專利名稱：改性的全氟聚合物片材料以及制造它的方法
改性的全氟聚合物片材料以及制造它的方法披露領(lǐng)域本披露總體上涉及彈性體改性的全氟聚合物片材料。背景織物強化聚四氟乙烯(PTFE)復(fù)合材料被用在不同工業(yè)中。總的來說，已知這種復(fù)合材料是耐灰塵和污垢累積的并且具有低的摩擦系數(shù)。然而，常規(guī)的強化PTFE復(fù)合材料通常具有堅硬的手感和褶皺。換句話說，常規(guī)的強化PTFE復(fù)合材料是硬的和有彈性的并且無法形成復(fù)合的或雙重曲線的形狀而不發(fā)生折皺或褶痕。此外，這種常規(guī)的復(fù)合材料可以具有極小的聲音減震能力并且當(dāng)變形時能夠發(fā)出搖振和砰響聲。其它常規(guī)的解決方案已經(jīng)試圖用一種彈性體涂覆強化PTFE復(fù)合材料。然而，這些解決方案增加了費用以及過程的復(fù)雜性。此外，這些解決方案很難以穩(wěn)定的品質(zhì)進行生產(chǎn)。這樣，一種改進的片材料將是令人希望的。附圖簡要說明通過參見附圖可以更好的理解本披露，并且使其眾多特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言變得清楚。圖1、圖2、圖3和圖4包括示例性片材料的圖示。圖5和圖6包括示例性汽車HVAC系統(tǒng)的圖示。在不同附圖中使用相同的參考符號表明相似的或相同的事項。


在一個具體實施方案中，該片材料包括一種全氟聚合物和一種硅氧烷聚合物的一種共混物。該硅氧烷聚合物形成該共混物的約至約30wt%。該片材料可以包括多個附加層。例如，該片材料可以包括一個強化層。該強化層可以包括一種纖維材料，如一種 PTFE涂覆的玻璃纖維材料。在另一個實例中，該片材料是不具有多個附加層或強化物的一個獨立片。在一個實施方案中，該片材料可以通過用一種聚合物分散體涂覆一個載體而形成。該分散體包括一種全氟聚合物以及基于該分散體中的固體總重量按重量計2 %至30 % 的量的硅氧烷聚合物。該分散體可以是一種水性分散體。一旦該載體被涂覆有分散體，該涂層可以被干燥并且燒結(jié)或熔融。在一個實例中，該載體包括一種增強材料，該增強材料在該涂層的燒結(jié)或熔融時被結(jié)合在該片材料中。在另一個實例中，該載體是從由涂覆材料形成的片材料上可分離的，導(dǎo)致缺少強化物的一個片材料。在一個實施方案中，該片材料是缺少強化物的一個獨立片。例如，在圖1中所展示的片材料100包括由全氟聚合物和硅氧烷聚合物的一種共混物形成的一個層102。如所展示的，材料100不具有強化物?？商娲?，多個附加層可以被布置在層102的任一主表面上。在一個實例中，該共混物包括一種氟化聚合物。該氟化聚合物可以是氟取代的單體的一種均聚物或包括至少一種氟取代的單體的一種共聚物。示例性的氟取代的單體包括四氟乙烯(TFE)、偏二氟乙烯(VF2)、六氟丙烯(HFP)、氯三氟乙烯(CTFE)、全氟乙基乙烯基醚(PEVE)、全氟甲基乙烯基醚(PMVE)、以及全氟丙基乙烯基醚(PPVE)。氟化聚合物的實例包括聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷基乙烯基醚(PFA)、氟化乙烯-丙烯共聚物(FEP)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、以及具有VF2或HFP的 TFE共聚物。具體地，該共混物包括一種全氟聚合物，如PTFE、聚六氟丙烯(HFP)、氟化乙烯丙烯(FEP)、全氟烷基乙烯(PFA)、或它們的任意組合。在一個具體實例中，該全氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)。在一個實施方案中，該全氟聚合物是衍生自一種分散體，如一種水性分散體。該硅氧烷聚合物可以包括一種聚硅氧烷。例如，該硅氧烷聚合物可以包括一種聚烷基硅氧烷、一種苯基硅氧烷、一種氟硅氧烷、或它們的任意組合。在一個實例中，一種聚烷基硅氧烷(polyalkysiloxane)包括聚二甲基硅氧烷、聚二丙基硅氧烷、聚甲基丙基硅氧烷、或它們的任意組合。具體地，該硅氧烷聚合物可以是衍生自預(yù)固化的硅氧烷聚合物的一種水性分散體。在一個實例中，該硅氧烷聚合物可以是衍生自一種水性分散體并且可以包括具有多個終端基團的預(yù)固化硅氧烷，這些終端基團在干燥過程中經(jīng)受縮合反應(yīng)。具體地，該硅氧烷聚合物可以是衍生自具有多個終端基團的預(yù)固化硅氧烷的一種水性分散體或添加劑類(如交聯(lián)劑類)，它們在被干燥時經(jīng)受縮合反應(yīng)。例如，該硅氧烷聚合物可以是選自一種硅氧烷聚合物分散體，該硅氧烷聚合物分散體是從Wacker-Chemie GmbH, Munchen, Germany可得的，如Wacker CT27E硅氧烷橡膠分散體；從Dow Corning可得的，如Additive 84;或從 Siin Etsu 獲得的，如 Polon MF 56。該共混物可以包括基于該熔融共混物的總重量按重量計在2wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物。例如，該共混物可以包括在5wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物，如IOwt %至30襯％的范圍，或甚至15襯％至20襯％的范圍。此外，該共混物可以包括在7(^丨％至98wt%范圍(如，75wt%至范圍，或甚至8(^丨％至85wt%的范圍)內(nèi)的量的氟聚合物，如全氟聚合物?？扇芜x地，該共混物可以包括填充劑類。例如，該共混物可以包括填充劑類、光穩(wěn)定劑類、顏料類、以及粘合助劑類。示例性的填充劑包括滑石、硅石、以及碳酸鈣。示例性的光吸收添加劑和顏料包括TiO2、！^e2O3、炭黑、以及煅燒混合的金屬氧化物類?？梢园ㄔ谠摴不煳镏械倪@些填充劑的量是不大于60wt %，如不大于40wt %，不大于15wt %，或甚至不大于5wt%。