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一種磁性微生物載體及其制備方法

文檔序號:3648319閱讀:451來源:國知局
專利名稱:一種磁性微生物載體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,
微生物載體及其制備方法。
特別是涉及一種用于處理有機廢水的磁性
背景技術(shù)
在廢水的生物處理技術(shù)中,生物流化床技術(shù)具有處理效率高、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點,尤其是生物流化床中所使用的載體材料還能密集微生物,縮短反應(yīng)時間,降低處理設(shè)施的工程投資,不僅如此,還使處理系統(tǒng)易于實現(xiàn)固液分離,保證出水的水質(zhì)指標(biāo)。因此,微生物載體材料在高效生物反應(yīng)器中起著不可或缺的作用。 對于在生化系統(tǒng)中采用了磁分離技術(shù)的磁生物反應(yīng)器系統(tǒng),其微生物載體需要賦予磁性,才能夠在后續(xù)工序中進(jìn)行有效的固液磁分離。 專利號為200610132378.2公開的一種用于水處理的微生物磁性載體,該載體是由浮石和鐵磁性物質(zhì)設(shè)置于表面開孔的塑料球殼內(nèi)組成,其球殼直徑在20mm 150mm之間。很顯然,這種大小的微生物磁性載體不適合用于生物流化床。另外,所用的釹鐵硼磁鐵也不能在曝氣的生化系統(tǒng)中長期使用。 專利號為03140386.7公開的一種水處理用生物親和親水活性磁種填料的制備方法,介紹了在高分子基材中混入生物親和物質(zhì)、親水性物質(zhì)、磁粉和活性碳,再加入分散潤滑劑,攪拌均勻后,投入注塑機,通過模具擠出成型,充磁后得到生物親和親水活性磁種填料。這種比重略小于l的填料,雖適合用作生物流化床中的載體。但是,這種填料存在如下問題1)比表面積小。因為該填料只有表面的物質(zhì)才可能被生物降解形成微孔,而內(nèi)部實為實心球體,因而與多孔載體相比,比表面積差別至少在一個數(shù)量級;2)大量生產(chǎn)制作成本高。該制作工藝雖然簡單,但是采用注塑方法進(jìn)行成型,效率極低,工業(yè)性生產(chǎn)成本極高;3)因采用的是大顆粒磁鋼,必須事先充磁,但事先充磁使填料(載體)之間易集聚,曝氣效率低,傳質(zhì)不好;4)稀土強磁微粒磁粉未經(jīng)防腐蝕、防氧化處理,短時間內(nèi)就會氧化、腐蝕、失效。5)填料使用壽命短。長時間使用,多數(shù)生物親和性物質(zhì)被降解后,不易降解的高分子基材結(jié)構(gòu)不一定穩(wěn)定可靠。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有磁性微生物載體材料的不足,本發(fā)明首先提供一種新的磁性微生物載體。 其次,本發(fā)明還提供一種制備上述磁性微生物載體的方法。 本發(fā)明提供的新的磁性微生物載體是由聚乙烯醇泡沫基材與磁粉粘接構(gòu)成,其粒徑為3 8mm,比重為1.05 1.10,其中磁粉的含量以聚乙烯醇泡沫基材的重量計為10 30%。 本發(fā)明提供的制備上述的磁性微生物載體的方法,該方法的制備步驟和條件如下
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1)用硅酮膠稀釋劑按稀釋比2 3 : l將硅酮膠稀釋得膠液,然后將以聚乙烯醇泡沫基材的重量計為10 30%的磁粉與稀釋后的膠液混和均勻,獲得浸潤磁粉,其中所
加的稀釋后的膠液量與聚乙烯醇泡沫基材的重量比為2 4:1; 2)將粒徑為2 5mm的聚乙烯醇泡沫基材加入浸潤磁粉中并攪拌混合均勻后,于溫度《5(TC下進(jìn)行干燥即得。 上述方法中所用的磁粉為四氧化三鐵磁粉、錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體中的至少一種。 上述方法中聚乙烯醇泡沫基材和浸潤磁粉混合物的干燥溫度優(yōu)選30 50°C 。
上述方法中聚乙烯醇泡沫基材優(yōu)選市售經(jīng)縮合反應(yīng)發(fā)泡制得的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點 1.由于本發(fā)明提供的磁性微生物載體的基材為聚乙烯醇泡沫,其不僅密度小,質(zhì)輕,且比表面積大,因而可為微生物提供足夠多的附著生長點,易于掛膜并且牢固。
2.由于本發(fā)明提供的磁性微生物載體經(jīng)過高速攪拌試驗和功率超聲的沖擊試驗,均未發(fā)現(xiàn)載體材料損壞,因而機械強度極高,可耐高速泵送的沖擊負(fù)荷和耐長期曝氣的沖擊負(fù)荷。 3.由于本發(fā)明提供的磁性微生物載體的基材為聚乙烯醇泡沫是經(jīng)縮合反應(yīng)發(fā)泡制得的,不易被生物降解,載體壽命長,可維持一年以上,適合作為磁性微生物載體材料的基質(zhì),因而避免了未經(jīng)縮合反應(yīng)的聚乙烯醇在制作包埋類載體時,易被包埋的菌種或廢水中的細(xì)菌降解(通常在廢水中只能保持3個月左右)的缺陷。 4.由于本發(fā)明提供的磁性微生物載體的基材中采用的是不需要防腐蝕、防氧化處理的軟磁磁粉,因而避免了現(xiàn)有技術(shù)采用稀土強磁微粒磁粉所帶來的一系列問題。
