專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)泡樹(shù)脂組合物及使用它的發(fā)泡樹(shù)脂體和發(fā)泡絕緣電線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在基體樹(shù)脂中混煉種類(lèi)不同的高分子材料而形成的發(fā)泡樹(shù)脂組合物及使用它的發(fā)泡樹(shù)脂體和發(fā)泡絕緣電線。
背景技術(shù)：
隨著近年來(lái)信息通信網(wǎng)的發(fā)展，需要通信用電線達(dá)到高速化、大容量化。為了實(shí)現(xiàn)高速化、大容量化，對(duì)于高速傳輸用電線，往往采用在具有較強(qiáng)的防外部干擾的雙芯電線上施加正負(fù)電壓的差動(dòng)傳輸方式。對(duì)于這種高速傳輸用電線，為了提高高頻下的延遲時(shí)間差等特性，要求絕緣體達(dá)到低介電常數(shù)，一般采用使絕緣體發(fā)泡、降低介電常數(shù)的方法。發(fā)泡絕緣體的發(fā)泡度越高，介電常數(shù)越低，因此需要具有高發(fā)泡度。對(duì)于差動(dòng)傳輸方式，需要降低兩根芯線傳輸信號(hào)所需的時(shí)間差(延遲時(shí)間差時(shí)滯)。兩根芯線傳輸信號(hào)的速度取決于包覆導(dǎo)體的發(fā)泡絕緣體的介電常數(shù)，因此介電常數(shù)均勻即發(fā)泡度均勻是必要的。理想的發(fā)泡體是氣泡直徑均一的氣泡均勻分布的材料。如果發(fā)泡度相同，則氣泡直徑越小發(fā)泡數(shù)越大，因此每個(gè)氣泡對(duì)發(fā)泡度的貢獻(xiàn)變小。即，如果是氣泡直徑小、氣泡數(shù)多的發(fā)泡體，則可以忽略氣泡數(shù)的微小變化。因此，一般認(rèn)為越是由氣泡直徑小而均勻的氣泡構(gòu)成的發(fā)泡體，就越能得到發(fā)泡度均勻即介電常數(shù)均勻的發(fā)泡絕緣體。作為次要的效果，越是具備小而均勻的氣泡直徑，彎曲時(shí)的應(yīng)力就越容易分散，因此也有望提高機(jī)械強(qiáng)度的穩(wěn)定性。如上所述，用于差動(dòng)傳輸方式中的電線用發(fā)泡絕緣體具有小的氣泡直徑，對(duì)于使發(fā)泡度達(dá)到均勻是有效的。如上所述，為了進(jìn)行高速傳輸，要求包覆導(dǎo)體的發(fā)泡絕緣體的介電常數(shù)低，在差動(dòng)傳輸方式中，要求介電常數(shù)均勻。另外，因?yàn)殡娋€常常彎曲使用，所以對(duì)發(fā)泡絕緣體的機(jī)械強(qiáng)度就有一定的要求?；谝陨显颍捎貌顒?dòng)傳輸方式的高速傳輸用電線上使用的發(fā)泡絕緣體需要具有高發(fā)泡度、均勻的發(fā)泡度和小的氣泡直徑。作為形成發(fā)泡絕緣體時(shí)的發(fā)泡方式，一般有使用化學(xué)發(fā)泡劑的方法(化學(xué)發(fā)泡)， 在成型機(jī)(發(fā)泡擠出機(jī))中的熔融樹(shù)脂里注入氣體、利用成型機(jī)內(nèi)外壓力差進(jìn)行發(fā)泡的方法(物理發(fā)泡)?；瘜W(xué)發(fā)泡具有能夠簡(jiǎn)便地獲得發(fā)泡度變化小的發(fā)泡絕緣體的優(yōu)點(diǎn)，但是存在的問(wèn)題是，難以實(shí)現(xiàn)高發(fā)泡度、因發(fā)泡劑殘?jiān)慕殡姵?shù)往往較高而引起的與發(fā)泡度相比發(fā)泡絕緣體的介電常數(shù)變大等。
因此，對(duì)于高速傳輸用電線及電纜，往往是使用通過(guò)物理發(fā)泡方式制造的發(fā)泡絕緣體?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2005-271504號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題在物理發(fā)泡中存在著以下問(wèn)題物理發(fā)泡中往往是將被稱(chēng)為發(fā)泡成核劑的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物粒子混入基體樹(shù)脂中，但是發(fā)泡成核劑的介電常數(shù)常常比基體樹(shù)脂高，與發(fā)泡度相比發(fā)泡絕緣體的介電常數(shù)更大，微粒型發(fā)泡成核劑的凝集力強(qiáng)，會(huì)以在基體樹(shù)脂中凝集的狀態(tài)存在，與添加量相比，發(fā)泡成核劑的粒子數(shù)減少等。因此，就會(huì)產(chǎn)生與添加量相比氣泡直徑大、發(fā)泡度低、發(fā)泡度不均勻的問(wèn)題。