在另一個實施方案中，該片材料可以包括一種強化物。例如，如圖2中所展示的， 一個片材料200包括一個強化層202。由全氟聚合物和硅氧烷聚合物的一種共混物(如以上說明的共混物)形成的一個層204被布置在強化層202上。例如，層204可以直接接觸強化層202而沒有插入層，如粘合劑或表面處理。強化層202可以包括一種纖維強化物，如一種紡織的或非紡織的纖維強化物。例如，該纖維強化物可以是一種紡織的織物或一種無規(guī)纖維繩股的交互重疊。在一個示例性實施方案中，該織物是一種紡織的玻璃織物。在其他實施方案中，除了別的以外，該強化物可以包括陶瓷、塑料或金屬材料網(wǎng)或復(fù)合材料片?？商娲?，該強化層202可以采取一個基板的形式，典型地是一個片。多個實施方案可以使用支撐物，這些支撐物是由高熔點熱塑性塑料類，如熱塑聚酰亞胺類、聚醚-醚酮類、聚芳基酮類、聚苯硫醚、以及聚醚酰亞胺類；熱固性塑料類，具體是高溫度能熱固的樹脂類，如聚酰亞胺類；基于以上的熱塑性塑料類或類似的熱穩(wěn)定樹脂以及熱穩(wěn)定強化物(如，玻璃纖維、石墨、以及聚芳酰胺)的涂覆的或?qū)訅旱目椢?；塑料涂覆的金屬箔片；以及金屬化的或金屬箔片層壓的塑料膜。此外，示例性的實施方案包括由選自以下的纖維形成的紡織的和非紡織的材料芳族聚酰胺、氟化聚合物、玻璃纖維、石墨、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚酮類、聚酯類、或它們的一個組合。具體地，該纖維強化物包括已經(jīng)清洗的或用熱預(yù)處理的一種玻璃纖維強化物?？商娲兀摾w維強化物可以是一種涂覆的玻璃纖維強化物。在一個具體實例中，該玻璃纖維的每個纖維可以被單獨地涂覆有一個聚合物涂層，如一個氟聚合物涂層，例如，PTFE。層204可以包括關(guān)于圖1的層102的以上說明的共混物。層204可以被施用的量是至少1.5osy。假設(shè)一個紡織的纖維強化物可以呈波浪形，該層的量是以每一面積的重量 (盎司每平方碼(osy))提供。例如，該層可以按至少l.Sosy的量被施用，如至少2. Oosy， 至少4. Oosy，至少4. 5osy，或甚至至少6. Oosy?？偟膩碚f，該涂層被施用的量是是不大于 50osyo在一個另外的實施方案中，全氟聚合物和硅氧烷彈性體的共混物可以被施用在一個涂覆的強化物之上。例如，如圖3中所展示的，一個片材料300可以包括涂覆有層304的一個強化層302。層304可以被進一步涂覆有一個層306，該層包括全氟聚合物和硅氧烷聚合物的一種共混物，如以上說明的共混物。強化層302可以是一種纖維紡織的或非紡織的強化材料，如關(guān)于圖2的層202的以上說明。該纖維強化物可以被涂覆有一層全氟聚合物，如PTFE、FEP、PFA、或它們的任意組合。例如，層304可以被施用的量是至少0. 5osy。例如，層304可以按在0. 5osy至2. 5osy 范圍內(nèi)的量被施用，如 0. 5osy 至 2. 0osy，0. 5osy 至 1. 5osy，或 0. 5osy 至 1. Oosy0層306可以被施用在并且布置在層304之上。具體地，層306可以直接接觸層304 而沒有任何插入層，如粘合劑或表面處理。層306包括全氟聚合物和硅氧烷聚合物的一種共混物，如關(guān)于圖1的層102的以上說明的共混物。在一個實例中，層306以至少1. 5osy 的量被施用，如至少1. 8osy,或甚至至少2. Oosy。在一個具體實例中，層306可以按至少 4. Oosy的量被施用，如至少6. Oosy，但是在每種情況下，層306的量是不大于50osy。在一個另外的實施方案中，一個頂部涂層可以被施用在該共混物之上。例如，在圖 4中所展示的一個片材料400可以包括與關(guān)于圖3的所說明的類似的一種結(jié)構(gòu)，包括涂覆有一個全氟聚合物層404的一個強化物402，該全氟聚合物層進而涂覆有一個聚合物共混物層 406。一個另外的層408可以被施用在并且布置在聚合物共混物層406之上，例如，直接接觸層406而沒有插入層。附加層408可以由一種全氟聚合物形成，如PTFE、FEP、PFA、或它們的任意組合。具體地，另外的層408可以按在0. 5osy至2. 5osy范圍內(nèi)的量被施用，如 0. 5osy至2. Oosy的范圍，0. 5osy至1. 5osy的范圍，或0. 5osy至1. Oosy的范圍。可替代地，層408可以包括一個硬質(zhì)硅氧烷涂層，如具有在肖氏A級上測量的至少約90的、或在肖氏D級上測量的至少約20的硬度的一個硅氧烷涂層。其結(jié)果是，層408提供了具有希望的非黏附性和低摩擦特性的片材料400的表面。例如，層408可以具有在肖氏A級上的至少約95的硬度，如至少約100?？偟膩碚f，層408比層406相對地更硬。另外，硬度可以通過，例如，改變交聯(lián)密度、結(jié)合填充劑類、或它們的任意組合被改變。此外，可以提供一個或多個附加層，這些附加層可以將表面功能性給予該片材料。雖然在圖2至圖4中所展示的以上實施方案各自是關(guān)于強化層對稱的，但是可替代地，這些層可以按一種不對稱的形式被施用，其中兩側(cè)中的一個可以缺少一個或多個層或者這些層可以各自按不同的厚度施用在不同的側(cè)上。這些層可以被施用為熔融的層或半熔融的層。 多個半熔融的層可以被粘合至其他膜、基板、織物、或片的半熔融的層上，并且熔融以將該片材料粘合至其他材料上。在一個實例中，涂覆的織物的總重量可以是至少4. Oosy。例如，涂覆的織物的總重量可以是至少4. 5osy，如至少6. Oosy，或甚至至少lOosy。此外，該織物可以具有至少3. 5 密耳的一個總的厚度，如至少5. 0密耳，或甚至至少9密耳?？偟膩碚f，該織物具有不大于 60osy的一個總的重量以及不大于100密耳的一個厚度。具體地，該片材料呈現(xiàn)出一個令人希望的挺度以及手感，這相對于縱向和橫向顯著地呈現(xiàn)出近似個向同性。例如，該片材料可以呈現(xiàn)出在縱向上不大于550的一個Gurley 挺度。