專(zhuān)利名稱(chēng)：耐水性有機(jī)薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐水性有機(jī)薄膜、尤其耐水性偏振膜的制造方法。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，作為耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，已知有在層疊于基材的一個(gè)面的有 機(jī)薄膜表面上涂布耐水化處理液的方法(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。然而，耐水化處理前的有機(jī)薄膜大 多非常脆，因此，一旦接觸到輥等支撐部件，就會(huì)剝離或者產(chǎn)生裂縫。另外，即使只是彎曲基 材也有產(chǎn)生裂縫的可能。進(jìn)而，即使只受到耐水化處理液的噴淋也可能剝離。由于上述理 由，一直以來(lái)，難以對(duì)有機(jī)薄膜進(jìn)行無(wú)機(jī)械損傷且連續(xù)的耐水化處理。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平11-21538號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題在以往的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法中，難以對(duì)有機(jī)薄膜進(jìn)行無(wú)機(jī)械損傷且連續(xù) 的耐水化處理。本發(fā)明的目的在于，解決此困難，提供能夠?qū)τ袡C(jī)薄膜進(jìn)行無(wú)機(jī)械損傷且連 續(xù)的耐水化處理的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法。用于解決問(wèn)題的方案根據(jù)發(fā)明人等的研究可知，按照以下(a) (c)，就能夠?qū)τ袡C(jī)薄膜進(jìn)行無(wú)機(jī)械損 傷且連續(xù)的耐水化處理。(a)支撐部件不接觸有機(jī)薄膜(支撐部件僅接觸基材)。(b)不彎曲層疊有有機(jī)薄膜的基材地輸送。(c)使層疊有有機(jī)薄膜的基材在反應(yīng)槽內(nèi)的耐水化處理液中平靜地通過(guò)(不對(duì)有 機(jī)薄膜施加噴淋等機(jī)械沖擊)。本發(fā)明的要點(diǎn)如下所示。(1)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，其為將層疊于長(zhǎng)條薄膜狀 基材的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜浸漬于反應(yīng)槽內(nèi)的耐水化處理液中進(jìn)行耐水化處理的耐水性 有機(jī)薄膜的制造方法，支撐基材的不具有有機(jī)薄膜的一面，并連續(xù)進(jìn)行包括下述步驟的有 機(jī)薄膜的耐水性處理將層疊有有機(jī)薄膜的基材從設(shè)置于耐水化處理液的液面下方的反應(yīng) 槽的壁面的輸入開(kāi)口部輸入到耐水化處理液內(nèi)的步驟；使層疊有有機(jī)薄膜的基材在耐水化 處理液內(nèi)通過(guò)的同時(shí)進(jìn)行耐水化處理的步驟；以及，將層疊有有機(jī)薄膜的基材從設(shè)置在耐 水化處理液的液面下方的反應(yīng)槽的壁面的輸出開(kāi)口部輸出的步驟。(2)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，輸入開(kāi)口部和輸出開(kāi)口部 的周?chē)唤佑|有機(jī)薄膜。(3)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，向反應(yīng)槽供給相當(dāng)于由于 從輸入開(kāi)口部和輸出開(kāi)口部流出而減少部分的量的耐水化處理液，使得耐水化處理液的液 面一直保持在有機(jī)薄膜的上方。