因而，本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種能夠制造氣泡直徑小、發(fā)泡度高、發(fā)泡度均勻的低介電常數(shù)發(fā)泡絕緣體的發(fā)泡樹(shù)脂組合物及使用它的發(fā)泡樹(shù)脂體和發(fā)泡絕緣電線。解決問(wèn)題的手段為了解決上述問(wèn)題，對(duì)于將介電常數(shù)比上述發(fā)泡成核劑低、可通過(guò)混煉均勻分散在基體樹(shù)脂中的種類(lèi)不同的高分子材料混煉到基體樹(shù)脂中，利用兩者物性的不同使得在界面處產(chǎn)生氣泡，從而制造氣泡直徑小、發(fā)泡度高、發(fā)泡度均勻的低介電常數(shù)發(fā)泡絕緣體進(jìn)行了深入研究，從而完成了本發(fā)明。權(quán)利要求1的發(fā)明是一種發(fā)泡樹(shù)脂組合物，該發(fā)泡樹(shù)脂組合物是用于將與基體樹(shù)脂種類(lèi)不同的高分子材料混煉到上述基體樹(shù)脂中，在規(guī)定加工溫度下加工，并且注入發(fā)泡氣體，從而從分散于上述基體樹(shù)脂中的上述種類(lèi)不同的高分子材料周?chē)M(jìn)行發(fā)泡而形成發(fā)泡體的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，上述種類(lèi)不同的高分子材料的熔點(diǎn)處于上述基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)和上述加工溫度的范圍內(nèi)。權(quán)利要求2的發(fā)明是一種發(fā)泡樹(shù)脂組合物，該發(fā)泡樹(shù)脂組合物是用于將與基體樹(shù)脂種類(lèi)不同的高分子材料混煉到上述基體樹(shù)脂中，在規(guī)定加工溫度下加工，并且注入發(fā)泡氣體，從而從分散于上述基體樹(shù)脂中的上述種類(lèi)不同的高分子材料周?chē)M(jìn)行發(fā)泡而形成發(fā)泡體的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，上述種類(lèi)不同的高分子材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度處于上述基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)和上述加工溫度的范圍內(nèi)。權(quán)利要求3的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，其中，相對(duì)于全部上述基體樹(shù)脂和上述種類(lèi)不同的高分子材料100質(zhì)量％，上述種類(lèi)不同的高分子材料為0. 1質(zhì)量％以上45質(zhì)量％以下。權(quán)利要求4的發(fā)明是使權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)中所述的發(fā)泡樹(shù)脂組合物發(fā)泡而形成的發(fā)泡樹(shù)脂體。權(quán)利要求5的發(fā)明是一種發(fā)泡絕緣電線，其特征在于，包括如下的發(fā)泡絕緣體將權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)中所述的發(fā)泡樹(shù)脂組合物進(jìn)行發(fā)泡擠出，而在導(dǎo)體外圍包覆的發(fā)泡絕緣體。
權(quán)利要求6的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求5中所述的發(fā)泡絕緣電線，上述發(fā)泡絕緣體的發(fā)泡度為50%以上90%以下。根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠制造氣泡直徑小、發(fā)泡度高、發(fā)泡度均勻的低介電常數(shù)發(fā)泡絕緣體的發(fā)泡樹(shù)脂組合物及使用它的發(fā)泡樹(shù)脂體和發(fā)泡絕緣電線。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的發(fā)泡絕緣電線的橫截面圖。圖2是使用本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂組合物形成了發(fā)泡絕緣體的同軸電纜的橫截面圖。符號(hào)說(shuō)明1發(fā)泡絕緣電線2 導(dǎo)體3發(fā)泡絕緣體
