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玻纖增強型聚丙烯的制作方法

文檔序號:3646624閱讀:247來源:國知局
專利名稱:玻纖增強型聚丙烯的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種有機高分子復合材料,更具體地說,是涉及一種玻纖增強型聚丙火布。
背景技術
聚丙烯(PP)是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于OC以上時非常脆因此許多商業(yè)的PP材料是加入1 4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度 (100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1 40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1. 8 2. 5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。被利用來生產(chǎn)許多種不同類型的具有內在的強韌機械性能的產(chǎn)品。良好的加工性能與極好的抗應力斷裂性能產(chǎn)生了優(yōu)良的模塑成型的密封罩。一般而言,低流速配方材料用于生產(chǎn)厚壁產(chǎn)品和那些要求韌性的產(chǎn)品。高流速的材料用于生產(chǎn)薄壁部件和要求快速加工的產(chǎn)品。但低溫時變脆、不耐磨、易老化、易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解,收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔、凹痕、變形,同時尺寸不穩(wěn)定等缺點,從而限制了聚丙烯的應用,提高聚丙烯材料綜合的物理力學性能所使用的最有效最普及的方法,就是采用玻璃纖維復合增強。但玻璃纖維復合增強的方法在大幅提高聚丙烯物理力學性能的同時,又有個明顯缺點,就是由于玻纖和聚丙烯兩相界面不易良好結合,導致容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生玻纖外露現(xiàn)象,也就是通常業(yè)內人士所說的露纖/浮纖,這樣就明顯降低了產(chǎn)品表面光潔度,使產(chǎn)品表面粗糙和發(fā)花,從而限制了這種原材料在對表面光潔度或美。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有聚丙烯原料的缺陷,提供一種玻纖增強型聚丙烯。本發(fā)明提供的技術方案如下玻纖增強型聚丙烯是由以下成分按重量比組成,,聚丙烯55. 5-95%,無堿玻纖5-45% ;熱穩(wěn)定劑0. 1-3. 0%,合成樹脂0. 1-3. 0%,阻燃劑 0. 2-8%,光穩(wěn)定劑0. 1-2.0%,紫外線吸收劑0. 1-2.0%,其他助劑1. 3-5. 5%,活性炭 3-12%。
本發(fā)明所述的不露纖的玻纖增強型聚丙烯的制備方法,包括如下步驟先將聚丙烯、無堿玻纖、熱穩(wěn)定劑、合成樹脂、按照比例稱量后在混料機中低速混合,干燥,再將聚丙烯配成約30%的水溶液,加入反應釜中,在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的阻燃劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑其他助劑,在反應結束后,用活性炭凈化、過濾,即可得到 50%的聚丙烯鹽水溶液。成鹽反應為放熱反應,為此必須將反應熱以外循環(huán)水冷卻除去, 同時為防止聚丙烯鹽與空氣接觸而被氧化,在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。在真空狀態(tài)下,將 50%的聚丙烯鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結晶、干燥,即可得到固體聚丙烯鹽。本發(fā)明的一種玻纖增強型聚丙烯的優(yōu)點是低溫時耐磨、不易老化、不易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸也不容易分解,收縮范圍及收縮值小,不容易發(fā)生縮孔,凹痕,變形,同時尺寸穩(wěn)定,且產(chǎn)品表面光潔度高。
具體實施例方式以下是本發(fā)明所述的玻纖增強型聚丙烯原料的實施例,并不因此限定本發(fā)明的保護范圍。實施例一,提供一種玻纖增強型聚丙烯,由以下成分按重量比組成,聚丙烯65%, 無堿玻纖25% ;熱穩(wěn)定劑0. 5%,合成樹脂1. 0%,阻燃劑1. 0%,光穩(wěn)定劑0. 5%,紫外線吸收劑0. 5%,其他助劑1. 5%,活性炭5%。先將聚丙烯、無堿玻纖、熱穩(wěn)定劑、合成樹脂、按照比例稱量后在混料機中低速混合,干燥,再將聚丙烯配成約30%的水溶液,加入反應釜中,在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的阻燃劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑其他助劑,在反應結束后,用活性炭凈化、過濾,即可得到50%的聚丙烯鹽水溶液。成鹽反應為放熱反應,為此必須將反應熱以外循環(huán)水冷卻除去,同時為防止聚丙烯鹽與空氣接觸而被氧化,在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。 在真空狀態(tài)下,將50%的聚丙烯鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結晶、干燥,即可得到固體聚丙烯鹽。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內,可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種玻纖增強型聚丙烯,其特征在于是由以下成分按重量比組成,聚丙烯 55. 5-95 %,無堿玻纖:5-45 % ;熱穩(wěn)定劑0. 1-3.0%,合成樹脂0. 1-3.0%,阻燃劑 0. 2-8%,光穩(wěn)定劑0. 1-2.0%,紫外線吸收劑0. 1-2.0%,其他助劑1. 3-5. 5%,活性炭 3-12%。
2.一種制備玻纖增強型聚丙烯的方法,其特征在于包括如下步驟先將聚丙烯、無堿玻纖、熱穩(wěn)定劑、合成樹脂、按照比例稱量后在混料機中低速混合,干燥,再將聚丙烯配成約 30%的水溶液,加入反應釜中,在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的阻燃劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑其他助劑,在反應結束后,用活性炭凈化、過濾,即可得到50%的聚丙烯鹽水溶液,在真空狀態(tài)下,將50%的聚丙烯鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結晶、干燥,即可得到固體聚丙烯鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻纖增強型聚丙烯,是由以下成分按重量比組成,聚丙烯55.5-95%,無堿玻纖5-45%;熱穩(wěn)定劑0.1-3.0%,合成樹脂0.1-3.0%,阻燃劑0.2-8%,光穩(wěn)定劑0.1-2.0%,紫外線吸收劑0.1-2.0%,其他助劑1.3-5.5%,活性炭3-12%,本發(fā)明的玻纖增強型聚丙烯的有益效果低溫時耐磨、不易老化、與熱金屬長期接觸也不容易分解,收縮范圍及收縮值小,不易發(fā)生縮孔,凹痕,變形等,產(chǎn)品的表面光潔度高。
文檔編號C08K7/14GK102344604SQ20101024393
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權日2010年8月2日
發(fā)明者王志鳳 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司
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