5.由于本發(fā)明提供的磁性微生物載體制作工藝極為簡單,因而制作成本低廉,效率高,且容易實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施例方式
下面給出實施例以對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但所給出的實施例不能理解為對本
發(fā)明保護范圍的限制,因而本專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容和設(shè)計思想所作出的非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。 實施例1 以縮合反應(yīng)后得到的聚乙烯醇泡沫1000g為基材,經(jīng)切碎、篩選得到粒徑為2 5mm的泡沫顆粒料備用;先取1000g硅酮膠,加2000g硅酮膠稀釋劑稀釋,然后將100g四氧化三鐵磁粉倒入其中浸潤并攪拌均勻;將聚乙烯醇泡沫顆粒料與浸潤后的磁粉攪拌混和均勻后,在溫度4(TC下,干燥至固化即得成品磁性微生物載體。
實施例2 以縮合反應(yīng)后得到的聚乙烯醇泡沫1000g為基材,經(jīng)切碎、篩選得到粒徑為2 5mm的泡沫顆粒料備用;先取1000g硅酮膠,加3000g硅酮膠稀釋劑稀釋,然后將300g錳鋅鐵氧體磁粉倒入其中浸潤并攪拌均勻;將聚乙烯醇泡沫顆粒料與浸潤后的磁粉攪拌混和均勻后,在溫度4(TC下,干燥至固化即得成品磁性微生物載體。
實施例3
以縮合反應(yīng)后得到的聚乙烯醇泡沫1000g為基材,經(jīng)切碎、篩選得到粒徑為2 5mm的泡沫顆粒料備用;先取lOOOg硅酮膠,加2000g硅酮膠稀釋劑稀釋,然后將200g鎳鋅鐵氧體磁粉倒入其中浸潤并攪拌均勻;將聚乙烯醇泡沫顆粒料與浸潤后的磁粉攪拌混和均勻后,在溫度5(TC下,干燥至固化即得成品磁性微生物載體。
實施例4 以縮合反應(yīng)后得到的聚乙烯醇泡沫1000g為基材,經(jīng)切碎、篩選得到粒徑為2 5mm的泡沫顆粒料備用;先取1000g硅酮膠,加2500g硅酮膠稀釋劑稀釋,然后將150g錳鋅鐵氧體磁粉倒入其中浸潤并攪拌均勻;將聚乙烯醇泡沫顆粒料與浸潤后的磁粉攪拌混和均勻后,在溫度35t:下,干燥至固化即得成品磁性微生物載體。
實施例5 以縮合反應(yīng)后得到的聚乙烯醇泡沫1000g為基材,經(jīng)切碎、篩選得到粒徑為2 5mm的泡沫顆粒料備用;先取800g硅酮膠,加1600g硅酮膠稀釋劑稀釋,然后將100g四氧化三鐵磁粉倒入其中浸潤并攪拌均勻;將聚乙烯醇泡沫顆粒料與浸潤后的磁粉攪拌混和均勻后,在溫度3(TC下,干燥至固化即得成品磁性微生物載體。
實施例6 以縮合反應(yīng)后得到的聚乙烯醇泡沫1000g為基材,經(jīng)切碎、篩選得到粒徑為2 5mm的泡沫顆粒料備用;先取900g硅酮膠,加2600g硅酮膠稀釋劑稀釋,然后將150g四氧化三鐵磁粉和100g鎳鋅鐵氧體磁粉倒入其中浸潤并攪拌均勻;將聚乙烯醇泡沫顆粒料與浸潤后的磁粉攪拌混和均勻后,在溫度45t:下,干燥至固化即得成品磁性微生物載體。
權(quán)利要求
一種磁性微生物載體,該載體是由聚乙烯醇泡沫基材與磁粉粘接構(gòu)成,其粒徑為3~8mm,比重為1.05~1.10,其中磁粉的含量以聚乙烯醇泡沫基材的重量計為10~30%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性微生物載體,該載體中的磁粉為四氧化三鐵磁粉、錳鋅 鐵氧體和鎳鋅鐵氧體中的至少一種。
3. —種制備權(quán)利要求1或2任一項所述的磁性微生物載體的方法,該方法的制備步驟 和條件如下1) 用硅酮膠稀釋劑按稀釋比2 3 : l將硅酮膠稀釋得膠液,然后將以聚乙烯醇泡沫 基材的重量計為10 30%的磁粉與稀釋后的膠液混和均勻,獲得浸潤磁粉,其中所加的 稀釋后的膠液量與聚乙烯醇泡沫基材的重量比為2 4:1;2) 將粒徑為2 5mm的聚乙烯醇泡沫基材加入浸潤磁粉中并攪拌混合均勻后,于溫 度《5(TC下進(jìn)行干燥至固化即得。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備磁性微生物載體的方法,該方法中所用的磁粉為四氧化 三鐵磁粉、錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備磁性微生物載體的方法,該方法中聚乙烯醇泡沫基 材和浸潤磁粉混合物的干燥溫度為30 50°C。
全文摘要
本發(fā)明公開的磁性微生物載體是由聚乙烯醇泡沫基材與磁粉粘接構(gòu)成,其粒徑為3~8mm,比重為1.05~1.10,其中磁粉的含量以聚乙烯醇泡沫基材的重量計為10~30%。本發(fā)明公開的制備方法是以聚乙烯醇泡沫顆粒料為基材,在顆粒料中加入經(jīng)硅酮膠和稀釋劑浸潤后的磁粉,經(jīng)攪拌混和均勻并干燥后制得。所得磁性微生物載體,具有比表面積大,易掛膜、壽命長等特點,可用于常規(guī)廢水生物處理工藝的強化過程,特別適合于生物流化床及后接磁分離工藝的廢水處理場合。本發(fā)明還公開了磁性微生物載體的制備方法。
文檔編號C08K3/22GK101691436SQ200910167879
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者周勉, 王吉白 申請人:四川德美環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司
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