具體實(shí)施例方式以下根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。首先對(duì)本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂組合物進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式涉及的發(fā)泡樹(shù)脂組合物是在基體樹(shù)脂中混煉種類(lèi)不同的高分子材料而形成的。作為基體樹(shù)脂，使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物、混合(implant 4 > /，>卜)型ΤΡ0、乙烯-丙烯-丁烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、 乙烯-己烯共聚物、乙烯-戊烯共聚物等即可。作為PE，可以列舉超高分子PE、高密度PE、中密度PE、低密度PE、線型低密度PE、 超低密度PE等。作為PP，可以列舉嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)(random)聚丙烯、無(wú)規(guī)立構(gòu)(atactic) 聚丙烯、間同立構(gòu)(syndiotactic)聚丙烯、全同立構(gòu)(isotactic)聚丙烯等。作為氟系樹(shù)脂，可以列舉聚四氟乙烯(PTFE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)、聚氯三氟乙烯 (PCTFE)、乙烯-氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)。這些樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或多種組合使用。特別優(yōu)選低密度PE和高密度PE混合而成的樹(shù)脂。作為基體樹(shù)脂，例如可以使用相對(duì)于全部樹(shù)脂組合物來(lái)說(shuō)將HDPE 10 90質(zhì)量％ 左右、LDPE 90 10質(zhì)量％左右進(jìn)行混合而形成的樹(shù)脂。在本實(shí)施方式中，使用了相對(duì)于全部樹(shù)脂組合物來(lái)說(shuō)將HDPE 0 99.9質(zhì)量％、 LDPE 99. 9 0質(zhì)量％進(jìn)行混合而形成的樹(shù)脂。還可以在基體樹(shù)脂中適當(dāng)?shù)靥砑涌捎糜陔姎饨^緣用途的著色劑、抗氧化劑、粘度調(diào)節(jié)劑、增強(qiáng)材料、填充劑、增塑劑(軟化劑)、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、發(fā)泡助劑、加工助劑、防老化劑、熱穩(wěn)定劑、耐候穩(wěn)定劑、防靜電劑、潤(rùn)滑劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、表面活性劑、相容劑(相溶劑)、其它添加劑。作為阻燃劑，可以列舉金屬氫氧化物、磷系阻燃劑、硅系阻燃劑、氮系阻燃劑、硼酸化合物、鉬化合物等，從環(huán)境保護(hù)方面考慮，優(yōu)選金屬氫氧化物。作為金屬氫氧化物，可以列舉氫氧化鎂、氫氧化鋁、氫氧化鈣，優(yōu)選阻燃效果高的氫氧化鎂。用聚烯烴樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂時(shí)，作為種類(lèi)不同的高分子材料，可以列舉聚丁烯、纖維素、醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、聚乳酸，除此之外，只要是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或熔點(diǎn)處于基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)至發(fā)泡樹(shù)脂組合物的加工溫度的范圍內(nèi)的樹(shù)脂，也可以使用。此處，發(fā)泡樹(shù)脂組合物的加工溫度是指在發(fā)泡擠出機(jī)的頸部開(kāi)孔，插入熱電偶測(cè)定的擠出機(jī)內(nèi)的樹(shù)脂溫度。種類(lèi)不同的高分子材料可以是相對(duì)于混合的全部樹(shù)脂組合物100質(zhì)量％，添加 0. 1質(zhì)量％以上45質(zhì)量％以下。這是因?yàn)椋绻N類(lèi)不同的高分子材料的添加量(濃度)不足0. 1質(zhì)量％，則氣泡直徑及發(fā)泡度往往與不添加種類(lèi)不同的高分子材料時(shí)情況相同，如果超過(guò)45質(zhì)量％，則往往會(huì)對(duì)電氣特性及機(jī)械強(qiáng)度造成不良影響。