專利名稱：一種硅橡膠水管及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硅橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅橡膠水管及其制造工藝。
背景技術(shù)：
硅橡膠水管在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中的使用非常廣泛，現(xiàn)有傳統(tǒng)市場(chǎng)的硅橡膠 水管都是采用硫化劑的制法，所采用的硫化劑，一般為過氧化物硫化劑，過氧化苯甲酞， 2. 4- 二氯過氧化苯甲酞，過氧化苯甲酞叔丁醋，過氧化二叔丁基，過氧化二異丙苯，2. 5- 二 甲基，2. 5- 二叔丁基過氧化己烷，最常用的是2. 5- 二甲基，2. 5- 二叔丁基過氧化己烷， 2. 4- 二氯過氧化苯甲酞，2. 5- 二甲基，2. 5- 二叔丁基過氧化己烷，簡稱“雙二五”，成型模壓 的硫化溫度一般在165°C -190°C，這種硅橡膠制品的成型硫化溫度高，耗費(fèi)大量電力，硅橡 膠制品殘留氣味，需進(jìn)行二次加硫才能除去硫化劑分解產(chǎn)物。2. 4-二氯過氧化苯甲酞簡稱“雙二四”，主要用于120°C以上的熱空氣硫化成型， 如硅橡膠管材，線材和板材的生產(chǎn)，使用“雙二四”，造成硅橡膠制品殘留硫化劑分解產(chǎn)物產(chǎn) 生異味，需要再烘烤200°C四小時(shí)的二次加硫才能達(dá)到無味的要求，并且容易出現(xiàn)“噴霜”現(xiàn) 象。而采用這種制法成本較高，且生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品的質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硅橡膠水管及其制造工藝，該硅膠水 管具有耐高溫、無異味、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，該制造工藝簡單、生產(chǎn)周期短，大大地降低了生 產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述目的，通過下述方案實(shí)現(xiàn) 一種硅橡膠水管，它由下列重量百分比的原料制成
硅橡膠混煉膠 鉑系催化劑 含氫硅油 耐熱劑 反應(yīng)抑制劑
85% 95.5% 0.3% 1.5% 0.5% 5% 0.5% 10% 0.01% 1%其中，所述鉬系催化劑為氯鉬酸，氯鉬酸與醇類的反應(yīng)生成物，鉬的烯烴絡(luò)合物， 鉬的鄰苯二甲酸二乙酯，鉬的乙烯基硅烷絡(luò)合物中的一種或一種以上；其中，所述反應(yīng)抑制劑為醇類化合物或醇類化合物與硅烷的反生成物；其中，所述耐熱劑為!^2O3Je3CVFeO中的一種或一種以上。一種硅橡膠水管，它由下列重量百分比的原料制成
權(quán)利要求
1. 一種硅橡膠水管，其特征在于它由下列重量百分比的原料制成 硅橡膠混煉膠85% 95.5%鉑系催化劑 含氫硅油 耐熱劑 反應(yīng)抑制劑0.3%~1.5%0.5%~5%0.5% 10%0.01%~1%其中，所述鉬系催化劑為氯鉬酸，氯鉬酸與醇類的反應(yīng)生成物，鉬的烯烴絡(luò)合物，鉬的 鄰苯二甲酸二乙酯，鉬的乙烯基硅烷絡(luò)合物中的一種或一種以上；其中，所述反應(yīng)抑制劑為醇類化合物或醇類化合物與硅烷的反生成物； 其中，所述耐熱劑為狗203、狗304、狗0中的一種或一種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠水管，其特征在于它由下列重量百分比的原料 制成硅橡膠混煉膠 鉑系催化劑 含氫硅油 耐熱劑85% 90%0.3% 1.5%0.5%~5%0.5% 10%反應(yīng)抑制劑0.01% 1%
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠水管，其特征在于它由下列重量百分比的原料制成硅橡膠混煉膠 鉑系催化劑 含氫硅油90% 95.5%0.3% 1.5%0.5%~5%耐熱劑0.5%~5%反應(yīng)抑制劑0.01%~1%
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠水管，其特征在于它由下列重量百分比的原料制成硅橡膠混煉膠90%鉑系催化劑1.5%含氫硅油5%耐熱劑3%反應(yīng)抑制劑0.5%
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠水管，其特征在于它由下列重量百分比的原料 制成硅橡膠混煉膠95.5%鉑系催化劑0.3%含氫硅油0.5%耐熱劑3.69%反應(yīng)抑制劑0.01% 。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠水管，其特征在于它由下列重量百分比的原料 制成硅橡膠混煉膠85%鉑系催化劑1%含氫硅油3%耐熱劑10%反應(yīng)抑制劑1% 。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種硅橡膠水管，其特征在于所述氯鉬酸與醇 類的反應(yīng)生成物為氯鉬酸與乙醇的反應(yīng)生成物或氯鉬酸與異丙醇的反應(yīng)生成物；所述鉬的 烯烴絡(luò)合物為聚苯乙烯-鉬絡(luò)合物；所述鉬的乙烯基硅烷絡(luò)合物為氯鉬酸與1，3_二乙烯基 四甲基二硅氧烷絡(luò)合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種硅橡膠水管，其特征在于所述反應(yīng)抑制劑 為1-乙炔基環(huán)己醇、3，5- 二甲基-1-己炔-3-醇、甲基丁炔醇中的一種或一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種硅橡膠水管，其特征在于所述含氫硅油為 甲基含氫硅油或乙基含氫硅油。
10.權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種硅橡膠水管的制造工藝，其特征在于它的制備 步驟如下A、稱取原料按上述重量百分比，稱取原料；B、混合開煉將耐熱劑和鉬系催化劑加入硅橡膠混煉膠中，然后放入開煉機(jī)中均勻開 煉7 8分鐘，開煉機(jī)的溫度為20°C 25°C，再將含氫硅油和反應(yīng)抑制劑加入開煉機(jī)中，混 合5分鐘 6分鐘，得到混合物；當(dāng)開煉機(jī)溫度超過35°C時(shí)，在開煉機(jī)的滾輪中加入20°C 25°C的冰水以降低開煉機(jī)的溫度；C、擠出將開煉好的混合物放入擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)的速度為600m/小時(shí) 700m/小 時(shí)，然后通過烤爐，烤爐的溫度為400°C 550°C，在烤爐中停留30秒 5分鐘，收置盤中即 得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及硅橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅橡膠水管及其制造工藝，它由下列重量百分比的原料制成硅橡膠混煉膠85％～95.5％，鉑系催化劑0.3％～1.5％，含氫硅油0.5％～5％，耐熱劑0.5％～10％，反應(yīng)抑制劑0.01％～1％；稱取上述重量百分比的原料，經(jīng)過混合開煉及擠出制造工藝步驟，即可得到成品。該硅膠水管成品具有耐高溫、無異味、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，符合相關(guān)食品級(jí)測(cè)試要求；該制造工藝簡單、生產(chǎn)周期短，大大地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08L83/04GK102080744SQ20091019418
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者李厚昌 申請(qǐng)人:東莞日進(jìn)電線有限公司