diào)節(jié)水浴溫度至82°C ；(8)當(dāng)水浴溫度升至82°C時(shí)，同時(shí)滴加步驟(5)制得的預(yù)乳化單體溶液總質(zhì)量的60% 和步驟(3)制得的引發(fā)劑溶液總質(zhì)量的50% ；然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至90°C，繼續(xù)反應(yīng)Ih ； 自然冷卻，得到添加松香的表面施膠劑成品；以上各物質(zhì)成分均按質(zhì)量份計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種添加松香的表面施膠劑的制備方法，其特征在于所述 步驟(1)中復(fù)合乳化劑溶液為質(zhì)量百分比濃度為的復(fù)合乳化劑溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種添加松香的表面施膠劑的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中親水單體溶液為質(zhì)量百分比濃度為10%的親水單體溶液。
9.權(quán)利要求1所述的添加松香的表面施膠劑在造紙行業(yè)中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于在使用時(shí)所述表面施膠劑與氧化淀粉進(jìn) 行混合施涂，兩者重量比例為20 1，施涂量為lg/m2。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種添加松香的表面施膠劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于造紙化學(xué)品制備工藝領(lǐng)域。該方法為將松香、次氯酸鹽或雙氧水、復(fù)合乳化劑、親水單體等混合、水浴加熱至65℃；加入疏水單體進(jìn)行單體預(yù)乳化反應(yīng)，然后滴入復(fù)合乳化劑并升溫至75℃；加入引發(fā)劑，當(dāng)溶液有藍(lán)光出現(xiàn)時(shí)，計(jì)時(shí)繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間，然后升溫至82℃；同時(shí)滴加預(yù)乳化單體溶液和引發(fā)劑，調(diào)解水溫至90℃，繼續(xù)反應(yīng)1h；待產(chǎn)品自然冷卻至50℃，取出，得成品。本發(fā)明的方法克服了當(dāng)前松香型施膠劑制備過(guò)程中松香難溶于水、難乳化、需要高剪切力攪拌，而且對(duì)設(shè)備要求高等問(wèn)題，并制得了一種施膠效果好、防水性能強(qiáng)的施膠劑。
文檔編號(hào)C08F212/08GK101914874SQ20101024745
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者李國(guó)定, 王秋梅, 顏進(jìn)華 申請(qǐng)人:廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院