種類(lèi)不同的高分子材料的添加量，優(yōu)選是相對(duì)于全部樹(shù)脂組合物為0.5質(zhì)量％以上40質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為1質(zhì)量％以上25質(zhì)量％以下，但是并不局限于此，可以根據(jù)使用發(fā)泡樹(shù)脂組合物制作的發(fā)泡絕緣體的厚度、發(fā)泡度、所需的各種特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇。對(duì)本實(shí)施方式涉及的發(fā)泡樹(shù)脂組合物的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式涉及的發(fā)泡樹(shù)脂組合物的制造方法中，將種類(lèi)不同的高分子材料混煉到基體樹(shù)脂中。關(guān)于向基體樹(shù)脂中添加種類(lèi)不同的高分子材料的方法，可以考慮多種方法，作為例子，可以列舉干混方式、母料(MB)方式及全復(fù)合物方式。在干混方式中，將種類(lèi)不同的高分子材料和基體樹(shù)脂直接供給到成型機(jī)(例如， 發(fā)泡擠出機(jī))中。在MB方式中，例如使用混煉機(jī)等，將種類(lèi)不同的高分子材料，與一部分基體樹(shù)脂或構(gòu)成基體樹(shù)脂的樹(shù)脂材料的一部分或與基體樹(shù)脂完全不同的樹(shù)脂進(jìn)行混合，制成MB，在成型機(jī)(例如，發(fā)泡擠出機(jī))中混合所制成的MB和不含種類(lèi)不同的高分子材料的基體樹(shù)脂，得到發(fā)泡樹(shù)脂組合物。在全復(fù)合物方式中，通過(guò)任意方法將種類(lèi)不同的高分子材料以規(guī)定量混煉到基體樹(shù)脂中，制成全復(fù)合物，將制成的全復(fù)合物供給到成型機(jī)(例如，發(fā)泡擠出機(jī))。以上列舉的是種類(lèi)不同的高分子材料和基體樹(shù)脂的代表性混煉方法，種類(lèi)不同的高分子材料和基體樹(shù)脂的混煉方法沒(méi)有特別地規(guī)定。對(duì)本實(shí)施方式涉及的發(fā)泡樹(shù)脂組合物的作用進(jìn)行說(shuō)明。通過(guò)混煉種類(lèi)不同的高分子材料和基體樹(shù)脂，基體樹(shù)脂和種類(lèi)不同的高分子材料
產(chǎn)生界面。發(fā)泡樹(shù)脂組合物加工時(shí)，發(fā)泡氣體溶解在種類(lèi)不同的高分子材料和基體樹(shù)脂中。發(fā)泡樹(shù)脂組合物從發(fā)泡擠出機(jī)中擠出并冷卻時(shí)，種類(lèi)不同的高分子材料玻璃化或結(jié)晶化比基體樹(shù)脂的結(jié)晶化更早發(fā)生。伴隨著種類(lèi)不同的高分子材料的玻璃化或結(jié)晶化，溶解在種類(lèi)不同的高分子材料中的發(fā)泡氣體被從種類(lèi)不同的高分子材料中趕出。其結(jié)果是與種類(lèi)不同的高分子材料的界面附近的基體樹(shù)脂中的發(fā)泡氣體濃度升高。因此，該區(qū)域中容易產(chǎn)生氣泡，可以認(rèn)為界面是產(chǎn)生氣泡的起始點(diǎn)。
即，與以往使用有機(jī)物、無(wú)機(jī)物微粒作為發(fā)泡成核劑時(shí)生成的微粒的添加量相比， 不會(huì)出現(xiàn)氣泡直徑大、發(fā)泡度不均勻、發(fā)泡度低的問(wèn)題，可以制造氣泡直徑小、發(fā)泡度均勻、 發(fā)泡度高、低介電常數(shù)的發(fā)泡樹(shù)脂體(發(fā)泡絕緣體)。以下，對(duì)使用本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂組合物的發(fā)泡絕緣電線進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本實(shí)施方式涉及的發(fā)泡絕緣電線的橫截面圖。如圖1所示，發(fā)泡絕緣電線1由導(dǎo)體2和包覆于導(dǎo)體2外圍的發(fā)泡絕緣體3形成。導(dǎo)體2由單線或捻合銅線構(gòu)成。作為導(dǎo)體2，除銅線外，也可以使用鋁線、銀線、各種合金線，以及也可根據(jù)情況使用管狀導(dǎo)體。另外，還可以在表面上施加鋁、銀、錫、其它任意種類(lèi)的鍍層。還可以使用在鋁線表面上包覆銅的銅包鋁線。發(fā)泡絕緣體3是將本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂組合物投入成型機(jī)(例如，發(fā)泡擠出機(jī))，并且將發(fā)泡氣體壓入成型機(jī)內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡擠出，而在導(dǎo)體2外圍擠出包覆所得到的，含有很多氣泡。發(fā)泡絕緣體3可以是單層，也可以是多個(gè)發(fā)泡層的組合。