(4)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，將從輸入開(kāi)口部和輸出開(kāi) 口部流出的耐水化處理液接收到設(shè)置于反應(yīng)槽下方的溜槽中，并從溜槽返回反應(yīng)槽。(5)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，支撐基材的不具有有機(jī)薄 膜的一面的部件為支撐輥。(6)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，耐水化處理前的有機(jī)薄膜 是含有具有-S03M基或者-C00M基的化合物的有機(jī)薄膜，其中，M表示一價(jià)陽(yáng)離子；耐水化 處理液為含有二價(jià)或者三價(jià)陽(yáng)離子的液體。(7)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，耐水化處理前的有機(jī)薄膜 含有下述通式(1)所示的化合物。 通式(1)中，Q表示可以有取代基的芳基；R表示氫原子、碳數(shù)1 3的烷基、乙酰 基、苯甲?；?、或者可以有取代基的苯基；M表示提供一價(jià)陽(yáng)離子的元素。(8)本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，耐水化處理前的有機(jī)薄膜 含有下述通式(2)所示的化合物。 通式(2)中，R表示氫原子、碳數(shù)1 3的烷基、乙?；⒈郊柞；?、或者可以有取 代基的苯基；M表示提供一價(jià)陽(yáng)離子的元素；X表示氫原子、鹵素原子、硝基、氰基、碳數(shù)1 4的烷基、碳數(shù)1 4的烷氧基、或者-S03M基。發(fā)明的效果本發(fā)明的制造方法是能夠使有機(jī)薄膜不剝離或者不產(chǎn)生裂縫，且適合于連續(xù)也就 是大量地生產(chǎn)的方法，能夠?qū)τ袡C(jī)薄膜進(jìn)行耐水化處理。


圖1所示為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖2所示為本發(fā)明的其它實(shí)施例的示意圖。圖3所示為本發(fā)明的另一實(shí)施例的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明11 基材12a有機(jī)薄膜
12b有機(jī)薄膜13反應(yīng)槽14耐水化處理液15支撐部件16輸入開(kāi)口部17輸出開(kāi)口部18耐水化處理液19 溜槽20 泵21管線(xiàn)類(lèi)
具體實(shí)施例方式[耐水性有機(jī)薄膜的制造方法]圖1所示為本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。使層疊 于長(zhǎng)條薄膜狀基材11的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜12a在反應(yīng)槽13內(nèi)接觸耐水化處理液14，對(duì) 有機(jī)薄膜12a連續(xù)地進(jìn)行耐水化處理。本發(fā)明包括下面的工序A和工序B。在工序A中，通過(guò)支撐部件15來(lái)支撐基材11的不具有有機(jī)薄膜的一面(圖中為 下表面)，并將層疊于長(zhǎng)條薄膜狀基材11的一個(gè)面的未經(jīng)過(guò)耐水化處理的有機(jī)薄膜12a，從 設(shè)置于耐水化處理液14的液面14a的下方的反應(yīng)槽13的壁面的輸入開(kāi)口部16輸入到耐 水化處理液14內(nèi)。輸入開(kāi)口部16為周?chē)唤佑|到有機(jī)薄膜12a的大小、形狀。