具體地，在縱向上的Gurley挺度是不大于525，如不大于500。在橫向上，該Gurley 挺度是不大于800，如不大于600，或甚至不大于500。更具體地，該涂覆的織物可以具有不大于1.3的一個Gurley方向比，該方向比被定義為在橫向上的Gurley挺度與在縱向上的 Gurley挺度的比。例如，該Gurley方向比可以是不大于1. 1，如不大于1.0。另外，該片材料呈現(xiàn)出在縱向和橫向上的令人希望的梯形撕裂強度。如Gurley挺度一樣，在縱向和橫向上的梯形撕裂強度是更緊密地相匹配的。例如，在縱向上的梯形撕裂強度可以是至少131bs，如至少161bs，至少221bs，或甚至至少251bs。在一個另外實例中，該片材料的梯形撕裂強度在橫向上可以是至少lllbs，如至少131bs，至少161bs，或甚至至少201bs。梯形撕裂強度是根據(jù)由D4969修改的ASTM D751測量的。撕裂方向比是至少0.77，該方向比被定義為在橫向上的梯形撕裂強度與在縱向上的梯形撕裂強度的比。例如，該撕裂方向比可以是至少0.81，如至少0. 85。雖然Gurley挺度和梯形撕裂強度的值可以被一個強化層的選擇影響，但是相對于只由類似的強化物和PTFE形成的類似重量的織物相比，該片材料呈現(xiàn)出Gurley挺度或梯形撕裂強度上的一個意想不到的和令人希望的變化。例如，該Gurley挺度可以比一個 PTFE涂覆的織物小至少10%，如小至少18%，小至少25%，或甚至小至少30%。相對于只涂覆有PTFE的強化物在Gurley挺度上的減少百分比被定義為Gurley指數(shù)。另外，該梯形撕裂強度可以比一個PTFE涂覆的織物大至少25%，如大至少50%，大至少70%，或甚至大至少90%。相對于只涂覆有PTFE的強化物在梯形撕裂強度上的增加被定義為撕裂指數(shù)。另外，如根據(jù)ASTM E424所測量的，該片材料可以呈現(xiàn)出不大于0. 5%的一個鏡面反射率，如不大于0. 2%。此外，該表面可以具有不大于0. 2的一個摩擦系數(shù)。該片材料可以提供一個有結(jié)合力的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有一個所希望的涂覆黏附性， 如按照ASTM D4851-88，通過加熱和壓制多達(dá)2分鐘來改性以形成測試樣品并且在寬度為一英寸的樣品上進行測試所確定的。例如，該涂覆黏附性可以是至少1.81bs/in，如至少 2. 01b/in,至少 2. 51b/in,至少 3. 01b/in,至少 3. 51b/in,至少 4. 01b/in,或甚至至少 4. 51b/in。在另一個實例中，該片材料可以具有至少2701b/in的一個經(jīng)向斷裂強度(在縱向上的斷裂強度)，如至少2901b/in,至少3001b/in,或甚至至少3501b/in。此外，該片材料呈現(xiàn)出至少2001b/in的一個令人希望的緯向斷裂強度(在橫向上的斷裂強度)，如至少2301b/in，至少2501b/in，或甚至至少2701b/in。強度是根據(jù)ASTM D3751確定的。有利地是，該片材料相對于由一個類似的強化物形成的并且涂覆有相等厚度的全氟聚合物(如PTFE)的一個可比較的片材料呈現(xiàn)出改進的經(jīng)向或縱向上的斷裂強度。該經(jīng)向強度指數(shù)(被定義為相對于可對比的片材料在經(jīng)向斷裂強度上的增加的百分比)是至少 8%，如至少10%，至少12%，或甚至至少15%。另外，該片材料呈現(xiàn)出當(dāng)通過折皺或折疊加壓力時令人希望的斷裂強度的保持率?；诟鶕?jù)ASTM D3751使用一個IOlb輥子的彎曲折疊測試，該片材料保持一個比例的其經(jīng)向斷裂強度。該片材料可以呈現(xiàn)出至少25%的強度保持率(被定義為一個樣品在經(jīng)受彎曲折疊測試之后所保留的表示為在彎曲之前初始經(jīng)向斷裂強度的一個比例的經(jīng)向斷裂強度)，如至少35 %，或甚至至少40 %。在又一個實例中，該片材料還呈現(xiàn)出令人希望的粘合和斷裂強度的結(jié)合。與在粘合性(測定為涂覆黏附性)與斷裂強度之間呈現(xiàn)出平衡的其他材料相比，該片材料可以呈現(xiàn)出改進的斷裂強度和涂覆黏附性。這樣，該片材料可以呈現(xiàn)出不大于142. 5的一個粘合比(被定義為經(jīng)向斷裂強度除以涂覆黏附力)，如不大于100，不大于85，或甚至不大于75。在一個另外的實例中，該片材料呈現(xiàn)出低的滲透性。具體地，該片材料不是多孔的或多孔的多層的、這些層包括基本上不相連的孔或集中在該層上的孔(如包括全氟聚合物/硅氧烷共混物的一個層)。例如，該片材料可以具有不大于0. OOlcuin/min (立方英寸 /分鐘)的、根據(jù)ASTM D737測量的一個滲透率，如具有在測量裝置的靈敏度之內(nèi)的大致 Ocuin/min的一個滲透率。這樣，該片材料可以是不可滲透的。在一個具體實例中，包括一個強化層以及含有以上說明的全氟聚合物/硅氧烷共混物的一個層的一個片材料具有不大于0. OOlcuin/min的一個滲透率。在又一個實例中，該片材料當(dāng)暴露于碳?xì)浠衔锖腿軇┲袝r呈現(xiàn)出低的滲透性。 例如，當(dāng)根據(jù)ASTM D814在暴露于Fuel B下測量時蒸氣透過率(VTR)的滲透率是不大于 2. 0mg/s*m2，如不大于1. 5mg/s*m2，不大于1. 0mg/s*m2，不大于0. 5mg/s*m2，或甚至不大于 0. 3mg/s*m20為了形成該片材料，可以制備一個分散體包括全氟聚合物顆粒和預(yù)固化的硅氧烷彈性體顆粒的一種共混物。例如，該分散體可以是一種水性分散體。在一個具體實例中，全氟聚合物(如PTFE)的分散體與預(yù)固化的硅氧烷聚合物的分散體進行混合。該硅氧烷聚合物可以在基于該分散體的固體的2wt%和30wt%之間形成。