而且，在發(fā)泡絕緣體3的內(nèi)周部分、外圍部分也可以形成不發(fā)泡、或發(fā)泡度比發(fā)泡層小的包覆層。發(fā)泡絕緣體3的發(fā)泡度可以為50%以上90%以下。這是因?yàn)?，如果發(fā)泡絕緣體3 的發(fā)泡度不足50 %，則發(fā)泡絕緣體3的介電常數(shù)高，如果超過(guò)90 %則機(jī)械強(qiáng)度往往較低。但是，本發(fā)明并不局限于此，可以根據(jù)發(fā)泡絕緣體3所需的各種特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗淖儭１緦?shí)施方式涉及的發(fā)泡絕緣電線1中，發(fā)泡絕緣體3由本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂組合物構(gòu)成，因此氣泡直徑小、發(fā)泡度均勻、發(fā)泡度高、且介電常數(shù)低。即，本實(shí)施方式涉及的發(fā)泡絕緣電線1具有低時(shí)滯，適合作為高速傳輸用電線。另外，本發(fā)明并不局限于發(fā)泡絕緣電線1，還適用于電纜(例如，同軸電纜)。如圖2所示，本實(shí)施方式涉及的同軸電纜21是在發(fā)泡絕緣體3的內(nèi)周部分、外圍部分，分別形成了未發(fā)泡或發(fā)泡度小于發(fā)泡絕緣體3的內(nèi)部皮層22、外部皮層23，在外部皮層23的外圍依次形成了外部導(dǎo)體M、護(hù)套25所得到的。外部導(dǎo)體M可以根據(jù)用途及必需性能任意地選擇極細(xì)金屬線的橫卷、編組、金屬微粒的燒接，或者金屬箔·金屬板的卷繞等。另外，也可以省略?xún)?nèi)部皮層22或外部皮層23。護(hù)套25的材質(zhì)可以使用聚乙烯、聚丙烯這樣的聚烯烴及氟樹(shù)脂、聚氯乙烯等任意材料，必要時(shí)也可以適當(dāng)?shù)靥砑又珓?、抗氧化劑、粘度調(diào)節(jié)劑、增強(qiáng)材料、填充劑、增塑劑 (軟化劑)、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、發(fā)泡助劑、加工助劑、防老化劑、熱穩(wěn)定劑、耐候穩(wěn)定劑、防靜電劑、潤(rùn)滑劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、表面活性劑、相容劑 (相溶劑)、其它添加劑。對(duì)于本實(shí)施方式涉及的同軸電纜21，其發(fā)泡絕緣體3中使用了本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，因此與圖1的發(fā)泡絕緣電線1 一樣具有低時(shí)滯。此處，作為一個(gè)例子對(duì)同軸電纜21進(jìn)行了說(shuō)明，但是并不局限于此，其結(jié)構(gòu)是任意的。
實(shí)施例以下列出本發(fā)明的實(shí)施例及比較例。
實(shí)施例及比較例中試制的發(fā)泡絕緣電線的制造條件和目標(biāo)值示于表1中。表 1
項(xiàng)目條件/目標(biāo)值種類(lèi)不同的高分子材料的添加方法干混方式擠出機(jī)類(lèi)型氣體注入發(fā)泡擠出機(jī)螺桿直徑(Mn)45螺桿L/D29擠出溫度(V )160 170氣體種類(lèi)N2氣體壓力(MPa)36 38導(dǎo)體直徑AWG (mm)24(0. 51)導(dǎo)體種類(lèi)銅線線速(m/min)150 180目標(biāo)外徑(mm)1. 45目標(biāo)發(fā)泡度(％)60實(shí)施例、比較例中使用的單軸混煉機(jī)如下?？趶?0mmL/D 29關(guān)于“氣泡直徑”，首先，在試制的發(fā)泡絕緣電線上，用SEM(日立高新技術(shù)公司制 SN-3000)對(duì)留出足夠間隔(1000m以上)而獲取的5個(gè)試樣截面進(jìn)行拍照。然后，向圖像解析軟件(三谷商事制WinR00F)中輸入基準(zhǔn)比例尺，算出每像素 (pixel)的長(zhǎng)度，輸入所拍攝的SEM圖像之后，主要以手動(dòng)方式指定氣泡輪廓，算出氣泡面積，并且計(jì)算出假設(shè)成同面積的圓時(shí)的直徑(相當(dāng)圓直徑)。計(jì)算所拍攝的5張SEM圖像中各自包含的氣泡的平均相當(dāng)圓直徑和5張SEM圖像中包含的全部氣泡的平均相當(dāng)圓直徑。將氣泡直徑為100 μ m以下時(shí)視為合格(_)，其它視為不合格(X)。關(guān)于“發(fā)泡度變化”，從電線試制時(shí)的發(fā)泡度數(shù)據(jù)，比較所有相同長(zhǎng)度(1000m)部分的發(fā)泡度的變化值。具體來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行發(fā)泡絕緣電線的試制時(shí)，按Is(秒)的間隔測(cè)定靜電容量和外徑，由導(dǎo)體直徑、外徑、靜電容量、基體樹(shù)脂的相對(duì)介電常數(shù)算出各瞬間的發(fā)泡度。