在工序B中，以不彎曲層疊于基材11的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜12a的方式通過(guò)耐水 化處理液14內(nèi)，進(jìn)行有機(jī)薄膜12a的耐水化處理，從設(shè)置于反應(yīng)槽13的壁面的輸出開(kāi)口部 17輸出。輸出開(kāi)口部17為周?chē)唤佑|到進(jìn)行過(guò)耐水化處理的有機(jī)薄膜12b的大小、形狀。根據(jù)工序A和工序B，有機(jī)薄膜不接觸支撐部件以及輸入開(kāi)口部和輸出開(kāi)口部地 輸入、輸出耐水化處理槽。另外，在工序中不彎曲地輸送有機(jī)薄膜。這樣，能夠使有機(jī)薄膜 不剝離或者不產(chǎn)生裂縫且連續(xù)地進(jìn)行耐水化處理。優(yōu)選大致水平地輸送有機(jī)薄膜和基材的層疊體。因此，優(yōu)選輸入開(kāi)口部和輸入開(kāi) 口部大致為同一高度。本發(fā)明的制造方法優(yōu)選在上述工序A和工序B的基礎(chǔ)上，還包括下述工序C或D。在工序C中，如圖2所示，向反應(yīng)槽13供給與從輸入開(kāi)口部16、輸出開(kāi)口部17流 出的耐水化處理液18的量相當(dāng)?shù)哪退幚硪海鼓退幚硪?4的液面14a —直保持 在有機(jī)薄膜12a的上方。由此，反應(yīng)槽13內(nèi)的有機(jī)薄膜12a整體一直處于浸漬于耐水化處 理液14內(nèi)的狀態(tài)，避免了一部分有機(jī)薄膜12a露出耐水處理液14的狀況。在工序D中，如圖3所示，將從輸入開(kāi)口部16、輸出開(kāi)口部17流出的耐水化處理 液18存儲(chǔ)在設(shè)置于反應(yīng)槽13下方的溜槽19中，通過(guò)泵20以及管線(xiàn)類(lèi)21，從溜槽19返回 供給到反應(yīng)槽13，使耐水化處理液14的液面14a—直保持在有機(jī)薄膜12a的上方。如此以 來(lái)，由于能夠循環(huán)使用耐水化處理液14，因此能夠削減制造成本。[耐水化處理前的有機(jī)薄膜]為了防止耐水化處理前的有機(jī)薄膜與支撐部件(代表性的為支撐輥)接觸，而
6將有機(jī)薄膜疊層于長(zhǎng)條薄膜狀基材的一個(gè)面上。對(duì)基材沒(méi)有特別限定，可以為由降冰片 烯類(lèi)樹(shù)脂、纖維素類(lèi)樹(shù)脂、酯類(lèi)樹(shù)脂等任意材料形成的薄膜?；牡某叽缋鐬椋瑢挾葹?IOOmm 3000mm，長(zhǎng)度為 50m 5000m，厚度為 5 μ m 100 μ m。有機(jī)薄膜優(yōu)選含有具有-SO3M基或者-COOM基的化合物，其中，M表示一價(jià)陽(yáng)離子。 這種化合物對(duì)親水性溶劑的溶解性?xún)?yōu)異，但在高濕度環(huán)境下有時(shí)缺乏耐久性。但是通過(guò)實(shí) 施本發(fā)明的耐水化處理，顯示出優(yōu)異的耐久性。耐水化處理前的有機(jī)薄膜優(yōu)選含有下述通式(1)所示的偶氮化合物。通式(1)中， Q表示可以有取代基的芳基。R表示氫原子、碳數(shù)1 3的烷基、乙?；⒈郊柞；?、或者可 以有取代基的苯基。M表示提供一價(jià)陽(yáng)離子的元素，優(yōu)選為氫原子或堿金屬原子。耐水化處 理前的有機(jī)薄膜優(yōu)選含有占有機(jī)薄膜的總重量的70重量％ 100重量％的通式(1)所示 的偶氮化合物。 這樣的偶氮化合物中，相鄰的磺酸根離子的位置適度分開(kāi)，因此推定，即使將一價(jià) 陽(yáng)離子(M)換成離子半徑大的二價(jià)陽(yáng)離子，也能保持分子結(jié)構(gòu)的直線(xiàn)性。因此，在耐水性有 機(jī)薄膜為偏振膜時(shí)，取向的程度(二色性比、偏光度)在耐水化處理前后不變。