例如，該硅氧烷聚合物可以形成該分散體的固體的5wt %至30wt %，如IOwt %至30wt %，IOwt %至25wt %，或甚至該分散體的固體的15wt%至20wt%。該全氟聚合物可以形成該分散體的固體的剩余部分。例如，該全氟聚合物可以形成該分散體的固體含量的70wt%至98wt%，如75wt%至90wt%， 或甚至該分散體的固體含量的80wt%至85wt%?？商娲兀环N固體填充劑可以被包括在該分散體中。例如，該固體填充劑可以形成該分散體中的不大于60wt%的固體，如不大于 40wt %，不大于15wt %，或甚至不大于5wt %。一個載體可以通過一種方法(如，浸漬涂覆、刮刀涂覆、或流延)被涂覆有分散體。 過量的材料可以被擦掉并且該涂層被干燥并且燒結(jié)或熔融。例如，該載體可以是一種固體材料，該固體材料可以從該片材料上分離。在這種情況下，包括一個共混物層的片材料可以通過首先涂覆該載體、干燥并且燒結(jié)該材料、并且從該載體上分離該材料以形成一個片材料而形成。在這樣一個實例中，該片材料不具有一個強化層。在一個替代實施方案中，該載體可以是一種強化材料，該強化材料可以被涂覆有分散體。該強化材料可以是一種纖維強化物，并且具體地，可以是一種涂覆的纖維強化物。 在一個具體實施方案中，可將該纖維強化物(如，一種玻璃纖維)牽拉通過一種水性分散體。為了在涂覆有該共混物之前形成一個可任選的涂層，該水性分散體可以是缺少硅氧烷的全氟聚合物的分散體。例如，可將該強化材料牽拉通過PTFE的水性分散體。涂覆有該水性分散體的纖維強化物經(jīng)過一個擦拭安排以去除過量的全氟聚合物分散體并且經(jīng)過一個烘箱。該烘箱可以是，例如，一個三區(qū)域塔式烘箱。具體地，該三區(qū)域塔式烘箱可以熔融該涂覆的材料。例如，第一區(qū)域可以在200° F至300° F范圍內(nèi)的一個溫度下干燥該分散體。 第二區(qū)域可以加熱該沉積的全氟聚合物以去除表面活性劑和其他添加劑。具體地，第二區(qū)域可以在500° F至600° F范圍內(nèi)的一個溫度下加熱該沉積的全氟聚合物。第三區(qū)域可以熔化、燒結(jié)、或熔融該全氟聚合物。例如，第三區(qū)域可以在680° F至700° F范圍內(nèi)的一個溫度下熔融該全氟聚合物。在另一個實例中，該三區(qū)域塔可以被設(shè)置為半熔融該涂覆的材料。例如，第一區(qū)域可以在200° F至300° F范圍內(nèi)的一個溫度下干燥該分散體。第二區(qū)域可以加熱該沉積的全氟聚合物以去除表面活性劑和其他添加劑。具體地，第二區(qū)域可以在500° F至600° F 范圍內(nèi)的一個溫度下加熱該沉積的全氟聚合物。第三區(qū)域可以被設(shè)置為低于該全氟聚合物的熔點的一個溫度。例如，第三區(qū)域可以被設(shè)置為在陽0° F至600° F范圍內(nèi)的一個溫度。為了沉積包括全氟聚合物和硅氧烷彈性體的共混的分散體，可以重復(fù)該過程。例如，可將該纖維強化物(如一種未涂覆的纖維強化物或涂覆的纖維強化物)牽拉通過包括全氟聚合物和硅氧烷彈性體的共混物的水性分散體浴被涂覆。過量的分散體可以使用一個擦拭安排來去除，如一個測量棒、一個Bird棒、一個線繞式測量棒、一個K棒、或其他類似的設(shè)備或它們的組合。涂覆有該共混的分散體的強化材料被加熱。例如，該分散體可以被加熱以干燥該分散體，去除表面活性劑或其他添加劑并且隨后熔化該全氟聚合物并且固化該預(yù)固化的硅氧烷聚合物。具體地，該涂覆的強化材料可以經(jīng)過一個三區(qū)域塔式烘箱，該烘箱包括在200° F至300° F范圍內(nèi)的一個溫度下干燥該分散體的一個第一區(qū)域。該烘箱的一個第二區(qū)域可以在500° F至600° F范圍內(nèi)的一個溫度下從該沉積的共混物涂層上去除表面活性劑和其他添加劑。第三區(qū)域可以被設(shè)置為熔融該共混物，例如熔化該全氟聚合物， 或可以被設(shè)置為形成一個半熔融的層。例如，第三區(qū)域可以被設(shè)置為在680° F至700° F 范圍內(nèi)的一個溫度以熔融該材料。在另一個實例中，第三區(qū)域可以被設(shè)置為在陽0° F至 600° F范圍內(nèi)的一個溫度以半熔融該層?？商娲?，該涂層可以在包括一個區(qū)域、兩個區(qū)域、或更多區(qū)域的一個烘箱中被加熱。在一個具體實例中，該涂層可以在兩個階段中被干燥并且燒結(jié)。此外，特別是當(dāng)外層是一個半熔融層時，該片材料可以被加壓或壓延。在一個實例中，壓延機的滾筒可以被設(shè)置為在275° F至400° F范圍內(nèi)的一個溫度以及在500psi至 4000psi范圍內(nèi)的這些滾筒之間的一個壓力。隨后，包括該或這些半熔融的層的壓延的片材料可以經(jīng)受熔融條件，如在680° F至700° F范圍之中的一個溫度。另外，該片材料可以經(jīng)過一個冷卻壓力通風(fēng)系統(tǒng)，從該冷卻壓力通風(fēng)系統(tǒng)它可以被導(dǎo)向一個隨后的浸漬盤以開始形成膜的一個另外的層，被導(dǎo)向一個汽提設(shè)備、或被導(dǎo)向一個用于存儲的輥子。在另一個實施方案中，形成了多個復(fù)合材料的片被并且隨后將其疊置在該強化材料上。這些片可以被進一步處理以粘合在該強化材料上。例如，多片材料可以被層壓在該強化材料上。在一個具體實例中，該強化材料可以經(jīng)過全氟聚合物(如PTFE)的一種乳液并且被熔融。例如，該強化材料可以經(jīng)過該乳液一次。在另一個實例中，該強化材料可以第二次、或可任選地第三次經(jīng)過，并且被熔融。每次經(jīng)過導(dǎo)致增加的厚度在此被稱為一個道次 (pass)。施用該全氟聚合物層后，該片材料可以經(jīng)過包括全氟聚合物和硅氧烷的一種共混物的一種乳液。該片材料可以經(jīng)過該共混物的乳液至少一次。具體地，該片材料可以經(jīng)過該共混物的乳液兩次，或可以經(jīng)過該乳液三次或更多次。該共混物在該片材料上的涂覆之后，該共混物層可以被熔融?？