求出所計(jì)算出的發(fā)泡度的最大值和最小值相對(duì)于平均值有何種程度的變化，將其作為發(fā)泡度的變化值。在實(shí)施例和比較例中，制造時(shí)使平均發(fā)泡度成為60%，因此僅列出變化值。將發(fā)泡度為59.0 61.0%視為合格(_)，其它視為不合格(X)。實(shí)施例、比較例的構(gòu)成和評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2、表3中。表權(quán)利要求
1.發(fā)泡樹(shù)脂組合物，該發(fā)泡樹(shù)脂組合物是將與基體樹(shù)脂種類(lèi)不同的高分子材料和上述基體樹(shù)脂進(jìn)行混煉，用于通過(guò)在規(guī)定加工溫度下加工并且注入發(fā)泡氣體，從而從分散于上述基體樹(shù)脂中的上述種類(lèi)不同的高分子材料周?chē)M(jìn)行發(fā)泡而形成發(fā)泡體的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，其特征在于，上述種類(lèi)不同的高分子材料的熔點(diǎn)處于上述基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)和上述加工溫度的范圍內(nèi)。
2.發(fā)泡樹(shù)脂組合物，該發(fā)泡樹(shù)脂組合物是將與基體樹(shù)脂種類(lèi)不同的高分子材料和上述基體樹(shù)脂進(jìn)行混煉，用于通過(guò)在規(guī)定加工溫度下加工并且注入發(fā)泡氣體，從而從分散于上述基體樹(shù)脂中的上述種類(lèi)不同的高分子材料周?chē)M(jìn)行發(fā)泡而形成發(fā)泡體的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，其特征在于，上述種類(lèi)不同的高分子材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度處于上述基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)和上述加工溫度的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡樹(shù)脂組合物，其特征在于，相對(duì)于上述基體樹(shù)脂和上述種類(lèi)不同的高分子材料總計(jì)100質(zhì)量％，上述種類(lèi)不同的高分子材料為0. 1質(zhì)量％以上 45質(zhì)量％以下。
4.發(fā)泡樹(shù)脂體，其特征在于，是使權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡樹(shù)脂組合物發(fā)泡而形成的。
5.發(fā)泡絕緣電線，其特征在于，將權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡樹(shù)脂組合物進(jìn)行發(fā)泡擠出，而在導(dǎo)體外圍包覆發(fā)泡絕緣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)泡絕緣電線，其特征在于，上述發(fā)泡絕緣體的發(fā)泡度為 50%以上90%以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)泡樹(shù)脂組合物及使用它的發(fā)泡樹(shù)脂體和發(fā)泡絕緣電線，該發(fā)泡樹(shù)脂組合物能夠制造氣泡直徑小、發(fā)泡度高、發(fā)泡度均勻的低介電常數(shù)發(fā)泡絕緣體。該發(fā)泡樹(shù)脂組合物是對(duì)基體樹(shù)脂混煉種類(lèi)不同的高分子材料而形成的，種類(lèi)不同的高分子材料的熔點(diǎn)處于基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)和發(fā)泡樹(shù)脂組合物的加工溫度的范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)C08J9/00GK102153799SQ201010226858
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者中山明成, 笹村達(dá)也, 鈴木秀幸 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社