通式(1)中，對(duì)于羥基(-0H)和氨基(-NHR)的取代位置沒(méi)有特別限定，可以在萘 骨架的任意位置上取代。耐水化處理前的有機(jī)薄膜進(jìn)一步優(yōu)選含有下述通式(2)所示的偶氮化合物。通式 ⑵中，R和M和通式⑴一樣。X表示氫原子、鹵素原子、硝基、氰基、碳數(shù)1 4的烷基、 碳數(shù)1 4的烷氧基、或-SO3M基(M表示提供一價(jià)陽(yáng)離子的元素)。通過(guò)使用這樣的偶氮 化合物，能夠得到二色性比高的偏振膜(耐水性偏振膜)。 上述通式(1)、(2)所示的偶氮化合物例如能夠如下獲得，通過(guò)常規(guī)方法使具有 氨基的芳香族化合物(例如苯胺衍生物、氨基萘衍生物)與萘磺酸衍生物進(jìn)行重氮化和偶 合反應(yīng)，成為單偶氮化合物，之后進(jìn)一步重氮化，與氨基萘酚磺酸衍生物進(jìn)行偶合反應(yīng)而獲 得。作為上述的萘磺酸衍生物，例如可列舉出8-氨基-2-萘磺酸等。作為上述的氨基 萘酚磺酸衍生物，可以列舉出1-氨基-8-萘酚_2，4- 二磺酸鋰鹽等。
耐水化處理前的有機(jī)薄膜可以含有上述通式(1)或(2)所示的偶氮化合物之外 的其它的化合物。其他的化合物為例如偶氮類(lèi)化合物、蒽醌類(lèi)化合物、茈類(lèi)化合物、喹酞酮 (quinophthalone)類(lèi)化合物、萘喹啉類(lèi)化合物、袂康花色苷(merocyanine)類(lèi)化合物。這些 化合物優(yōu)選具有磺酸基、羧酸基或它們的鹽基。耐水化處理前的有機(jī)薄膜，代表性地是通過(guò)將含有上述通式(1)或通式(2)所示 的偶氮化合物和溶劑的涂布液流延而獲得。上述的偶氮化合物，一旦在液晶狀態(tài)對(duì)其施加 剪切應(yīng)力，就能夠由于流動(dòng)而取向。作為偶氮化合物的取向方法，不僅有剪切應(yīng)力，也可以 組合使用摩擦處理、光學(xué)取向等基礎(chǔ)取向處理、通過(guò)磁場(chǎng)、電場(chǎng)的取向等。溶劑沒(méi)有特別的 限定，優(yōu)選為水，醇類(lèi)，溶纖劑類(lèi)等親水性溶劑。[支撐部件]本發(fā)明使用的支撐部件，只要是能夠支撐一個(gè)面上層疊有有機(jī)薄膜的長(zhǎng)條薄膜狀 的基材側(cè)的部件，就沒(méi)有特別限制。支撐部件，代表性的為支撐輥。支撐輥可以兼作基材的 支撐和輸送驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選水平地輸送層疊有耐水化處理前的有機(jī)薄膜的基材。如果使層疊有耐水化處 理前的有機(jī)薄膜的基材彎曲，有機(jī)薄膜可能會(huì)剝離或者產(chǎn)生裂縫。層疊有有機(jī)薄膜的基材的輸送速度優(yōu)選為5m/分鐘 200m/分鐘。[反應(yīng)槽]本發(fā)明使用的反應(yīng)槽只要是能夠存儲(chǔ)規(guī)定量的耐水化處理液，就沒(méi)有特別限定。 反應(yīng)槽的容積，例如為50cm3 50m3。反應(yīng)槽的深度，例如為5mm 50cm。反應(yīng)槽的形狀， 例如可以為方形的箱型，也可以為圓筒形。反應(yīng)槽的壁面上，在耐水化處理液的液面的下方具備輸入開(kāi)口部，該輸入開(kāi)口部 用于輸入層疊有耐水化處理前的有機(jī)薄膜的基材。進(jìn)而，反應(yīng)槽的壁面上具備輸出開(kāi)口部， 該輸出開(kāi)口部用于輸出層疊有進(jìn)行過(guò)耐水化處理的有機(jī)薄膜的基材。優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖3所示，在反應(yīng)槽13的下方設(shè)置有溜槽19，能夠存儲(chǔ)從輸 入開(kāi)口部16、輸出開(kāi)口部17流出的耐水化處理液18。為了使耐水化處理液14從溜槽19 返回反應(yīng)槽13地進(jìn)行循環(huán)，反應(yīng)槽13和溜槽19優(yōu)選通過(guò)泵20和管線(xiàn)類(lèi)21連接。