商娲?，該共混物層可以如以上描述的被半熔融，并且可以被壓延、加壓、或進一步處理，并且隨后被熔融?？梢允┯枚鄠€可任選的附加層。例如，可以通過將該片材料經(jīng)過一種附加的乳液而將一個或多個附加層涂覆在該片材料上。在一個實例中，該附加的乳液可以是一種全氟聚合物乳液。在另一個實例中，該附加的乳液可以是一種硅氧烷乳液。當(dāng)該附加層被涂覆時在這些附加層下面的多道次可以被熔融或半熔融。該附加層或這些附加層可以被熔融， 或可以被半熔融。該附加層或這些附加層可以被壓延或以其他方式處理。在一個具體實例中，一個半熔融的層(或者是該共混物層或者是一個附加層)可以被壓入與另一個片材料或膜的另一個半熔融的層的接觸中。在一個實例中，該構(gòu)造可以被熔融以將這些片材料或片材料和膜粘合在一起。例如，一個附加半熔融的PTFE外層可以被壓進或壓延進與一個第二片材料或膜的一個半熔融的PTFE層的接觸中并且隨后被熔融。在另一個實例中，一個半熔融的共混物層可以被置于同一個第二片材料或膜的一個半熔融的共混物層或半熔融的全氟聚合物層的接觸中，并且隨后被熔融。在一個具體實施方案中，該片材料包括涂覆有一個單獨道次的全氟聚合物(如 PTFE)的一種強化材料，它被涂覆有至少一道次并且可能兩道次的共混物。這些層各自被熔融?？商娲?，這些道次的共混物可以被半熔融、壓延，并且隨后被熔融。在另一個實施方案中，該片材料包括強化材料、一道次的熔融的全氟聚合物、兩道次的熔融的共混物、以及由至少一道次的一種共聚物(如一種全氟聚合物或一種硅氧烷聚合物)形成的一個外層。 在一個實例中，該外層被熔融。在另一個實例中，該外層被半熔融。在一個另外的實施方案中，一個半熔融的外層或一個半熔融的共混物層可以被放置為與一個膜相接觸，如包括全氟聚合物或硅氧烷的一個膜。在一個實例中，該膜是一個無缺陷的全氟聚合物膜，如一個PTFE膜。在一個實例中，一個膜具有比一個涂層更均勻的稠度以及更低的特性可變性。一個膜的實例包括一個切成薄片的膜、一個流延膜、或一個擠壓膜。顯著地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，包括全氟聚合物和硅氧烷聚合物的共混物的分散體允許在一個單獨道次中施用更厚的涂層。例如，在一個單獨道次中，該共混物的一個分散體可以被涂覆以形成具有至少1.5osy重量的一個涂層，如至少1.8osy，至少2. Oosy，或甚至至少 2.4osy?？偟膩碚f，多個PTFE層當(dāng)涂覆以形成重量大于l.Oosy的多個層時形成裂紋、變形或表面不平整，除非該涂層是在多個道次中完成的。通過這種方法形成的并且關(guān)于圖1至圖4的如以上說明的涂覆的纖維特別好地適合用在汽車HVAC薄膜閥中。例如，如圖5和圖6中所展示的，如以上說明形成的一個片材料502可以特別好地適合作為一個薄膜閥。例如，在圖5中所展示的汽車HVAC系統(tǒng)500 中，該薄膜閥可以在輥子504之間延伸。一個薄膜閥502可以在輥子504之間被拉開以對齊如圖6所展示的洞608,610和612和多個通氣口 508。根據(jù)洞608,610和612與這些通氣口 508的對齊，一個空氣源(如一個風(fēng)扇)可以引導(dǎo)空氣通過薄膜閥502并且進入一個或多個通氣口 508中。有利地，如以上說明的片材料的實施方案呈現(xiàn)出令人希望的撓性和手感連同其他令人希望的特征，這些特征使該片材料特別好地適合用在汽車HVAC系統(tǒng)中。此外，該片材料的實施方案比具有相同強化物的一種PTFE涂覆的纖維具有更大的聲音吸收。在一個具體實例中，該片材料呈現(xiàn)出令人希望的特性，包括斷裂強度以及抗折痕和撕裂強度，連同可成型性(conformability)，這增加了該材料的使用壽命。這樣，該片材料特別適合用作一種高溫釋放片或用作一種工業(yè)應(yīng)用中的帶。例如，在光電疊片中，該釋放織物(不管是片還是帶的形式)被迫通過真空或機械壓力稍微符合該光電池的不規(guī)則輪廓。這種強制成型作用(conformation)可以引起該光電材料變形，這可以在正在生產(chǎn)的光電池中引起導(dǎo)致缺陷的折痕。另外，常規(guī)材料在重復(fù)的加壓循環(huán)之后可以被嚴(yán)重地削弱并且由于斷裂或撕裂可以失效。本發(fā)明的片材料經(jīng)受重復(fù)的壓力循環(huán)直到失去釋放特性、而不會機械失效。這些增強的物理特性允許該釋放織物 (release fabric)在適當(dāng)?shù)奈恢弥斜３指L時間，減少了由于過早失效而更換的數(shù)目。此外，釋放用途依賴該強化材料的物理特性與該全氟聚合物的不粘特性一樣多。 這些用途包括在紡織品、汽車和一般工業(yè)應(yīng)用中的層壓或加壓力操作。塑料包裝(不管是像電池包裝的硬的形狀還是把衛(wèi)生紙和紙巾包住的薄撓性膜)的密封受益于本發(fā)明的片材料(作為釋放片和帶產(chǎn)品)的高改進的拉伸強度、更高的抗折痕和撕裂強度連同改進的可成型性(conformability)，通過該片材料施用熱以形成或密封這些符合不規(guī)則形狀的材料和不同硬度的材料(即，相對于衛(wèi)生紙本身的衛(wèi)生紙中的芯或紙巾)。另外，粘性的有背襯的壓感膠帶產(chǎn)品被用在類似的應(yīng)用中，并且通常符合不規(guī)則的熱密封鉗口、線或模具。與常規(guī)的片材料相比，本發(fā)明的片材料被用在釋放織物或帶子不能保持平面形狀的應(yīng)用中。 在這些應(yīng)用中，本發(fā)明的片材料呈現(xiàn)出增加的有用的釋放壽命。在一個另外的實例中，本發(fā)明的片材料可以被用在絕緣體封套、囊袋應(yīng)用、膨脹接頭、HVAC控制膜、光電釋放片、以及浮頂密封件中。包括食品級硅氧烷的多個實施方案還可以被用在食品和食品服務(wù)工業(yè)中，例如，作為在其他食品制備裝置中的濺撒軟膠墊或工業(yè)烹調(diào)用帶。SM實例1工業(yè)型1080玻璃纖維織物(綢坯最終效果、熱清洗之后稱重量為1. 