[耐水化處理]本發(fā)明的耐水化處理中，優(yōu)選的是，使含有具有-SO3M基或者-COOM基的化合物的 有機(jī)薄膜接觸耐水化處理液(含有二價(jià)或三價(jià)陽(yáng)離子的液體)，將-SO3M基或者-COOM基的 M取代為二價(jià)或三價(jià)的陽(yáng)離子，其中，M為一價(jià)陽(yáng)離子。通過(guò)進(jìn)行這樣的處理，通過(guò)離子鍵使 兩個(gè)以上的化合物之間鍵合，提高耐水性。作為耐水化處理液中所含的二價(jià)或三價(jià)的陽(yáng)離子，例如可列舉出堿土金屬離子、 Ni2+、Fe3+、Cu2+、Zn2+、Al3+、pd2+、Cd2+、Sn2+、Co2+、Mn2+、Ce3+ 等金屬離子?？梢允褂蒙鲜龅亩r(jià) 或三價(jià)陽(yáng)離子中的一種，也可以混合兩種以上使用。耐水性處理液，代表性地為提供這些陽(yáng) 離子的氯化物的水溶液(例如氯化鋇水溶液、氯化鉛水溶液)。本發(fā)明使用的耐水化處理液的、提供陽(yáng)離子的氯化物的濃度優(yōu)選為3重量％ 50 重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％ 40重量％。若濃度過(guò)高則處理變得困難。若濃度過(guò)低 則可能耐水化效果不足。本發(fā)明使用的耐水化處理液的溫度優(yōu)選為15°C 35°C，進(jìn)一步優(yōu)選為20°C 300C。溶液溫度若過(guò)高或過(guò)低，則耐水性偏振膜可能產(chǎn)生裂縫。上述的耐水化處理液優(yōu)選為氯化鋇水溶液。氯化鋇水溶液在工業(yè)上易于獲得，耐 水化的效果顯著。[耐水性有機(jī)薄膜]本發(fā)明的耐水性有機(jī)薄膜通過(guò)對(duì)耐水化處理前的有機(jī)薄膜實(shí)施上述的耐水化處 理而獲得。與耐水化處理前的有機(jī)薄膜相比較，耐水性有機(jī)薄膜在高濕度環(huán)境下的耐久性 優(yōu)異。耐水性有機(jī)薄膜的厚度優(yōu)選為0. 05 μ m 2 μ m。上述的耐水性有機(jī)薄膜優(yōu)選為顯示光學(xué)各向異性的耐水性有機(jī)薄膜，進(jìn)一步優(yōu)選 為在可見(jiàn)光范圍(波長(zhǎng)380nm 780nm)顯示吸收各向異性的偏振膜。上述的耐水性有機(jī)薄膜為偏振膜時(shí)，在60°C、90% RH的恒溫恒濕環(huán)境實(shí)驗(yàn)室保存 250小時(shí)后，透射率的變化率優(yōu)選為5%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3%以下。實(shí)施例[有機(jī)薄膜]通過(guò)常規(guī)方法(細(xì)田豐著《理論制造染料化學(xué)第5版》(「理論製造染料化學(xué)第 5版」))，昭和43年7月15日技法堂發(fā)行，第135頁(yè) 第152頁(yè))，使4-硝基苯胺與8-氨 基-2-萘磺酸進(jìn)行重氮化和偶合反應(yīng)，獲得單偶氮化合物。將獲得的單偶氮化合物同樣通 過(guò)常規(guī)方法重氮化，進(jìn)一步與1-氨基-8-萘酚-2，4- 二磺酸鋰鹽進(jìn)行偶合反應(yīng)，得到含有 下述結(jié)構(gòu)式(3)的偶氮化合物的粗產(chǎn)物，將該粗產(chǎn)物用氯化鋰進(jìn)行鹽析，獲得下述結(jié)構(gòu)式 (3)的偶氮化合物。 將上述結(jié)構(gòu)式(3)的偶氮化合物溶解于離子交換水中，配制顯示向列液晶相的、 20重量％的涂布液。在實(shí)施過(guò)摩擦處理的長(zhǎng)條的降冰片烯類(lèi)聚合物薄膜(日本Zeon Corporation制 造商品名“ZE0N0R” )的表面流延該涂布液，使其自然干燥，獲得層疊于降冰片烯類(lèi)聚合物 薄膜的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜。[反應(yīng)槽]在距離耐水化處理液的液面下方2cm的位置設(shè)置有輸入開(kāi)口部和輸出開(kāi)口部的 反應(yīng)槽內(nèi)，存儲(chǔ)氯化鋇水溶液(20重量％，溶液溫度25°C )，如圖3所示，在反應(yīng)槽13的下 方設(shè)置溜槽19，該溜槽19用于存儲(chǔ)從輸入開(kāi)口部16、輸出開(kāi)口部17流出的耐水化處理液 18，進(jìn)而，將反應(yīng)槽13與溜槽19用泵20和管線(xiàn)類(lèi)21連接，以使耐水化處理液14循環(huán)。[耐水化處理]使上述的層疊于降冰片烯類(lèi)聚合物薄膜的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜從上述的反應(yīng)槽 的輸入開(kāi)口部到輸出開(kāi)口部，使其浸漬于耐水化處理液中，實(shí)施10秒的耐水化處理，接著水洗，獲得厚0. 4 μ m的耐水性有機(jī)薄膜。該耐水性有機(jī)薄膜上沒(méi)有剝離、裂縫等機(jī)械損傷。這種耐水性有機(jī)薄膜是在可見(jiàn)光范圍(波長(zhǎng)380nm 780nm)顯示吸收各向異性 的偏振膜，根據(jù)其可見(jiàn)度校正后的Y值，偏光度為99%，透射率為34. %。上述的耐水性有機(jī)薄膜和實(shí)施耐水化處理前的有機(jī)薄膜在60°C、90% RH的恒溫 恒濕環(huán)境實(shí)驗(yàn)室內(nèi)保存250小時(shí)。耐水性有機(jī)薄膜的透射率的變化率為2.7%，實(shí)施耐水化 處理前的有機(jī)薄膜的透射率的變化率為7. 2%。[測(cè)定方法][厚度的測(cè)定]剝離一部分偏振膜，使用三維非接觸表面形態(tài)測(cè)量系統(tǒng)(Ryoka Systems Inc.制 造商品名為“Micromap匪5200”)測(cè)定高度差，求出厚度。[液晶相的觀(guān)察]將少量的涂布液夾在兩片載玻片中，使用具備顯微鏡用大型樣本加熱冷卻臺(tái) (Japan High Tech Co. Ltd.制造商品名 “ 10013L”)的偏振顯微鏡(Olympus Corporation 制造商品名“0PTIPH0T-P0L”)觀(guān)察。[偏光度、透射率的測(cè)定]使用具備格蘭湯普森(Glan-Thompson)起偏振器的分光光度計(jì)(日本分光社制 造，商品名“V-7100”)測(cè)定可見(jiàn)光范圍(波長(zhǎng)380nm 780nm)的偏振透射光譜。從該光譜 求出進(jìn)行了可見(jiàn)度校正的Y1和Y2,通過(guò)下式算出偏光度、透射率。式偏光度=(Y1-Y2V(YfY2)式透射率=(Y1+Y2)/2這里，Y1表示最大透射率方向的直線(xiàn)偏振光的透射率，Y1表示與最大透射率方向 垂直的方向的直線(xiàn)偏振光的透射率。
權(quán)利要求
一種耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，其為將層疊于長(zhǎng)條薄膜狀基材的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜浸漬于反應(yīng)槽內(nèi)的耐水化處理液中進(jìn)行耐水化處理的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，支撐所述基材的不具有有機(jī)薄膜的一面，并連續(xù)進(jìn)行包括下述步驟的所述有機(jī)薄膜的耐水性處理將層疊有所述有機(jī)薄膜的基材從設(shè)置于所述耐水化處理液的液面下方的所述反應(yīng)槽的壁面的輸入開(kāi)口部輸入到所述耐水化處理液內(nèi)的步驟；使層疊有所述有機(jī)薄膜的基材在所述耐水化處理液內(nèi)通過(guò)的同時(shí)進(jìn)行所述耐水化處理的步驟；以及，將層疊有所述有機(jī)薄膜的基材從設(shè)置于所述耐水化處理液的液面下方的所述反應(yīng)槽的壁面的輸出開(kāi)口部輸出的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，所述輸入開(kāi)口部 