38盎司每平方碼(osy)，具有2. 1密耳的厚度)的一個樣品通過牽拉著該織物經(jīng)過PTFE水性分散體 (DuPont TE-3859，用水稀釋至1. 25的比重)浴被容易地涂覆上熔融的PTFE樹脂。該涂覆的織物經(jīng)過一個擦拭安排以去除過量的PTFE分散體并且經(jīng)過一個三區(qū)域塔式烘箱，該烘箱在第一區(qū)域在200° F至300° F范圍內(nèi)的一個溫度下干燥該分散體，在第二區(qū)域在 500° F至600° F范圍內(nèi)的一個溫度下加熱該沉積的PTFE樹脂，并且在第三區(qū)域在680° F至700° F范圍內(nèi)的一個溫度下熔化該PTFE。該涂覆的織物稱重為大約2. 02osyo來自DuPont TE-3859PTFE分散體和一種硅氧烷橡膠分散體(Wacker Silicones Finish CT27E(Wacker Silicones,Adrian,MI))的一種分散體混合物的一個第二涂層通過牽拉著該涂覆的織物經(jīng)過該分散體并且從該涂覆的織物上擦拭過量的分散體而被涂覆在該涂覆的織物上。該分散體混合物是通過經(jīng)由簡單攪拌按重量計的份數(shù)(Pbw)大約為131 的DuPontTE-3859和大約31pl3w的Wacker CT27E結(jié)合制成的。該混合物不用水稀釋。包括大約80重量百分比的PTFE和20重量百分比的硅氧烷橡膠的涂層使用以上說明的方法被施用，除外該擦拭安排被修改以允許更大重量的涂層配制品被施用。結(jié)果該涂覆的織物的總重量是4. 24osy并且是0. 0035英寸厚。使用一個類似的、兩步驟過程制備一個第二樣品，該第二樣品是工業(yè)型2116玻璃纖維織物、綢坯最終效果、熱清洗之后稱重量為3. 13osy、3. 7密耳厚。中間的PTFE涂覆的織物稱重為大約3. 79osy而最終產(chǎn)品稱重為大約6. 24osy0該最終產(chǎn)品是大約0. 0052英寸厚。這兩個樣品被測量最終厚度、最終重量、以及摩擦系數(shù)。此外，如在表1中所展示的，這兩個樣品被測試斷裂強度、負(fù)荷量、梯形撕裂強度、以及涂層黏附性。表1.涂覆的織物的特性
權(quán)利要求
1.一種涂覆的織物，包括一個強化物；在該強化物上的一個第一涂層，該第一涂層包括全氟聚合物；以及在該第一涂層上的一個第二涂層，該第二涂層包括全氟聚合物以及在2wt %至30wt % 范圍內(nèi)的量的一種硅氧烷聚合物。
2.如權(quán)利要求1所述的涂覆的織物，其中硅氧烷聚合物的范圍是10襯％至25wt%。
3.如權(quán)利要求2所述的涂覆的織物，其中硅氧烷聚合物的范圍是15襯％至20wt%。
4.如權(quán)利要求1所述的涂覆的織物，進一步包括在該第二涂層上的一個第三涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的涂覆的織物，其中該第三涂層包括氟聚合物。
6.如權(quán)利要求5所述的涂覆的織物，其中該氟聚合物包括全氟聚合物。
7.如權(quán)利要求4所述的涂覆的織物，其中該第三涂層包括硅氧烷。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有在縱向上至少131bs的一個梯形撕裂強度。
9.如權(quán)利要求8所述的涂覆的織物，其中該在縱向上的梯形撕裂強度是至少161bs。
10.如權(quán)利要求9所述的涂覆的織物，其中該在縱向上的梯形撕裂強度是至少201bs。
11.如權(quán)利要求10所述的涂覆的織物，其中該在縱向上的梯形撕裂強度是至少221bs。
12.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有在橫向上至少Illbs的一個梯形撕裂強度。
13.如權(quán)利要求12所述的涂覆的織物，其中該在橫向上的梯形撕裂強度是至少131bs。
14.如權(quán)利要求13所述的涂覆的織物，其中該在橫向上的梯形撕裂強度是至少161bs。
15.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有至少0.77 的一個撕裂方向比。
16.如權(quán)利要求15所述的涂覆的織物，其中該撕裂方向比是至少0.81。
17.如權(quán)利要求16所述的涂覆的織物，其中該撕裂方向比是至少0.85。
18.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出至少 25%的一個撕裂指數(shù)。
19.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有至少 1.81b/in的一個涂層黏附強度。
20.如權(quán)利要求19所述的涂覆的織物，其中該涂層黏附強度是至少2.Olb/in。
21.如權(quán)利要求20所述的涂覆的織物，其中該涂層黏附強度是至少2.51b/in。
22.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出至少 2701b/in的一個經(jīng)向斷裂強度。
23.如權(quán)利要求22所述的涂覆的織物，其中該經(jīng)向斷裂強度是至少2901b/in。
24.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出至少 2001b/in的一個緯向斷裂強度。
25.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出至少 25%的一個強度保持率。
26.如權(quán)利要求25所述的涂覆的織物，其中該強度保持率是至少35%。
27.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出不大于`142. 5的一個粘合比。
28.如權(quán)利要求27所述的涂覆的織物，其中該粘合比是不大于100。