和輸出開(kāi)口部的周?chē)唤佑|所述有機(jī)薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，向所述反應(yīng)槽 供給相當(dāng)于由于從所述輸入開(kāi)口部和輸出開(kāi)口部流出而減少部分的量的所述耐水化處理 液，使得所述耐水化處理液的液面一直保持在所述有機(jī)薄膜的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，將從所述輸入開(kāi) 口部和輸出開(kāi)口部流出的所述耐水化處理液接收到設(shè)置于所述反應(yīng)槽下方的溜槽中，并從 所述溜槽返回所述反應(yīng)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，支撐所述基材 的不具有有機(jī)薄膜的一面的部件為支撐輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，所述耐水化處 理前的有機(jī)薄膜是含有具有-SO3M基或者-COOM基的化合物的有機(jī)薄膜，其中，M為一價(jià)陽(yáng) 離子；所述耐水化處理液為含有二價(jià)或三價(jià)陽(yáng)離子的液體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，所述耐水化處理 前的有機(jī)薄膜含有下述通式(1)所示的化合物，NHRSO3M通式(1)中，Q表示可以有取代基的芳基；R表示氫原子、碳數(shù)1 3的烷基、乙?；⒈?甲?；?、或者可以有取代基的苯基；M表示提供一價(jià)陽(yáng)離子的元素。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，其特征在于，所述耐水化處理 前的有機(jī)薄膜含有下述通式(2)所示的化合物， 通式(2)中，R表示氫原子、碳數(shù)1 3的烷基、乙?；⒈郊柞；?、或者可以有取代基 的苯基；M表示提供一價(jià)陽(yáng)離子的元素；X表示氫原子、鹵素原子、硝基、氰基、碳數(shù)1 4的 烷基、碳數(shù)1 4的烷氧基、或-SO3M基。
全文摘要
作為耐水性有機(jī)薄膜的制造方法，已知有在層疊于基材的一個(gè)面上的有機(jī)薄膜表面上涂布耐水化處理液的方法。但耐水化處理前的有機(jī)薄膜非常脆，因此，一旦接觸到輥等支撐部件，就會(huì)剝離或者產(chǎn)生裂縫。另外，即使只是彎曲基材也有產(chǎn)生裂縫的可能。進(jìn)而，即使只是受到耐水化處理液的噴淋也可能剝離。因此，難以對(duì)有機(jī)薄膜進(jìn)行無(wú)機(jī)械損傷且連續(xù)的耐水化處理。如果按照以下進(jìn)行，則可能對(duì)有機(jī)薄膜進(jìn)行無(wú)機(jī)械損傷且連續(xù)的耐水化處理(a)支撐部件不接觸有機(jī)薄膜。(b)不彎曲層疊有有機(jī)薄膜的基材。(c)使層疊有有機(jī)薄膜的基材在反應(yīng)槽內(nèi)的耐水化處理液中平靜地通過(guò)。
文檔編號(hào)C08J7/00GK101932449SQ200980103719
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者增田友昭, 小松原誠(chéng) 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社