29.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有在縱向上不大于550的一個Gurley挺度。
30.如權(quán)利要求29所述的涂覆的織物，其中該在縱向上的Gurley挺度是不大于525。
31.如權(quán)利要求30所述的涂覆的織物，其中該在縱向上的Gurley挺度是不大于500。
32.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有在橫向上不大于800的一個Gurley挺度。
33.如權(quán)利要求32所述的涂覆的織物，其中該在橫向上的Gurley挺度是不大于600。
34.如權(quán)利要求33所述的涂覆的織物，其中該在橫向上的Gurley挺度是不大于500。
35.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有不大于1.3 的一個Gurley方向比。
36.如權(quán)利要求35所述的涂覆的織物，其中該Gurley方向比是不大于1.1。
37.如權(quán)利要求36所述的涂覆的織物，其中該Gurley方向比是不大于1.0。
38.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出至少 10%的一個Gurley指數(shù)。
39.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有不大于 0.5%的一個鏡面折射率。
40.如權(quán)利要求39所述的涂覆的織物，其中該鏡面折射率是不大于0.2%。
41.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有不大于0.2 的一個摩擦系數(shù)。
42.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該全氟聚合物包括聚四氟乙烯 (PTFE)、聚六氟丙烯(HFP)、氟化乙烯丙烯(FEP)、全氟烷基乙烯醚(PFA)、它們的一個組合。
43.如權(quán)利要求42所述的涂覆的織物，其中該全氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)。
44.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該硅氧烷聚合物是衍生自一種預(yù)固化的硅氧烷聚合物分散體。
45.如權(quán)利要求44所述的涂覆的織物，其中該硅氧烷是一種縮合聚合的硅氧烷。
46.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該第一涂層被施用的量是至少`0.5osy0
47.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該第二涂層被施用的量是至少`1.5osy0
48.如權(quán)利要求47所述的涂覆的織物，其中該第二涂層被施用的量是至少l.Sosy。
49.如權(quán)利要求48所述的涂覆的織物，其中該第二涂層被施用的量是至少2.Oosy。
50.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物的總重量是至少 4. Oosy0
51.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物的總重量是至少 4. 5osy0
52.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物的總重量是至少 6. Oosy0
53.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物比具有相同總重量的并且由相同的強化物形成的僅涂覆有PTFE的一種涂覆的織物具有更大的聲音吸收。
54.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有當(dāng)根據(jù)ASTM D737測量時不大于0. 001cuin/min的一個滲透率。
55.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有當(dāng)根據(jù)ASTM D814在暴露于Fuel B下測量時不大于1. 5mg/s*m2的一個滲透率。
56.一種涂覆的織物，包括一種強化材料；以及覆蓋在該強化材料上的一個涂層，該涂層包括全氟聚合物以及在至30wt%范圍內(nèi)的量的一種硅氧烷聚合物；其中該涂覆的織物具有不大于0. 001cuin/min的一個滲透率。
57.如權(quán)利要求56所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物是基本上不可滲透的。
58.如權(quán)利要求56所述的涂覆的織物，其中硅氧烷聚合物的范圍是10wt%至25wt%。
59.如權(quán)利要求58所述的涂覆的織物，其中硅氧烷聚合物的范圍是15wt%至20wt%。
60.如權(quán)利要求56至59中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有在縱向上不大于131bs的一個梯形撕裂強度。
61.如權(quán)利要求56至59中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物具有至少 1.81b/in的一個涂層黏附強度。
62.如權(quán)利要求56至59中任一項所述的涂覆的織物，其中該涂覆的織物呈現(xiàn)出至少 25%的一個強度保持率。
63.如權(quán)利要求56至59中任一項所述的涂覆的織物，其中該全氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚六氟丙烯(HFP)、氟化乙烯丙烯(FEP)、全氟烷基乙烯醚(PFA)、它們的一個組I=I O
64.如權(quán)利要求63所述的涂覆的織物，其中該全氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)。
65.如權(quán)利要求56至59中任一項所述的涂覆的織物，其中該硅氧烷聚合物是衍生自一種預(yù)固化的硅氧烷聚合物分散體。
66.一種片材料，包括一個單一的層，該單一的層包括一種聚合物共混物，該聚合物共混物包括全氟聚合物以及硅氧烷聚合物，該聚合物共混物包括在2wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物。
67.一種形成涂覆的織物的方法，該方法包括排開一個織物；在該織物上施用一個第一乳液涂層，該第一乳液包括一種全氟聚合物；熔融該第一乳液涂層以形成一個第一層；在該第一乳液涂層上施用一個第二乳液涂層，該第二乳液涂層包括全氟聚合物以及在 2wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物的一種共混物；并且熔融該第二乳液涂層以形成一個第二層。
68.如權(quán)利要求67所述的方法，進一步包括在施用該第二乳液涂層之后并且在熔融該第二乳液涂層之前半熔融該第二乳液涂層。
69.如權(quán)利要求68所述的方法，進一步包括在半熔融該第二乳液涂層之后壓延該第二乳液涂層。
70.如權(quán)利要求69所述的方法，進一步包括在半熔融該第二乳液涂層之后將該第二乳液涂層與一個全氟聚合物膜相接觸，其中熔融該第二乳液涂層包括在接觸該全氟聚合物膜的同時熔融該第二乳液涂層。
71.如權(quán)利要求67所述的方法，進一步包括在該第二乳液涂層上施用一個第三乳液涂層。
72.如權(quán)利要求71所述的方法，其中該第三乳液涂層包括一種全氟聚合物。
73.如權(quán)利要求71所述的方法，其中該第三乳液涂層包括硅氧烷。
74.如權(quán)利要求71所述的方法，進一步包括半熔融該第三乳液涂層；將該第三乳液涂層與一個膜相接觸；并且在接觸該膜的同時熔融該第三乳液涂層。
75.如權(quán)利要求71所述的方法，進一步包括半熔融該第三乳液涂層；壓延該第三乳液涂層；并且熔融該第三乳液涂層。
76.如權(quán)利要求75所述的方法，其中施用該第三乳液涂層包括在該第二乳液涂層是在一種半熔融狀態(tài)時將該第三乳液涂層施用在該第二乳液涂層上。
77.一種片材料，包括全氟聚合物以及硅氧烷聚合物的一種共混物，該共混物包括在 2wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物，該片材料具有不大于1.3的一個Gurley方向比。
78.一種片材料，包括全氟聚合物以及硅氧烷聚合物的一種共混物，該共混物包括在 2wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物，該片材料具有至少0. 77的一個撕裂方向比。
79.一種片材料，包括全氟聚合物以及硅氧烷聚合物的一種共混物，該共混物包括在 2wt%至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物，該片材料具有至少9密耳的一個總厚度以及不大于550的一個Gurley挺度。
80.一種通風(fēng)系統(tǒng)，包括多個管道，每個管道具有一個開口 ；以及包括多個開口的一個膜，該膜是可移動的以將至少一個開口與多個管道中的至少一個管道的一個開口對齊，該膜包括全氟聚合物以及硅氧烷聚合物的一種共混物，該共混物包括在2wt %至30wt %范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物。
81.—種形成片材料的方法，該方法包括用包括一種全氟聚合物的一個第一涂層涂覆一個強化物以形成一個第一中間物品；用包括一種聚合物分散體的一個第二涂層涂覆該第一中間物品以形成一個第二中間物品，該聚合物分散體包括一種全氟聚合物以及一種硅氧烷聚合物，該分散體包括基于該聚合物分散體中的固體總量在至30wt%范圍內(nèi)的量的硅氧烷聚合物；并且燒結(jié)該第二中間物品。
82.如權(quán)利要求81所述的方法，其中用該第二涂層涂覆該第一中間物品包括在一個單獨的步驟中用至少2. Oosy的第二涂層涂覆該第一中間物品。
83.如權(quán)利要求82所述的方法，其中用該第二涂層涂覆該第一中間物品包括在一個單獨的步驟中用至少2. 4osy的第二涂層涂覆該第一中間物品。
84.—種形成片材料的方法，該方法包括用至少2. Oosy的一種聚合物分散體涂覆一個載體，該聚合物分散體包括一種全氟聚合物以及一種硅氧烷聚合物，該硅氧烷聚合物形成該分散體的固體含量的至30wt%; 并且干燥該聚合物分散體；并且燒結(jié)該干燥的聚合物分散體。
85.如權(quán)利要求84所述的方法，其中該載體形成結(jié)合在該片材料中的一個載體網(wǎng)強化物。
86.如權(quán)利要求85所述的方法，其中該載體包括一種纖維強化材料。
87.如權(quán)利要求85所述的方法，其中該載體包括涂覆有一種全氟聚合物的一種纖維強化材料。
88.如權(quán)利要求84所述的方法，其中該載體是可從該涂層分離的一種支撐物，該方法進一步包括將該涂層從該載體上脫層。
全文摘要
一種涂覆的織物包括一個強化物、布置在該強化物上的一個第一涂層、以及布置在該第一涂層上的一個第二涂層。該第一涂層包括全氟聚合物。該第二涂層包括全氟聚合物以及在2wt％至30wt％范圍內(nèi)的量的一種硅氧烷聚合物。
文檔編號C08L27/12GK102449061SQ200980149616
公開日2012年5月9日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者A·B·哈迪, F·M·基賽, H·范, R·G·普雷頓 申請人:美國圣戈班性能塑料公司